CN221237605U - 一种不锈钢旋转支架紧固结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及支架技术领域,提出了一种不锈钢旋转支架紧固结构,包括旋转组件、立杆和底座,所述旋转组件的一侧通过螺丝固定安装有摄像头,所述旋转组件上活动铰接有支座组件,所述支座组件上通过螺栓固定连接有滑动框,所述滑动框滑动装配在所述立杆的内部,所述立杆的底部通过螺丝固定连接有支撑杆,通过拉杆和斜滑块等结构的设置,进行安装时将拉杆向下按压保持住,然后将安装块对准底座上开设的安装槽插入,直至限位块由于第二弹簧弹自动弹进底座中开设的限位槽中完成固定,拆除只需将拉杆向下移动即可完成拆卸,实现了拆装快捷的效果。通过上述技术方案,解决了现有技术中的拆装不便和实用性差问题。
Description
技术领域
本实用新型涉支架技术领域,具体的,涉及一种不锈钢旋转支架紧固结构。
背景技术
目前,摄像头已经成为价廉物美普及度很高的电子产品,一般的家庭或工作场合都可以配置,放置摄像头一般都有固定用的支架,摄像头位置容易固定但是对于个别场合下摄像角度需要做精确调整,现有支架包括有各种各样的,有金属软管的,有万向球轴座的,有磁力的,这些支架通常都可以达到目的,但是受到材料的限制,成本相对比较高。
现有技术中公开号为:CN108361512A的中国专利,名称为:旋转支架结构及其旋转支架,由支座组件和旋转组件组成,其中支座组件包括一侧设有的凸起圆台,凸起圆台中心是安装口,凸起圆台外侧面设有定位卡槽,旋转组件对应于安装口设有安装轴并对应于凸起圆台设有插槽,插槽内周设有若干个用于卡在定位卡槽上的定位爪。本申请还提供另一种结构类似的旋转支架结构和包括以上两种旋转支架结构的旋转支架。该旋转支架定位准确,活动灵活而且容易组装,损耗低,使用二级旋转轴,实现多个维度的旋转,达到多个方位旋转定位的效果。然而该实用新型底座为一个固定的整体,无法对底座进行拆装,造成拆装不便,其次底座不可进行调节高度,故存在实用性差的问题。
实用新型内容
本实用新型提出一种不锈钢旋转支架紧固结构,解决了相关技术中的一种不锈钢旋转支架紧固结构问题。
本实用新型的技术方案如下:
包括旋转组件、立杆和底座,所述旋转组件的一侧通过螺丝固定安装有摄像头,所述旋转组件上活动铰接有支座组件,所述支座组件上通过螺栓固定连接有滑动框,所述滑动框滑动装配在所述立杆的内部,所述立杆的底部通过螺丝固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底部通过螺丝固定连接有安装块;
所述安装块的内部滑动装配有斜滑块,所述斜滑块的顶部通过螺丝固定连接有导杆,所述导杆的另一端通过螺丝固定连接有拉杆,所述拉杆滑动装配在所述支撑杆的内部,所述斜滑块的两端呈倾斜状,所述斜滑块的内部滑动装配有两个对称布置的推杆,两个所述推杆的另外一端均通过螺丝固定连接有限位块,所述限位块滑动装配在所述安装块的内部。
优选的,所述支撑杆上通过螺丝固定连接有立杆,所述立杆的内部滑动装配有齿板,所述立杆的内部转动连接有第一连杆,所述第一连杆的一端固定套设有第二连杆,所述第二连杆的另一端通过螺丝固定连接有摇杆,所述第一连杆的外周面上套设有齿轮,所述齿轮与所述齿板啮合连接。
优选的,所述立杆的内部开设有转动槽,所述第一连杆转动连接在所述转动槽的内部,方便调节立杆高度。
优选的,所述底座的内部开设有安装槽,所述安装块与安装槽的形状尺寸均相同,所述底座的内部开设有限位槽,所述限位块与所述限位槽的形状尺寸均相同,使结构更稳定。
优选的,所述支撑杆的内部开设有移动槽,所述拉杆滑动连接在所述移动槽的内部,控制推杆的移动。
优选的,所述安装块的内部开设有活动槽,所述斜滑块滑动连接在所述活动槽的内部,所述斜滑块的底部焊接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端焊接在所述活动槽的底壁上,方便复位块的自动弹出。
优选的,所述斜滑块的内部开设有两个对称布置的滑动槽,所述推杆滑动连接在所述滑动槽的内部,控制斜滑块的移动。
