CN221236540U - 安全工程用防护装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种安全工程用防护装置，所述防护装置包括：防护栏，防护栏左右两侧分别设置有支柱一和支柱二，防护栏下端固定安装有两组支架，每组支架均转动安装有连接杆，连接杆设置有万向轮，支架固定安装有限位板一和限位板二，限位板一和限位板二分别开设有通孔一和通孔二，连接杆开设有限位孔，通孔一和通孔二内均设置有插销，插销与限位孔卡接配合，支柱一和支柱二下端分别安装有底盘一和底盘二，底盘二设置有圆弧凹槽和限位柱，底盘一上端开设有圆环滑槽，限位柱与圆环滑槽滑动配合连接。与现有技术相比，本申请设置有支架、连接杆、万向轮，可利用两组万向轮支撑防护栏，方便移动和搬运装置，搬运更省力。

Description

安全工程用防护装置

技术领域

本申请涉及安全工程技术领域，尤其涉及一种安全工程用防护装置。

背景技术

安全工程是以人类生产、生活活动中发生的各种事故为主要研究对象，综合运用自然科学、技术科学和管理科学等方面的有关知识，辨识和预测不安全因素，并采取有效的控制措施防止事故发生或减轻事故损失的工程领域，常通过安全防护装置对安全工程进行防护，在建筑施工过程中，需要设置建筑施工用的安全防护栏用来确保施工人员的安全。

如专利公告号为CN214886145U的一种安全工程用的施工防护装置，通过在固定安装板上安装有固定装置，固定装置包一个弹簧压板、一个夹紧弹簧、两个连接支撑板、两个固定压板以及四个固定卡柱，夹紧弹簧和两个连接支撑板均位于弹簧压板的前端。该装置通过设置固定装置，可以便于标语板的快速安装以及快速拆卸，从而最终提升标语板的安装和拆卸的效率；通过设置可上下移动的固定装置，可以便于根据使用需求调整标语板的高度，从而使得标语板的使用不受阻挡。

上述装置利用固定安装杆对防护栏进行支撑，安装使用时不方便对装置进行搬运和移动，存在使用不便的问题。

基于此，本申请提出一种方便搬运和移动的防护装置。

实用新型内容

本申请提供一种安全工程用防护装置，旨在解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：

本申请提供一种安全工程用防护装置，所述防护装置包括：防护栏，所述防护栏左右两侧分别设置有支柱一和支柱二，所述防护栏下端固定安装有两组支架，每组所述支架均转动安装有连接杆，所述连接杆设置有万向轮，所述支架固定安装有限位板一和限位板二，所述限位板一和所述限位板二分别开设有通孔一和通孔二，所述连接杆开设有限位孔，所述通孔一和所述通孔二内均设置有插销，所述插销与所述限位孔卡接配合，所述支柱一和支柱二下端分别安装有底盘一和底盘二，所述底盘二设置有圆弧凹槽和限位柱，所述底盘一上端开设有圆环滑槽，所述限位柱与所述圆环滑槽滑动配合连接。

进一步地，所述圆弧凹槽与所述底盘一相对应设置，所述底盘二通过所述圆弧凹槽与所述底盘一抵接时，所述限位柱与所述圆环滑槽滑动配合连接。

进一步地，所述底盘一底端固定安装有固定环，所述固定环开设有螺钉安装孔。

进一步地，所述底盘二设置有第二圆弧凹槽，所述底盘二通过所述圆弧凹槽与所述底盘一抵接时，所述第二圆弧凹槽与所述固定环外侧抵接。

进一步地，所述底盘二外侧固定安装有耳板，所述耳板设置有所述螺钉安装孔。

进一步地，所述限位板一固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧远离所述限位板一的一端与移动板固定连接，所述移动板与所述插销固定连接。

进一步地，所述限位板二固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧远离所述限位板一的一端与移动板固定连接，所述移动板与所述插销固定连接。

进一步地，所述耳板设置有三组。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

本申请的防护装置，当需要搬运防护栏时可转动连接杆与地面垂直，使得连接杆上的限位孔与限位板二上的通孔二对齐，并将插销插入通孔二和限位孔对连接杆进行限位固定，防止连接杆随意转动，将防护栏下端的两组连接杆调节后可利用两组万向轮支撑防护栏，方便移动和搬运装置，搬运更省力，移动至指定位置后可转动连接杆与地面平行，使得连接杆上的限位孔与限位板一上的通孔一对齐，并将插销插入通孔一和限位孔对连接杆进行限位固定，防止连接杆转动掉落至地上，使用方便。同时通过设置底盘一、底盘二、圆弧凹槽、限位柱和圆环滑槽，方便将多个防护栏进行拼接组合，方便利用多个防护栏将所需位置围起来，防护效果更好。

