CN221234766U - 一种用于pdlc智能调光玻璃生产的上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于PDLC智能调光玻璃生产的上料机构，涉及调光玻璃生产技术领域，包括底座，底座顶端的中部固定设有主支架，底座顶端的一侧滑动连接有放置架，主支架的中部固定设有固定框架，固定框架的内部设有上料组件，固定框架的一侧设有吸附组件，放置架内部的底端固定设有安装板，本实用新型的有益效果是：通过驱动电机启动带动活动轴在两个第二轴承之间转动，活动轴转动使吸附板旋转为竖直方向，第二气缸的活塞杆伸长使放置架内部的调光玻璃板与若干个吸盘相贴合，再通过微型电机启动使其中一个上料辊在其中两个第一轴承之间转动，从而使调光玻璃板在三个上料辊的顶端平稳运输，自动化程度高，节省了大量劳动力。

Description

一种用于PDLC智能调光玻璃生产的上料机构

技术领域

本实用新型涉及一种上料机构，特别涉及一种用于PDLC智能调光玻璃生产的上料机构，属于调光玻璃生产技术领域。

背景技术

智能调光玻璃是两层玻璃之间夹着一层液晶膜，液晶膜由PVB膜覆盖在最中央，然后置于高压釜或一般的一步法炉子里经过高温高压的过程胶合而成。智能调光玻璃除了具备隐私保护功能，同时具备所有安全玻璃的应用特性，智能调光玻璃在生产过程中需要多人进行搬运上料，人工搬运的过程较慢，耗费劳动力过大，且智能调光玻璃上料时的稳定性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于PDLC智能调光玻璃生产的上料机构，以解决上述背景技术中提出的耗费劳动力过大，稳定性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于PDLC智能调光玻璃生产的上料机构，包括底座，所述底座顶端的中部固定设有主支架，所述底座顶端的一侧滑动连接有放置架，所述主支架的中部固定设有固定框架，所述固定框架的内部设有上料组件，所述固定框架的一侧设有吸附组件，所述放置架内部的底端固定设有安装板，所述放置架一侧的底部铰接有限位板。

优选的，所述上料组件包括四个第一气缸、上料框架、六个第一轴承、三个上料辊和微型电机，四个所述第一气缸分别固定设置在安装板顶端的四角，四个所述第一气缸的活塞杆固定连接有上料框架，所述上料框架正面的内壁和背面的内壁均固定设有三个第一轴承，每两个相对的所述第一轴承之间均转动连接有上料辊，所述上料框架正面的一侧固定设有微型电机，所述微型电机的传动轴与其中一个上料辊的一端固定连接。

优选的，所述吸附组件包括两个固定板、两个第二轴承、活动轴、吸附板、真空泵、抽气管、若干个连接管和若干个吸盘，两个所述固定板分别固定设置在固定框架正面的一侧和背面的一侧，两个所述固定板的内壁均固定设有第二轴承，两个所述第二轴承之间转动连接有活动轴，所述活动轴的表面固定设有吸附板，所述吸附板的背面固定设有真空泵，所述真空泵的抽气端固定连接有抽气管，所述抽气管的表面固定设有若干个等距设置的连接管，若干个所述连接管的顶端均固定设有吸盘。

优选的，所述底座顶端一侧的内壁开设有第一滑槽，所述放置架滑动连接在第一滑槽的内壁，所述放置架一侧的底端固定设有延伸块，所述延伸块和限位板之间固定设有复位弹簧，所述第一滑槽内壁的一侧固定设有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与放置架固定连接。

优选的，其中一个所述固定板的正面固定设有驱动电机，所述驱动电机的传动轴与活动轴的一端固定连接。

优选的，三个所述上料辊的表面均固定设有橡胶套。

优选的，所述主支架的正面固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有第一气缸开关、微型电机开关、真空泵开关、第二气缸开关和驱动电机开关，四个所述第一气缸、微型电机、真空泵、第二气缸和驱动电机分别通过第一气缸开关、微型电机开关、真空泵开关、第二气缸开关和驱动电机开关与电源电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于PDLC智能调光玻璃生产的上料机构具有如下有益效果：

1、通过驱动电机启动带动活动轴在两个第二轴承之间转动，活动轴转动使吸附板旋转为竖直方向，第二气缸的活塞杆伸长使放置架内部的调光玻璃板与若干个吸盘相贴合，再通过微型电机启动使其中一个上料辊在其中两个第一轴承之间转动，从而使调光玻璃板在三个上料辊的顶端平稳运输，自动化程度高，节省了大量劳动力，且通过四个第一气缸的活塞杆伸长可对该上料机构的上料高度进行调节，便于调光玻璃板进入下一步加工工序的操作台；

