CN221199796U - 一种钻井液用电磁感应式电导率传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钻井液用电磁感应式电导率传感器，涉及钻井液电导率传感器技术领域，包括传感器保护组件和分流组件，所述传感器保护组件的内部设置有传感器主体，所述传感器保护组件包括定位环和加固杆，所述加固杆的两端均固定连接在定位环内壁上。本实用新型中，通过在传感器保护组件上设置可以引导钻井液流向的分流组件，通过将钻井液导向定位环的边缘处，来减少对保护壳体的冲刷，同时该分流组件设置成三角形结构，且具体位置由加固杆确定，在使用时，整个分流组件可以在加固杆上进行转动，从而保证分流的角度始终会顺着钻井液的流向进行自适应调整，不会影响到钻井液的正常输送。

Description

一种钻井液用电磁感应式电导率传感器

技术领域

本实用新型涉及钻井液电导率传感器技术领域，尤其涉及一种钻井液用电磁感应式电导率传感器。

背景技术

钻井液通常由水、泥浆、聚合物和其他化学品混合而成，其组成和性能取决于钻井的地质条件和目标，钻井液电导率传感器是一种专门用于测量钻井液电导率的传感器，它通常采用电磁感应原理，通过测量钻井液中的电导率来确定液体的电导率。

现有技术中，电导率传感器需要部署在钻井液循环管道内对钻井液的电导率进行监测，在实际使用时，随着钻井液的输送，传感器会受到钻井液的冲刷，而管道内部缺少有效的固定结构，因此在冲刷力度较大或者存在紊流的时候，容易出现传感器被冲歪贴合到管道内壁上的情况，会直接缩小传感器的检测范围，会对钻井设备的使用产生影响。

实用新型内容

本实用新型主要提供一种减小对传感器冲击、提升传感器稳定性的一种钻井液用电磁感应式电导率传感器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钻井液用电磁感应式电导率传感器，包括传感器保护组件和分流组件，所述传感器保护组件的内部设置有传感器主体，所述传感器保护组件包括定位环和加固杆，所述加固杆的两端均固定连接在定位环内壁上；

所述分流组件包括第一三角板、第一梯形板、第二三角板和第二梯形板，所述第一三角板的一端与第一梯形板的一端之间固定连接，且第一三角板与第一梯形板反向设置，所述第二三角板的一端与第二梯形板的一端之间固定连接，且第二三角板与第二梯形板反向设置，所述第一三角板与第一梯形板的交接处和第二三角板与第二梯形板的交接处均固定安装有空心圆管，所述空心圆管转动安装在加固杆的外壁上，定位环贴合在管道的内部，减少自身受到的钻井液冲击力，第一三角板和第二三角板都会提前将钻井液引导向定位环的边缘处，以此来减小对传感器保护组件的冲击力，并且分流组件能够自动转动至与钻进液流向相平行的角度，可以适应各种形状的管道。

优选的，所述空心圆管的一端开设有容纳槽，两个所述空心圆管通过设置的容纳槽相互拼接，容纳槽的存在保证了两个空心圆管能够稳定地对接到一起。

优选的，所述加固杆的中心处固定安装有定位块，所述定位块的两端均固定连接有保护壳，所述传感器主体位于保护壳的内部，传感器内置在保护壳当中，距离中心位置的定位块更近，稳定性更好。

优选的，所述保护壳的内壁上固定安装有微型电动缸，其中一个所述微型电动缸活塞杆的一端固定连接有限位盘，微型电动缸限位盘顶在管道的内壁上，限位盘的端头处开设有多个三角槽，可以提升与管道之间的摩擦系数。

优选的，另一个所述微型电动缸活塞杆的一端固定连接有支撑块，所述支撑块和限位盘位于同一直线上，微型电动缸将支撑块顶在管道的内壁上，保证整体结构的稳定性。

优选的，所述加固杆与保护壳之间相互垂直，所述支撑块和限位盘均贯穿定位环，十字形结构既不会影响到钻井液的正常流动，也可以保证自身的结构稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过在传感器保护组件上设置可以引导钻井液流向的分流组件，通过将钻井液导向定位环的边缘处，来减少对保护壳体的冲刷，同时该分流组件设置成三角形结构，且具体位置由加固杆确定，在使用时，整个分流组件可以在加固杆上进行转动，从而保证分流的角度始终会顺着钻井液的流向进行自适应调整，不会影响到钻井液的正常输送。

2、本实用新型中，传感器保护组件将传感器内置在保护壳当中，距离中心位置的定位块更近，稳定性更好，并且两个保护壳的内部都设置有一个微型电动缸，该微型电动缸将定位块和限位盘顶在管道内壁上，完成对自身的定位，配合加固环的使用，还可以贴合管道的形状，从而减小自身所受到的冲击力。

