CN221235445U - 一种猪粪发酵沼液深度处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种猪粪发酵沼液深度处理系统，包括依次相连的过滤装置和废水收集池，废水收集池与预曝气池相连，预曝气池内设置有曝气装置，预曝气池与一体化脱氮除磷装置相连，一体化脱氮除磷装置与一体化组合沉淀气浮装置相连，一体化组合沉淀气浮装置与调节池相连，调节池的出水管道连接UASB厌氧反应器，UASB厌氧反应器与A/O+PACT组合机构相连，二沉池的出水管道与高效物化沉淀池相连，高效物化沉淀池的出水依次经过芬顿催化氧化装置、BAF‑DN脱氮装置、BAF‑DC装置和氧化塘，氧化塘的出水达标排放。经济实用，成本低，处理效果好，排水能达到城镇污水处理厂污染物排放标准GB 18918－2002。
Description
技术领域
本实用新型属于水处理技术领域，具体涉及一种猪粪发酵沼液深度处理系统。
背景技术
猪粪发酵沼液生产废水主要来源有：①工艺废水，如沼渣脱水后的滤液；②冲洗废水，包括反应器、过滤机等设备和部件的洗涤水以及地面、用具的洗刷废水等。废水的特点归纳如下：
①废水的污染物有常规污染物，如COD、SS、氨氮等；含量高，有的废水的COD浓度高达5000mg/L，氨氮高达1000ppm。
②废水的营养源不足(主要为C、N、P比例失调)。
综上所述，该废水属于水质较复杂的有机废水，而目前的处理工艺大都存在处理工艺复杂，成本高、处理系效果不好等特点。本实用新型主要立足于相对经济的生化处理为主体工艺路线，与此同时需针对废水特点采取一些必要的预处理措施和深度处理，以确保生化处理效果。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种猪粪发酵沼液深度处理系统，经济实用，成本低，处理效果好，排水能达到城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918－2002。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种猪粪发酵沼液深度处理系统，包括依次相连的过滤装置和废水收集池，猪粪发酵沼液排放管道与过滤装置相连，其特征在于：所述废水收集池与预曝气池相连，所述预曝气池内设置有曝气装置，所述预曝气池与一体化脱氮除磷装置相连，所述一体化脱氮除磷装置配备有絮凝剂加入装置、助凝剂加入装置、磷酸盐加入装置和镁盐加入装置，所述一体化脱氮除磷装置与一体化组合沉淀气浮装置相连，所述一体化组合沉淀气浮装置与调节池相连，所述调节池的出水管道连接UASB厌氧反应器，所述UASB厌氧反应器与A/O+PACT组合机构相连，所述A/O+PACT组合机构包括依次相连的缺氧池、好氧池和PACT反应池，所述PACT反应池的出水管道与二沉池相连，所述二沉池的出水管道与高效物化沉淀池相连，所述高效物化沉淀池的出水依次经过芬顿催化氧化装置、BAF-DN脱氮装置、BAF-DC装置和氧化塘，所述氧化塘的出水达标排放。
上述方案中：所述一体化组合沉淀气浮装置配备有絮凝剂加入装置和助凝剂加入装置。
上述方案中：所述一体化组合沉淀气浮装置的浮渣排放管道、二沉池的污泥排放管道、高效物化沉淀池的排泥管均与污泥浓缩池相连，所述污泥浓缩池的清液排放管线与废水收集池相连。
上述方案中：所述过滤装置为微滤机或细格栅。
预处理：猪粪经过发酵后，沼渣脱水，沼液泵入污水处理系统。污水进入微滤机或细格栅，去除残余粪渣，然后进入废水收集池。废水收集池内设置可提升式搅拌，在去除部分有机物的同时，改变污泥性质，利于后端沉淀。收集池污水通过自吸泵进入预曝气池，然后进入一体化脱氮除磷系统，投加药剂(磷酸盐、镁盐、絮凝剂、助凝剂)后，降低悬浮物、氨氮含量，经过泥水分离，清液进入下一级的一体化组合沉淀气浮装置，进一步去除悬浮物。清水自流到调节池，均和水质水量后，泵入生化系统。
生化处理：污水进入UASB厌氧反应器，在UASB厌氧反应器中，废水中的大部分有机物被分解为更小的有机小分子、甲烷、二氧化碳等物质，有机物大部分被去除，出水自流进入后端AO系统。生化系统采用AO+PACT工艺。在AO水解酸化阶段，难降解的有机物及大分子有机物经过水解性发酵细菌的作用首先分解成水溶性有机物，进而在产酸发酵细菌的作用下，转化为结构更为简单、分子量更小的化合物(有机酸和醇等)；同时，产酸发酵细菌利用部分化合物进行新细胞的合成。水解酸化过程可提高污水的可生化性及去除部分COD物质的功能，为进一步的生物处理奠定良好的基础。在水解酸化反应器中，形成一个多菌群的微生态系统，以絮状菌胶团的形式存在，对各种有毒物质及冲击负荷的耐受能力很强，通过逐渐的驯化培养，可以产生有较好降解作用的工程微生物菌种，达到对废水处理的目的。水解酸化微生物对温度的适应范围很宽，从10℃-36℃都可以达到较好的有机物降解效率。在水解酸化阶段，由于不设有曝气设施，系统运行能耗很低。同时，O池末端设置消化液回流到缺氧池，在水解段完成反硝化，达到脱氮目的。
