CN221220547U - 一种便于维护的矿山充填器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种便于维护的矿山充填器，包括储料壳体和支撑框架，所述储料壳体固接于支撑框架顶部，传输组件，所述传输组件设置于储料壳体下部，喷嘴，所述喷嘴设置于储料壳体和支撑框架之间的位置，连接阀管，所述连接阀管两端分别与传输组件底部和喷嘴顶部连接，气源，所述气源设置于连接阀管一侧，防逆流组件，所述防逆流组件两端分别与连接阀管和气源连接。本申请充填料传输方便，利用传输组件可以便于将充填料传输至喷嘴处进行喷出，同时可以防止传输组件内的充填料在矿山充填器不出料时发生沉淀，防止物料混合不均而影响矿山充填的质量。

Description

一种便于维护的矿山充填器

技术领域

本申请涉及矿山充填领域，尤其是一种便于维护的矿山充填器。

背景技术

进入工业社会以来，人类对能源的需求日益增大，矿山中蕴含着大量能源物质，特别是煤炭，我国未来的发展对其的依赖还很巨大，矿山开采在带来矿产资源的同时，也是诱发地质灾害和污染环境的直接因索，其中最为突出的就是地表沉陷。因此在矿源开采的过程中，需要矿山充填器对矿山进行充填，目前矿山充填的工艺主要有分级尾砂充填、全尾砂胶结充填、废石胶结充填、膏体泵送胶结充填、磨砂胶结充填、赤泥胶结充填、高水固化胶结充填、少量的天然砂胶结充填和干式充填。

目前的矿山充填器的喷嘴一般分为外接式或内置式的，但内置式的喷嘴不便于维护，而且会影响矿山充填器内部充填料的混合，外接式的喷嘴更便于维护，但外接喷嘴的矿山充填器，其不便于充填料传输，且传输通道内的充填料缺乏搅拌结构，导致其中的充填料容易发生沉淀，影响矿山填充的质量。

因此，希望提供一种便于维护的矿山充填器，能够防止矿山充填器的传输通道发生沉淀。

发明内容

在本实施例中提供了一种便于维护的矿山充填器用于解决现有技术中矿山充填器的传输通道容易发生沉淀的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种便于维护的矿山充填器，包括储料壳体和支撑框架，所述储料壳体固接于支撑框架顶部，

所述便于维护的矿山充填器还包括，

传输组件，所述传输组件设置于储料壳体下部，所述传输组件对储料壳体底部的矿山充填料进行搅拌及传输；

喷嘴，所述喷嘴设置于储料壳体和支撑框架之间的位置，所述喷嘴用于将储料壳体内存储的矿山充填料传输至矿山指定位置进行充填；

连接阀管，所述连接阀管两端分别与传输组件底部和喷嘴顶部连接，所述连接阀管用于连通支撑框架和喷嘴；

气源，所述气源设置于连接阀管一侧，所述气源向连接阀管内充填气体，以使连接阀管内的矿山充填料喷出；

防逆流组件，所述防逆流组件两端分别与连接阀管和气源连接，所述防逆流组件用于收集逆流的矿山充填料。

进一步地，所述连接阀管和气源均安装于安装板顶部，所述安装板底部与支撑框架固定连接。

进一步地，所述储料壳体底部固定连接有多个传输组件，且所述储料壳体底面与传输组件的连接处开设有连通口，所述连通口的长度小于二者连接处的长度。

进一步地，所述传输组件由传输壳体、传输电机和传输绞龙构成，所述传输壳体顶部与储料壳体底面固定连接，所述传输壳体一侧固接有传输电机，所述传输电机的输出端固接传输绞龙。

进一步地，所述传输绞龙设置于传输壳体内腔处，所述传输壳体与连接阀管的连接处开设有出料口。

进一步地，所述防逆流组件包括中心壳体、固定管、拦截板、导出管和收集筒，所述中心壳体一端固接有固定管，所述固定管一端与喷嘴上侧连接，所述中心壳体另一端与气源连接，所述中心壳体和固定管用于连通喷嘴和气源；

