CN221232835U - 一种用于干粉砂浆的混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于干粉砂浆的混合搅拌装置，涉及干粉砂浆领域，包括固定框，所述固定框的底部固定连接有支撑架，且固定框的内侧设置有混合筒，所述混合筒的表面开设有进料口和排料口；筛网，设置在所述固定框的下方，所述筛网的两端与所述支撑架连接，且筛网的底部放置有集料槽，并且筛网对应设置在排料口的下方；所述混合筒的外侧壁固定连接有齿圈，所述固定框的侧壁安装有电机，所述电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴上固定连接有全齿轮，所述全齿轮与齿圈啮合连接。该用于干粉砂浆的混合搅拌装置能够充分的对干粉砂浆的原料进行搅拌混合，同时还能够在排料过后，对干粉砂浆进行筛分滤杂，来减少干粉砂浆内部的杂质。

Description

一种用于干粉砂浆的混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及干粉砂浆技术领域，具体为一种用于干粉砂浆的混合搅拌装置。

背景技术

干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。

干粉砂浆混合过程中，需要将干粉砂浆的原料按一定的比例放入搅拌装置内部进行搅拌混合，混合完成后，取出加水混合后可以直接使用，减少了人工对干粉砂浆的混合步骤，提高了工作效率，但是现有的干粉砂浆搅拌装置通常是直接的将干粉砂浆的原料放入混合搅拌装置内部进行搅拌，后续将搅拌完成后的干粉砂浆直接取出使用，使得干粉砂浆原料没有经过筛除，进而使得干粉砂浆的内部可能混杂有杂质和污渍，而降低产品品质。

因此我们便提出了用于干粉砂浆的混合搅拌装置能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于干粉砂浆的混合搅拌装置，以解决上述背景技术提出现有的干粉砂浆搅拌装置通常是直接的将干粉砂浆的原料放入混合搅拌装置内部进行搅拌，后续将搅拌完成后的干粉砂浆直接取出使用，使得干粉砂浆原料没有经过筛除，进而使得干粉砂浆的内部可能混杂有杂质和污渍，而降低产品品质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于干粉砂浆的混合搅拌装置，包括固定框，所述固定框的底部固定连接有支撑架，且固定框的内侧设置有混合筒，所述混合筒的表面开设有进料口和排料口；

还包括：

筛网，设置在所述固定框的下方，所述筛网的两端与所述支撑架连接，且筛网的底部放置有集料槽，并且筛网对应设置在排料口的下方；

所述混合筒的外侧壁固定连接有齿圈，所述固定框的侧壁安装有电机，所述电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴上固定连接有全齿轮，所述全齿轮与齿圈啮合连接。

优选的，所述支撑架的内部设置有活动环，所述活动环的外侧壁固定连接有滑块，所述支撑架的内侧壁开设有滑槽，所述滑块和滑槽均为“T”字形结构，且滑块与滑槽对应滑动。

通过采用以上技术方案，使得“T”字形结构的滑块和滑槽的设置，使得活动环在支撑架内部的滑动结构更加稳定。

优选的，所述支撑架的内部轴承连接有旋转轴，所述旋转轴通过链轮机构与所述驱动轴连接，且旋转轴上固定连接有半齿轮。

优选的，所述活动环的上下两侧内壁固定连接有齿块，所述半齿轮与齿块对应啮合。

通过采用以上技术方案，使得驱动轴转动时，还能够带动旋转轴的转动，进一步的带动半齿轮的旋转，从而使得半齿轮来间歇式的与活动环内壁两侧的齿块啮合，从而来带动活动环的往复移动。

优选的，所述筛网设置有上下两个，上方的所述筛网的网孔孔径大于下方的所述筛网的网孔孔径，所述筛网的一端与所述活动环固定连接，且筛网的另一端与所述支撑架的内壁滑动连接。

通过采用以上技术方案，使得活动环的往复移动，能够带动筛网的往复移动，从而能够对。

优选的，所述混合筒的内部轴承连接有混合杆，所述混合杆通过链轮机构与所述驱动轴连接，且混合杆上固定连接有搅拌杆，所述混合筒的内壁还固定连接有螺旋叶。

通过采用以上技术方案，使得驱动轴转动，还能够混合杆的旋转，使得搅拌杆转动，配合混合筒的转动，从而来充分的对混合筒内部的干粉砂浆进行混合搅拌。

优选的，所述固定框的内部设置有支撑环，所述混合筒贯穿所述支撑环，且支撑环的底部通过固定杆与所述固定框固定连接，并且支撑环与混合筒之间设置有滚珠。

通过采用以上技术方案，支撑环对混合筒的支撑，增强了混合筒的稳定性，并且通过支撑环与混合筒之间的滚珠的设置，减小了混合筒转动时的阻力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于干粉砂浆的混合搅拌装置，能够充分的对干粉砂浆的原料进行搅拌混合，同时还能够在排料过后，对干粉砂浆进行筛分滤杂，来减少干粉砂浆内部的杂质，其具体内容如下：