附图说明

图1为本实用新型提出一种钻井液用电磁感应式电导率传感器的立体图；

图2为本实用新型提出一种钻井液用电磁感应式电导率传感器的侧视图；

图3为本实用新型提出一种钻井液用电磁感应式电导率传感器的分流组件结构拆分示意图；

图4为本实用新型提出一种钻井液用电磁感应式电导率传感器的传感器保护组件部分结构半剖示意图。

图例说明：1、传感器保护组件；2、分流组件；11、定位块；12、保护壳；13、限位盘；14、支撑块；15、定位环；16、加固杆；17、传感器主体；18、微型电动缸；21、第一三角板；22、第一梯形板；23、第二三角板；24、第二梯形板；25、空心圆管；26、容纳槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供了一种钻井液用电磁感应式电导率传感器，包括传感器保护组件1和分流组件2，传感器保护组件1的内部设置有传感器主体17，传感器保护组件1包括定位环15和加固杆16，加固杆16的两端均固定连接在定位环15内壁上，分流组件2包括第一三角板21、第一梯形板22、第二三角板23和第二梯形板24，第一三角板21的一端与第一梯形板22的一端之间固定连接，且第一三角板21与第一梯形板22反向设置，第二三角板23的一端与第二梯形板24的一端之间固定连接，且第二三角板23与第二梯形板24反向设置，第一三角板21与第一梯形板22的交接处和第二三角板23与第二梯形板24的交接处均固定安装有空心圆管25，空心圆管25转动安装在加固杆16的外壁上。

下面具体说一下本实施例的具体设置和作用，传感器主体17内置在传感器保护组件1当中，传感器保护组件1安装在输送钻井液的管道内，在安装时，定位环15贴合在管道的内部，减少自身受到的钻井液冲击力，而加固杆16则用于确定分流组件2的位置；

第一三角板21和第二三角板23均通过空心圆管25安装在加固杆16上，在输送钻井液的过程中，第一三角板21和第二三角板23都会提前将钻井液引导向定位环15的边缘处，以此来减小对传感器保护组件1的冲击力，同时自身的角度也受到了第一梯形板22和第二梯形板24的控制，由于第一梯形板22与第一三角板21反向设置，第二梯形板24与第二三角板23反向设置，当钻井液流经第一梯形板22和第二梯形板24时，钻井液的冲击力会压制第一梯形板22和第二梯形板24相互靠近，整体处于一个受力平衡的状态，因此就会使得第一三角板21与第二三角板23贴合得更加紧密，保证第一三角板21与第二三角板23不会分离；

同时整个分流组件2可以通过空心圆管25在加固杆16上转动，当钻井液的流向发生改变时，第一梯形板22和第二梯形板24上的受力也就不会平衡，第一梯形板22和第二梯形板24在钻井液的冲击下，会自动转动至与钻进液流向相平行的角度，此时第一梯形板22和第二梯形板24上的受力才会平衡，因此就使得分流组件2能够适应各种形状的管道。

实施例二

如图2和图3所示，分流组件2包括第一三角板21、第一梯形板22、第二三角板23和第二梯形板24，第一三角板21的一端与第一梯形板22的一端之间固定连接，且第一三角板21与第一梯形板22反向设置，第二三角板23的一端与第二梯形板24的一端之间固定连接，且第二三角板23与第二梯形板24反向设置，第一三角板21与第一梯形板22的交接处和第二三角板23与第二梯形板24的交接处均固定安装有空心圆管25，空心圆管25转动安装在加固杆16的外壁上，空心圆管25的一端开设有容纳槽26，两个空心圆管25通过设置的容纳槽26相互拼接。

其整个实施例达到的效果为，空心圆管25的长度只有第一三角板21宽度的一半，容纳槽26的存在保证了两个空心圆管25能够稳定的对接到一起，并且第一梯形板22和第二梯形板24之间留有一定的空隙，以保证第一梯形板22和第二梯形板24上的力不会直接被相互抵消；

活动且反向设置的结构，既能够保证整体的结构稳定性，又可以通过转动来适应管道的形状，相较于固定式的结构，适应能力更强。

实施例三

如图2和图4所示，传感器保护组件1的内部设置有传感器主体17，传感器保护组件1包括定位环15和加固杆16，加固杆16的两端均固定连接在定位环15内壁上，加固杆16的中心处固定安装有定位块11，定位块11的两端均固定连接有保护壳12，传感器主体17位于保护壳12的内部，保护壳12的内壁上固定安装有微型电动缸18，其中一个微型电动缸18活塞杆的一端固定连接有限位盘13，另一个微型电动缸18活塞杆的一端固定连接有支撑块14，支撑块14和限位盘13位于同一直线上，加固杆16与保护壳12之间相互垂直，支撑块14和限位盘13均贯穿定位环15。