所述中心壳体内壁固接有拦截板，所述中心壳体底部固接导出管，所述导出管下端可拆卸的连接有收集筒。

进一步地，所述中心壳体与导出管连接的位置开设有预设口，所述拦截板位于预设口上方，所述导出管下端与收集筒螺纹连接。

进一步地，所述中心壳体两侧与气源和固定管连接的位置均开设有开口，所述拦截板底端的高度低于中心壳体两侧开口的高度。

进一步地，所述储料壳体内部设置有混合组件，所述混合组件包括搅拌轴，所述储料壳体内侧设置有两个对称分布的搅拌轴，所述搅拌轴表面固接有多个搅拌叶，所述搅拌轴上端与动力组件连接。

进一步地，所述动力组件包括防护壳体，所述防护壳体固接于储料壳体顶部，所述防护壳体内部设置有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均固接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮侧面啮合连接有从动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮分别固接于两个搅拌轴的上端。

通过本申请上述实施例，解决了矿山充填器的传输通道容易发生沉淀的问题，利用传输组件可以便于充填料的出料，且在矿山充填器不出料时可以防止充填料发生沉淀，保证矿山充填的质量，且可以防止堵塞喷嘴，便于喷嘴的维护。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体示意图；

图2为本申请一种实施例的整体内部示意图；

图3为本申请一种实施例的整体侧视示意图；

图4为本申请一种实施例的图2中A处局部放大示意图。

图中：1、储料壳体；2、支撑框架；3、传输组件；31、传输壳体；32、传输电机；33、传输绞龙；4、喷嘴；5、连接阀管；6、气源；7、防逆流组件；71、中心壳体；72、固定管；73、拦截板；74、导出管；75、收集筒；8、安装板；9、混合组件；91、搅拌轴；92、搅拌叶；93、防护壳体；94、双轴电机；95、主动锥齿轮；96、从动锥齿轮。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-4所示，一种便于维护的矿山充填器，包括储料壳体1和支撑框架2，所述储料壳体1固接于支撑框架2顶部，支撑框架2可以对储料壳体1等结构进行支撑，储料壳体1上侧开设有两个对称分布的加料口，充填料可以从加料口加入储料壳体1内，

所述便于维护的矿山充填器还包括，

传输组件3，所述传输组件3设置于储料壳体1下部，所述传输组件3对储料壳体1底部的矿山充填料进行搅拌及传输；

喷嘴4，所述喷嘴4设置于储料壳体1和支撑框架2之间的位置，所述喷嘴4用于将储料壳体1内存储的矿山充填料传输至矿山指定位置进行充填，喷嘴4设置于储料壳体1外侧，可以便于喷嘴4的维护，从而便于矿山充填器的维护；

连接阀管5，所述连接阀管5两端分别与传输组件3底部和喷嘴4顶部连接，所述连接阀管5用于连通支撑框架2和喷嘴4；

气源6，所述气源6设置于连接阀管5一侧，所述气源6向连接阀管5内充填气体，以使连接阀管5内的矿山充填料喷出；

防逆流组件7，所述防逆流组件7两端分别与连接阀管5和气源6连接，所述防逆流组件7用于收集逆流的矿山充填料。

利用传输组件3可以便于将充填料传输至喷嘴4处进行喷出，同时可以防止传输组件3内的充填料在矿山充填器不出料时发生沉淀，防止物料混合不均而影响矿山充填的质量。

所述连接阀管5和气源6均安装于安装板8顶部，所述安装板8底部与支撑框架2固定连接。

所述储料壳体1底部固定连接有多个传输组件3，且所述储料壳体1底面与传输组件3的连接处开设有连通口，所述连通口的长度小于二者连接处的长度，使传输壳体31上方部分与储料壳体1直接连通，在矿山充填器不出料时，传输壳体31内的充填料可以再次进入储料壳体1内，从而防止物料在传输壳体31内发生沉淀。