(1)该用于干粉砂浆的混合搅拌装置，设置有搅拌杆和螺旋叶，通过电机可以带动驱动轴的转动，从而使得全齿轮带动齿圈的运动，进一步的来带动混合筒的转动，同步的，通过链轮机构的作用，并且混合筒和混合杆的转向相反，从而使得通过混合杆上的搅拌杆配合混合筒内壁的螺旋叶的作用，来对干粉砂浆原料进行充分的混合。

(2)该用于干粉砂浆的混合搅拌装置，设置有筛网，干粉砂浆混合完成后，排出的干粉砂浆掉落至筛网上，且通过链轮机构的作用，使得旋转轴旋转带动半齿轮的旋转，从而来带动活动环的往复移动，进一步的来带动筛网的往复移动，来实现对混合完成的干粉砂浆进行筛分滤杂，避免干粉砂浆的内部存在较多的杂质而影响到干粉砂浆的品质。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型活动环侧剖结构示意图；

图3为本实用新型滑块和滑槽连接结构示意图；

图4为本实用新型混合筒侧剖结构示意图；

图5为本实用新型支撑框侧视结构示意图。

图中：1、固定框；2、支撑架；3、混合筒；4、电机；5、驱动轴；6、链轮机构；7、混合杆；8、支撑环；9、齿圈；10、旋转轴；11、活动环；12、筛网；13、集料槽；14、半齿轮；15、滑块；16、滑槽；17、全齿轮；18、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于干粉砂浆的混合搅拌装置，包括固定框1，固定框1的底部固定连接有支撑架2，且固定框1的内侧设置有混合筒3，混合筒3的表面开设有进料口和排料口；

如图1、图4和图5，还包括：混合筒3的外侧壁固定连接有齿圈9，固定框1的侧壁安装有电机4，电机4的输出端连接有驱动轴5，驱动轴5上固定连接有全齿轮17，全齿轮17与齿圈9啮合连接，混合筒3的内部轴承连接有混合杆7，混合杆7通过链轮机构6与驱动轴5连接，且混合杆7上固定连接有搅拌杆，混合筒3的内壁还固定连接有螺旋叶，固定框1的内部设置有支撑环8，混合筒3贯穿支撑环8，且支撑环8的底部通过固定杆与固定框1固定连接，并且支撑环8与混合筒3之间设置有滚珠18，从进料口处将干粉砂浆的原料放入混合筒3的内部，随后启动电机4，通过电机4可以带动驱动轴5的转动，从而使得全齿轮17带动齿圈9的运动，进一步的来带动混合筒3的转动，同步的，通过链轮机构6的作用，能够带动混合杆7的转动，混合杆7转动能够带动搅拌杆的转动，并且混合筒3和混合杆7的转向相反，从而使得通过混合杆7上的搅拌杆配合混合筒3内壁的螺旋叶的作用，来对干粉砂浆原料进行充分的混合，混合的更加充分，并且通过支撑环8与混合筒3之间的滚珠18的设置，减小了混合筒3转动时的阻力。

如图1-图3，筛网12，设置在固定框1的下方，筛网12的两端与支撑架2连接，且筛网12的底部放置有集料槽13，并且筛网12对应设置在排料口的下方；支撑架2的内部设置有活动环11，活动环11的外侧壁固定连接有滑块15，支撑架2的内侧壁开设有滑槽16，滑块15和滑槽16均为“T”字形结构，且滑块15与滑槽16对应滑动，支撑架2的内部轴承连接有旋转轴10，旋转轴10通过链轮机构6与驱动轴5连接，且旋转轴10上固定连接有半齿轮14，活动环11的上下两侧内壁固定连接有齿块，半齿轮14与齿块对应啮合，筛网12设置有上下两个，上方的筛网12的网孔孔径大于下方的筛网12的网孔孔径，筛网12的一端与活动环11固定连接，且筛网12的另一端与支撑架2的内壁滑动连接，干粉砂浆混合完成后，可以打开排料口，从而来将混合完成的干粉砂浆排出，排出的干粉砂浆掉落至筛网12上，且通过链轮机构6的作用，使得电机4在工作的过程中，还能够带动旋转轴10的旋转，旋转轴10的转动能够带动半齿轮14的旋转，半齿轮14转动能够与活动环11两侧的齿块间歇式的啮合，从而来带动活动环11的往复移动，从而来带动筛网12的往复移动，来实现对混合完成的干粉砂浆进行筛分滤杂，避免干粉砂浆的内部存在较多的杂质而影响到干粉砂浆的品质，并且通过筛网12对干粉砂浆的筛分，还能够进一步的对干粉砂浆进行混合，混合效果更好。

