CN221207627U - 一种防水剂生产用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防水剂生产用搅拌装置，包括壳箱、桁架、活动组件和伸缩源，壳箱上设置有用于出料的排道，桁架与壳箱固接，桁架上设置有料管和液管，料管和液管均延伸至壳箱内部，活动组件包括转动设置在壳箱顶部的活动圈，活动圈连接有竖杆，竖杆从上至下设置有固定板、第一搅拌杆和第二搅拌杆，第一搅拌杆上开设有容槽，容槽转动连接有辊体，辊体上缠绕有纱网带，纱网带上设置有横杆，伸缩源安装在固定板上，伸缩源的活动端与横杆连接，用于驱动横杆抵在第二搅拌杆上；本实用新型通过纱网带对未溶的原料和杂质进行粘附收集，有效去除生产防水剂中的杂质物，在搅拌后可直接排出，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水剂生产技术领域，具体为一种防水剂生产用搅拌装置。
背景技术
防水剂是一种化学外加剂，可用于建筑工程的防水，具有成本低、无毒、无污染、稳定性能好、使用寿命长、施工方便等优点，施工后能与水泥基面形成整体，在迎水面和背水面形成与建筑物同寿命周期的永久防水层。
防水剂的原料除水之外还包括金属盐等各种材料，生产时需要对将各原料混在一起进行搅拌，从而使原料分散混在一起，传统的搅拌设备仅具有搅拌功能，而防水剂在搅拌过程中含有过滤未溶入水中原料和杂质，排出时需要额外进行过滤操作，生产效率较低，基于此，本实用新型提出能够解决上述问题的一种防水剂生产用搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防水剂生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水剂生产用搅拌装置，包括：
壳箱，其上设置有用于出料的排道；
桁架，与壳箱固接，所述桁架上设置有料管和液管，所述料管和所述液管均延伸至壳箱内部；
活动组件，包括转动设置在壳箱顶部的活动圈，所述活动圈连接有竖杆，所述竖杆从上至下设置有固定板、第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一搅拌杆上开设有容槽，所述容槽转动连接有辊体，所述辊体上缠绕有纱网带，所述纱网带上设置有横杆；
伸缩源，安装在固定板上，所述伸缩源的活动端与横杆连接，用于驱动横杆抵在第二搅拌杆上。
作为一种优选的技术方案，所述壳箱上安装有动力源，所述动力源通过皮带轮组与活动圈传动连接。
作为一种优选的技术方案，所述料管的进口端设置有接料斗。
作为一种优选的技术方案，所述液管的出料端与料管连接，并与料管形成连通。
作为一种优选的技术方案，所述辊体上设置有扭矩弹簧，可通过弹力收卷纱网带。
作为一种优选的技术方案，所述第二搅拌杆上开设有横槽，所述横杆可嵌接在横槽上。
作为一种优选的技术方案，所述纱网带上设置多个支撑条，多个所述支撑条等间距分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种防水剂生产用搅拌装置，通过转动活动圈，使竖杆带动第一搅拌杆和第二搅拌杆对壳箱内部的原料进行搅拌，固态原料在搅拌作用下溶至液态原料内，搅拌一段时间后，通过伸缩源驱动横杆向下运动抵在第二搅拌杆上，使收卷辊体上的纱网带在第一搅拌杆和第二搅拌杆之间展开，此时，继续转动圈体，使第一搅拌杆和第二搅拌杆持续搅拌原料运动，通过纱网带对未溶的原料和杂质进行粘附收集，有效去除生产防水剂中的杂质物，在搅拌后可直接排出，生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型壳箱内部结构示意图；
图3为本实用新型活动组件结构示意图；
图4为本实用新型纱网带与第一搅拌杆连接关系示意图；
图中：10、壳箱；11、排道；20、动力源；21、皮带轮组；30、桁架；31、料管；311、接料斗；32、液管；40、活动圈；41、竖杆；42、固定板；43、第一搅拌杆；431、容槽；432、辊体；433、纱网带；434、横杆；435、支撑条；44、第二搅拌杆；441、横槽；45、搅拌叶片；50、伸缩源。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4
提供一种防水剂生产用搅拌装置，包括壳箱10、桁架30、活动组件和伸缩源50。
壳箱10上设置有用于出料的排道11，排道11上安装有阀体，通过控制阀体可实现对排道11的打开和关闭，以此来对壳箱10内部的防水剂进行出料。
桁架30与壳箱10固接，桁架30上设置有料管31和液管32，料管31和液管32均延伸至壳箱10内部，料管31用于输送固态原料如金属盐等至壳箱10内，液管32用于输送液态原料如水等至壳箱10内，料管31的进口端设置有接料斗311，通过接料斗311便于对固态原料起到承接作用，使固定原料可顺利通过料管31进入至壳箱10内。
