CN221225432U - 一种竖向安装板卡的机箱结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种竖向安装板卡机箱结构,包括:机箱,机箱左右侧壁均固定安装有5个滑槽,滑槽之间设有卡块,卡块之间固定安装有板卡,机箱内部底端固定安装有若干板卡插口,机箱后端侧壁内开设有内腔,内腔侧壁离机箱内部近的一端开设有3个通孔,内腔侧壁固定安装有3个风扇,内腔远离通孔的一端固定安装有挡板,挡板中开设有散热孔。该种竖向安装板卡机箱结构,可以起到方便板卡安装和拆卸,且具备散热的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机箱设计领域,更具体地说,涉及一种竖向安装板卡的机箱结构。
背景技术
目前市场上设备的板卡插接方式基本都是后插拔方式,端子接线也在后面板的端子上,这种结构的装置现场安装接线后,日后运维的时候是不太方便的,板卡检修和更换的时候需要先把接线端子拆掉,如果电线是直接接到装置上,则需要把接线一根一根的拆掉,同理,更换新的板卡后,所有的接线要丝毫不差的一根一根再原样接回,整个维修过程对运维人员的技术能力及要求较高,而且增加了维修工作难度工作量,最重要的需要停电作业,会增加停电时间。
针对上述问题,关于维修工作难度高,且需要停电作业的技术问题而言,经过大量的检索,查询到专利号为202121231865.0的一种板卡采用前插拔方式的机箱结构,包括机箱和板卡,机箱的顶部和底部均固定连接有连接板,两个连接板相互靠近的一侧沿水平方向均等距离设有卡槽;板卡自机箱正面穿过并滑动连接于相对应的两个卡槽之间,机箱的后面通过螺栓分别固定有底板和后面板,机箱正面的左侧通过铰链转动连接有前面板,但是该专利所提供的技术方案对于是横向安装板卡,不利于板卡拆卸,且机箱没有散热功能,板卡容易过热导致损坏。
本实用新型可以起到方便板卡安装和拆卸,且具备散热的作用。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决上述背景技术提出的技术问题,提供一种竖向安装板卡的机箱结构。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种竖向安装板卡的机箱结构,包括:机箱,所述机箱左右侧壁均固定安装有5个滑槽,所述滑槽之间设有锁块,所述锁块之间固定安装有板卡,所述机箱内部底端固定安装有若干板卡插口,所述机箱后端侧壁内开设有内腔,所述内腔侧壁离机箱内部近的一端开设有3个通孔,所述内腔侧壁固定安装有3个风扇,所述内腔远离通孔的一端固定安装有挡板,所述挡板中开设有散热孔。
进一步的优选方案:所述机箱材质为航空铝材质,所述机箱表面经过导电氧化处理。
进一步的优选方案:所述滑槽深度为1cm,所述滑槽之间的距离为1.5cm。
进一步的优选方案:所述机箱前后内侧壁顶端开设有凹槽,所述机箱顶端表面开设有若干螺纹孔。
进一步的优选方案:所述风扇利用螺母进行固定安装,所述风扇位置与通孔位置对应。
进一步的优选方案:所述板卡插口与锁块的水平位置在同一直线上。
进一步的优选方案:所述风扇在内腔内呈等距分布。
有益效果:
1.通过设置有滑槽和锁块,滑槽设在机箱左右两边,且呈镜像分布,板卡可以沿着滑槽插入板卡插口,然后利用锁块进行固定,需要拆卸板卡时松开锁块拔出板卡即可,方便板卡的安装和拆卸,且可以防止板卡弯曲变形;
2.通过设置有风扇和通孔,风扇位置与通孔位置对应,启动风扇可以将机箱内的热气由通孔和散热孔排出至机箱外,达到机箱散热效果;
3.通过设置有凹槽和螺纹孔,凹槽可以方便机箱与机箱盖之间的定位,螺纹孔可以用于机箱与机箱盖之间的固定;
4.综上所述,该种一种竖向安装板卡的机箱结构,通过设置有滑槽和锁块等构件,可以起到方便板卡安装和拆卸,且具备散热的作用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的后视结构示意图。