优选的,所述安装块的内部开设有两个对称布置的复位槽,所述限位块滑动连接在所述复位槽的内部,所述推杆是外周面上套设有与第二弹簧,所述第二弹簧的一端焊接在所述限位块的一侧,所述第二弹簧的另一端焊接在所述复位槽的侧壁上,使结构更稳定。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
1、本实用新型中通过拉杆和斜滑块等结构的设置,进行安装时将拉杆向下按压保持,然后将安装块对准底座上开设的安装槽插入,直至限位块由于第二弹簧弹自动弹进底座中开设的限位槽中完成固定,拆除只需将拉杆向下移动即可完成拆卸,实现了方便拆装的效果。
2、本实用新型中通过齿板和齿轮等结构的设置,调节高度只需要转动摇杆,摇杆带动第一连杆上套设的齿轮转动,由于齿轮与齿板啮合连接所以齿轮转动齿板也会随之向上移动,解决了实用性差的问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的侧面剖视图;
图2为本实用新型的正面剖视图;
图3为本实用新型的整体结构示意图;
图4为本实用新型的A处放大图;
图5为本实用新型的B处放大图。
图中:1、摄像头;2、旋转组件;3、支座组件;4、支撑杆;5、立杆;6、齿板;7、齿轮;8、底座;9、第一连杆;10、第二连杆;11、摇杆;12、拉杆;13、导杆;14、斜滑块;15、第一弹簧;16、滑动槽;17、活动槽;18、推杆;19、第二弹簧;20、限位块;21、复位槽;22、限位槽;23、安装槽;24、安装块;25、滑动框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1~图5所示,本实施例提出了一种不锈钢旋转支架紧固结构,包括旋转组件2、立杆5和底座8,所述旋转组件2的一侧通过螺丝固定安装有摄像头1,所述旋转组件2上活动铰接有支座组件3,所述支座组件3上通过螺栓固定连接有滑动框25,所述滑动框25滑动装配在所述立杆5的内部,所述立杆5的底部通过螺丝固定连接有支撑杆4,所述支撑杆4的底部通过螺丝固定连接有安装块24,安装块24的内部滑动装配有斜滑块14,斜滑块14的顶部通过螺丝固定连接有导杆13,导杆13的另一端通过螺丝固定连接有拉杆12,拉杆12滑动装配在支撑杆4的内部,斜滑块14的两端呈倾斜状,斜滑块14的内部滑动装配有两个对称布置的推杆18,两个推杆18的另外一端均通过螺丝固定连接有限位块20,限位块20滑动装配在安装块24的内部,底座8的内部开设有安装槽23,安装块24与安装槽23的形状尺寸均相同,底座8的内部开设有限位槽22,限位块20与限位槽22的形状尺寸均相同,支撑杆4的内部开设有移动槽,拉杆12滑动连接在移动槽的内部,安装块24的内部开设有活动槽17,斜滑块14滑动连接在活动槽17的内部,斜滑块14的底部焊接有第一弹簧15,第一弹簧15的另一端焊接在活动槽17的底壁上,斜滑块14的内部开设有两个对称布置的滑动槽16,推杆18滑动连接在滑动槽16的内部,安装块24的内部开设有两个对称布置的复位槽21,限位块20滑动连接在复位槽21的内部,推杆18是外周面上套设有与第二弹簧19,第二弹簧19的一端焊接在限位块20的一侧,第二弹簧19的另一端焊接在复位槽21的侧壁上。
本实施例中,在进行安装时将拉杆12向下按压保持,拉杆12带动固定连接的导杆13移动,导杆13带动固定连接的斜滑块14向下移动,此时滑动连接在斜滑块14内部的推杆18沿滑动槽16方向向上移动,推杆18带动固定连接的限位块20向内相向移动,然后将安装块24对准底座8上开设的安装槽23插入,直至限位由于第二弹簧19弹自动弹进底座8中开设的限位槽22中完成固定,拆除只需将拉杆12向下移动,拉杆12一端固定连接的导杆13带动斜滑块14向下移动,直至限位块20回到复位槽21内将安装块24从安装槽23中取出即可完成拆卸,实现了方便拆装的效果。
实施例2
如图1~图5所示,基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了支撑杆4上通过螺丝固定连接有立杆5,立杆5的内部滑动装配有齿板6,立杆5的内部转动连接有第一连杆9,第一连杆9的一端固定套设有第二连杆10,第二连杆10的另一端通过螺丝固定连接有摇杆11,第一连杆9的外周面上套设有齿轮7,齿轮7与齿板6啮合连接,立杆5的内部开设有转动槽,第一连杆9转动连接在转动槽的内部。
