CN221207921U - 一种颜料配料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种颜料配料设备，包括混料筒，混料筒的底部安装有支撑柱，混料筒的顶部安装有支撑盖板，支撑盖板的中部安装有搅拌机构，支撑盖板的表面两侧安装有配料机构，本实用新型：通过设有的配料机构，当需要向混料筒内部加注配比颜料时，控制伺服电机转动带动螺旋杆在储料罐内部转动，螺旋杆转动使得储料罐内部的颜料通过下料管落入到混料筒内部，伺服电机通过控制转动圈数使得螺旋杆进行定量加料，无须手动称重原料的方式进行加注，提高生产效率，储料罐的顶部安装有加料管，便于向储料罐内部加注原料。
Description
技术领域
本实用新型涉及配料装置领域，具体为一种颜料配料设备。
背景技术
目前陶瓷颜料配料时，必须按照组成将质量相同的原料精细的称量和混合，而现有的陶瓷颜料配料设备在对原料进行混合时，原料一部分容易堆积在混合箱的侧壁上，从而使得原料混合不均匀，影响颜料的使用，其中申请号为“CN202122122880.8”的一种配料均匀的陶瓷颜料配料设备，通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的配合，转动轴的转动能够带动旋转轴和偏心轮进行转动，偏心轮和弹性组件的配合，能够使得移动座进行上下往复移动，通过移动座、钢丝绳、压缩弹簧和连接板的配合，能够使得连接板进行往复移动，连接板通过移动杆能够带动推板进行左右往复移动，推板能够把堆积在配料箱侧壁上原料推向搅动杆，能够防止原料的堆积，能够对原料进行充分均匀的搅动混合，但该配料设备在使用时还存在一定的不足：在配料前需要手动对原料进行称重，再通过进料口倒入配料箱进行混料，这就使得影响配料生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种颜料配料设备，以解决上述背景技术提出的在配料前需要手动对原料进行称重，再通过进料口倒入配料箱进行混料，这就使得影响配料生产效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颜料配料设备，包括混料筒，所述混料筒的底部安装有支撑柱，所述混料筒的顶部安装有支撑盖板，所述支撑盖板的中部安装有搅拌机构，所述支撑盖板的表面两侧安装有配料机构；
所述配料机构包括安装正在支撑盖板表面两侧的储料罐，所述储料罐的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有螺旋杆，所述储料罐的底部安装有下料管，所述下料管延伸至混料筒内部，所述螺旋杆延伸至下料管内部。
作为本实用新型一种优选方案：所述搅拌机构包括固定安装混料筒顶部的搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定安装有传动杆，所述传动杆延伸至混料筒内部，所述传动杆的表面固定安装有搅拌杆。
作为本实用新型一种优选方案：所述传动杆的底部安装有固定座，所述固定座的表面固定安装有若干刮板，所述刮板与混料筒的内壁接触连接。
作为本实用新型一种优选方案：所述混料筒的底部安装有排料管，所述排料管的表面安装有电磁控制阀。
作为本实用新型一种优选方案：所述储料罐的顶部安装有加料管。
作为本实用新型一种优选方案：所述混料筒的表面安装有控制面板，所述伺服电机、搅拌电机和电磁控制阀均与控制面板电性连接，所述控制面板与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设有的配料机构，当需要向混料筒内部加注配比颜料时，控制伺服电机转动带动螺旋杆在储料罐内部转动，螺旋杆转动使得储料罐内部的颜料通过下料管落入到混料筒内部，伺服电机通过控制转动圈数使得螺旋杆进行定量加料，无须手动称重原料的方式进行加注，提高生产效率，储料罐的顶部安装有加料管，便于向储料罐内部加注原料；
(2)通过设有的搅拌机构，当颜色原料按配比加注完成后，控制搅拌电机转动带动传动杆跟随转动，传动杆转动带动表面安装的搅拌杆在混料筒内部搅拌，使得原料混合均匀，传动杆底部固定座上安装的刮板与混料筒内壁接触，当刮板跟随传动杆转动时，刮板将混料筒内壁黏附的原料刮除，避免原料在桶壁结块。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型的配料机构结构示意图；
图4为本实用新型的搅拌机构结构示意图。
图中：1、混料筒；2、支撑柱；3、支撑盖板；4、搅拌机构；41、搅拌电机；42、传动杆；43、搅拌杆；44、固定座；45、刮板；5、配料机构；51、储料罐；52、伺服电机；53、螺旋杆；54、下料管；55、加料管；6、排料管；7、电磁控制阀；8、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1－图4，本实用新型提供一种技术方案：一种颜料配料设备，包括混料筒1，混料筒1的底部安装有支撑柱2，混料筒1的顶部安装有支撑盖板3，支撑盖板3的中部安装有搅拌机构4，支撑盖板3的表面两侧安装有配料机构5；