所述传输组件3由传输壳体31、传输电机32和传输绞龙33构成，所述传输壳体31顶部与储料壳体1底面固定连接，所述传输壳体31一侧固接有传输电机32，所述传输电机32的输出端固接传输绞龙33；所述传输绞龙33设置于传输壳体31内腔处，所述传输壳体31与连接阀管5的连接处开设有出料口。

所述防逆流组件7包括中心壳体71、固定管72、拦截板73、导出管74和收集筒75，所述中心壳体71一端固接有固定管72，所述固定管72一端与喷嘴4上侧连接，所述中心壳体71另一端与气源6连接，所述中心壳体71和固定管72用于连通喷嘴4和气源6；所述中心壳体71内壁固接有拦截板73，所述中心壳体71底部固接导出管74，所述导出管74下端可拆卸的连接有收集筒75，由于导出管74和收集筒75可拆卸连接，使收集筒75可以拆卸下来，便于将收集筒75内收集的充填料倒出。

所述中心壳体71与导出管74连接的位置开设有预设口，所述拦截板73位于预设口上方，所述导出管74下端与收集筒75螺纹连接。

所述中心壳体71两侧与气源6和固定管72连接的位置均开设有开口，所述拦截板73底端的高度低于中心壳体71两侧开口的高度，拦截板73可以防止充填料直接进入气源6内，并将充填料收集至中心壳体71底部。

所述储料壳体1内部设置有混合组件9，所述混合组件9包括搅拌轴91，所述储料壳体1内侧设置有两个对称分布的搅拌轴91，所述搅拌轴91表面固接有多个搅拌叶92，所述搅拌轴91上端与动力组件连接；所述动力组件包括防护壳体93，所述防护壳体93固接于储料壳体1顶部，所述防护壳体93内部设置有双轴电机94，所述双轴电机94的两个输出端均固接有主动锥齿轮95，所述主动锥齿轮95侧面啮合连接有从动锥齿轮96，两个所述从动锥齿轮96分别固接于两个搅拌轴91的上端。

充填料处于储料壳体1内时，利用双轴电机94带动主动锥齿轮95转动，从而带动从动锥齿轮96转动，进而带搅拌轴91转动，此时可以带动搅拌叶92转动，对储料壳体1内的充填料进行搅拌混合。

本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先利用混合组件9对储料壳体1内的充填料进行混合、搅拌，此时传输电机32带动传输绞龙33转动，使充填料在传输壳体31内发生流动，由于传输壳体31上方部分与储料壳体1直接连通，此时传流动的充填料可以再次进入储料壳体1内，从而防止物料在传输壳体31内发生沉淀，当充填时，打开连接阀管5，此时传输电机32带动传输绞龙33将充填料传输至连接阀管5处，再进一步进入喷嘴4内，同时气源6向喷嘴4内喷气，从而此时喷嘴4内的充填料可以喷出，对矿山进行充填。

在充填时，若有部分喷嘴4内的充填料从连接阀管5逆流向气源6内时，拦截板73可以防止充填料直接进入气源6内，可以将充填料收集至中心壳体71底部，此时在重力的作用下经过导出管74导入至收集筒75内，对逆流的充填料进行收集，且由于导出管74和收集筒75可拆卸连接，使收集筒75可以拆卸下来，便于将收集筒75内收集的充填料倒出。

本申请的有益之处在于：

1.本申请充填料传输方便，利用传输组件可以便于将充填料传输至喷嘴处进行喷出，同时可以防止传输组件内的充填料在矿山充填器不出料时发生沉淀，防止物料混合不均而影响矿山充填的质量；

2.本申请结构合理，利用防逆流组件可以防止喷嘴内的充填料逆流至气源内而导致损坏，降低矿山充填器维护的几率，便于矿山充填器的使用，进而提高矿山充填的效率。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于维护的矿山充填器，包括储料壳体(1)和支撑框架(2)，所述储料壳体(1)固接于支撑框架(2)顶部，其特征在于：所述便于维护的矿山充填器还包括，