2、通过真空泵的抽气端将抽气管、若干个连接管和若干个吸盘内部的气体抽取，从而使调光玻璃板与若干个吸盘固定，提高了调光玻璃板在上料过程中的稳定性；

3、通过四个第一气缸的活塞杆伸长可对该上料机构的上料高度进行调节，便于调光玻璃板进入下一步加工工序的操作台。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图之一；

图3为本实用新型的剖面结构示意图之二；

图4为本实用新型的剖面结构示意图之三。

图中：1、底座；2、主支架；3、放置架；4、固定框架；5、上料组件；6、吸附组件；7、安装板；8、限位板；9、第一滑槽；10、延伸块；11、复位弹簧；12、第二气缸；13、驱动电机；14、橡胶套；15、开关面板；51、第一气缸；52、上料框架；53、第一轴承；54、上料辊；55、微型电机；61、固定板；62、第二轴承；63、活动轴；64、吸附板；65、真空泵；66、抽气管；67、连接管；68、吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种用于PDLC智能调光玻璃生产的上料机构，包括底座1，底座1顶端的中部固定设有主支架2，底座1顶端的一侧滑动连接有放置架3，主支架2的中部固定设有固定框架4，固定框架4的内部设有上料组件5，固定框架4的一侧设有吸附组件6，放置架3内部的底端固定设有安装板7，放置架3一侧的底部铰接有限位板8；

底座1顶端一侧的内壁开设有第一滑槽9，放置架3滑动连接在第一滑槽9的内壁，放置架3一侧的底端固定设有延伸块10，延伸块10和限位板8之间固定设有复位弹簧11，第一滑槽9内壁的一侧固定设有第二气缸12，第二气缸12的活塞杆与放置架3固定连接；

主支架2的正面固定设有开关面板15，开关面板15的表面设有第二气缸开关，第二气缸12通过第二气缸开关与电源电性连接。

实施例2：

上料组件5包括四个第一气缸51、上料框架52、六个第一轴承53、三个上料辊54和微型电机55，四个第一气缸51分别固定设置在安装板7顶端的四角，四个第一气缸51的活塞杆固定连接有上料框架52，上料框架52正面的内壁和背面的内壁均固定设有三个第一轴承53，每两个相对的第一轴承53之间均转动连接有上料辊54，上料框架52正面的一侧固定设有微型电机55，微型电机55的传动轴与其中一个上料辊54的一端固定连接；

三个上料辊54的表面均固定设有橡胶套14；

主支架2的正面固定设有开关面板15，开关面板15的表面分别设有第一气缸开关和微型电机开关，四个第一气缸51和微型电机55分别通过第一气缸开关和微型电机开关与电源电性连接；

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，首先打开开关面板15表面的第一气缸开关，四个第一气缸51的活塞杆伸长推动上料框架52和三个上料辊54向上移动，当三个上料辊54与调光玻璃板相接触时，打开开关面板15表面的微型电机开关，微型电机55启动使其中一个上料辊54在其中两个第一轴承53之间转动，从而使调光玻璃板在三个上料辊54的顶端运输，且通过四个第一气缸51的活塞杆伸长可对该上料机构的上料高度进行调节，便于调光玻璃板进入下一步加工工序的操作台。

实施例3：

吸附组件6包括两个固定板61、两个第二轴承62、活动轴63、吸附板64、真空泵65、抽气管66、若干个连接管67和若干个吸盘68，两个固定板61分别固定设置在固定框架4正面的一侧和背面的一侧，两个固定板61的内壁均固定设有第二轴承62，两个第二轴承62之间转动连接有活动轴63，活动轴63的表面固定设有吸附板64，吸附板64的背面固定设有真空泵65，真空泵65的抽气端固定连接有抽气管66，抽气管66的表面固定设有若干个等距设置的连接管67，若干个连接管67的顶端均固定设有吸盘68；

