CN221234156U - 一种用于电子产品包装的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电子产品包装的输送装置，包括机架，所述机架置于地面上，所述机架的内侧安装有输送带，所述机架的一端铰接安装有活动段，所述机架一端的上方设置有呈对称分布的挡板组，所述机架一端的前后两侧均固定连接有支架，所述支架上安装有与挡板组相连的气缸。该实用新型通过气缸推动挡板组移动，便于不同尺寸电子产品包装的导向输送，在输送带末端进行规整，便于后续的堆码工序的进行，节省劳力；驱动机构推动活动段偏转对准即将进行堆码的栈板，电子产品包装在转运到输送带末端后，由活动段进行输送并落在栈板上并由人工辅助堆码，不需要人工在输送带和栈板之间进行来回搬运，省时省力并降低劳动强度。

Description

一种用于电子产品包装的输送装置

技术领域

本实用新型涉及电子产品包装技术领域，更具体地说，涉及一种用于电子产品包装的输送装置。

背景技术

电子产品在生产加工后需要对其进行包装处理，一般包装需要好几个工序才能完成，为了提升整体的生产效率，大多数的厂家会在电子产品包装时采用输送装置进行转移，形成整个打包流水线，输送装置大多为输送带，现有的电子产品包装的输送装置还存在以下问题；

1、电子产品在包装后需要堆码在栈板上，将电子产品进行存放或运输，由于电子产品包装在输送带上无法保持有序的直线移动，在输送带尾端位置偏移过大，需要操作人员将其输送位置摆正来便于后续的堆码，将会对后续的堆码带来较大不便，增加劳动强度。

2、电子产品在包装后输送至输送带尾端进行堆码时，一般由人工将输送带尾端的电子产品搬运至栈板上，重复的搬运操作较为费时费力，劳动强度大。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于电子产品包装的输送装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种用于电子产品包装的输送装置，包括机架，所述机架置于地面上，所述机架的内侧安装有输送带，所述机架的一端铰接安装有活动段，所述机架一端的上方设置有呈对称分布的挡板组，所述机架一端的前后两侧均固定连接有支架，所述支架上安装有与挡板组相连的气缸；

其中，所述机架一端的支腿内侧固定安装有U形座，所述U形座上安装有用于控制活动段的驱动机构。

作为上述技术方案的进一步描述：所述活动段包括有U形架、辊筒和连接轴，所述U形架铰接安装于机架的一端，所述辊筒可转动设置于U形架内侧，所述连接轴固定连接于U形架的内侧并位于连接轴下方；

其中，所述辊筒可采用传送带替代。

作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动机构包括有电机、丝杆、螺套和调节杆，所述电机固定安装于U形座的一侧，所述丝杆可转动设置于U形座的内侧，且所述丝杆的一端与电机的输出轴固定连接，所述螺套螺纹连接于丝杆上，所述调节杆铰接安装于螺套和连接轴之间。

作为上述技术方案的进一步描述：所述挡板组包括有前挡板、中段挡板和后挡板，所述中段挡板固定连接于气缸的活动端上，所述前挡板通过轴销铰接安装于中段挡板的一侧，所述后挡板通过合页铰接安装于中段挡板的另一侧，所述后挡板远离中段挡板的一侧置于活动段上方。

作为上述技术方案的进一步描述：所述机架上开设有滑槽，所述前挡板远离中段挡板的一侧穿插有圆杆，所述圆杆的底端滑动设置于滑槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：所述前挡板、中段挡板和后挡板的表面均开设有凹槽，所述凹槽内可转动设置有辅助辊。

作为上述技术方案的进一步描述：所述机架的一端转动连接有连接辊，所述连接辊位于输送带和活动段并与输送带的顶部齐平。

作为上述技术方案的进一步描述：所述调节杆的一侧固定连接有横轴，所述横轴上套设有支撑杆，所述支撑杆的底端铰接安装有底座，所述底座接触地面。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案中，电子产品在输送带上转移并进行包装后，通过气缸伸长推动挡板组移动，其中前挡板偏转形成收口进行导向，调节两个中段挡板的距离可便于不同尺寸电子产品包装的导向输送，使电子产品包装在输送带末端进行规整，便于后续的堆码工序的进行，节省劳力；驱动机构推动活动段偏转对准即将进行堆码的栈板，电子产品包装在转运到输送带末端后，由活动段进行输送并落在栈板上并由人工辅助堆码，不需要人工在输送带和栈板之间进行来回搬运，省时省力并降低劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的正面立体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的仰视立体结构示意图；

