CN221221472U - 一种阀组件、气动按摩系统及座椅 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例涉及阀组件技术领域,尤其公开了一种阀组件、气动按摩系统及座椅，包括阀芯、致动器和电路板，阀芯具有阀腔，阀体上开设有与阀腔连通的第一介质开口、第二介质开口和第三介质开口；阀芯设于阀腔内；致动器用于带动阀芯在第一位置、第二位置以及第三位置之间移动；电路板与致动器连接；其中，当阀芯位于第一位置时，开启第一介质开口，封闭第二介质开口；当阀芯位于第二位置时，同时封闭第一介质开口和第二介质开口；当阀芯位于第三位置时，封闭第一介质开口，开启第二介质开口。通过上述方式，本实用新型实施例不会出现第一介质开口和第二介质开口同时打开的情况，保证气泵的供气压力，从而保证气袋的供气效率。

Description

一种阀组件、气动按摩系统及座椅

技术领域

本实用新型实施例涉及阀组件技术领域，特别是涉及一种阀组件、气动按摩系统及座椅。

背景技术

随着座椅的技术发展，座椅的功能越来越多，例如：座椅通风、座椅按摩等等。座椅通常是通过气动按摩机构来实现按摩功能，气动按摩机构包括气泵、气阀和气袋，气阀设置有进气口、泄气口和充气口，进气口与气泵连通，充气口与气袋连通，泄气口与外界连通，当气袋充气时，气泵将空气通过进气口进入阀体内，再经充气口进入气袋，以使气袋膨胀，此时泄气口处于封闭状态。当气袋泄气时，需先将进气口封闭，然后打开泄气口，气袋内的空气经充气口进入阀体内，然后由泄气口排出。

然而，在实现本实用新型实施例的过程中，发明人发现：现有的气阀在开关进气口和泄气口的过程中，阀芯是逐渐由一个位置移动至另一个位置，在阀芯移动过程中，会出现进气口与泄气口同时打开的状态。而阀在实际使用时，通常是单泵多阀式供气方式，当需要停止给第一个气袋供气，转换为给第二个气袋供气时，需要关闭第一个气阀的进气口，在关闭第一个气阀进气口时，其阀芯在移动过程中就会容易出现进气口与泄气口同时打开的状态，从而导致第二气袋的供气压力不足，影响第二个气袋的供气效率。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种阀组件、气动按摩系统及座椅，当切换介质开口时，阀芯由第一位置移动至第二位置过程中，不会出现第一介质开口和第二介质开口同时打开的情况。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种阀组件，包括阀芯、致动器和电路板，所述阀芯具有阀腔，所述阀体上开设有与所述阀腔连通的第一介质开口、第二介质开口和第三介质开口；所述阀芯设于所述阀腔内；所述致动器用于带动所述阀芯在第一位置、第二位置以及第三位置之间移动；所述电路板与所述致动器连接；其中，当所述阀芯位于第一位置时，开启所述第一介质开口，封闭所述第二介质开口；当所述阀芯位于第二位置时，同时封闭所述第一介质开口和所述第二介质开口；当所述阀芯位于第三位置时，封闭所述第一介质开口，开启所述第二介质开口。

可选的，所述第三介质开口位于所述阀体的一端，所述第一介质开口和所述第二介质开口开设于所述阀体的侧壁上；所述阀芯沿所述移动方向滑动，并且所述阀芯与所述阀体的侧壁滑动密封连接。

可选的，所述阀芯设置有第一流道和第二流道，所述第一流道和所述第二流道的一端均与所述第三介质开口连通；所述第一流道的另一端具有第一端口，所述第二流道的另一端具有第二端口；

其中，当所述阀芯位于第一位置时，所述第一端口与所述第一介质开口连通，所述第二介质开口封闭；当所述阀芯位于第二位置时，所述第一端口、所述第一介质开口、所述第二介质开口以及所述第二端口均封闭；当所述阀芯位于第三位置时，所述第一介质开口封闭，所述第二端口与所述第二介质开口连通。