传输组件(3)，所述传输组件(3)设置于储料壳体(1)下部，所述传输组件(3)对储料壳体(1)底部的矿山充填料进行搅拌及传输；

喷嘴(4)，所述喷嘴(4)设置于储料壳体(1)和支撑框架(2)之间的位置，所述喷嘴(4)用于将储料壳体(1)内存储的矿山充填料传输至矿山指定位置进行充填；

连接阀管(5)，所述连接阀管(5)两端分别与传输组件(3)底部和喷嘴(4)顶部连接，所述连接阀管(5)用于连通支撑框架(2)和喷嘴(4)；

气源(6)，所述气源(6)设置于连接阀管(5)一侧，所述气源(6)向连接阀管(5)内充填气体，以使连接阀管(5)内的矿山充填料喷出；

防逆流组件(7)，所述防逆流组件(7)两端分别与连接阀管(5)和气源(6)连接，所述防逆流组件(7)用于收集逆流的矿山充填料。

2.根据权利要求1所述的便于维护的矿山充填器，其特征在于：所述连接阀管(5)和气源(6)均安装于安装板(8)顶部，所述安装板(8)底部与支撑框架(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的便于维护的矿山充填器，其特征在于：所述储料壳体(1)底部固定连接有多个传输组件(3)，且所述储料壳体(1)底面与传输组件(3)的连接处开设有连通口，所述连通口的长度小于二者连接处的长度。

4.根据权利要求1所述的便于维护的矿山充填器，其特征在于：所述传输组件(3)由传输壳体(31)、传输电机(32)和传输绞龙(33)构成，所述传输壳体(31)顶部与储料壳体(1)底面固定连接，所述传输壳体(31)一侧固接有传输电机(32)，所述传输电机(32)的输出端固接传输绞龙(33)。

5.根据权利要求4所述的便于维护的矿山充填器，其特征在于：所述传输绞龙(33)设置于传输壳体(31)内腔处，所述传输壳体(31)与连接阀管(5)的连接处开设有出料口。

6.根据权利要求1所述的便于维护的矿山充填器，其特征在于：所述防逆流组件(7)包括中心壳体(71)、固定管(72)、拦截板(73)、导出管(74)和收集筒(75)，所述中心壳体(71)一端固接有固定管(72)，所述固定管(72)一端与喷嘴(4)上侧连接，所述中心壳体(71)另一端与气源(6)连接，所述中心壳体(71)和固定管(72)用于连通喷嘴(4)和气源(6)；

所述中心壳体(71)内壁固接有拦截板(73)，所述中心壳体(71)底部固接导出管(74)，所述导出管(74)下端可拆卸的连接有收集筒(75)。

7.根据权利要求6所述的便于维护的矿山充填器，其特征在于：所述中心壳体(71)与导出管(74)连接的位置开设有预设口，所述拦截板(73)位于预设口上方，所述导出管(74)下端与收集筒(75)螺纹连接。

8.根据权利要求6所述的便于维护的矿山充填器，其特征在于：所述中心壳体(71)两侧与气源(6)和固定管(72)连接的位置均开设有开口，所述拦截板(73)底端的高度低于中心壳体(71)两侧开口的高度。

9.根据权利要求1所述的便于维护的矿山充填器，其特征在于：所述储料壳体(1)内部设置有混合组件(9)，所述混合组件(9)包括搅拌轴(91)，所述储料壳体(1)内侧设置有两个对称分布的搅拌轴(91)，所述搅拌轴(91)表面固接有多个搅拌叶(92)，所述搅拌轴(91)上端与动力组件连接。

10.根据权利要求9所述的便于维护的矿山充填器，其特征在于：所述动力组件包括防护壳体(93)，所述防护壳体(93)固接于储料壳体(1)顶部，所述防护壳体(93)内部设置有双轴电机(94)，所述双轴电机(94)的两个输出端均固接有主动锥齿轮(95)，所述主动锥齿轮(95)侧面啮合连接有从动锥齿轮(96)，两个所述从动锥齿轮(96)分别固接于两个搅拌轴(91)的上端。