活动组件包括转动设置在壳箱10顶部的活动圈40，活动圈40连接有竖杆41，竖杆41从上至下设置有固定板42、第一搅拌杆43和第二搅拌杆44，第一搅拌杆43上开设有容槽431，容槽431转动连接有辊体432，辊体432上缠绕有纱网带433，纱网带433上设置有横杆434，横杆434位于纱网带433的外端，纱网带433上均布有细孔，优选的，第一搅拌杆43和第二搅拌杆44上设置有搅拌叶片45。
伸缩源50安装在固定板42上，伸缩源50的活动端与横杆434连接，用于驱动横杆434抵在第二搅拌杆44上，伸缩源50优选电缸，伸缩源50驱动横杆434向下运动时，伸缩原的活动杆伸入至溶液中，伸缩源50缸体不与溶液接触。
壳箱10上安装有动力源20，动力源20通过皮带轮组21与活动圈40传动连接，动力源20优选伺服电机，可驱动活动圈40正转、反转，从而使竖杆41带动第一搅拌杆43和第二搅拌杆44对壳箱10内部的原料进行搅拌。
具体的，生产防水剂时，将配比定量的固定原料通过料管31输送至壳箱10内，将配比定量的液态原料通过液管32输送至壳箱10内，通过转动活动圈40，使竖杆41带动第一搅拌杆43和第二搅拌杆44对壳箱10内部的原料进行搅拌，固态原料在搅拌作用下溶至液态原料内，搅拌一段时间后，通过伸缩源50驱动横杆434向下运动抵在第二搅拌杆44上，使收卷辊体432上的纱网带433在第一搅拌杆43和第二搅拌杆44之间展开，此时，继续转动圈体，使第一搅拌杆43和第二搅拌杆44持续搅拌原料运动，通过纱网带433对未溶的原料和杂质进行粘附收集，有效去除生产防水剂中的杂质物，在搅拌后可直接排出，生产效率高；其中，该搅拌时间优选3-8分钟，需要定期对筛网带进行清理或更换。
实施例2
在上述实施例1的基础上，液管32的出料端与料管31连接，并与料管31形成连通，通过设置液管32与料管31形成连通，使得在对壳箱10进液时，可通过液管32流过料管31，将残留在料管31的固态原料冲刷而下，有效进行充分利用。
辊体432上设置有扭矩弹簧，可通过弹力收卷纱网带433，扭矩弹簧图中未示出，伸缩源50驱动横杆434抵杆在第二搅拌杆44上，纱网带433随横杆434从辊体432展开后拉伸扭矩弹簧，而当伸缩源50驱动横杆434线上复位后，通过扭矩弹簧的弹力可带动辊体432转动收卷纱网带433。
第二搅拌杆44上开设有横槽441，横杆434可嵌接在横槽441上，即，实现对横杆434的限位，纱网带433上设置多个支撑条435，多个支撑条435等间距分布，通过多个支撑条435对纱网起到支撑作用，提高强度，在搅拌时纱网带433不易损坏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种防水剂生产用搅拌装置，其特征在于，包括；
壳箱(10)，其上设置有用于出料的排道(11)；
桁架(30)，与壳箱(10)固接，所述桁架(30)上设置有料管(31)和液管(32)，所述料管(31)和所述液管(32)均延伸至壳箱(10)内部；
活动组件，包括转动设置在壳箱(10)顶部的活动圈(40)，所述活动圈(40)连接有竖杆(41)，所述竖杆(41)从上至下设置有固定板(42)、第一搅拌杆(43)和第二搅拌杆(44)，所述第一搅拌杆(43)上开设有容槽(431)，所述容槽(431)转动连接有辊体(432)，所述辊体(432)上缠绕有纱网带(433)，所述纱网带(433)上设置有横杆(434)；
伸缩源(50)，安装在固定板(42)上，所述伸缩源(50)的活动端与横杆(434)连接，用于驱动横杆(434)抵在第二搅拌杆(44)上。
2.根据权利要求1所述的一种防水剂生产用搅拌装置，其特征在于，所述壳箱(10)上安装有动力源(20)，所述动力源(20)通过皮带轮组(21)与活动圈(40)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种防水剂生产用搅拌装置，其特征在于，所述料管(31)的进口端设置有接料斗(311)。
4.根据权利要求3所述的一种防水剂生产用搅拌装置，其特征在于，所述液管(32)的出料端与料管(31)连接，并与料管(31)形成连通。
5.根据权利要求1所述的一种防水剂生产用搅拌装置，其特征在于，所述辊体(432)上设置有扭矩弹簧，可通过弹力收卷纱网带(433)。
6.根据权利要求1所述的一种防水剂生产用搅拌装置，其特征在于，所述第二搅拌杆(44)上开设有横槽(441)，所述横杆(434)可嵌接在横槽(441)上。
7.根据权利要求1所述的一种防水剂生产用搅拌装置，其特征在于，所述纱网带(433)上设置多个支撑条(435)，多个所述支撑条(435)等间距分布。
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