CN221219735U - 一种建筑施工用幕墙安装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于幕墙安装技术领域,尤其为一种建筑施工用幕墙安装机构,包括玻璃幕墙和安装板,所述安装板上开设有四个呈对角对称分布的固定孔,所述安装板上固定有两个对称式分布的固定板,还包括L型夹持板、双向丝杆、和旋接板,所述双向丝杆转动安装在两个固定板之间,两个所述旋接板均旋接安装在固定板上;本实用新型的建筑施工用幕墙安装机构,设置有安装板、L型夹持板和双向丝杆,将玻璃幕墙夹放在两个L型夹持板之间,且两个L型夹持板可通过双向丝杆调节间距,进而可适应不同宽度的尺寸的玻璃幕墙进行安装使用,提高了适用性,并且还设有便于提高L型夹持板稳定性的滑轨和滑块,该装置安装方便,实用性较高。
Description
技术领域
本实用新型属于幕墙安装技术领域,具体涉及一种建筑施工用幕墙安装机构。
背景技术
玻璃幕墙的主要类型可以从有无墙框的角度分为三类:分别是隐框、半隐框和明框。隐框玻璃幕墙是指起支撑作用的金属框架隐藏于玻璃面层的内侧,幕墙表面整洁美观;与隐框对应的就是明框玻璃幕墙,其金属的框架显现在玻璃幕墙的外部形成横竖组成的分格形状,其分格形式由业主和建筑师决定,其与隐框幕墙相比更为安全;
建筑施工用幕墙安装机构在现有技术中具有多种,经检索,例如申请号为202022383509.2的中国实用新型专利公开了“一种建筑施工用幕墙安装机构。”,该方案“包括横板和竖板,所述横板上下两侧分别各连接两块玻璃,所述玻璃前方固定安装有支架,所述支架一端固定在横板上另一端固定在竖板上,所述支架上设有固定铁片,所述固定铁片通过螺丝的固定,使得支架固定安装在横板和竖板上,所述横板上设有横板玻璃总卡槽,所述横板玻璃总卡槽包括固定柱和玻璃卡槽,支架的材料为不锈钢材质,一共设有四个,且分别设在玻璃的前端。所述固定住等分横板玻璃总卡槽,使得玻璃卡槽距离相等,本实用新型建筑施工用幕墙安装机构通过安装支架,来固定竖板和横板之间的稳定,减少了安全隐患,提高了建筑施工用幕墙安装机构的使用性能”;
前述方案解决了“传统的幕墙安装机构十字架结构在安装时,不易稳定,容易产生活动,而且对于玻璃也没有更好的第二层固定保障”的问题,具有实用性,但前述方案仍存在不便之处,玻璃幕墙的宽度和尺寸具有不同,而前述方案虽具有较高的稳定性,但在安装不同尺寸的玻璃幕墙时,需要更换不同尺寸的安装机构,因而需要根据不同尺寸的玻璃幕墙定制不同尺寸的安装机构,较为耗费成本,需要改进;
为此,本实用新型提供了一种建筑施工用幕墙安装机构,以解决上述不足。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种建筑施工用幕墙安装机构,具有便于调节和便于安装的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑施工用幕墙安装机构,包括玻璃幕墙和安装板,所述安装板上开设有四个呈对角对称分布的固定孔,所述安装板上固定有两个对称式分布的固定板,还包括L型夹持板、双向丝杆、和旋接板,所述双向丝杆转动安装在两个固定板之间,两个所述旋接板均旋接安装在固定板上,两个所述L型夹持板均固定在旋接板上,两个所述L型夹持板上均开设有放置槽,两个所述L型夹持板为对称式分布,所述玻璃幕墙放置在两个L型夹持板上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述放置槽内粘合固定有垫片。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述旋接板上固定有两个滑块,所述安装板上安装有两个滑轨,两个所述滑轨的背离面均开设有供滑块嵌入的滑槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述双向丝杆的一端固定有手轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述L型夹持板上旋接穿设有多个均匀分布的手拧螺栓,所述手拧螺栓的端部固定有防滑垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述垫片和防滑垫均为橡胶。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的建筑施工用幕墙安装机构,设置有安装板、L型夹持板和双向丝杆,将玻璃幕墙夹放在两个L型夹持板之间,且两个L型夹持板可通过双向丝杆调节间距,进而可适应不同宽度的尺寸的玻璃幕墙进行安装使用,提高了适用性,并且还设有便于提高L型夹持板稳定性的滑轨和滑块,该装置安装方便,实用性较高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中的安装机构展示结构示意图;
