CN221228608U - 一种压缩饼干挤压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种压缩饼干挤压设备，涉及压缩饼干成型技术领域，该压缩饼干挤压设备包括操作台、成型腔、顶出机构、挤压机构，挤压机构的工作端在成型腔的内部移动，操作台的上表面且位于挤压机构的一侧滑动连接有布料箱，布料箱的上下两端开口，顶出机构的一侧设置有投料机构，投料机构具有下料口，布料箱的一端设置有用于封闭下料口的尾板，操作台的上表面设置有用于控制布料箱移动的动力机构，该种压缩饼干挤压设备，能够将压缩饼干中的压缩饼干的脱模以及原料的投料合在一起，即将压缩饼干脱模并推出成型腔区域以外时，布料箱也同时到达投料的位置，并能够向成型腔内继续投放原料，有利于提高工作效率。

Description

一种压缩饼干挤压设备

技术领域

本实用新型涉及压缩饼干成型技术领域，具体是一种压缩饼干挤压设备。

背景技术

压缩饼干是以小麦粉、糖、油脂、乳制品为主要原料，经冷粉工艺调粉、辊英烘烤、冷却、粉碎、外拌，可夹入其他干果、肉松等辅料，再压缩而成的饼干。

压缩饼干在生产时，需要用到挤压成型设备，即将原料放入到成型腔体中，然后通过下压机构压缩成型腔体内的原料，最后将成型腔体内的已成型压缩饼干推出成型腔体的外部，完成了压缩饼干挤压成型的制作过程，在挤压成型的过程中，压缩饼干的脱模以及原料的投入是分开进行的，使用不够便利，难以满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压缩饼干挤压设备，旨在解决上述背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述压缩饼干挤压设备，包括操作台，所述操作台上设置有成型腔，所述成型腔的上下两端贯通，所述操作台的内部设置有顶出机构，所述顶出机构的工作端在成型腔的内部移动，所述操作台的上方设置有挤压机构，所述挤压机构的工作端在成型腔的内部移动，所述操作台的上表面且位于挤压机构的一侧滑动连接有布料箱，所述布料箱的上下两端开口，所述顶出机构的一侧设置有投料机构，所述投料机构具有下料口，所述布料箱的一端设置有用于封闭下料口的尾板，所述操作台的上表面设置有用于控制布料箱移动的动力机构。

优选的，所述顶出机构包括顶出气缸，所述顶出气缸的输出端设置有顶板，所述顶板的上表面设置有与成型腔相配合的顶出块，所述操作台上设置有导向杆，所述顶板上开设有与导向杆相配合的第一滑孔。

优选的，所述挤压机构包括挤压气缸，所述挤压气缸的输出端设置有压板，所述压板上开设有与导向杆相配合的第二滑孔，所述压板的下表面设置有与成型腔相配合的挤压块。

优选的，所述投料机构包括箱体，所述箱体设置在操作台的一侧，所述箱体的内部设置有振动棒，所述振动棒的一端设置有振动电机。

优选的，所述操作台的上表面对称开设有轨道，所述布料箱的两侧分别设置有与轨道相配合的卡槽。

优选的，所述动力机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定在操作台上，所述电动伸缩杆的输出端通过连接板与布料箱连接。

本实用新型的有益效果是：

该种压缩饼干挤压设备，能够将压缩饼干中的压缩饼干的脱模以及原料的投料合在一起，即将压缩饼干脱模并推出成型腔区域以外时，布料箱也同时到达投料的位置，并能够向成型腔内继续投放原料，有利于提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的具体实施例内部的结构示意图。

图3是本实用新型的具体实施例成型腔的结构示意图。

图4是本实用新型的具体实施例轨道的结构示意图。

图5是本实用新型的具体实施例布料箱的结构示意图。

图中：1、操作台；2、成型腔；3、布料箱；4、尾板；5、顶出气缸；6、顶板；7、顶出块；8、导向杆；9、挤压气缸；10、压板；11、挤压块；12、箱体；13、振动棒；14、振动电机；15、轨道；16、卡槽；17、电动伸缩杆；18、连接板；19、铲板；20、壳体；21、支撑脚；22、下料板；23、支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-5所示，一种压缩饼干挤压设备，包括操作台1，操作台1上设置有成型腔2，成型腔2的上下两端贯通，操作台1的内部设置有顶出机构，顶出机构的工作端在成型腔2的内部移动，操作台1的上方设置有挤压机构，挤压机构的工作端在成型腔2的内部移动，操作台1的上表面且位于挤压机构的一侧滑动连接有布料箱3，布料箱3的上下两端开口，顶出机构的一侧设置有投料机构，投料机构具有下料口，布料箱3的一端设置有用于封闭下料口的尾板4，操作台1的上表面设置有用于控制布料箱3移动的动力机构。