配料机构5包括安装在支撑盖板3表面两侧的储料罐51，储料罐51的顶部安装有伺服电机52，伺服电机52的输出端固定安装有螺旋杆53，储料罐51的底部安装有下料管54，下料管54延伸至混料筒1内部，螺旋杆53延伸至下料管54内部，储料罐51的顶部安装有加料管55。
具体使用时：当需要向混料筒1内部加注配比颜料时，控制伺服电机52转动带动螺旋杆53在储料罐51内部转动，螺旋杆53转动使得储料罐51内部的颜料通过下料管54落入到混料筒1内部，伺服电机52通过控制螺旋杆53转动圈数使得螺旋杆53进行定量加料，无须手动称重原料的方式进行加注，提高生产效率，储料罐51的顶部安装有加料管55，便于向储料罐51内部加注原料。
在本实施例中：搅拌机构4包括固定安装混料筒1顶部的搅拌电机41，搅拌电机41的输出端固定安装有传动杆42，传动杆42延伸至混料筒1内部，传动杆42的表面固定安装有搅拌杆43，传动杆42的底部安装有固定座44，固定座44的表面固定安装有若干刮板45，刮板45与混料筒1的内壁接触连接。
具体使用时：当颜色原料按配比加注完成后，控制搅拌电机41转动带动传动杆42跟随转动，传动杆42转动带动表面安装的搅拌杆43在混料筒1内部搅拌，使得原料混合均匀，传动杆42底部固定座44上安装的刮板45与混料筒1内壁接触，当刮板45跟随传动杆42转动时，刮板45将混料筒1内壁黏附的原料刮除，避免原料在桶壁结块。
在本实施例中：混料筒1的底部安装有排料管6，排料管6的表面安装有电磁控制阀7。
具体使用时：混料筒1底部安装有排料管6，排料管6上安装有电磁控制阀7用于控制开关，混合后的原料通过排料管6排出，便于使用。
在本实施例中：混料筒1的表面安装有控制面板8，伺服电机52、搅拌电机41和电磁控制阀7均与控制面板8电性连接，控制面板8与外接电源电性连接。
具体使用时：通过控制面板8与外接电源接通后，操作控制面板8使得伺服电机52、搅拌电机41和电磁控制阀7通电运行，当控制面板8与外接电源断开后则用电设备停止运行。
工作原理：控制伺服电机52转动带动螺旋杆53在储料罐51内部转动，螺旋杆53转动使得储料罐51内部的颜料通过下料管54落入到混料筒1内部，伺服电机52通过控制螺旋杆53转动圈数使得螺旋杆53进行定量加料，无须手动称重原料的方式进行加注，提高生产效率。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种颜料配料设备，包括混料筒(1)，其特征在于：所述混料筒(1)的底部安装有支撑柱(2)，所述混料筒(1)的顶部安装有支撑盖板(3)，所述支撑盖板(3)的中部安装有搅拌机构(4)，所述支撑盖板(3)的表面两侧安装有配料机构(5)；
所述配料机构(5)包括安装在支撑盖板(3)表面两侧的储料罐(51)，所述储料罐(51)的顶部安装有伺服电机(52)，所述伺服电机(52)的输出端固定安装有螺旋杆(53)，所述储料罐(51)的底部安装有下料管(54)，所述下料管(54)延伸至混料筒(1)内部，所述螺旋杆(53)延伸至下料管(54)内部。
2.根据权利要求1所述的一种颜料配料设备，其特征在于：所述搅拌机构(4)包括固定安装混料筒(1)顶部的搅拌电机(41)，所述搅拌电机(41)的输出端固定安装有传动杆(42)，所述传动杆(42)延伸至混料筒(1)内部，所述传动杆(42)的表面固定安装有搅拌杆(43)。
3.根据权利要求2所述的一种颜料配料设备，其特征在于：所述传动杆(42)的底部安装有固定座(44)，所述固定座(44)的表面固定安装有若干刮板(45)，所述刮板(45)与混料筒(1)的内壁接触连接。
4.根据权利要求2所述的一种颜料配料设备，其特征在于：所述混料筒(1)的底部安装有排料管(6)，所述排料管(6)的表面安装有电磁控制阀(7)。
5.根据权利要求1所述的一种颜料配料设备，其特征在于：所述储料罐(51)的顶部安装有加料管(55)。
6.根据权利要求4所述的一种颜料配料设备，其特征在于：所述混料筒(1)的表面安装有控制面板(8)，所述伺服电机(52)、搅拌电机(41)和电磁控制阀(7)均与控制面板(8)电性连接，所述控制面板(8)与外接电源电性连接。
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| CN202322666247.4U CN221207921U (zh) | 2023-10-07 | 2023-10-07 | 一种颜料配料设备 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN221207921U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119682432A (zh) * | 2025-02-24 | 2025-03-25 | 南京师范大学 | 一种油画颜料精细分散装置 |
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2023
- 2023-10-07 CN CN202322666247.4U patent/CN221207921U/zh active Active
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