CN221230517U - 一种环模颗粒机刮料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环模颗粒机刮料装置，涉及颗粒刮料技术领域，具体包括环模机体，环模机体的上表面放置有盖板，盖板的上表面中部固定安装有第一放置箱，盖板的下表面开设有环形槽，环模机体下表面的两侧均固定安装有承载块，环模机体的下表面固定安装有第二放置箱，承载块的下表面固定安装有承载板，环模机体的表面开设有若干个出料孔，第一放置箱的内顶壁固定安装有第一电机，盖板的内部设有滚轮机构，使通过齿轮与滚轮的相互卡接不仅结构简单，而且可有效地移除堵塞在环模机体内的物料，加速了生产且提高了效率，并且通过移除盖板可以使工作人员对装置进行维修与更换，有效的提高了整体装置的实用性和使用寿命，进而降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及颗粒刮料技术领域，具体为一种环模颗粒机刮料装置。
背景技术
刮料机是将生产中将塔底的颗粒收集并刮入造粒塔底的集料斗，再由带式输送机送至成品车间，颗粒机是用以将潮湿粉料研制成所需颗粒，也可将块状干料粉碎成所需颗粒，主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧，拆卸方便、容易清洗。
现有的刮料装置比较单一，无法对环模颗粒机的通孔内部进行清理，会导致当大小不同的颗粒混在一起时，较大的颗粒物容易卡在分隔网上，阻挡小颗粒物，容易造成分隔网堵塞且增加分隔网的负担，影响分隔网效果，并且现有的刮料大多需要人工清除，因物料的凝固附着在环模的内壁上，不易通过人工清除，费时费力。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环模颗粒机刮料装置，为了解决现有的刮料装置比较单一，无法对环模颗粒机的通孔内部进行清理，会导致当大小不同的颗粒混在一起时，较大的颗粒物容易卡在分隔网上，阻挡小颗粒物，容易造成分隔网堵塞且增加分隔网的负担，影响分隔网效果，并且现有的刮料大多需要人工清除，因物料的凝固附着在环模的内壁上，不易通过人工清除，费时费力的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种环模颗粒机刮料装置，包括环模机体，所述环模机体的上表面放置有盖板，所述盖板的上表面中部固定安装有第一放置箱，所述盖板的下表面开设有环形槽，所述环模机体下表面的两侧均固定安装有承载块，所述环模机体的下表面固定安装有第二放置箱，所述承载块的下表面固定安装有承载板，所述环模机体的表面开设有若干个出料孔，所述第一放置箱的内顶壁固定安装有第一电机，所述盖板的内部设有滚轮机构。
可选的，所述滚轮机构包括主齿轮，所述主齿轮的上表面活动连接有丝杆，所述丝杆的一端固定安装在第一电机的输出端，所述主齿轮的一侧表面均啮合连接有副齿轮，所述盖板的内侧壁固定有卡齿，所述副齿轮与卡齿相啮合连接。
可选的，所述副齿轮的下表面通过转轴活动卡接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装有滚轮，所述滚轮的外弧面固定安装有橡胶管，所述橡胶管的数量为若干，并以环形竖列的形式均匀分布，所述橡胶管与出料孔相适配，使通过齿轮与滚轮的相互卡接不仅结构简单，而且可有效地移除堵塞在环模机体内的物料，加速了生产且提高了效率，并且通过移除盖板可以使工作人员对装置进行维修与更换，有效的提高了整体装置的实用性和使用寿命，进而降低成本。
可选的，所述第二放置箱的内底壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有旋转丝杆，所述旋转丝杆的一端贯穿环模机体内，并活动卡接有转动轴。
可选的，所述转动轴的数量为两个，并均匀的活动卡接在旋转丝杆的表面，所述旋转丝杆的一端固定安装有固定轴，所述转动轴的外弧面两侧均固定安装有支杆。