操作台1用于安装顶出机构、挤压机构、投料机构、布料箱3以及动力机构，其中还包括用于围挡顶出机构以及挤压机构的壳体20，操作台1的下方还设置有支撑杆23，用于实现对操作台1的支撑，使操作台1远离地面；

在向成型腔2内投入原料之前，顶出机构的工作端完全位于成型腔2内，挤压机构的工作端处于完全收缩的状态，投料机构内储存有用于制作压缩饼干的原料，投料机构内储存的原料通过下端的下料口输送至布料箱3的内部，通过动力机构控制布料箱3在操作台1上水平移动，当布料箱3完全覆盖成型腔2后，顶出机构的工作端缩回一部分，布料箱3内的原料能够掉落到成型腔2内，当成型腔2内的填充完毕原料后，通过动力机构将布料箱3收回并恢复到原始位置，然后通过挤压机构的工作端挤压位于成型腔2内的原料，当挤压完成后，挤压机构的工作端缩回，同时顶出机构的工作端向上移动，将成型腔2内的成型的压缩饼干完全推出至成型腔2的外部，随后在通过布料箱3重新向成型腔2内投入原料时，布料箱3将顶出机构工作端上的成型压缩饼干推出成型腔2区域之外，然后顶出机构再次向下缩回一部分，布料箱3重新向成型腔2内投料。

布料箱3的端部设置有铲板19，便于将顶出机构工作端上的压缩饼干铲出并推送至成型腔2的外部区域。

进一步的，顶出机构包括顶出气缸5，顶出气缸5的输出端设置有顶板6，顶板6的上表面设置有与成型腔2相配合的顶出块7，操作台1上设置有导向杆8，顶板6上开设有与导向杆8相配合的第一滑孔，工作时，顶出气缸5的输出端控制顶板6在竖直方向上移动，顶板6带动顶出块7在成型腔2内移动，顶出块7用于封闭成型腔2的下端面，防止成型腔2内的原料从下端开口外漏，同时顶出块7的高度不小于成型腔2的高度，以便于能够将压缩饼干完全从成型腔2内推出，导向杆8用于支撑操作台1，并能够保持顶板6的稳定移动，导向杆8与支撑杆23的下端均设置有支撑脚21。

进一步的，挤压机构包括挤压气缸9，挤压气缸9的输出端设置有压板10，压板10上开设有与导向杆8相配合的第二滑孔，压板10的下表面设置有与成型腔2相配合的挤压块11，挤压气缸9的输出端带动压板10在垂直方向上移动，并通过压板10带动挤压块11挤压位于成型腔2内的原料，压板10通过第二滑孔与导向杆8的配合，可以提高压板10在移动时的稳定性。

进一步的，投料机构包括箱体12，箱体12设置在操作台1的一侧，箱体12的内部设置有振动棒13，振动棒13的一端设置有振动电机14，箱体12内用来存放生产压缩饼干的原料，将混合好的原料直接投入到箱体12内，控制振动电机14启动，振动电机14通过振动棒13可以使箱体12内的原料高效的进入到布料箱3内，防止原料在箱体12内堵塞。

进一步的，操作台1的上表面对称开设有轨道15，布料箱3的两侧分别设置有与轨道15相配合的卡槽16，通过轨道15与卡槽16的配合，可以保证布料箱3在操作台1上稳定的移动，确保布料箱3能够正常的向成型腔2投入原料。

进一步的，动力机构包括电动伸缩杆17，电动伸缩杆17固定在操作台1上，电动伸缩杆17的输出端通过连接板18与布料箱3连接，电动伸缩杆17的输出端通过连接板18可以带动布料箱3沿着轨道15移动，从而可以控制布料箱3在控制台上的位置。