图3为本实用新型的后视不含挡板结构示意图。
图4为本实用新型的俯视结构示意图。
图1-4中:1-机箱,2-滑槽,3-锁块,4-螺纹孔,5-凹槽,6-通孔,7-板卡插口,8-风扇,9-散热孔,10-内腔,11-挡板,12-板卡。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图1-图4,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4,本实用新型实施例中,一种竖向安装板卡的机箱结构,包括:机箱1,机箱1左右侧壁均固定安装有5个滑槽2,滑槽2之间设有锁块3,锁块3之间固定安装有板卡12,机箱1内部底端固定安装有若干板卡插口7,机箱1后端侧壁内开设有内腔10,内腔10侧壁离机箱1内部近的一端开设有3个通孔6,内腔10侧壁固定安装有3个风扇8,内腔10远离通孔6的一端固定安装有挡板11,挡板11中开设有散热孔9。
本实用新型实施例中,机箱1材质为航空铝材质,机箱1表面经过导电氧化处理,增加了机箱1的硬度和提高耐腐蚀性。
本实用新型实施例中,滑槽2深度为1cm,滑槽2之间的距离为1.5cm,可以优化机箱1内部空间。
本实用新型实施例中,机箱1前后内侧壁顶端开设有凹槽5,机箱1顶端表面开设有若干螺纹孔4,凹槽5方便机箱盖与机箱1定位,螺纹孔4用于机箱1与机箱盖之间的固定。
本实用新型实施例中,风扇8利用螺母进行固定安装,风扇8位置与通孔6位置对应,用螺母进行固定安装方便风扇8的拆卸,风扇8与通孔6位置对应方便机箱1内部进行散热。
本实用新型实施例中,板卡插口7与锁块3的水平位置在同一直线上,板卡12插入板卡插口7后可以利用锁块3进行固定。
本实用新型实施例中,风扇8在内腔10内呈等距分布,使得机箱1内部可以进行更加充分的散热。
工作原理:板卡12可以沿着滑槽2插入板卡插口7,然后利用锁块3进行固定,当需要拔出板卡12时,松开锁块3将板卡12向上用力即可拔出;风扇8可以与机箱电源连接,当机箱电源启动时风扇8随即跟着启动,进而可以将机箱1内的热气由通孔6和散热孔9排出机箱1内部。
Claims (7)
1.一种竖向安装板卡的机箱结构,包括:机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)左右侧壁均固定安装有5个滑槽(2),所述滑槽(2)之间设有锁块(3),所述锁块(3)之间固定安装有板卡(12),所述机箱(1)内部底端固定安装有若干板卡插口(7),所述机箱(1)后端侧壁内开设有内腔(10),所述内腔(10)侧壁离机箱(1)内部近的一端开设有3个通孔(6),所述内腔(10)侧壁固定安装有3个风扇(8),所述内腔(10)远离通孔(6)的一端固定安装有挡板(11),所述挡板(11)中开设有散热孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种竖向安装板卡的机箱结构,其特征在于:所述机箱(1)材质为航空铝材质,所述机箱(1)表面经过导电氧化处理。
3.根据权利要求1所述的一种竖向安装板卡的机箱结构,其特征在于:所述滑槽(2)深度为1cm,所述滑槽(2)之间的距离为1.5cm。
4.根据权利要求1所述的一种竖向安装板卡的机箱结构,其特征在于:所述机箱(1)前后内侧壁顶端开设有凹槽(5),所述机箱(1)顶端表面开设有若干螺纹孔(4)。
5.根据权利要求1所述的一种竖向安装板卡的机箱结构,其特征在于:所述风扇(8)利用螺母进行固定安装,所述风扇(8)位置与通孔(6)位置对应。
6.根据权利要求1所述的一种竖向安装板卡的机箱结构,其特征在于:所述板卡插口(7)与锁块(3)的水平位置在同一直线上。
7.根据权利要求1所述的一种竖向安装板卡的机箱结构,其特征在于:所述风扇(8)在内腔(10)内呈等距分布。
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