图4为本实用新型的正面半剖结构示意图。

图中标号说明：

1、机架；2、输送带；3、活动段；31、U形架；32、辊筒；33、连接轴；4、挡板组；41、前挡板；42、中段挡板；43、后挡板；44、滑槽；45、圆杆；46、凹槽；47、辅助辊；5、支架；6、气缸；7、U形座；8、驱动机构；81、电机；82、丝杆；83、螺套；84、调节杆；9、连接辊；10、横轴；11、支撑杆；12、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～4，本实用新型中，一种用于电子产品包装的输送装置，包括机架1，机架1置于地面上，机架1的内侧安装有输送带2，机架1的一端铰接安装有活动段3，机架1一端的上方设置有呈对称分布的挡板组4，机架1一端的前后两侧均固定连接有支架5，支架5上安装有与挡板组4相连的气缸6；

其中，机架1一端的支腿内侧固定安装有U形座7，U形座7上安装有用于控制活动段3的驱动机构8。

本实施例中，优选的，活动段3包括有U形架31、辊筒32和连接轴33，U形架31铰接安装于机架1的一端，辊筒32可转动设置于U形架31内侧，连接轴33固定连接于U形架31的内侧并位于连接轴33下方；

其中，辊筒32可采用传送带替代。

本实施例中，优选的，驱动机构8包括有电机81、丝杆82、螺套83和调节杆84，电机81固定安装于U形座7的一侧，丝杆82可转动设置于U形座7的内侧，且丝杆82的一端与电机81的输出轴固定连接，螺套83螺纹连接于丝杆82上，调节杆84铰接安装于螺套83和连接轴33之间，电机81驱动丝杆82转动，使螺套83沿丝杆82移动并带动调节杆84移动，由连接轴33来推动整个活动段3偏转。

本实施例中，优选的，挡板组4包括有前挡板41、中段挡板42和后挡板43，中段挡板42固定连接于气缸6的活动端上，前挡板41通过轴销铰接安装于中段挡板42的一侧，后挡板43通过合页铰接安装于中段挡板42的另一侧，后挡板43远离中段挡板42的一侧置于活动段3上方。

本实施例中，优选的，机架1上开设有滑槽44，前挡板41远离中段挡板42的一侧穿插有圆杆45，圆杆45的底端滑动设置于滑槽44内，由圆杆45在滑槽44内滑动对前挡板41进行限位，使前挡板41偏转形成收口。

本实施例中，优选的，前挡板41、中段挡板42和后挡板43的表面均开设有凹槽46，凹槽46内可转动设置有辅助辊47，电子产品包装接触到前挡板41、中段挡板42或后挡板43后，辅助辊47可辅助电子产品包装的输送。

本实施例中，优选的，机架1的一端转动连接有连接辊9，连接辊9位于输送带2和活动段3并与输送带2的顶部齐平，通过连接辊9对输送带2和辊筒32之间进行转接。

本实施例中，优选的，调节杆84的一侧固定连接有横轴10，横轴10上套设有支撑杆11，支撑杆11的底端铰接安装有底座12，底座12接触地面，在活动段3调节后，可将支撑杆11套于横轴10上，调节支撑杆11角度使底座12接触地面进行支撑，使活动段3在调节后稳定性得到提高。

本实用新型的工作原理及使用流程：电子产品在输送带2上转移并进行包装后，通过气缸6伸长推动中段挡板42移动，中段挡板42带动前挡板41和后挡板43同步移动，前挡板41在移动时由圆杆45在滑槽44内滑动进行限位，使前挡板41偏转形成收口，由前挡板41进行导向，通过调节两个中段挡板42的距离可便于不同尺寸电子产品包装的导向输送，使电子产品包装在输送带2末端进行规整，便于后续的堆码工序的进行，节省劳力；