本实施例中,调节高度只需要转动摇杆11,摇杆11带动固定连接的第二连杆10移动,第二联动带动活动连接的第一连杆9转动,第一连杆9带动套设的齿轮7转动,由于齿轮7与齿板6啮合连接所以齿轮7转动齿板6也会随之向上移动,解决了实用性差的问题。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种不锈钢旋转支架紧固结构,其特征在于,包括旋转组件(2)、立杆(5)和底座(8),所述旋转组件(2)的一侧通过螺丝固定安装有摄像头(1),所述旋转组件(2)上活动铰接有支座组件(3),所述支座组件(3)上通过螺栓固定连接有滑动框(25),所述滑动框(25)滑动装配在所述立杆(5)的内部,所述立杆(5)的底部通过螺丝固定连接有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的底部通过螺丝固定连接有安装块(24);
所述安装块(24)的内部滑动装配有斜滑块(14),所述斜滑块(14)的顶部通过螺丝固定连接有导杆(13),所述导杆(13)的另一端通过螺丝固定连接有拉杆(12),所述拉杆(12)滑动装配在所述支撑杆(4)的内部,所述斜滑块(14)的两端呈倾斜状,所述斜滑块(14)的内部滑动装配有两个对称布置的推杆(18),两个所述推杆(18)的另外一端均通过螺丝固定连接有限位块(20),所述限位块(20)滑动装配在所述安装块(24)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢旋转支架紧固结构,其特征在于,所述支撑杆(4)上通过螺丝固定连接有立杆(5),所述立杆(5)的内部滑动装配有齿板(6),所述立杆(5)的内部转动连接有第一连杆(9),所述第一连杆(9)的一端固定套设有第二连杆(10),所述第二连杆(10)的另一端通过螺丝固定连接有摇杆(11),所述第一连杆(9)的外周面上套设有齿轮(7),所述齿轮(7)与所述齿板(6)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢旋转支架紧固结构,其特征在于,所述立杆(5)的内部开设有转动槽,所述第一连杆(9)转动连接在所述转动槽的内部。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢旋转支架紧固结构,其特征在于,所述底座(8)的内部开设有安装槽(23),所述安装块(24)与安装槽(23)的形状尺寸均相同,所述底座(8)的内部开设有限位槽(22),所述限位块(20)与所述限位槽(22)的形状尺寸均相同。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢旋转支架紧固结构,其特征在于,所述支撑杆(4)的内部开设有移动槽,所述拉杆(12)滑动连接在所述移动槽的内部。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢旋转支架紧固结构,其特征在于,所述安装块(24)的内部开设有活动槽(17),所述斜滑块(14)滑动连接在所述活动槽(17)的内部,所述斜滑块(14)的底部焊接有第一弹簧(15),所述第一弹簧(15)的另一端焊接在所述活动槽(17)的底壁上。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢旋转支架紧固结构,其特征在于,所述斜滑块(14)的内部开设有两个对称布置的滑动槽(16),所述推杆(18)滑动连接在所述滑动槽(16)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种不锈钢旋转支架紧固结构,其特征在于,所述安装块(24)的内部开设有两个对称布置的复位槽(21),所述限位块(20)滑动连接在所述复位槽(21)的内部,所述推杆(18)是外周面上套设有与第二弹簧(19),所述第二弹簧(19)的一端焊接在所述限位块(20)的一侧,所述第二弹簧(19)的另一端焊接在所述复位槽(21)的侧壁上。
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