可选的，所述支杆的一端固定安装有弧型板，所述弧型板的一端表面固定安装有毛刷，所述弧型板的另一端表面固定安装有弧型铲，使通过弧型铲与毛刷的相互配合防止物料影响生产，不需要人工清理，提高生产效率及产品质量，同时减轻工人劳动强度，防止因堵塞造成环模机的持续搅拌的情况，并且提高了环模机的工作效率，增加了筛选的效果。
可选的，所述丝杆的一端贯穿第二放置箱，并贯穿连接在盖板内，所述毛刷与弧型板相适配，所述固定轴的外弧面通过转轴活动卡接有碎料轮。
本实用新型提供了一种环模颗粒机刮料装置，具备以下有益效果：
1.通过齿轮与滚轮的相互卡接不仅结构简单，而且可有效地移除堵塞在环模机体内的物料，加速了生产且提高了效率，并且通过移除盖板可以使工作人员对装置进行维修与更换，有效的提高了整体装置的实用性和使用寿命，进而降低成本。
2.通过弧型铲与毛刷的相互配合防止物料影响生产，不需要人工清理，提高生产效率及产品质量，同时减轻工人劳动强度，防止因堵塞造成环模机的持续搅拌的情况，并且提高了环模机的工作效率，增加了筛选的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型的内部结构示意图；
图4为本实用新型的局部结构示意图；
图5为本实用新型的拆解结构示意图。
图中：1、环模机体；2、盖板；3、第一放置箱；4、承载块；5、第二放置箱；6、承载板；7、第一电机；8、滚轮机构；801、主齿轮；802、丝杆；803、副齿轮；804、卡齿；805、支撑杆；806、滚轮；807、橡胶管；9、第二电机；10、旋转丝杆；11、转动轴；12、固定轴；13、支杆；14、弧型板；15、弧型铲；16、毛刷；17、碎料轮。
具体实施方式
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种环模颗粒机刮料装置，包括环模机体1，环模机体1的上表面放置有盖板2，盖板2的上表面中部固定安装有第一放置箱3，盖板2的下表面开设有环形槽，环模机体1下表面的两侧均固定安装有承载块4，环模机体1的下表面固定安装有第二放置箱5，承载块4的下表面固定安装有承载板6，环模机体1的表面开设有若干个出料孔，第一放置箱3的内顶壁固定安装有第一电机7，盖板2的内部设有滚轮机构8。
滚轮机构8包括主齿轮801，主齿轮801的上表面活动连接有丝杆802，丝杆802的一端固定安装在第一电机7的输出端，主齿轮801的一侧表面均啮合连接有副齿轮803，盖板2的内侧壁固定有卡齿804，副齿轮803与卡齿804相啮合连接，副齿轮803的下表面通过转轴活动卡接有支撑杆805，支撑杆805的一端固定安装有滚轮806，滚轮806的外弧面固定安装有橡胶管807，橡胶管807的数量为若干，并以环形竖列的形式均匀分布，橡胶管807与出料孔相适配，使通过齿轮与滚轮的相互卡接不仅结构简单，而且可有效地移除堵塞在环模机体内的物料，加速了生产且提高了效率，并且通过移除盖板可以使工作人员对装置进行维修与更换，有效的提高了整体装置的实用性和使用寿命，进而降低成本，第二放置箱5的内底壁固定安装有第二电机9，第二电机9的输出端固定安装有旋转丝杆10，旋转丝杆10的一端贯穿环模机体1内，并活动卡接有转动轴11，转动轴11的数量为两个，并均匀的活动卡接在旋转丝杆10的表面，旋转丝杆10的一端固定安装有固定轴12，转动轴11的外弧面两侧均固定安装有支杆13，支杆13的一端固定安装有弧型板14，弧型板14的一端表面固定安装有毛刷16，弧型板14的另一端表面固定安装有弧型铲15，使通过弧型铲与毛刷的相互配合防止物料影响生产，不需要人工清理，提高生产效率及产品质量，同时减轻工人劳动强度，防止因堵塞造成环模机的持续搅拌的情况，并且提高了环模机的工作效率，增加了筛选的效果，丝杆802的一端贯穿第二放置箱5，并贯穿连接在盖板2内，毛刷16与弧型板14相适配，固定轴12的外弧面通过转轴活动卡接有碎料轮16。
本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