操作台1的一侧设置有下料板22，布料箱3到达完全覆盖成型腔2的位置时，可通过铲板将成型腔2上的全部压缩饼干全部推入到下料板22上，便于收集压缩饼干。

使用时，顶出气缸5的输出端移动，并通过顶板6控制顶出块7在成型腔2内运动，当顶出块7的上端面与成型腔2的上端面处于同一平面时，顶出气缸5停止移动，接着启动振动电机14，振动电机14通过振动棒13将振动传递到箱体12内的原料，原料通过箱体12的下端开口进入到布料箱3内，同时，通过电动伸缩杆17以及连接板18的配合，带动布料箱3在操作台1上移动，当布料箱3移动时，箱体12内的原料不断进入到布料箱3的空缺位置内，当布料箱3移动至能够完全覆盖成型腔2的位置时，电动伸缩杆17停止工作，此时的尾板4位于箱体12的下端开口处，并用于封闭箱体12的下端开口，然后控制顶出气缸5的输出端回缩，通过顶板6带动顶出块7在成型腔2内向下移动，当顶出块7向下移动后，布料箱3内的原料能够进入到成型腔2内，在成型腔2内充满原料时，电动伸缩杆17带动布料箱3重新移动至箱体12的下方，然后挤压气缸9的输出端通过压板10带动挤压块11进入到成型腔2内，并对成型腔2内的原料挤压，当挤压完成后，挤压气缸9的输出端回缩，顶出气缸5的输出端伸出，并通过顶出块7将成型的压缩饼干推出到成型腔2的外部，通过电动伸缩杆17带动布料箱3重新向成型腔2内投入原料之前，布料箱3将成型腔2上的压缩饼干推出至成型腔2区域的外部，随后顶出块7向下移动，便于继续向成型腔2内添加原料。

该种压缩饼干挤压设备，能够将压缩饼干中的压缩饼干的脱模以及原料的投料合在一起，即将压缩饼干脱模并推出成型腔2区域以外时，布料箱3也同时到达投料的位置，并能够向成型腔2内继续投放原料，有利于提高工作效率。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种压缩饼干挤压设备，其特征是，包括操作台(1)，所述操作台(1)上设置有成型腔(2)，所述成型腔(2)的上下两端贯通，所述操作台(1)的内部设置有顶出机构，所述顶出机构的工作端在成型腔(2)的内部移动，所述操作台(1)的上方设置有挤压机构，所述挤压机构的工作端在成型腔(2)的内部移动，所述操作台(1)的上表面且位于挤压机构的一侧滑动连接有布料箱(3)，所述布料箱(3)的上下两端开口，所述顶出机构的一侧设置有投料机构，所述投料机构具有下料口，所述布料箱(3)的一端设置有用于封闭下料口的尾板(4)，所述操作台(1)的上表面设置有用于控制布料箱(3)移动的动力机构。

2.根据权利要求1所述的压缩饼干挤压设备，其特征是，所述顶出机构包括顶出气缸(5)，所述顶出气缸(5)的输出端设置有顶板(6)，所述顶板(6)的上表面设置有与成型腔(2)相配合的顶出块(7)，所述操作台(1)上设置有导向杆(8)，所述顶板(6)上开设有与导向杆(8)相配合的第一滑孔。

3.根据权利要求2所述的压缩饼干挤压设备，其特征是，所述挤压机构包括挤压气缸(9)，所述挤压气缸(9)的输出端设置有压板(10)，所述压板(10)上开设有与导向杆(8)相配合的第二滑孔，所述压板(10)的下表面设置有与成型腔(2)相配合的挤压块(11)。

4.根据权利要求1所述的压缩饼干挤压设备，其特征是，所述投料机构包括箱体(12)，所述箱体(12)设置在操作台(1)的一侧，所述箱体(12)的内部设置有振动棒(13)，所述振动棒(13)的一端设置有振动电机(14)。

5.根据权利要求1所述的压缩饼干挤压设备，其特征是，所述操作台(1)的上表面对称开设有轨道(15)，所述布料箱(3)的两侧分别设置有与轨道(15)相配合的卡槽(16)。

6.根据权利要求5所述的压缩饼干挤压设备，其特征是，所述动力机构包括电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)固定在操作台(1)上，所述电动伸缩杆(17)的输出端通过连接板(18)与布料箱(3)连接。