CN221207824U - 一种防锈型柔性颜料制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及颜料加工技术领域，公开了一种防锈型柔性颜料制备装置，包括操作台，所述操作台的顶部左侧固定连接有底座，所述底座的上方中部转动连接有轴座，所述轴座的顶部固定连接有处理槽，所述处理槽的外侧设置有预处理组件，所述操作台的顶部右侧固定连接有制备槽，所述制备槽的左侧设置有接料制备组件，所述制备槽的底部固定连接有出料管，所述出料管的外壁固定连接有电磁阀。本实用新型中，将防锈型柔性颜料制备所需的各类原材料进行碾压粉碎，再进行加工制备，避免较大颗粒物混含其中，影响颜料品质，便捷将各类原材进行下料，并且能够对制备槽内的原料进行均匀搅拌，使得制备效率更加高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及颜料加工技术领域，尤其是涉及一种防锈型柔性颜料制备装置。
背景技术
颜料是指能使物体染上颜色的物质，有可溶性的和不可溶性的，有的和的，一般是矿物性物质，一般取自植物，防锈型柔性颜料就是在制备颜料时，加入其他添加剂使颜料具备防锈能力的颜料。
柔性颜料在制备过程中会加入各类原料及添加剂，然而部分加入物中可能含有较大的颗粒物，未经处理后就加入制备罐中，会影响颜料的产品性能与质量，因此，本申请提出一种防锈型柔性颜料制备装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防锈型柔性颜料制备装置，旨在改善部分加入物中可能含有较大的颗粒物，未经处理后就加入制备罐中，会影响颜料的产品性能与质量的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防锈型柔性颜料制备装置，包括操作台，所述操作台的顶部左侧固定连接有底座，所述底座的上方中部转动连接有轴座，所述轴座的顶部固定连接有处理槽，所述处理槽的外侧设置有预处理组件，所述操作台的顶部右侧固定连接有制备槽，所述制备槽的左侧设置有接料制备组件，所述制备槽的底部固定连接有出料管，所述出料管的外壁固定连接有电磁阀。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述预处理组件包括滑块，所述处理槽的外壁中部开设有环形槽，所述滑块的外壁滑动连接在所述环形槽的内壁，所述滑块的上方固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有第一齿轮，所述处理槽的顶部固定连接有齿圈，所述第一齿轮的底部啮合连接在所述齿圈的顶部，所述第一齿轮的中部固定连接有轴承，所述轴承的内侧钢圈固定连接有连杆，所述连杆的底部转动连接有压辊。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述接料制备组件包括出料槽，所述出料槽的外壁固定连接在所述处理槽的右侧底部，所述出料槽的中部设置有阀门，所述出料槽的出料口正对所述制备槽的顶部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底座的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有蜗杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述轴座的中部固定连接有蜗轮，所述蜗轮的底部啮合连接在所述蜗杆的顶部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述蜗杆远离第二电机的一端贯穿底座并固定连接有第二齿轮。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二齿轮的两侧均啮合连接有第三齿轮，两侧所述第三齿轮的内侧面均转动连接在所述制备槽的左侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
两侧所述第三齿轮的中部均固定连接有搅拌桨，两侧所述搅拌桨远离两侧所述第三齿轮的一端均转动连接在所述制备槽的内部。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过处理槽、齿圈、环形槽、滑块、第一电机、第一齿轮、轴承、连杆、压辊的设置，能够将防锈型柔性颜料制备所需的各类原材料进行碾压粉碎，再进行加工制备，避免较大颗粒物混含其中，影响颜料品质。
2、本实用新型中，通过第二电机、蜗杆、第二齿轮、第三齿轮、蜗轮、搅拌桨的设置，能够便捷将各类原材进行下料，并且能够对制备槽内的原料进行均匀搅拌，使得制备效率更加高效。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防锈型柔性颜料制备装置的立体示意图；
图2为本实用新型提出的一种防锈型柔性颜料制备装置的俯视示意图；
图3为本实用新型提出的一种防锈型柔性颜料制备装置的部分结构拆分示意图；
图4为图2中A处的放大图。
图例说明：
1、操作台；2、底座；3、轴座；4、处理槽；5、齿圈；6、环形槽；7、滑块；8、制备槽；9、第一电机；10、第一齿轮；11、轴承；12、连杆；13、压辊；14、出料槽；15、阀门；16、第二电机；17、蜗杆；18、第二齿轮；19、第三齿轮；20、蜗轮；21、搅拌桨；22、出料管；23、电磁阀。
具体实施方式
下面将参照本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为进一步了解本实用新型的内容，参照附图对本实用新型作详细描述。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种防锈型柔性颜料制备装置，包括操作台1，操作台1的顶部左侧固定连接有底座2，底座2的上方中部转动连接有轴座3，轴座3的顶部固定连接有处理槽4，处理槽4的外侧设置有预处理组件，操作台1的顶部右侧固定连接有制备槽8，制备槽8的左侧设置有接料制备组件，制备槽8的底部固定连接有出料管22，出料管22的外壁固定连接有电磁阀23；
