CN221211775U - 一种酒盒盖胶片自动分切装置 - Google Patents

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于文军
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Abstract

本实用新型涉及酒盒盖胶片加工技术领域,尤其为一种酒盒盖胶片自动分切装置,包括底座,所述底座两侧表面均固定连接有第四固定板,所述第四固定板上表面固定连接有第三固定板,所述第三固定板一侧表面固定安装有第四电推杆,所述第四电推杆一端贯穿第三固定板,所述第四电推杆一端固定连接有厚度控制挡板,所述厚度控制挡板一侧表面等距离开设有压力传感器安装槽,所述压力传感器安装槽内部固定安装有压力传感器,本实用新型中,通过设置的第四电推杆、红外测距仪和厚度控制挡板,能够根据需要进行自动调节,精确度高,适应性强。

Description

一种酒盒盖胶片自动分切装置
技术领域
本实用新型涉及酒盒盖胶片加工技术领域,具体为一种酒盒盖胶片自动分切装置。
背景技术
酒盒盖胶片为酒盒盖内部密封的胶片,由胶条分切而成。现有的分切机为单胶条分切,分切效率低下,且装置较为简单,不能根据就和盖的大小和需要的胶片厚度进行调节,适应性较低。
因此需要一种酒盒盖胶片自动分切装置对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种酒盒盖胶片自动分切装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种酒盒盖胶片自动分切装置,包括底座,所述底座两侧表面均固定连接有第四固定板,所述第四固定板上表面固定连接有第三固定板,所述第三固定板一侧表面固定安装有第四电推杆,所述第四电推杆一端贯穿第三固定板,所述第四电推杆一端固定连接有厚度控制挡板,所述厚度控制挡板一侧表面等距离开设有压力传感器安装槽,所述压力传感器安装槽内部固定安装有压力传感器,所述第三固定板一侧表面开设有红外测距仪安装槽,所述红外测距仪安装槽内部固定安装有红外测距仪,通过设置的第四电推杆、红外测距仪和厚度控制挡板,能够根据需要进行自动调节,精确度高,适应性强;
所述底座上表面两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板上端表面固定连接有顶板,所述顶板上表面两侧均固定安装有第二电推杆,所述第二电推杆下端贯穿顶板,所述第二电推杆下端固定连接有第二固定板,所述第二固定板下表面等距离固定连接有压杆,所述压杆下端固定连接有弧形压板,所述弧形压板下表面固定连接有橡胶软垫;
所述第二固定板上表面两侧均固定安装有第三电推杆,所述第三电推杆下端贯穿第二固定板,所述第三电推杆下端固定连接有刀座,所述刀座下表面固定连接有刀片。
作为本实用新型优选的方案,所述底座上表面等距离固定连接有限位板。
作为本实用新型优选的方案,所述底座上表面固定连接有第一固定板,所述第一固定板一侧表面两侧均固定安装有第一电推杆,所述第一电推杆一端贯穿第一固定板,所述第一电推杆一端固定连接有进给推板,通过设置的第一电推杆、压力传感器和第三电推杆,能够实现多胶条同时分切,有效提高分切效率,且能实现自动进给,自动化程度高。
作为本实用新型优选的方案,所述底座一侧表面固定安装有控制处理器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的第四电推杆、红外测距仪和厚度控制挡板,根据需要的胶片厚度,先通过控制处理器输入需要的胶片厚度,启动第四电推杆进一步带动厚度控制挡板运动,通过红外测距仪测量厚度控制挡板与第三固定板之间的距离,当距离达到预设值,红外测距仪将信号传递给控制处理器,控制处理器停止第四电推杆工作,能够根据需要进行自动调节,精确度高,适应性强。
2、本实用新型中,通过设置的第一电推杆、压力传感器和第三电推杆,将胶条一端放置在两个限位板之间,启动第一电推杆进一步带动进给推板推动胶条,当胶条一端与厚度控制挡板接触,压力传感器受到感应并将信号传递给控制处理器,控制处理器启动第二电推杆带动第二固定板向下运动,进一步带动,进一步带动压杆向下运动,进一步带动弧形压板对胶条进行固定,再启动第三电推杆带动刀座向下运动,进一步带动刀片对胶条进行切割,再启动第二电推杆和第三电推杆向上运动,再启动第一电推杆带动进给推板给料,再重复操作进行切割,能够实现多胶条同时分切,有效提高分切效率,且能实现自动进给,自动化程度高。
附图说明
图1为本实用新型的正视立体结构示意图;
图2为本实用新型的侧视立体结构示意图;
图3为本实用新型的正剖面结构示意图;
图4为本实用新型的横剖面结构示意图。
图中:1、底座;2、控制处理器;3、第一电推杆;4、第一固定板;5、进给推板;6、顶板;7、第二电推杆;8、第三电推杆;9、第二固定板;10、刀座;11、红外测距仪安装槽;12、厚度控制挡板;13、弧形压板;14、橡胶软垫;15、限位板;16、红外测距仪;17、第三固定板;18、第四固定板;19、第四电推杆;20、支撑板;21、压杆;22、刀片;23、压力传感器安装槽;24、压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