在PACT阶段，系统投加一定量的粉末炭和有机基质(生长素)，在曝气供氧的情况下，利用兼氧-好氧型微生物的新陈代谢作用降解废水中的有机物，并完成硝化-反硝化反应，从而达到净化水质的目的(在池内加入一定量的粉末炭和有机基质，池内的生物量和种群数增加数倍，对处理高难度难降解有机废水的去除效果较为明显，同时可以有效遏制污泥膨胀，增强废水的沉降性能)。反应完成后，出水自流进入二沉池泥水分离，二沉池底部污泥部分回流至AO前端，补充池内流失的生物量，部分作为剩余污泥排入综合污泥浓缩池，二沉池上清液自流进入高效物化沉淀池。
深度处理
二沉池上清液自流到高效物化沉淀池，投加高效絮凝剂和助凝剂后泥水分离。清液进入芬顿催化氧化槽，投加催化剂、氧化剂、酸、碱、助凝剂后，将有机物进一步去除，然后在助凝剂作用下泥水分离。氧化后，总氮经过BAF-DN进行反硝化，并投加适量碳源，降低总氮含量，BAF-DC装置处理后最终清水进入清水池排放。
污泥处理
污泥排到浓缩池储存，然后进入粪便发酵系统再次处理。
本实用新型的进水水质如表1所示：
表1
出水情况如表2所示：
表2
| 污染物项目 | 执行标准最高限值 | 污染物项目 | 执行标准最高限值 |
| PH | 6-9 | BOD | 10mg/L |
| 色度 | 30倍 | SS | 10mg/L |
| COD | 50mg/L | 氨氮 | 8mg/L |
| 总磷 | 0.5mg/L | 总氮 | 15mg/L |
| 动植物油 | 1mg/L | 阴离子表面活性剂 | 0.5mg/L |
| 石油类 | 1mg/L | 粪大肠菌群数(个/L) | 1000 |
本系统设计合理，结构简单，运行简单，处理效果好，最终排水能达到城镇污水处理厂污染物排放标准GB 18918-2002。
附图说明
图1为本实用新型的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的描述。
实施例一，如图1所示：一种猪粪发酵沼液深度处理系统，包括依次相连的过滤装置1和废水收集池2，过滤装置1为微滤机或细格栅。猪粪发酵沼液排放管道与过滤装置1相连，所述废水收集池2与预曝气池3相连，废水收集池2内设置可提升式搅拌，所述预曝气池3内设置有曝气装置，所述预曝气池3与一体化脱氮除磷装置4相连，所述一体化脱氮除磷装置4配备有絮凝剂加入装置、助凝剂加入装置、磷酸盐加入装置和镁盐加入装置，所述一体化脱氮除磷装置4与一体化组合沉淀气浮装置5相连，一体化组合沉淀气浮装置5配备有絮凝剂加入装置和助凝剂加入装置。所述一体化组合沉淀气浮装置5与调节池6相连，所述调节池6的出水管道连接UASB厌氧反应器7，所述UASB厌氧反应器7与A/O+PACT组合机构8相连，所述A/O+PACT组合机构8包括依次相连的缺氧池、好氧池和PACT反应池，所述PACT反应池的出水管道与二沉池9相连，所述二沉池9的出水管道与高效物化沉淀池10相连，所述高效物化沉淀池10的出水依次经过芬顿催化氧化装置11、BAF-DN脱氮装置12、BAF-DC装置13和氧化塘14，所述氧化塘14的出水达标排放。
一体化组合沉淀气浮装置5的浮渣排放管道、二沉池的污泥排放管道、高效物化沉淀池的10排泥管均与污泥浓缩池15相连，所述污泥浓缩池14的清液排放管线与废水收集池2相连。
混凝剂加入装置、助凝剂加入装置均为现有技术。均包括储罐，在储罐的底部设置加料管，加料管上连接泵、自动控制阀门以及流量计。磷酸盐加入装置和镁盐加入装置采用现有的粉料加入装置均可。
Claims (4)
1.一种猪粪发酵沼液深度处理系统，包括依次相连的过滤装置和废水收集池，猪粪发酵沼液排放管道与过滤装置相连，其特征在于：所述废水收集池与预曝气池相连，所述预曝气池内设置有曝气装置，所述预曝气池与一体化脱氮除磷装置相连，所述一体化脱氮除磷装置配备有絮凝剂加入装置、助凝剂加入装置、磷酸盐加入装置和镁盐加入装置，所述一体化脱氮除磷装置与一体化组合沉淀气浮装置相连，所述一体化组合沉淀气浮装置与调节池相连，所述调节池的出水管道连接UASB厌氧反应器，所述UASB厌氧反应器与A/O+PACT组合机构相连，所述A/O+PACT组合机构包括依次相连的缺氧池、好氧池和PACT反应池，所述PACT反应池的出水管道与二沉池相连，所述二沉池的出水管道与高效物化沉淀池相连，所述高效物化沉淀池的出水依次经过芬顿催化氧化装置、BAF-DN脱氮装置、BAF-DC装置和氧化塘，所述氧化塘的出水达标排放。
2.根据权利要求1所述猪粪发酵沼液深度处理系统，其特征在于：所述一体化组合沉淀气浮装置配备有絮凝剂加入装置和助凝剂加入装置。
3.根据权利要求1或2所述猪粪发酵沼液深度处理系统，其特征在于：所述一体化组合沉淀气浮装置的浮渣排放管道、二沉池的污泥排放管道、高效物化沉淀池的排泥管均与污泥浓缩池相连，所述污泥浓缩池的清液排放管线与废水收集池相连。
4.根据权利要求3所述猪粪发酵沼液深度处理系统，其特征在于：所述过滤装置为微滤机或细格栅。
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