附图说明

图1是本申请的整体结构第一视角示意图；

图2是图1中A处局部示意图；

图3是图1中B处局部示意图；

图4是本申请的整体结构第二视角示意图；

图5是图4中C处局部示意图；

图6是本申请的部分结构第一视角示意图；

图7是图6中D处局部示意图；

图8是本申请的部分结构第二视角示意图。

图中：1、防护栏；2、支柱一；3、支柱二；4、支架；5、连接杆；6、万向轮；7、限位板一；8、限位板二；9、通孔一；10、通孔二；11、限位孔；12、插销；13、底盘一；14、底盘二；15、圆弧凹槽；16、限位柱；17、圆环滑槽；18、固定环；19、螺钉安装孔；20、第二圆弧凹槽；21、耳板；22、复位弹簧；23、移动板。

具体实施方式

为了更充分的理解本申请的技术内容，下面将结合附图以及具体实施例对本申请作进一步介绍和说明；需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系未给予附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本使用信心和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等描述，是用于区分不同的部件等，不代表先后顺序，也不限定“第一”和“第二”是不同的类型。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例

请参阅图1和图8，本申请实施例所示的一种安全工程用防护装置，该防护装置包括：防护栏1，防护栏1左右两侧分别设置有支柱一2和支柱二3，防护栏1的下端固定安装有两组支架4，每组支架4均转动安装有连接杆5，连接杆5远离支架4的一端设置有万向轮6。

请继续参阅图1、图2和图5，支架4上固定安装有限位板一7和限位板二8，限位板一7和限位板二8分别开设有通孔一9和通孔二10，连接杆5开设有限位孔11，通孔一9和通孔二10内均设置有插销12，插销12与限位孔11卡接配合。

请继续参阅图1和图3，支柱一2和支柱二3下端分别安装有底盘一13和底盘二14，底盘二14设置有圆弧凹槽15和限位柱16，底盘一13上端开设有圆环滑槽17。

其中，限位柱16与圆环滑槽17滑动配合连接，圆弧凹槽15与底盘一13相对应设置，底盘一13和底盘二14均设置为圆柱形，圆弧凹槽15与底盘一13相对应设置。

可以理解的是，底盘二14通过圆弧凹槽15与底盘一13抵接时，限位柱16与圆环滑槽17滑动配合连接，底盘二14通过圆弧凹槽15与底盘一13抵接时圆弧凹槽15与底盘一13外侧贴合，底盘二14可绕底盘一13转动，底盘二14转动的同时带动限位柱16在圆环滑槽17内滑动。

基于上述结构，本申请实施例通过设置支柱一2、支柱二3、支架4、连接杆5、万向轮6、限位板一7、限位板二8、通孔一9、通孔二10、限位孔11和插销12，通孔一9、通孔二10和限位孔11位置相对应设置，当需要搬运防护栏1时可转动连接杆5与地面垂直，使得连接杆5上的限位孔11与限位板二8上的通孔二10对齐，并将插销12插入通孔二10和限位孔11对连接杆5进行限位固定，防止连接杆5随意转动，将防护栏1下端的两组连接杆5调节后可利用两组万向轮6支撑防护栏1，方便移动和搬运装置，搬运更省力。

当移动至指定位置后可转动连接杆5与地面平行，使得连接杆5上的限位孔11与限位板一7上的通孔一9对齐，并将插销12插入通孔一9和限位孔11对连接杆5进行限位固定，防止连接杆5转动掉落至地上，使用更加方便。

本申请实施例中通过设置底盘一13、底盘二14、圆弧凹槽15、限位柱16和圆环滑槽17，方便将多个防护栏1进行拼接组合，方便利用多个防护栏1将所需位置围起来，防护效果更好，组装时，先利用万向轮6将两个防护栏1移动至适当位置，然后将第二个防护栏1的底盘二14与第一个防护栏1的底盘一13抵接，并使得限位柱16从上往下滑入圆环滑槽17，利用限位柱16和圆环滑槽17对两个防护栏1进行限位，使得第二个防护栏1可绕第一个防护栏1的底盘一13转动，方便调节两个防护栏1之间的角度，使得装置可以更好地进行防护。