工作原理：在使用该用于干粉砂浆的混合搅拌装置时，首先从进料口处将干粉砂浆的原料放入混合筒3的内部，随后启动电机4，通过电机4可以带动驱动轴5的转动，从而使得全齿轮17带动齿圈9的运动，进一步的来带动混合筒3的转动，同步的，通过链轮机构6的作用，能够带动混合杆7的转动，混合杆7转动能够带动搅拌杆的转动，并且混合筒3和混合杆7的转向相反，从而使得通过混合杆7上的搅拌杆配合混合筒3内壁的螺旋叶的作用，来对干粉砂浆原料进行充分的混合，混合的更加充分；

干粉砂浆混合完成后，打开排料口，可以将混合完成的干粉砂浆排出，排出的干粉砂浆掉落至筛网12上，且通过链轮机构6的作用，使得电机4在工作的过程中，还能够带动旋转轴10的旋转，旋转轴10的转动能够带动半齿轮14的旋转，半齿轮14转动能够与活动环11两侧的齿块间歇式的啮合，从而来带动活动环11的往复移动，从而来带动筛网12的往复移动，来实现对混合完成的干粉砂浆进行筛分滤杂，避免干粉砂浆的内部存在较多的杂质而影响到干粉砂浆的品质，并且通过筛网12对干粉砂浆的筛分，还能够进一步的对干粉砂浆进行混合，混合效果更好，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于干粉砂浆的混合搅拌装置，包括固定框(1)，所述固定框(1)的底部固定连接有支撑架(2)，且固定框(1)的内侧设置有混合筒(3)，所述混合筒(3)的表面开设有进料口和排料口；

其特征在于，还包括：

筛网(12)，设置在所述固定框(1)的下方，所述筛网(12)的两端与所述支撑架(2)连接，且筛网(12)的底部放置有集料槽(13)，并且筛网(12)对应设置在排料口的下方；

所述混合筒(3)的外侧壁固定连接有齿圈(9)，所述固定框(1)的侧壁安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端连接有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)上固定连接有全齿轮(17)，所述全齿轮(17)与齿圈(9)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于干粉砂浆的混合搅拌装置，其特征在于：所述支撑架(2)的内部设置有活动环(11)，所述活动环(11)的外侧壁固定连接有滑块(15)，所述支撑架(2)的内侧壁开设有滑槽(16)，所述滑块(15)和滑槽(16)均为“T”字形结构，且滑块(15)与滑槽(16)对应滑动。

3.根据权利要求2所述的一种用于干粉砂浆的混合搅拌装置，其特征在于：所述支撑架(2)的内部轴承连接有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)通过链轮机构(6)与所述驱动轴(5)连接，且旋转轴(10)上固定连接有半齿轮(14)。

4.根据权利要求3所述的一种用于干粉砂浆的混合搅拌装置，其特征在于：所述活动环(11)的上下两侧内壁固定连接有齿块，所述半齿轮(14)与齿块对应啮合。

5.根据权利要求4所述的一种用于干粉砂浆的混合搅拌装置，其特征在于：所述筛网(12)设置有上下两个，上方的所述筛网(12)的网孔孔径大于下方的所述筛网(12)的网孔孔径，所述筛网(12)的一端与所述活动环(11)固定连接，且筛网(12)的另一端与所述支撑架(2)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于干粉砂浆的混合搅拌装置，其特征在于：所述混合筒(3)的内部轴承连接有混合杆(7)，所述混合杆(7)通过链轮机构(6)与所述驱动轴(5)连接，且混合杆(7)上固定连接有搅拌杆，所述混合筒(3)的内壁还固定连接有螺旋叶。

7.根据权利要求6所述的一种用于干粉砂浆的混合搅拌装置，其特征在于：所述固定框(1)的内部设置有支撑环(8)，所述混合筒(3)贯穿所述支撑环(8)，且支撑环(8)的底部通过固定杆与所述固定框(1)固定连接，并且支撑环(8)与混合筒(3)之间设置有滚珠(18)。