CN221217373U - 一种脱硫废水净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱硫废水净化设备，包括搅拌组件，所述搅拌组件包括絮凝剂存储箱、声光报警器、液位传感器、封盖、控制器、输送管、流量传感器、第一搅拌桨、转环、五个第二搅拌桨、传动电机和支撑盘。本实用新型通过流量传感器对絮凝剂的用量进行监控，当达到额定值时，第一电磁阀闭合，进而可以精准控制絮凝剂的用量，通过液位传感器可以对絮凝剂的液位高度进行监控，通过驱动电机带动第一搅拌桨顺时针转动，通过传动电机带动第二搅拌桨逆时针转动，在第一搅拌桨和第二搅拌桨的共同作用下，脱硫废水与絮凝剂充分混合产生絮凝体并沉降，通过双向搅拌，可以使脱硫废水与絮凝剂快速混合，进而提高对脱硫废水的净化处理效率。

Description

一种脱硫废水净化设备

技术领域：

本实用新型涉及一种净化设备，具体为脱硫废水净化设备，属于水处理设备技术领域。

背景技术：

脱硫废水主要来源于烟道气石灰石-石膏湿法脱硫过程产生的废水。这种废水的化学成分包括过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐、油脂、有机物COD、氟化物、高浓度悬浮物和重金属离子等。在对脱硫废水进行处理时，需要向脱硫废水中加入絮凝剂，通过絮凝剂可以将脱硫废水中的悬浮物、重金属等有害物质聚集在一起，形成体积大、密度高、沉降快的絮凝体，从而便于分离和去除，达到净化污水的效果。

向脱硫废水中加入絮凝剂后，需要对其进行搅拌混合，但是当脱硫废水中的固体悬浮物浓度较高时，传统的单个搅拌桨进行搅拌的方式效果较差，而且不便对絮凝剂的使用量进行控制，进而影响对脱硫废水的净化处理效率，为此，提出一种脱硫废水净化设备。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种脱硫废水净化设备，以解决上述背景技术中提出的问题之一。

本实用新型由如下技术方案实施：一种脱硫废水净化设备，包括搅拌组件，所述搅拌组件包括絮凝剂存储箱、声光报警器、液位传感器、封盖、控制器、输送管、流量传感器、第一电磁阀、驱动电机、第一搅拌桨、转环、五个第二搅拌桨、传动电机和支撑盘；

所述封盖安装于絮凝剂存储箱的上表面，所述液位传感器安装于封盖的内部，所述声光报警器安装于封盖的上表面，所述第一电磁阀和流量传感器均安装于输送管的外侧壁，所述第一搅拌桨的顶端固定连接于驱动电机的输出轴，五个所述第二搅拌桨对称固定连接于支撑盘的外侧壁，所述支撑盘固定连接于传动电机的输出轴，所述转环固定连接于五个第二搅拌桨的上表面，所述控制器安装于絮凝剂存储箱的前表面。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一搅拌桨的底端转动连接于支撑盘的上表面，所述第一搅拌桨位于五个第二搅拌桨的内部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述输送管的顶端固定连接于絮凝剂存储箱的下表面并与絮凝剂存储箱连通，所述封盖的上表面固定连接有把手。

作为本技术方案的进一步优选的：所述转环的外侧壁安装有主体组件，所述主体组件包括处理箱、可视窗口、进水管、第二电磁阀、清水管、第三电磁阀和污水管；

所述转环的外侧壁转动连接于处理箱的内侧壁，所述可视窗口开设于处理箱的外侧壁，所述进水管安装于处理箱的上表面。

作为本技术方案的进一步优选的：所述驱动电机安装处理箱的上表面，所述输送管的底端安装于处理箱的上表面。

作为本技术方案的进一步优选的：所述传动电机安装于处理箱的下表面，所述第二搅拌桨的外侧壁贴合于处理箱的内底壁和内侧壁，所述支撑盘转动连接于处理箱的内底壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二电磁阀安装于清水管的外侧壁，所述第三电磁阀安装于污水管的外侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述清水管和污水管分别安装于处理箱外侧壁的中部和底部，所述处理箱的下表面安装有三个支撑腿。