其中一个固定板61的正面固定设有驱动电机13，驱动电机13的传动轴与活动轴63的一端固定连接；

主支架2的正面固定设有开关面板15，开关面板15的表面分别设有真空泵开关和驱动电机开关，真空泵65和驱动电机13分别通过真空泵开关和驱动电机开关与电源电性连接；

具体的，如图1、图2和图4所示，首先打开开关面板15表面的驱动电机开关，驱动电机13启动带动活动轴63在两个第二轴承62之间转动，活动轴63转动使吸附板64旋转为竖直方向，再打开开关面板15表面的第二气缸开关，第二气缸12的活塞杆伸长使放置架3内部的调光玻璃板与若干个吸盘68相贴合，再打开开关面板15表面的真空泵开关，真空泵65的抽气端将抽气管66、若干个连接管67和若干个吸盘68内部的气体抽取，从而使调光玻璃板与若干个吸盘68固定，提高了调光玻璃板在上料过程中的稳定性。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种用于PDLC智能调光玻璃生产的上料机构，首先将调光玻璃板放置在放置架3的内部，然后打开开关面板15表面的驱动电机开关，驱动电机13启动带动活动轴63在两个第二轴承62之间转动，活动轴63转动使吸附板64旋转为竖直方向，再打开开关面板15表面的第二气缸开关，第二气缸12的活塞杆伸长使放置架3内部的调光玻璃板与若干个吸盘68相贴合，再打开开关面板15表面的真空泵开关，真空泵65的抽气端将抽气管66、若干个连接管67和若干个吸盘68内部的气体抽取，从而使调光玻璃板与若干个吸盘68固定，提高了调光玻璃板在上料过程中的稳定性，然后再通过驱动电机13启动使吸附板64转动至上料框架52的顶端，再打开开关面板15表面的第一气缸开关，四个第一气缸51的活塞杆伸长推动上料框架52和三个上料辊54向上移动，当三个上料辊54与调光玻璃板相接触时，打开开关面板15表面的微型电机开关，微型电机55启动使其中一个上料辊54在其中两个第一轴承53之间转动，从而使调光玻璃板在三个上料辊54的顶端运输，且通过四个第一气缸51的活塞杆伸长可对该上料机构的上料高度进行调节，便于调光玻璃板进入下一步加工工序的操作台，同时复位弹簧11自身的弹力推动限位板8转动，从而可有效的防止放置架3内部的调光玻璃板脱落。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于PDLC智能调光玻璃生产的上料机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端的中部固定设有主支架(2)，所述底座(1)顶端的一侧滑动连接有放置架(3)，所述主支架(2)的中部固定设有固定框架(4)，所述固定框架(4)的内部设有上料组件(5)，所述固定框架(4)的一侧设有吸附组件(6)，所述放置架(3)内部的底端固定设有安装板(7)，所述放置架(3)一侧的底部铰接有限位板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于PDLC智能调光玻璃生产的上料机构，其特征在于：所述上料组件(5)包括四个第一气缸(51)、上料框架(52)、六个第一轴承(53)、三个上料辊(54)和微型电机(55)，四个所述第一气缸(51)分别固定设置在安装板(7)顶端的四角，四个所述第一气缸(51)的活塞杆固定连接有上料框架(52)，所述上料框架(52)正面的内壁和背面的内壁均固定设有三个第一轴承(53)，每两个相对的所述第一轴承(53)之间均转动连接有上料辊(54)，所述上料框架(52)正面的一侧固定设有微型电机(55)，所述微型电机(55)的传动轴与其中一个上料辊(54)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于PDLC智能调光玻璃生产的上料机构，其特征在于：所述吸附组件(6)包括两个固定板(61)、两个第二轴承(62)、活动轴(63)、吸附板(64)、真空泵(65)、抽气管(66)、若干个连接管(67)和若干个吸盘(68)，两个所述固定板(61)分别固定设置在固定框架(4)正面的一侧和背面的一侧，两个所述固定板(61)的内壁均固定设有第二轴承(62)，两个所述第二轴承(62)之间转动连接有活动轴(63)，所述活动轴(63)的表面固定设有吸附板(64)，所述吸附板(64)的背面固定设有真空泵(65)，所述真空泵(65)的抽气端固定连接有抽气管(66)，所述抽气管(66)的表面固定设有若干个等距设置的连接管(67)，若干个所述连接管(67)的顶端均固定设有吸盘(68)。

4.根据权利要求3所述的一种用于PDLC智能调光玻璃生产的上料机构，其特征在于：所述底座(1)顶端一侧的内壁开设有第一滑槽(9)，所述放置架(3)滑动连接在第一滑槽(9)的内壁，所述放置架(3)一侧的底端固定设有延伸块(10)，所述延伸块(10)和限位板(8)之间固定设有复位弹簧(11)，所述第一滑槽(9)内壁的一侧固定设有第二气缸(12)，所述第二气缸(12)的活塞杆与放置架(3)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于PDLC智能调光玻璃生产的上料机构，其特征在于：其中一个所述固定板(61)的正面固定设有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的传动轴与活动轴(63)的一端固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种用于PDLC智能调光玻璃生产的上料机构，其特征在于：三个所述上料辊(54)的表面均固定设有橡胶套(14)。

7.根据权利要求5所述的一种用于PDLC智能调光玻璃生产的上料机构，其特征在于：所述主支架(2)的正面固定设有开关面板(15)，所述开关面板(15)的表面分别设有第一气缸开关、微型电机开关、真空泵开关、第二气缸开关和驱动电机开关，四个所述第一气缸(51)、微型电机(55)、真空泵(65)、第二气缸(12)和驱动电机(13)分别通过第一气缸开关、微型电机开关、真空泵开关、第二气缸开关和驱动电机开关与电源电性连接。