工作人员将盖板2打开并将物料倒进环模机体1的内部再将盖板1放置在环模机体1的上表面上，与此同时工作人员将放置在环模机体1下表面的第二放置箱5内部的第二电机9打开，当第二电机9打开后，旋转丝杆10的一端固定轴12旋转，并带动碎料轮16开始对物料进行碾压，与此同时因旋转丝杆10转动，杆上活动卡接的转动轴11也随之转动，并带动两侧的支杆13旋转，当支杆13转动后并带动弧型板14转动，并使弧形板14上的弧型铲15与毛刷16因旋转对环模机体1内部进行铲除与清理，当环模机体1外表面的出料孔被堵住时，工作人员将盖板2上的第一放置箱3内部的第一电机7打开，当第一电机7打开后输出端带动丝杆802转动，并使丝杆802一端的主齿轮801转动，当主齿轮801转动后两侧的副齿轮803分别在主齿轮801与盖板2内侧壁的卡齿804相啮合转动，使副齿轮803的下表面的支撑杆805带动滚轮806在环模机体1的表面环形转动，使滚轮806上的橡胶管807卡接在出料孔内，并进行清理，至此保证环模机的正常工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种环模颗粒机刮料装置，包括环模机体（1），其特征在于：所述环模机体（1）的上表面放置有盖板（2），所述盖板（2）的上表面中部固定安装有第一放置箱（3），所述盖板（2）的下表面开设有环形槽，所述环模机体（1）下表面的两侧均固定安装有承载块（4），所述环模机体（1）的下表面固定安装有第二放置箱（5），所述承载块（4）的下表面固定安装有承载板（6），所述环模机体（1）的表面开设有若干个出料孔，所述第一放置箱（3）的内顶壁固定安装有第一电机（7），所述盖板（2）的内部设有滚轮机构（8）。
2.根据权利要求1所述的一种环模颗粒机刮料装置，其特征在于：所述滚轮机构（8）包括主齿轮（801），所述主齿轮（801）的上表面活动连接有丝杆（802），所述丝杆（802）的一端固定安装在第一电机（7）的输出端，所述主齿轮（801）的一侧表面均啮合连接有副齿轮（803），所述盖板（2）的内侧壁固定有卡齿（804），所述副齿轮（803）与卡齿（804）相啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种环模颗粒机刮料装置，其特征在于：所述副齿轮（803）的下表面通过转轴活动卡接有支撑杆（805），所述支撑杆（805）的一端固定安装有滚轮（806），所述滚轮（806）的外弧面固定安装有橡胶管（807），所述橡胶管（807）的数量为若干，并以环形竖列的形式均匀分布，所述橡胶管（807）与出料孔相适配。
4.根据权利要求3所述的一种环模颗粒机刮料装置，其特征在于：所述第二放置箱（5）的内底壁固定安装有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出端固定安装有旋转丝杆（10），所述旋转丝杆（10）的一端贯穿环模机体（1）内，并活动卡接有转动轴（11）。
5.根据权利要求4所述的一种环模颗粒机刮料装置，其特征在于：所述转动轴（11）的数量为两个，并均匀的活动卡接在旋转丝杆（10）的表面，所述旋转丝杆（10）的一端固定安装有固定轴（12），所述转动轴（11）的外弧面两侧均固定安装有支杆（13）。
6.根据权利要求5所述的一种环模颗粒机刮料装置，其特征在于：所述支杆（13）的一端固定安装有弧型板（14），所述弧型板（14）的一端表面固定安装有毛刷（16），所述弧型板（14）的另一端表面固定安装有弧型铲（15）。
7.根据权利要求6所述的一种环模颗粒机刮料装置，其特征在于：所述丝杆（802）的一端贯穿第二放置箱（5），并贯穿连接在盖板（2）内，所述毛刷（16）与弧型铲（15）相适配，所述固定轴（12）的外弧面通过转轴活动卡接有碎料轮（17）。
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