实施例1,请参照图1、2、3和4,一种酒盒盖胶片自动分切装置,包括底座1,底座1两侧表面均固定连接有第四固定板18,第四固定板18上表面固定连接有第三固定板17,第三固定板17一侧表面固定安装有第四电推杆19,第四电推杆19一端贯穿第三固定板17,第四电推杆19一端固定连接有厚度控制挡板12,厚度控制挡板12一侧表面等距离开设有压力传感器安装槽23,压力传感器安装槽23内部固定安装有压力传感器24,第三固定板17一侧表面开设有红外测距仪安装槽11,红外测距仪安装槽11内部固定安装有红外测距仪16;根据需要的胶片厚度,先通过控制处理器2输入需要的胶片厚度,启动第四电推杆19进一步带动厚度控制挡板12运动,通过红外测距仪16测量厚度控制挡板12与第三固定板17之间的距离,当距离达到预设值,红外测距仪16将信号传递给控制处理器2,控制处理器2停止第四电推杆19工作。
实施例2,请参照图1、2、3和4,底座1上表面两侧均固定连接有支撑板20,支撑板20上端表面固定连接有顶板6,顶板6上表面两侧均固定安装有第二电推杆7,第二电推杆7下端贯穿顶板6,第二电推杆7下端固定连接有第二固定板9,第二固定板9下表面等距离固定连接有压杆21,压杆21下端固定连接有弧形压板13,弧形压板13下表面固定连接有橡胶软垫14;第二固定板9上表面两侧均固定安装有第三电推杆8,第三电推杆8下端贯穿第二固定板9,第三电推杆8下端固定连接有刀座10,刀座10下表面固定连接有刀片22;底座1上表面等距离固定连接有限位板15;底座1上表面固定连接有第一固定板4,第一固定板4一侧表面两侧均固定安装有第一电推杆3,第一电推杆3一端贯穿第一固定板4,第一电推杆3一端固定连接有进给推板5;将胶条一端放置在两个限位板15之间,启动第一电推杆3进一步带动进给推板5推动胶条,当胶条一端与厚度控制挡板12接触,压力传感器24受到感应并将信号传递给控制处理器2,控制处理器2启动第二电推杆7带动第二固定板9向下运动,进一步带动,进一步带动压杆21向下运动,进一步带动弧形压板13对胶条进行固定,再启动第三电推杆8带动刀座10向下运动,进一步带动刀片22对胶条进行切割,再启动第二电推杆7和第三电推杆8向上运动,再启动第一电推杆3带动进给推板5给料,再重复操作进行切割。
实施例3,请参照图1、2、3和4,底座1一侧表面固定安装有控制处理器2。
工作原理:使用时,根据需要的胶片厚度,先通过控制处理器2输入需要的胶片厚度,启动第四电推杆19进一步带动厚度控制挡板12运动,通过红外测距仪16测量厚度控制挡板12与第三固定板17之间的距离,当距离达到预设值,红外测距仪16将信号传递给控制处理器2,控制处理器2停止第四电推杆19工作,将胶条一端放置在两个限位板15之间,启动第一电推杆3进一步带动进给推板5推动胶条,当胶条一端与厚度控制挡板12接触,压力传感器24受到感应并将信号传递给控制处理器2,控制处理器2启动第二电推杆7带动第二固定板9向下运动,进一步带动,进一步带动压杆21向下运动,进一步带动弧形压板13对胶条进行固定,再启动第三电推杆8带动刀座10向下运动,进一步带动刀片22对胶条进行切割,再启动第二电推杆7和第三电推杆8向上运动,再启动第一电推杆3带动进给推板5给料,再重复操作进行切割,控制处理器2分别与第一电推杆3、第二电推杆7、第三电推杆8、红外测距仪16、第四电推杆19和压力传感器24之间电性连接,控制处理器2为AMR处理器,红外测距仪16为IL-1550红外测距仪,压力传感器24为PT124G-111压力传感器。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种酒盒盖胶片自动分切装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)两侧表面均固定连接有第四固定板(18),所述第四固定板(18)上表面固定连接有第三固定板(17),所述第三固定板(17)一侧表面固定安装有第四电推杆(19),所述第四电推杆(19)一端贯穿第三固定板(17),所述第四电推杆(19)一端固定连接有厚度控制挡板(12),所述厚度控制挡板(12)一侧表面等距离开设有压力传感器安装槽(23),所述压力传感器安装槽(23)内部固定安装有压力传感器(24),所述第三固定板(17)一侧表面开设有红外测距仪安装槽(11),所述红外测距仪安装槽(11)内部固定安装有红外测距仪(16);
所述底座(1)上表面两侧均固定连接有支撑板(20),所述支撑板(20)上端表面固定连接有顶板(6),所述顶板(6)上表面两侧均固定安装有第二电推杆(7),所述第二电推杆(7)下端贯穿顶板(6),所述第二电推杆(7)下端固定连接有第二固定板(9),所述第二固定板(9)下表面等距离固定连接有压杆(21),所述压杆(21)下端固定连接有弧形压板(13),所述弧形压板(13)下表面固定连接有橡胶软垫(14);
所述第二固定板(9)上表面两侧均固定安装有第三电推杆(8),所述第三电推杆(8)下端贯穿第二固定板(9),所述第三电推杆(8)下端固定连接有刀座(10),所述刀座(10)下表面固定连接有刀片(22)。
2.根据权利要求1所述的一种酒盒盖胶片自动分切装置,其特征在于:所述底座(1)上表面等距离固定连接有限位板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种酒盒盖胶片自动分切装置,其特征在于:所述底座(1)上表面固定连接有第一固定板(4),所述第一固定板(4)一侧表面两侧均固定安装有第一电推杆(3),所述第一电推杆(3)一端贯穿第一固定板(4),所述第一电推杆(3)一端固定连接有进给推板(5)。
4.根据权利要求1所述的一种酒盒盖胶片自动分切装置,其特征在于:所述底座(1)一侧表面固定安装有控制处理器(2)。
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