本实用新型的优点：本实用新型通过流量传感器对絮凝剂的用量进行监控，当达到额定值时，第一电磁阀闭合，进而可以精准控制絮凝剂的用量，通过液位传感器可以对絮凝剂的液位高度进行监控，通过驱动电机带动第一搅拌桨顺时针转动，通过传动电机带动第二搅拌桨逆时针转动，在第一搅拌桨和第二搅拌桨的共同作用下，脱硫废水与絮凝剂充分混合产生絮凝体并沉降，通过双向搅拌，可以使脱硫废水与絮凝剂快速混合，进而提高对脱硫废水的净化处理效率。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌组件结构示意图；

图3为本实用新型的转环与第二搅拌桨连接示意图；

图4为本实用新型的主体组件结构示意图。

图中：101、搅拌组件；11、絮凝剂存储箱；12、声光报警器；13、液位传感器；14、把手；15、封盖；16、控制器；17、输送管；18、流量传感器；19、第一电磁阀；20、驱动电机；21、第一搅拌桨；22、转环；23、第二搅拌桨；24、传动电机；25、支撑盘；301、主体组件；31、处理箱；32、可视窗口；33、支撑腿；34、进水管；35、第二电磁阀；36、清水管；37、第三电磁阀；38、污水管。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种脱硫废水净化设备，包括搅拌组件101，搅拌组件101包括絮凝剂存储箱11、声光报警器12、液位传感器13、封盖15、控制器16、输送管17、流量传感器18、第一电磁阀19、驱动电机20、第一搅拌桨21、转环22、五个第二搅拌桨23、传动电机24和支撑盘25；

封盖15安装于絮凝剂存储箱11的上表面，液位传感器13安装于封盖15的内部，声光报警器12安装于封盖15的上表面，第一电磁阀19和流量传感器18均安装于输送管17的外侧壁，第一搅拌桨21的顶端固定连接于驱动电机20的输出轴，五个第二搅拌桨23对称固定连接于支撑盘25的外侧壁，支撑盘25固定连接于传动电机24的输出轴，转环22固定连接于五个第二搅拌桨23的上表面，控制器16安装于絮凝剂存储箱11的前表面。

本实施例中，具体的：第一搅拌桨21的底端转动连接于支撑盘25的上表面，第一搅拌桨21位于五个第二搅拌桨23的内部，输送管17的顶端固定连接于絮凝剂存储箱11的下表面并与絮凝剂存储箱11连通，封盖15的上表面固定连接有把手14，通过把手14方便将封盖15取下，通过设置第一搅拌桨21和第二搅拌桨23，可以提高脱硫废水与絮凝剂的混合效率。

本实施例中，具体的：转环22的外侧壁安装有主体组件301，主体组件301包括处理箱31、可视窗口32、进水管34、第二电磁阀35、清水管36、第三电磁阀37和污水管38；

转环22的外侧壁转动连接于处理箱31的内侧壁，可视窗口32开设于处理箱31的外侧壁，进水管34安装于处理箱31的上表面，通过转环22可以起到限位的作用，以提高第二搅拌桨23工作时的稳定性。

本实施例中，具体的：驱动电机20安装处理箱31的上表面，输送管17的底端安装于处理箱31的上表面，传动电机24安装于处理箱31的下表面，第二搅拌桨23的外侧壁贴合于处理箱31的内底壁和内侧壁，支撑盘25转动连接于处理箱31的内底壁，通过第一搅拌桨21和第二搅拌桨23的双向搅拌，可以提高脱硫废水与絮凝剂的混合效果，而第二搅拌桨23在转动时，可以对处理箱31的内底壁和内侧壁进行清理，避免沉淀物产生粘附。

本实施例中，具体的：第二电磁阀35安装于清水管36的外侧壁，第三电磁阀37安装于污水管38的外侧壁，清水管36和污水管38分别安装于处理箱31外侧壁的中部和底部，处理箱31的下表面安装有三个支撑腿33，通过第二电磁阀35和第三电磁阀37可以对清水管36和污水管38进行封闭。

本实施例中，具体的：控制器16的电性输出端通过继电器分别与声光报警器12、液位传感器13、流量传感器18、第一电磁阀19、驱动电机20、传动电机24、第二电磁阀35和第三电磁阀37的电性输入端电性连接，控制器16的电性输入端与外界电源连接，液位传感器13和流量传感器18的信号发送端均与控制器16的信号接收端连通。