可选的，所述第一介质开口和所述第二介质开口沿所述移动方向间隔设置。

可选的，所述第一端口与所述第二端口共面对齐。

可选的，所述第一端口与所述第二端口沿所述移动方向间隔设置；所述第一介质开口和所述第二介质开口共面对齐。

可选的，所述阀芯的侧面设置有环形凹槽，所述第一端口和所述第二端口均开设于所述环形凹槽的侧壁。

可选的，所述致动器包括SMA元件和弹性件，所述SMA元件两端与所述电路板电连接，所述SMA元件中部与所述阀芯连接，以致动所述阀芯沿所述移动方向移动，所述弹性件沿所述移动方向作用于所述阀芯。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是：提供一种气动按摩系统，包括气泵、气袋和上述的阀组件，所述气泵与所述阀组件的第一介质开口连通，所述气袋与所述阀组件的第三介质开口连通。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是：提供一种座椅，包括上述的气动按摩系统。

本实用新型实施例中，阀组件包括阀芯、致动器和电路板，所述阀芯具有阀腔，所述阀体上开设有与所述阀腔连通的第一介质开口、第二介质开口和第三介质开口；所述阀芯设于所述阀腔内；所述致动器用于带动所述阀芯在第一位置、第二位置以及第三位置之间移动；所述电路板与所述致动器连接；其中，当所述阀芯位于第一位置时，开启所述第一介质开口，封闭所述第二介质开口；当所述阀芯位于第二位置时，同时封闭所述第一介质开口和所述第二介质开口；当所述阀芯位于第三位置时，封闭所述第一介质开口，开启所述第二介质开口。由于阀芯在致动器作用下由第一位置移动至第二位置，再移动至第三位置，当切换介质开口时，阀芯由第一位置移动至第二位置过程中，不会出现第一介质开口和第二介质开口同时打开的情况，保证气泵的供气压力，从而保证气袋的供气效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的阀组件的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的阀组件的结构爆炸示意图；

图3是本实用新型实施例提供的阀组件的阀芯位于第一位置时的阀体与阀芯的结构剖面示意图；

图4是本实用新型实施例提供的阀组件的阀芯位于第二位置时的阀体与阀芯的结构剖面示意图；

图5是本实用新型实施例提供的阀组件的阀芯位于第三位置时的阀体与阀芯的结构剖面示意图；

图6是本实用新型实施例提供的阀组件的阀芯的结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的阀组件的阀芯位于第一位置时的阀体与阀芯的另一实施例的结构剖面示意图。

附图标记说明：

100、阀组件；1、阀体；11、第一介质开口；12、第二介质开口；13、第三介质开口；14、阀腔；15、第一连接管；16、第二连接管；17、第三连接管；18、限位台阶；2、阀芯；21、第一流道；22、第二流道；23、环形凹槽；24、第一端口；25、第二端口；26、沟槽；27、收容槽；3、致动器；31、SMA元件；32、弹性件。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“锁紧于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1和图2，阀组件100包括阀体1、阀芯2、致动器3和电路板(图未示)。阀体1用于与供给源、外界和接收设备连接，以使接收设备接收供给源供应的介质，或者将接收设备内的介质排出至外界，供给源可以是气泵，接收设备可以是气囊、气袋等。阀芯2设置于阀体1内，阀芯2可沿着移动方向x滑动，阀芯2用于使得阀体1与供给源连通或者封闭，以及使得阀体1与外界连通或者封闭。致动器3与阀芯2和阀体1连接，致动器3用于致动阀芯2。电路板与致动器3连接，其中，电路板用于向部分致动器3通电，以使部分致动元件变形致动阀芯2沿着移动方向x滑动，当阀芯2位于第一位置时，使得阀体1用于与供给源连通，以及用于与外界封闭，当阀芯2位于第二位置时，使得阀体1用于与供给源和外界均封闭，当阀芯2位于第三位置时，使得阀体1用于与外界连通，以及用于与供给源断开。当电路板用于向部分致动器3停止供电，在另一部分致动器3作用下，阀芯2沿着移动方向x滑动复位。

