CN221198868U - 一种氢燃料电池强度测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及氢燃料电池测试领域，公开了一种氢燃料电池强度测试装置，包括有底座，设置在底座前侧上方的承载盒，固定连接在底座后侧上方的机架，承载盒的外侧设置有推动机构，所述推动机构的外侧设置有往复机构，本实用新型解决了离心力的原因会出现与放置的盒子发生一次碰撞后就贴在放置盒子的内壁上，通过设置有往复机构，使得往复机构进行往复运动，进而带动承载盒进行往复转动，以使得氢燃料电池可以进行来回碰撞，相对于现有技术，使得氢燃料电池的碰撞次数增加，从而达到了使得测试环境更加符合现实情况的目的。

Description

一种氢燃料电池强度测试装置

技术领域

本实用新型涉及氢燃料电池测试领域，具体为一种氢燃料电池强度测试装置。

背景技术

氢燃料电池强度测试装置是一种用于检测氢燃料电池在冲击碰撞下发生的损坏情况，其主要的目的用于检测出氢燃料电池的强度以便于进行后续的强化设计，例如公告号为：CN214538454U的专利，组装方便的测试装置带动氢燃料电池作各种速度的旋转，研究电池在这些转速状态所受振动冲击和损坏部位，以便后续对氢燃料电池进行对应的结构优化和改进。

公告号为CN214538454U的专利，公开了一种氢燃料电池强度测试装置，包括一个底座和设于其上的电机以及由电机驱动的转盘，电机固定于一个支撑板上，支撑板通过立柱悬置于底座的上方，现有的氢燃料电池强度测试装置采用电机转动防止放置氢燃料电池的盒子进行转动，利用转动时产生的力带动氢燃料电池进行位移发生冲击碰撞，但是氢燃料电池在被装置进行转动时，因离心力的原因会出现与放置的盒子发生一次碰撞后就贴在放置盒子的内壁上，现实情况下当氢燃料电池发生碰撞后，不会只出现一次碰撞，且转动碰撞实验只能使氢燃料电池平行运动发生碰撞，但是现实情况下其碰撞的情况非常多，不只是平行位移的发生碰撞，这导致实验条件不够，实验效果不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氢燃料电池强度测试装置，采用本装置进行工作，从而解决了离心力的原因会出现与放置的盒子发生一次碰撞后就贴在放置盒子的内壁上，现实情况下当氢燃料电池发生碰撞后，不会只出现一次碰撞，且转动碰撞实验只能使氢燃料电池平行运动发生碰撞，但是现实情况下其碰撞的情况非常多，不只是平行位移的发生碰撞，这导致实验条件不够，实验效果不准确的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氢燃料电池强度测试装置，包括有底座，设置在底座前侧上方的承载盒，固定连接在底座后侧上方的机架，承载盒的外侧设置有推动机构，推动机构的外侧设置有往复机构；

往复机构包括有固定连接在机架右侧的电机，电机的输出端连接有第一传动轴，第一传动轴的前端固定连接有第一连接杆，第一连接杆的前侧设置有第二连接杆，第二连接杆的前侧设置有第三连接杆，机架的下方固定连接有第一支撑板，第一支撑板的内部设置有第一孔洞，第三连接杆的左端固定连接有第一齿条，机架的上端前侧转动连接有第一转动轴，第一转动轴的外侧键连接有齿轮，第一转动轴的下方设置有第二连接板，机架的下方固定连接有第二支撑板，第二支撑板的内部设置有第一凹槽，第一凹槽的内部固定连接有推块，推块的左侧设置有推杆。

优选的，第一连接杆的左端与第二连接杆的左端连接方式为转轴转动连接，且第二连接杆的右端与第三连接杆的右端连接方式为转轴转动连接，使得第一连接杆进行转动时带动第二连接杆进行摆动，带动第三连接杆进行往复移动。

优选的，第三连接杆穿过第一孔洞并与第一孔洞滑动连接，且第一齿条的外侧表面与齿轮的外侧表面啮合。

优选的，第一转动轴与齿轮的连接方式为键连接，且第一转动轴的下端与第二连接板的连接方式为固定连接，并且第二连接板下方两端内侧与承载盒的连接方式为转轴转动连接，使得第一转动轴进行转动时带动第二连接板进行转动。

优选的，推动机构包括有设置在齿轮下方的第一连接板，且第一连接板与第一转动轴的连接方式为固定连接，第一连接板的下方内部设置有第二孔洞，推杆的左端外侧固定连接有固定板，固定板与第一连接板之间设置有弹簧。

优选的，第二孔洞与推杆为间隙配合。

优选的，第一凹槽与推杆的间隙配合，且推杆的右端外观结构为梯形，使得第一转动轴转动带动固定在第一转动轴外侧的第一连接板进行转动，进而使得推杆沿在推块的外侧表面推动进行左右运动，并且第二支撑板的水平中心轴线与推杆的中心轴线在同一平面上，使得第一连接板沿着推块的外侧边缘向第一转动轴的中心轴线进行运动，使得第一连接板推动承载盒沿着第二连接板与承载盒铰链连接的轴线进行转动。