本实用新型中，控制器16的型号为：OHR-PR10，液位传感器13的型号为：HY-UQZ，流量传感器18的型号为：LDG-FMT。

工作原理或者结构原理，使用时，通过进水管34将脱硫废水输入至处理箱31内，通过控制器16设置絮凝剂的使用量，当脱硫废水输入完毕后，通过控制器16控制第一电磁阀19打开，此时絮凝剂存储箱11内的絮凝剂流入至处理箱31内，通过流量传感器18可以对絮凝剂的用量进行监控，当达到额定值时，流量传感器18将信号发送至控制器16，控制器16控制第一电磁阀19闭合，进而可以精准控制絮凝剂的用量，通过液位传感器13可以监控絮凝剂存储箱11内的絮凝剂液位高度，当液位低于额定值时，液位传感器13将信号发送至控制器16，控制器16控制声光报警器12报警，以提醒工作人员添加絮凝剂，在对脱硫废水进行净化处理时，通过驱动电机20带动第一搅拌桨21顺时针转动，通过传动电机24带动支撑盘25逆时针转动，支撑盘25带动第二搅拌桨23，在第一搅拌桨21和第二搅拌桨23的共同作用下，脱硫废水与絮凝剂充分混合产生絮凝体并沉降，进而达到净化处理的目的，停止搅拌沉降后，通过控制器16打开第二电磁阀35，位于上层的清水通过清水管36排出，然后打开第三电磁阀37，位于下层的絮凝体通过污水管38排出，然后污水通过外部污泥泵输送至板框压滤机进行压滤作业。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种脱硫废水净化设备，其特征在于，包括搅拌组件(101)，所述搅拌组件(101)包括絮凝剂存储箱(11)、声光报警器(12)、液位传感器(13)、封盖(15)、控制器(16)、输送管(17)、流量传感器(18)、第一电磁阀(19)、驱动电机(20)、第一搅拌桨(21)、转环(22)、五个第二搅拌桨(23)、传动电机(24)和支撑盘(25)；

所述封盖(15)安装于絮凝剂存储箱(11)的上表面，所述液位传感器(13)安装于封盖(15)的内部，所述声光报警器(12)安装于封盖(15)的上表面，所述第一电磁阀(19)和流量传感器(18)均安装于输送管(17)的外侧壁，所述第一搅拌桨(21)的顶端固定连接于驱动电机(20)的输出轴，五个所述第二搅拌桨(23)对称固定连接于支撑盘(25)的外侧壁，所述支撑盘(25)固定连接于传动电机(24)的输出轴，所述转环(22)固定连接于五个第二搅拌桨(23)的上表面，所述控制器(16)安装于絮凝剂存储箱(11)的前表面。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫废水净化设备，其特征在于，所述第一搅拌桨(21)的底端转动连接于支撑盘(25)的上表面，所述第一搅拌桨(21)位于五个第二搅拌桨(23)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫废水净化设备，其特征在于，所述输送管(17)的顶端固定连接于絮凝剂存储箱(11)的下表面并与絮凝剂存储箱(11)连通，所述封盖(15)的上表面固定连接有把手(14)。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫废水净化设备，其特征在于，所述转环(22)的外侧壁安装有主体组件(301)，所述主体组件(301)包括处理箱(31)、可视窗口(32)、进水管(34)、第二电磁阀(35)、清水管(36)、第三电磁阀(37)和污水管(38)；

所述转环(22)的外侧壁转动连接于处理箱(31)的内侧壁，所述可视窗口(32)开设于处理箱(31)的外侧壁，所述进水管(34)安装于处理箱(31)的上表面。

5.根据权利要求4所述的一种脱硫废水净化设备，其特征在于，所述驱动电机(20)安装处理箱(31)的上表面，所述输送管(17)的底端安装于处理箱(31)的上表面。

6.根据权利要求5所述的一种脱硫废水净化设备，其特征在于，所述传动电机(24)安装于处理箱(31)的下表面，所述第二搅拌桨(23)的外侧壁贴合于处理箱(31)的内底壁和内侧壁，所述支撑盘(25)转动连接于处理箱(31)的内底壁。

7.根据权利要求4所述的一种脱硫废水净化设备，其特征在于，所述第二电磁阀(35)安装于清水管(36)的外侧壁，所述第三电磁阀(37)安装于污水管(38)的外侧壁。

8.根据权利要求7所述的一种脱硫废水净化设备，其特征在于，所述清水管(36)和污水管(38)分别安装于处理箱(31)外侧壁的中部和底部，所述处理箱(31)的下表面安装有三个支撑腿(33)。