图3为本实用新型中标号3的移动结构示意图;
图4为本实用新型中图3中的A处放大结构示意图;
图中:1、玻璃幕墙;2、安装板;3、L型夹持板;4、固定孔;5、放置槽;6、双向丝杆;7、滑轨;8、滑槽;9、固定板;10、垫片;11、旋接板;12、滑块;13、手轮;14、手拧螺栓;15、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供以下技术方案:一种建筑施工用幕墙安装机构,包括玻璃幕墙1和安装板2,安装板2上开设有四个呈对角对称分布的固定孔4,安装板2上固定有两个对称式分布的固定板9,还包括L型夹持板3、双向丝杆6、和旋接板11,双向丝杆6转动安装在两个固定板9之间,两个旋接板11均旋接安装在固定板9上,两个L型夹持板3均固定在旋接板11上,两个L型夹持板3上均开设有放置槽5,两个L型夹持板3为对称式分布,玻璃幕墙1放置在两个L型夹持板3上,双向丝杆6的一端固定有手轮13;安装时,使用螺栓从固定孔4内将安装板2固定在墙体上,然后逆时针转动手轮13,即可通过双向丝杆6带动两个L型夹持板3相互远离,进而增加两个L型夹持板3之间的间距,随后拿取玻璃幕墙1将其放置在两个L型夹持板3上的放置槽5内,随后顺时针转动手轮13即可使两个L型夹持板3相互靠近,进而夹持固定住玻璃幕墙1,方便安装和调节,实用性较高。
具体的,由附图3和图4可知,本实施例中,放置槽5内粘合固定有垫片10,垫片10和防滑垫15均为橡胶;橡胶材质可避免损坏玻璃幕墙1,并且具有防护的功能。
具体的,由附图3可知,本实施例中,旋接板11上固定有两个滑块12,安装板2上安装有两个滑轨7,两个滑轨7的背离面均开设有供滑块12嵌入的滑槽8,L型夹持板3上旋接穿设有多个均匀分布的手拧螺栓14,手拧螺栓14的端部固定有防滑垫15;此设置可增加旋接板11的移动稳定性,进而提高L型夹持板3的稳定性,避免晃动,可使玻璃幕墙1安装更稳定,便于使用。
需要说明的是:本实施例中未详细说明的部分均为相关技术领域中的现有结构部件,为相关领域技术人员所熟知的部分,且本实施例中的特有部件或槽孔均可通过市场购买或定制获得。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型的建筑施工用幕墙安装机构,安装时,使用螺栓从固定孔4内将安装板2固定在墙体上,然后逆时针转动手轮13,即可通过双向丝杆6带动两个L型夹持板3相互远离,进而增加两个L型夹持板3之间的间距,随后拿取玻璃幕墙1将其放置在两个L型夹持板3上的放置槽5内,随后顺时针转动手轮13即可使两个L型夹持板3相互靠近,进而夹持固定住玻璃幕墙1,方便安装和调节,实用性较高。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种建筑施工用幕墙安装机构,包括玻璃幕墙(1)和安装板(2),其特征在于:所述安装板(2)上开设有四个呈对角对称分布的固定孔(4),所述安装板(2)上固定有两个对称式分布的固定板(9),还包括L型夹持板(3)、双向丝杆(6)、和旋接板(11),所述双向丝杆(6)转动安装在两个固定板(9)之间,两个所述旋接板(11)均旋接安装在固定板(9)上,两个所述L型夹持板(3)均固定在旋接板(11)上,两个所述L型夹持板(3)上均开设有放置槽(5),两个所述L型夹持板(3)为对称式分布,所述玻璃幕墙(1)放置在两个L型夹持板(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用幕墙安装机构,其特征在于:所述放置槽(5)内粘合固定有垫片(10)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用幕墙安装机构,其特征在于:所述旋接板(11)上固定有两个滑块(12),所述安装板(2)上安装有两个滑轨(7),两个所述滑轨(7)的背离面均开设有供滑块(12)嵌入的滑槽(8)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用幕墙安装机构,其特征在于:所述双向丝杆(6)的一端固定有手轮(13)。
5.根据权利要求2所述的一种建筑施工用幕墙安装机构,其特征在于:所述L型夹持板(3)上旋接穿设有多个均匀分布的手拧螺栓(14),所述手拧螺栓(14)的端部固定有防滑垫(15)。
6.根据权利要求5所述的一种建筑施工用幕墙安装机构,其特征在于:所述垫片(10)和防滑垫(15)均为橡胶。
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