其整个实施例达到的效果为，定位环15贴合在管道内壁上，加固杆16对定位环15进行结构加固，传感器主体17内置在保护壳12当中，在管道内部，两个微型电动缸18分别将支撑块14和限位盘13顶在管道的内壁上，微型电动缸18与传感器主体17之间有分隔板分隔开，以避免相互干扰；

限位盘13的端头处开设有多个三角槽，可以提升与管道之间的摩擦系数，支撑块14则用于保证整体结构的稳定性，支撑块14和限位盘13均贯穿了定位环15，使得自身可以与管道内壁进行接触。

本装置的使用方法及工作原理：传感器主体17内置在传感器保护组件1当中，传感器保护组件1安装在输送钻井液的管道内，定位环15贴合在管道的内部，加固杆16对定位环15进行结构加固并同步确定分流组件2的位置，两个微型电动缸18分别将支撑块14和限位盘13顶在管道的内壁上，以确定自身位置；

在输送钻井液的过程中，第一三角板21和第二三角板23都会提前将钻井液引导向定位环15的边缘处，并且被分流后的钻井液会与第一梯形板22和第二梯形板24同时发生接触，但是由于第一梯形板22与第一三角板21反向设置，第二梯形板24与第二三角板23反向设置，且第一梯形板22和第二梯形板24的斜面也相反，另外第一梯形板22和第二梯形板24之间留有一定的空隙，因此当钻井液流经第一梯形板22和第二梯形板24时，钻井液的冲击力会压制第一梯形板22和第二梯形板24相互靠近，促使第一三角板21与第二三角板23能够始终贴合在一起；

同时整个分流组件2可以通过空心圆管25在加固杆16上转动，当钻井液的流向发生改变时，钻井液流经第一梯形板22和第二梯形板24时，对第一梯形板22和第二梯形板24产生的压力也就不会平衡，此时第一梯形板22和第二梯形板24在钻井液的冲击下，会通过空心圆管25自动转动至与钻进液流向相平行的角度，使第一梯形板22和第二梯形板24上的压力重新平衡，因此就使得分流组件2能够适应各种形状的管道。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种钻井液用电磁感应式电导率传感器，其特征在于：包括传感器保护组件（1）和分流组件（2），所述传感器保护组件（1）的内部设置有传感器主体（17），所述传感器保护组件（1）包括定位环（15）和加固杆（16），所述加固杆（16）的两端均固定连接在定位环（15）内壁上；

所述分流组件（2）包括第一三角板（21）、第一梯形板（22）、第二三角板（23）和第二梯形板（24），所述第一三角板（21）的一端与第一梯形板（22）的一端之间固定连接，且第一三角板（21）与第一梯形板（22）反向设置，所述第二三角板（23）的一端与第二梯形板（24）的一端之间固定连接，且第二三角板（23）与第二梯形板（24）反向设置，所述第一三角板（21）与第一梯形板（22）的交接处和第二三角板（23）与第二梯形板（24）的交接处均固定安装有空心圆管（25），所述空心圆管（25）转动安装在加固杆（16）的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种钻井液用电磁感应式电导率传感器，其特征在于：所述空心圆管（25）的一端开设有容纳槽（26），两个所述空心圆管（25）通过设置的容纳槽（26）相互拼接。

3.根据权利要求1所述的一种钻井液用电磁感应式电导率传感器，其特征在于：所述加固杆（16）的中心处固定安装有定位块（11），所述定位块（11）的两端均固定连接有保护壳（12），所述传感器主体（17）位于保护壳（12）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种钻井液用电磁感应式电导率传感器，其特征在于：所述保护壳（12）的内壁上固定安装有微型电动缸（18），其中一个所述微型电动缸（18）活塞杆的一端固定连接有限位盘（13）。

5.根据权利要求4所述的一种钻井液用电磁感应式电导率传感器，其特征在于：另一个所述微型电动缸（18）活塞杆的一端固定连接有支撑块（14），所述支撑块（14）和限位盘（13）位于同一直线上。

6.根据权利要求5所述的一种钻井液用电磁感应式电导率传感器，其特征在于：所述加固杆（16）与保护壳（12）之间相互垂直，所述支撑块（14）和限位盘（13）均贯穿定位环（15）。