对于上述阀体1，请参阅图3-图5，阀体1设置有第一介质开口11、第二介质开口12、第三介质开口13、阀腔14、限位台阶18、第一连接管15、第二连接管16和第三连接管17。第一介质开口11、第二介质开口12、第三介质开口13均与阀腔14连通。第一介质开口11和第二介质开口12开设于阀体1的侧壁上，第一介质开口11和第二介质开口12的横截面均为矩形，第一介质开口11和第二介质开口12绕着阀体1，第一介质开口11和第二介质开口12沿着移动方向x间隔设置。第三介质开口13位于阀体1的一端。限位台阶18设置于阀体1的侧壁，限位台阶18用于对阀芯2进行限位。第一连接管15固定于第一介质开口11处，第一连接管15与第一介质开口11连通，第一连接管15用于与供给源连通，可以使介质经第一连接管15和第一介质开口11进入阀腔14，介质在第一介质开口11的流动方向y与移动方向x垂直。第二连接管16固定于第二介质开口12处，第二连接管16与第二介质开口12连通，第二连接管16用于与外界连通，可以使介质由阀腔14经第二介质开口12和第二连接管16向外排泄，介质流经第二介质开口12的流动方向y与移动方向x垂直。第三连接管17固定于第三介质开口13处，第三连接管17与第三介质开口13连通，第三连接管17用于与接收设备连通。

对于上述阀芯2，请参阅图3-图6，阀芯2滑动设于阀腔14内，阀芯2沿移动方向x滑动，并且阀芯2与阀体1的侧壁滑动密封连接，阀芯2设置有第一流道21、第二流道22、沟槽26和收容槽27。其中，第一流道21的一端和第二流道22的一端均与第三介质开口13连通，第一流道21的另一端具有第一端口24，第二流道22的另一端具有第二端口25。第一端口24和第二端口25位于阀芯2的侧壁，第一端口24与第二端口25共面对齐。沟槽26位于阀芯2的一端，沟槽26供部分致动器3连接。收容槽27位于阀芯2的另一端，收容槽27用于收容另一部分致动器3。其中，当阀芯2位于第一位置时，阀芯2的一端接近或抵接于限位台阶18，以限定阀芯2的位置，同时使得第一介质开口11与第一端口24连通，进而使得第一流道21和第一介质开口11连通，并使得第二介质开口12封闭。当阀芯2位于第二位置时，阀芯2的一端远离限位台阶18，使得第一介质开口11、第二介质开口12、第一端口24和第二端口25均封闭。当阀芯2位于第三位置时，阀芯2的一端进一步远离限位台阶18，使得第一介质开口11封闭，以及使得第二介质开口12与第二端口25连通，第一介质开口11和第一端口24被封闭。

在一些实施例中，请参阅图3-图6，第一端口24和第二端口25相互连通以形成一位于阀芯2侧壁上的环形凹槽23。也即，在这种实施方式下，第一流道21和第二流道22共同与环形凹槽23连通，第一流道21和第二流道22为沿阀芯2轴向开设的通孔，该通孔延伸至环形凹槽23处并与环形凹槽23连通。这样，当阀芯2处于第一位置时，第一流道21和第二流道22可以同时通过环形凹槽23与第一介质开口11连通，当阀芯2位于第二位置时，第一介质开口11、第二介质开口12、环形凹槽23被封闭；当阀芯2位于第三位置时，第一流道21和第二流道22可以同时通过环形凹槽23与第二介质开口12连通。

在一些实施例中，请参阅图7，第一端口24与第二端口25沿移动方向x间隔设置(即沿移动方向x呈错位设置)，第一端口24与第二端口25是不连通，第一介质开口11与第二介质开口12共面对齐。

可以理解的是，第一端口24与第二端口25沿移动方向x间隔设置，第一介质开口11与第二介质开口12也可以沿移动方向x间隔设置。

对于上述致动器3，请参阅图2，致动器3包括SMA元件31和弹性件32。SMA元件31的中部与沟槽26连接。弹性件32的一端连接于收容槽27的槽底，弹性件32的另一端连接于阀体1的另一端的端壁。

在一些实施例中，弹性件32为弹簧。

对于上述电路板，电路板设置于阀腔14内，电路板固定于阀体1的另一端。电路板与SMA元件31的两端连接，电路板设置有避让孔，避让孔供弹性件32穿过。其中，SMA元件31在电路板通电下产生变形致动阀芯2沿移动方向x滑动，具体的是，SMA元件31致动阀芯2从第一位置滑动至第二位置，再滑动至第三位置。当电路板向SMA元件31停止供电时，SMA元件31恢复原状，以及在弹性件32的作用下，阀芯2沿移动方向x滑动，由第三位置滑动至第二位置，再滑动至第一位置。