请继续参与图3、图6和图7，底盘一13底端固定安装有固定环18，固定环18开设有螺钉安装孔19，底盘二14设置有第二圆弧凹槽20，底盘二14通过圆弧凹槽15与底盘一13抵接时，第二圆弧凹槽20与固定环18外侧抵接，底盘二14外侧固定安装有耳板21，耳板21开设有螺钉安装孔19。

其中，如图7所示，耳板21设置有三组。

本申请实施例通过设置固定环18、螺钉安装孔19、第二圆弧凹槽20和耳板21，可利用固定环18和螺钉安装孔19对底盘一13进行连接固定，利用耳板21和螺钉安装孔19对底盘二14进行连接固定，底盘二14通过圆弧凹槽15与底盘一13抵接时，第二圆弧凹槽20与固定环18外侧抵接，方便底盘二14可绕底盘一13转动。

请继续参阅图2，限位板一7固定安装有复位弹簧22，复位弹簧22远离限位板一7的一端与移动板23固定连接，移动板23与插销12固定连接。

请继续参阅图2和图5，限位板二8固定安装有复位弹簧22，复位弹簧22远离限位板一7的一端与移动板23固定连接，移动板23与插销12固定连接。本申请实施例通过设置复位弹簧22和移动板23，拉动移动板23带动插销12从限位孔11移出时可带动复位弹簧22拉伸变形，利用复位弹簧22带动插销12复位，防止插销12掉落。

综上所述，本申请实施例的防护装置，搬运和移动更加方便，从而能有效减少工作强度，提高工作效率。

以上对本申请实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本申请实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (8)

1.一种安全工程用防护装置，其特征在于，所述防护装置包括：

防护栏(1)，所述防护栏(1)左右两侧分别设置有支柱一(2)和支柱二(3)，所述防护栏(1)下端固定安装有两组支架(4)，每组所述支架(4)均转动安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)设置有万向轮(6)；

所述支架(4)固定安装有限位板一(7)和限位板二(8)，所述限位板一(7)和所述限位板二(8)分别开设有通孔一(9)和通孔二(10)，所述连接杆(5)开设有限位孔(11)，所述通孔一(9)和所述通孔二(10)内均设置有插销(12)，所述插销(12)与所述限位孔(11)卡接配合；

所述支柱一(2)和支柱二(3)下端分别安装有底盘一(13)和底盘二(14)，所述底盘二(14)设置有圆弧凹槽(15)和限位柱(16)，所述底盘一(13)上端开设有圆环滑槽(17)，所述限位柱(16)与所述圆环滑槽(17)滑动配合连接。

2.根据权利要求1所述的安全工程用防护装置，其特征在于：所述圆弧凹槽(15)与所述底盘一(13)相对应设置，所述底盘二(14)通过所述圆弧凹槽(15)与所述底盘一(13)抵接时，所述限位柱(16)与所述圆环滑槽(17)滑动配合连接。

3.根据权利要求2所述的安全工程用防护装置，其特征在于：所述底盘一(13)底端固定安装有固定环(18)，所述固定环(18)开设有螺钉安装孔(19)。

4.根据权利要求3所述的安全工程用防护装置，其特征在于：所述底盘二(14)设置有第二圆弧凹槽(20)，所述底盘二(14)通过所述圆弧凹槽(15)与所述底盘一(13)抵接时，所述第二圆弧凹槽(20)与所述固定环(18)外侧抵接。

5.根据权利要求4所述的安全工程用防护装置，其特征在于：所述底盘二(14)外侧固定安装有耳板(21)，所述耳板(21)设置有所述螺钉安装孔(19)。

6.根据权利要求2所述的安全工程用防护装置，其特征在于：所述限位板一(7)固定安装有复位弹簧(22)，所述复位弹簧(22)远离所述限位板一(7)的一端与移动板(23)固定连接，所述移动板(23)与所述插销(12)固定连接。

7.根据权利要求6所述的安全工程用防护装置，其特征在于：所述限位板二(8)固定安装有复位弹簧(22)，所述复位弹簧(22)远离所述限位板一(7)的一端与移动板(23)固定连接，所述移动板(23)与所述插销(12)固定连接。

8.根据权利要求5所述的安全工程用防护装置，其特征在于：所述耳板(21)设置有三组。