一种药剂混合装置
技术领域
本实用新型涉及药剂混合技术领域,尤其涉及一种药剂混合装置。
背景技术
污水处理的基本方法就是采用各种手段和技术,将污水中的污染物质分离去除,回收利用,或将其转化为无害物质,使污水得到净化。在对污水进行处理的过程中,需要向污水中添加药剂,进而能够对污水中的污染物质进行处理,从而达到对污水进行处理的目的。
现有污水处理过程中药剂的投放方式基本是抛洒,然后等待药剂与污水自然混合,但混合所需时间较长,使得污水处理效率低,目前一些污水处理厂为加快污水与药剂混合的效率,另外搭建一个混合污水池,将污水与药剂进行预混合,然后排至下一污水池内进行搅拌混合,虽然提高了污水与药剂的混合效率,但另外搭建一个污水池也增加了污水处理占地面积,也就增加了污水处理成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种药剂混合装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种药剂混合装置,包括连接弯管,所述连接弯管的顶部贯穿并固定连接有直管,所述直管的顶部固定贯通有料筒,所述料筒的顶部固定连接有混合筒,所述混合筒的底部固定贯通有下料管,且下料管贯穿料筒的顶部延伸至内部;所述混合筒的外表面一侧固定连接有支撑座,所述支撑座的顶部安装有称重组件,且称重组件与混合筒相连通;所述混合筒的内安装有搅拌组件;所述料筒、直管、连接弯管与下料管内共同设有长轴,所述长轴的外表面位于下料管处固定套接有第一螺旋叶片,所述长轴的外表面位于直管处固定套接有第二螺旋叶片,所述长轴的外表面位于连接弯管内固定套接有多个叶轮。
进一步的,所述称重组件包括称重传感器,且称重传感器固定嵌接在支撑座的顶部,所述称重传感器的称重端固定连接有安装板,所述安装板的顶部固定连接有配料筒,所述配料筒的底部固定贯通固定管,所述固定管的底部固定贯通有软管,所述软管的底部与混合筒之间共同固定贯通有连接管,可以对每种药剂进行称重,称重完成后自动排入混合筒内,有利于对药剂进行配比。
进一步的,所述固定管的入料口和下料管的入料口均安装有电磁控制阀,便于控制固定管和下料管的开启和关闭。
进一步的,所述搅拌组件包括电机,且电机固定安装在混合筒的顶部,所述电机的驱动端固定连接有搅拌架,且搅拌架与混合筒之间转动连接,电机驱动搅拌架转动,从而可以对混合筒内的药剂进行搅拌,有利于药剂混合。
进一步的,所述料筒的内顶部一侧固定安装有料位传感器,便于检测料筒内药剂料位。
进一步的,所述长轴的外表面转动套接有第一支撑杆,且第一支撑杆与连接弯管之间固定连接,所述长轴的外表面转动套接有第二支撑杆,且第二支撑杆与料筒之间固定连接,第一支撑杆和第二支撑杆均对长轴具有支撑作用,有利于长轴的安装。
进一步的,所述连接弯管的两端均固定连接有法兰,法兰的设置有利于连接弯管与污水管路连接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型在使用时,该一种药剂混合装置,通过设置的长轴、叶轮、第二螺旋叶片、第一螺旋叶片、直管、料筒、混合筒、电机、搅拌架和称重组件,通过称重组件确定药剂配比,然后进行混合,混合后输送至料筒内,然后在水流的作用下持续输送至连接弯管内,同时叶轮也会造成污水紊乱,有利于污水与药剂混合,提高污水与药剂的混合效率,同时无须另外设置混合污水池,降低污水占地面积,降低污水处理成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1:本实用新型的整体结构示意图;
图2:本实用新型的剖视图;
图3:本实用新型的称重组件安装示意图;
图4:本实用新型的称重组件结构示意图。
附图标记如下:
1、连接弯管;2、直管;3、料筒;4、混合筒;5、电机;6、配料筒;7、搅拌架;8、料位传感器;9、下料管;10、法兰;11、第一支撑杆;12、电磁控制阀;13、第二支撑杆;14、第二螺旋叶片;15、长轴;16、叶轮;17、连接管;18、支撑座;19、固定管;20、软管;21、安装板;22、称重传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,涉及一种药剂混合装置,包括连接弯管1,连接弯管1的顶部贯穿并固定连接有直管2,直管2的顶部固定贯通有料筒3,料筒3的设置有利于混合后的药剂暂存,料筒3的顶部固定连接有混合筒4,混合筒4的底部固定贯通有下料管9,且下料管9贯穿料筒3的顶部延伸至内部,混合筒4的设置有利于药剂进入混合。
料筒3的内顶部一侧固定安装有料位传感器8,料位传感器8的型号选用SIN-RD703,是一种雷达料位传感器,便于检测料筒3内混合药剂的料位。
混合筒4的外表面一侧固定连接有支撑座18,支撑座18的顶部安装有称重组件,且称重组件与混合筒4相连通,称重组件包括称重传感器22,且称重传感器22固定嵌接在支撑座18的顶部,称重传感器22的称重端固定连接有安装板21,安装板21的顶部固定连接有配料筒6,配料筒6的底部固定贯通固定管19,固定管19的底部固定贯通有软管20,软管20的底部与混合筒4之间共同固定贯通有连接管17,称重传感器22的型号为DYHX-003,是一种环状的称重传感器22,有利于固定管19和软管20的安装。
固定管19的入料口和下料管9的入料口均安装有电磁控制阀12,便于控制固定管19和下料管9的开启和闭合。
混合筒4的内安装有搅拌组件,搅拌组件包括电机5,且电机5固定安装在混合筒4的顶部,电机5的驱动端固定连接有搅拌架7,且搅拌架7与混合筒4之间转动连接,电机5驱动搅拌架7转动,可以对混合筒4内的药剂进行搅拌混合。
料筒3、直管2、连接弯管1与下料管9内共同设有长轴15,长轴15的外表面位于下料管9处固定套接有第一螺旋叶片,长轴15的外表面位于直管2处固定套接有第二螺旋叶片14,长轴15的外表面位于连接弯管1内固定套接有多个叶轮16,叶轮16可以造成污水紊乱,有利于污水与药剂混合,连接弯管1的两端均固定连接有法兰10,法兰10的设置有利于整体与污水管路连接。
长轴15的外表面转动套接有第一支撑杆11,且第一支撑杆11与连接弯管1之间固定连接,长轴15的外表面转动套接有第二支撑杆13,且第二支撑杆13与料筒3之间固定连接,第一支撑杆11和第二支撑杆13配合对长轴15具有支撑作用,有利于长轴15的安装。
工作原理:首先将一种药剂倒入配料筒6内,通过称重传感器22检测重量,当重量达到设定值后,电磁控制阀12控制固定管19打开,药剂通过软管20和连接管17进入到混合筒4内,如此往复,直至所有药剂全部进入混合筒4内,然后电机5驱动搅拌架7转动,搅拌架7对混合筒4内多种药剂进行搅拌混合,完成后,电磁控制阀12控制下料管9打开,混合筒4内混合后的药剂排入料筒3内,通过料位传感器8检测物料料位,直至达到设定值,电磁控制阀12控制下料管9关闭,同时进入连接弯管1内的污水水流驱动叶轮16转动,叶轮16带动长轴15转动,长轴15带动第二螺旋叶片14转动,通过第二螺旋叶片14与直管2配合将混合药剂持续输送至连接弯管1内,又因叶轮16会造成污水水流紊乱,有利于混合药剂与污水混合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。