CN221211206U - 一种合金按摩器具的成品抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种合金按摩器具的成品抛光机，包括机架，所述机架一侧设有连接筒，连接筒上设有转筒，所述转筒通过底部设有的电机驱动，并相对连接筒进行自转，所述容置筒内置有磨料，所述转筒上侧一体连接有容置筒，其中容置筒与转筒相互独立并作为一级抛光单元，下侧的所述转筒作为二级抛光单元，所述容置筒上活动式搁置有分离座。本实用新型应用到的一次抛光单元采用小颗粒的磨料，置入的成品整个的浸没于磨料内，磨料全方位裹覆研磨，能够起到相对均匀研磨，二次抛光单元采用铁质的磨砂针棒，转筒底面采用吸铁石材料以吸附磨砂针棒，磨砂针棒会团聚在一起增加与成品表面接触面积，通过二次抛光实现对产品精细抛光处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体为一种合金按摩器具的成品抛光机。
背景技术
目前，市场上出现了各种各样的生产系统，实现产品的流水线生产加工，以提高生产效率。但在抛光行业中，由于不具有完善的抛光生产系统，多是工人们操作抛光装置单独地对工件进行抛光加工，使得抛光加工的效率低下。也有采用抛光轮等结构进行抛光。
但是针对于不规则的按摩器具而言，无法实现精准抛光，因此如市场上有采用小颗粒的磨料对按摩器进行接触式抛光，但是磨料颗粒尺寸过大，则无法过精细抛光，尺寸小则抛光效率相对较低。
为了解决上述问题，本案由此而生。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种合金按摩器具的成品抛光机，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种合金按摩器具的成品抛光机，包括机架，所述机架一侧设有连接筒，连接筒上设有转筒，所述转筒通过底部设有的电机驱动，并相对连接筒进行自转，所述容置筒内置有磨料，所述转筒上侧一体连接有容置筒，其中容置筒与转筒相互独立并作为一级抛光单元，下侧的所述转筒作为二级抛光单元，所述容置筒上活动式搁置有一分离座，以在向上提起时快速实现磨料和成品的分离。
优选的，所述容置筒内填充有颗粒态的磨料，置入的成品整个的浸没于磨料内。
优选的，所述转筒内置入有铁质的磨砂针棒，转筒底面采用吸铁石材料以吸附磨砂针棒并将其团聚在一起。
优选的，所述机架的底部设有接水槽，所述转筒和容置筒上均延伸有排出管道，整个抛光过程在转筒和容置筒内均盛有水(通过外部管道通水，抛光结束后排至下方的接水槽)。
优选的，所述分离座包括分离座与连接于其底部的分离板，分离板与分离座活动连接。
优选的，所述分离座上开设有通孔，分离板上开设有螺纹孔，两者的轴心线相重合，所述分离座上置入有连接杆，连接杆的底部设有螺纹，通过转动的方式与螺纹孔螺纹连接。
(三)有益效果
采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具备以下优点：本实用新型一种合金按摩器具的成品抛光机，应用到的一次抛光单元采用小颗粒的磨料，置入的成品整个的浸没于磨料内，磨料全方位裹覆研磨，能够起到相对均匀研磨，二次抛光单元采用铁质的磨砂针棒，转筒底面采用吸铁石材料以吸附磨砂针棒，磨砂针棒会团聚在一起增加与成品表面接触面积，通过二次抛光实现对产品精细抛光处理。
附图说明
图1为本实用新型示意图；
图2为本实用新型抛光处拆解示意图；
图3为本实用新型抛光处改进后拆解示意图；
图4为本实用新型图3中A处局部结构放大图。
图中：1、机架；2、连接筒；3、转筒；4、电机；5、容置筒；6、磨料；7、磨砂针棒；8、接水槽；9、排出管道；10、分离座；11、翻盖；12、分离板；13、螺纹孔；14、连接杆。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1-2所示：一种合金按摩器具的成品抛光机，包括机架1，机架1一侧设有连接筒2，连接筒2上设有转筒3，转筒3通过底部设有的电机4驱动，并相对连接筒2进行自转。转筒3上一体连接有容置筒5，其中容置筒5作为一级抛光单元，转筒3作为二级抛光单元，两者相互独立。