在一些实施例中，电路板没设有避让孔，弹性件32连接于电路板。再者，电路板固定于阀体1的另一端，电路板与阀体1合围有阀腔14，即是电路板的一侧是阀腔14的端壁。

在本实用新型实施例中，阀组件100包括阀芯2、致动器3和电路板，阀芯2具有阀腔14，阀体1上开设有与阀腔14连通的第一介质开口11、第二介质开口12和第三介质开口13；阀芯2设于阀腔14内；致动器3用于带动阀芯2在第一位置、第二位置以及第三位置之间移动；电路板与致动器3连接；其中，当阀芯2位于第一位置时，开启第一介质开口11，封闭第二介质开口12；当阀芯2位于第二位置时，同时封闭第一介质开口11和第二介质开口12；当阀芯2位于第三位置时，封闭第一介质开口11，开启第二介质开口12。由于阀芯2在致动器3作用下由第一位置移动至第二位置，再移动至第三位置，当气切换介质开口时，阀芯2由第一位置移动至第二位置过程中，不会出现第一介质开口11和第二介质开口12同时打开的情况，保证气泵的供气压力，从而保证气袋的供气效率。

本实用新型还提供一种气动按摩系统实施例，气动按摩系统包括气泵、气袋和上述的阀组件100，气泵与阀组件100的第一介质开口11连通，气袋与阀组件100第三介质开口13连通，对于阀组件100的结构和功能可参阅上述实施例，此处不再一一赘述。

本实用新型还提供一种座椅实施例，座椅包括上述的气动按摩系统，对于气动按摩系统的结构和功能可参阅上述实施例，此处不再一一赘述。其中，座椅可应用于汽车、船舶或者飞行器等交通运输工具。

需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种阀组件，其特征在于，包括：

阀体，具有阀腔，所述阀体上开设有与所述阀腔连通的第一介质开口、第二介质开口和第三介质开口；

阀芯，设于所述阀腔内；

致动器，用于带动所述阀芯在第一位置、第二位置以及第三位置之间移动；

电路板，与所述致动器连接；

其中，当所述阀芯位于第一位置时，开启所述第一介质开口，封闭所述第二介质开口；当所述阀芯位于第二位置时，同时封闭所述第一介质开口和所述第二介质开口；当所述阀芯位于第三位置时，封闭所述第一介质开口，开启所述第二介质开口。

2.根据权利要求1所述的阀组件，其特征在于，所述第三介质开口位于所述阀体的一端，所述第一介质开口和所述第二介质开口开设于所述阀体的侧壁上；所述阀芯沿移动方向滑动，并且所述阀芯与所述阀体的侧壁滑动密封连接。

3.根据权利要求2所述的阀组件，其特征在于，所述阀芯设置有第一流道和第二流道，所述第一流道和所述第二流道的一端均与所述第三介质开口连通；所述第一流道的另一端具有第一端口，所述第二流道的另一端具有第二端口；

其中，当所述阀芯位于第一位置时，所述第一端口与所述第一介质开口连通，所述第二介质开口封闭；当所述阀芯位于第二位置时，所述第一端口、所述第一介质开口、所述第二介质开口以及所述第二端口均封闭；当所述阀芯位于第三位置时，所述第一介质开口封闭，所述第二端口与所述第二介质开口连通。

4.根据权利要求3所述的阀组件，其特征在于，所述第一介质开口和所述第二介质开口沿所述移动方向间隔设置。

5.根据权利要求4所述的阀组件，其特征在于，所述第一端口与所述第二端口共面对齐。

6.根据权利要求3所述的阀组件，其特征在于，所述第一端口与所述第二端口沿所述移动方向间隔设置；所述第一介质开口和所述第二介质开口共面对齐。

7.根据权利要求5所述的阀组件，其特征在于，所述阀芯的侧面设置有环形凹槽，所述第一端口和所述第二端口均开设于所述环形凹槽的侧壁。

8.根据权利要求2-7任一所述的阀组件，其特征在于，所述致动器包括SMA元件和弹性件，所述SMA元件两端与所述电路板电连接，所述SMA元件中部与所述阀芯连接，以致动所述阀芯沿所述移动方向移动，所述弹性件沿所述移动方向作用于所述阀芯。

9.一种气动按摩系统，其特征在于，包括气泵、气袋和如权利要求1-8中任意一项所述的阀组件，所述气泵与所述阀组件的第一介质开口连通，所述气袋与所述阀组件的第三介质开口连通。

10.一种座椅，其特征在于，包括如权利要求9所述的气动按摩系统。