通过电机81驱动丝杆82转动，在螺纹传动下螺套83沿丝杆82移动，螺套83带动调节杆84移动并由连接轴33来推动整个活动段3偏转，使活动段3对准即将进行堆码的栈板，电子产品包装在转运到输送带2末端后，通过活动段3进行输送，并由后挡板43进行导向，电子产品包装可以落在栈板上并由人工辅助堆码，不需要人工在输送带2和栈板之间进行来回搬运，省时省力并降低劳动强度。

该实用新型内容中所使用的电子元器件及模块均可以为目前市场上普遍使用的、可以实现本案中具体功能的零件，且具体的型号与大小可以根据实际需要进行选择与调整，电子元器件及模块均与外界电源和控制开关连接使用，其具体的电路连接方式以及使用方法均是常用公开的技术，在此就不进行过多赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于电子产品包装的输送装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)置于地面上，所述机架(1)的内侧安装有输送带(2)，所述机架(1)的一端铰接安装有活动段(3)，所述机架(1)一端的上方设置有呈对称分布的挡板组(4)，所述机架(1)一端的前后两侧均固定连接有支架(5)，所述支架(5)上安装有与挡板组(4)相连的气缸(6)；

其中，所述机架(1)一端的支腿内侧固定安装有U形座(7)，所述U形座(7)上安装有用于控制活动段(3)的驱动机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电子产品包装的输送装置，其特征在于：所述活动段(3)包括有U形架(31)、辊筒(32)和连接轴(33)，所述U形架(31)铰接安装于机架(1)的一端，所述辊筒(32)可转动设置于U形架(31)内侧，所述连接轴(33)固定连接于U形架(31)的内侧并位于连接轴(33)下方；

其中，所述辊筒(32)可采用传送带替代。

3.根据权利要求2所述的一种用于电子产品包装的输送装置，其特征在于：所述驱动机构(8)包括有电机(81)、丝杆(82)、螺套(83)和调节杆(84)，所述电机(81)固定安装于U形座(7)的一侧，所述丝杆(82)可转动设置于U形座(7)的内侧，且所述丝杆(82)的一端与电机(81)的输出轴固定连接，所述螺套(83)螺纹连接于丝杆(82)上，所述调节杆(84)铰接安装于螺套(83)和连接轴(33)之间。

4.根据权利要求1所述的一种用于电子产品包装的输送装置，其特征在于：所述挡板组(4)包括有前挡板(41)、中段挡板(42)和后挡板(43)，所述中段挡板(42)固定连接于气缸(6)的活动端上，所述前挡板(41)通过轴销铰接安装于中段挡板(42)的一侧，所述后挡板(43)通过合页铰接安装于中段挡板(42)的另一侧，所述后挡板(43)远离中段挡板(42)的一侧置于活动段(3)上方。

5.根据权利要求4所述的一种用于电子产品包装的输送装置，其特征在于：所述机架(1)上开设有滑槽(44)，所述前挡板(41)远离中段挡板(42)的一侧穿插有圆杆(45)，所述圆杆(45)的底端滑动设置于滑槽(44)内。

6.根据权利要求5所述的一种用于电子产品包装的输送装置，其特征在于：所述前挡板(41)、中段挡板(42)和后挡板(43)的表面均开设有凹槽(46)，所述凹槽(46)内可转动设置有辅助辊(47)。

7.根据权利要求1所述的一种用于电子产品包装的输送装置，其特征在于：所述机架(1)的一端转动连接有连接辊(9)，所述连接辊(9)位于输送带(2)和活动段(3)并与输送带(2)的顶部齐平。

8.根据权利要求3所述的一种用于电子产品包装的输送装置，其特征在于：所述调节杆(84)的一侧固定连接有横轴(10)，所述横轴(10)上套设有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的底端铰接安装有底座(12)，所述底座(12)接触地面。