容置筒5内填充有小颗粒的磨料6(采用常规的磨砂石材质)，置入的成品需整个的浸没于容置筒5的磨料6内，在转动过程中实现表面均匀抛光，抛光时间约为10min。磨料6全方位裹覆研磨，能够起到相对均匀研磨，同时研磨颗粒小阻力也较小，使得研磨效率高且不伤内置的合金按摩器。
下方转筒3处置入有铁质的磨砂针棒7，其中转筒3底面采用吸铁石材料以吸附磨砂针棒7，磨砂针棒7会团聚在一起增加与成品表面接触面积，转动过程中不断摩擦成品的表面，尤其是接攘的边缘处，置入转筒3内的成品体量需较小，使得抛光精度更高，整个的抛光时间约为3min。
机架1的底部设有接水槽8，转筒3、容置筒5上均延伸有排出管道9(通过阀门控制开、闭)，整个抛光过程在转筒3和容置筒5内盛有冷水，以给予抛光过程产品的表面降温处理。
由于在容置筒5内的成品需浸入磨料6内，因此抛光后较难分离，需人工一个个的分离，较为不便。因此，如图2所示，在容置筒5上活动式搁置有一分离座10，分离座10的分离孔径大于磨料6的尺寸且小于成品，使得在向上提起分离座10时实现磨料6和成品的快速分离，在转筒3的外侧开设有翻盖11，通过向外转动翻盖11可将初步抛光的成品置入转筒3内进行二次抛光。
如附图3-4所示，进一步的，由于分离座10取出后，不易水平向下再次置入填充有磨料6的容置筒5内，因此本实施例采用将底部的分离板12与分离座10活动连接，连接时分离座10给予分离板12以支撑，脱离时可快速置于(相对倾斜方式逐渐搀入磨料6的底部至水平放置)磨料6底部，此时分离座10可再次与分离板12快速连接。
具体的，分离座10上开设有通孔，分离板12上开设有螺纹孔13，两者的轴心线相重合。分离座10上置入连接杆14，连接杆14的底部设有螺纹，通过转动的方式与螺纹孔13螺纹连接。由于连接杆14可快速插入磨料6中，因此可实现分离座10和分离板12再次快速连接。
以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项使用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。
Claims (6)
1.一种合金按摩器具的成品抛光机，包括机架，所述机架一侧设有连接筒，连接筒上设有转筒，所述转筒通过底部设有的电机驱动，并相对连接筒进行自转，其特征在于：所述转筒上侧一体连接有容置筒，所述容置筒内置有磨料，其中容置筒与转筒相互独立并作为一级抛光单元，下侧的所述转筒作为二级抛光单元，所述容置筒上活动式搁置有一分离座，以在向上提起时快速实现磨料和成品的分离。
2.根据权利要求1所述的一种合金按摩器具的成品抛光机，其特征在于：所述容置筒内填充有颗粒态的磨料，置入的成品整个的浸没于磨料内。
3.根据权利要求1所述的一种合金按摩器具的成品抛光机，其特征在于：所述转筒内置入有铁质的磨砂针棒，转筒底面采用吸铁石材料以吸附磨砂针棒并将其团聚在一起。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种合金按摩器具的成品抛光机，其特征在于：所述机架的底部设有接水槽，所述转筒和容置筒上均延伸有排出管道，整个抛光过程在转筒和容置筒内均盛有水。
5.根据权利要求1所述的一种合金按摩器具的成品抛光机，其特征在于：所述分离座包括分离座与连接于其底部的分离板，分离板与分离座活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种合金按摩器具的成品抛光机，其特征在于：所述分离座上开设有通孔，分离板上开设有螺纹孔，两者的轴心线相重合，所述分离座上置入有连接杆，连接杆的底部设有螺纹，通过转动的方式与螺纹孔螺纹连接。
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