具体地，通过在处理槽4处设置预处理组件，将防锈型柔性颜料制备所需的各类原料进行碾压预处理，避免大颗粒原料混含其中，再通过制备槽8以及所设置的接料制备组件，将颜料进行输出的同时并能够均匀搅拌，更加高效。
进一步解释，预处理组件包括滑块7，处理槽4的外壁中部开设有环形槽6，滑块7的外壁滑动连接在环形槽6的内壁，滑块7的上方固定连接有第一电机9，第一电机9的驱动端固定连接有第一齿轮10，处理槽4的顶部固定连接有齿圈5，第一齿轮10的底部啮合连接在齿圈5的顶部，第一齿轮10的中部固定连接有轴承11，轴承11的内侧钢圈固定连接有连杆12，连杆12的底部转动连接有压辊13；
具体地，第一电机9驱动第一齿轮10转动，在齿圈5、轴承11以及连杆12的配合下，使得压辊13转动在处理槽4的内部，将各类原材料进行碾压处理，将大颗粒物进行碾碎。
进一步解释，接料制备组件包括出料槽14，出料槽14的外壁固定连接在处理槽4的右侧底部，出料槽14的中部设置有阀门15，出料槽14的出料口正对制备槽8的顶部，底座2的左侧固定连接有第二电机16，第二电机16的驱动端固定连接有蜗杆17，轴座3的中部固定连接有蜗轮20，蜗轮20的底部啮合连接在蜗杆17的顶部，蜗杆17远离第二电机16的一端贯穿底座2并固定连接有第二齿轮18，第二齿轮18的两侧均啮合连接有第三齿轮19，两侧第三齿轮19的内侧面均转动连接在制备槽8的左侧，两侧第三齿轮19的中部均固定连接有搅拌桨21，两侧搅拌桨21远离两侧第三齿轮19的一端均转动连接在制备槽8的内部；
具体地，原材料经预处理组件处理完后，打开阀门15，同时第二电机16驱动蜗杆17转动，在轴座3以及蜗轮20的配合下，使得处理槽4发生倾斜转动，将原料经出料槽14输出至制备槽8的内部，同时蜗杆17带动第二齿轮18转动，再使得两侧第三齿轮19转动，从而使得两侧搅拌桨21转动在制备槽8内，对防锈型柔性颜料进行搅拌混合制备，更加高效，制备完后，开启电磁阀23，即可将防锈柔性颜料从出料管22中输出。
工作原理：首先，向处理槽4的内部分别加入各类原材料，第一电机9驱动第一齿轮10转动，在齿圈5、轴承11以及连杆12的配合下，使得压辊13转动在处理槽4的内部，将各类原材料进行碾压处理，将大颗粒物进行碾碎，原材料经预处理组件处理完后，打开阀门15，同时第二电机16驱动蜗杆17转动，在轴座3以及蜗轮20的配合下，使得处理槽4发生倾斜转动，将原料经出料槽14输出至制备槽8的内部，同时蜗杆17带动第二齿轮18转动，再使得两侧第三齿轮19转动，从而使得两侧搅拌桨21转动在制备槽8内，对防锈型柔性颜料进行搅拌混合制备，更加高效，制备完后，开启电磁阀23，即可将防锈柔性颜料从出料管22中输出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种防锈型柔性颜料制备装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部左侧固定连接有底座(2)，所述底座(2)的上方中部转动连接有轴座(3)，所述轴座(3)的顶部固定连接有处理槽(4)，所述处理槽(4)的外侧设置有预处理组件，所述操作台(1)的顶部右侧固定连接有制备槽(8)，所述制备槽(8)的左侧设置有接料制备组件，所述制备槽(8)的底部固定连接有出料管(22)，所述出料管(22)的外壁固定连接有电磁阀(23)。
2.根据权利要求1所述的一种防锈型柔性颜料制备装置，其特征在于：所述预处理组件包括滑块(7)，所述处理槽(4)的外壁中部开设有环形槽(6)，所述滑块(7)的外壁滑动连接在所述环形槽(6)的内壁，所述滑块(7)的上方固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的驱动端固定连接有第一齿轮(10)，所述处理槽(4)的顶部固定连接有齿圈(5)，所述第一齿轮(10)的底部啮合连接在所述齿圈(5)的顶部，所述第一齿轮(10)的中部固定连接有轴承(11)，所述轴承(11)的内侧钢圈固定连接有连杆(12)，所述连杆(12)的底部转动连接有压辊(13)。
3.根据权利要求2所述的一种防锈型柔性颜料制备装置，其特征在于：所述接料制备组件包括出料槽(14)，所述出料槽(14)的外壁固定连接在所述处理槽(4)的右侧底部，所述出料槽(14)的中部设置有阀门(15)，所述出料槽(14)的出料口正对所述制备槽(8)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种防锈型柔性颜料制备装置，其特征在于：所述底座(2)的左侧固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的驱动端固定连接有蜗杆(17)。
5.根据权利要求4所述的一种防锈型柔性颜料制备装置，其特征在于：所述轴座(3)的中部固定连接有蜗轮(20)，所述蜗轮(20)的底部啮合连接在所述蜗杆(17)的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种防锈型柔性颜料制备装置，其特征在于：所述蜗杆(17)远离第二电机(16)的一端贯穿底座(2)并固定连接有第二齿轮(18)。
7.根据权利要求6所述的一种防锈型柔性颜料制备装置，其特征在于：所述第二齿轮(18)的两侧均啮合连接有第三齿轮(19)，两侧所述第三齿轮(19)的内侧面均转动连接在所述制备槽(8)的左侧。
8.根据权利要求7所述的一种防锈型柔性颜料制备装置，其特征在于：两侧所述第三齿轮(19)的中部均固定连接有搅拌桨(21)，两侧所述搅拌桨(21)远离两侧所述第三齿轮(19)的一端均转动连接在所述制备槽(8)的内部。
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