优选的，推块的外观结构形状为梯形，且推块等距分布在第一凹槽的内部。

优选的，推杆的左端与承载盒的下端右侧外壁连接方式为铰链连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种氢燃料电池强度测试装置，通过设置有往复机构，使得往复机构进行往复运动，进而带动承载盒进行往复转动，以使得氢燃料电池可以进行来回碰撞，相对于现有技术，使得氢燃料电池的碰撞次数增加，从而达到了使得测试环境更加符合现实情况的目的。

2、本实用新型提出的一种氢燃料电池强度测试装置，通过设置有推动机构，使得承载盒进行往复转动时，进而使得承载盒可以摆动，以使得氢燃料电池可以进行往复摆动，使得氢燃料电池不仅可以一个维度进行碰撞，还可进行翻转进行碰撞，相对于现有技术，使得氢燃料电池可以进行多角度进行碰撞，从而达到了使得测试环境更加符合现实情况的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的推动机构与往复机构立体结构示意图；

图3为本实用新型的第二支撑板俯剖立体结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图5为本实用新型的图1中B处结构示意图；

图6为本实用新型的图3中C处结构示意图；

图7为本实用新型的第二连接板左视结构示意图。

图中：1、底座；2、承载盒；5、机架；3、推动机构；4、往复机构；401、电机；402、第一传动轴；403、第一连接杆；404、第二连接杆；405、第三连接杆；406、第一支撑板；407、第一孔洞；408、第一齿条；409、齿轮；410、第一转动轴；411、第二连接板；412、第二支撑板；414、第一凹槽；415、推块；416、推杆；301、第一连接板；302、第二孔洞；306、固定板；307、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图7，本实用新型提供技术方案：一种氢燃料电池强度测试装置，包括有底座1，设置在底座1前侧上方的承载盒2，固定连接在底座1后侧上方的机架5，承载盒2的外侧设置有推动机构3，推动机构3的外侧设置有往复机构4；

往复机构4包括有固定连接在机架5右侧的电机401，电机401的输出端连接有第一传动轴402，第一传动轴402的前端固定连接有第一连接杆403，第一连接杆403的前侧设置有第二连接杆404，第二连接杆404的前侧设置有第三连接杆405，机架5的下方固定连接有第一支撑板406，第一支撑板406的内部设置有第一孔洞407，第三连接杆405的左端固定连接有第一齿条408，机架5的上端前侧转动连接有第一转动轴410，第一转动轴410的外侧键连接有齿轮409，第一转动轴410的下方设置有第二连接板411，机架5的下方固定连接有第二支撑板412，第二支撑板412的内部设置有第一凹槽414，第一凹槽414的内部固定连接有推块415，推块415的左侧设置有推杆416。

第一连接杆403的左端与第二连接杆404的左端连接方式为转轴转动连接，且第二连接杆404的右端与第三连接杆405的右端连接方式为转轴转动连接，使得第一连接杆403进行转动时带动第二连接杆404进行摆动，带动第三连接杆405进行往复移动。

第三连接杆405穿过第一孔洞407并与第一孔洞407滑动连接，且第一齿条408的外侧表面与齿轮409的外侧表面啮合。

第一转动轴410与齿轮409的连接方式为键连接，且第一转动轴410的下端与第二连接板411的连接方式为固定连接，并且第二连接板411下方两端内侧与承载盒2的连接方式为转轴转动连接，使得第一转动轴410进行转动时带动第二连接板411进行转动。

推动机构3包括有设置在齿轮409下方的第一连接板301，且第一连接板301与第一转动轴410的连接方式为固定连接，第一连接板301的下方内部设置有第二孔洞302，推杆416的左端外侧固定连接有固定板306，固定板306与第一连接板301之间设置有弹簧307。

第二孔洞302与推杆416为间隙配合。

第一凹槽414与推杆416的间隙配合，且推杆416的右端外观结构为梯形，使得第一转动轴410转动带动固定在第一转动轴410外侧的第一连接板301进行转动，进而使得推杆416沿在推块415的外侧表面推动进行左右运动，并且第二支撑板412的水平中心轴线与推杆416的中心轴线在同一平面上，使得第一连接板301沿着推块415的外侧边缘向第一转动轴410的中心轴线进行运动，使得第一连接板301推动承载盒2沿着第二连接板411与承载盒2铰链连接的轴线进行转动。

推块415的外观结构形状为梯形，且推块415等距分布在第一凹槽414的内部。

推杆416的左端与承载盒2的下端右侧外壁连接方式为铰链连接。

通过启动电机401带动第一传动轴402进行转动，因第一连接杆403的左端与第二连接杆404的左端连接方式为转轴转动连接，且第二连接杆404的右端与第三连接杆405的右端连接方式为转轴转动连接，使得第一连接杆403进行转动时带动第二连接杆404进行摆动，带动第三连接杆405进行往复移动，第三连接杆405的宽度与第一孔洞407的宽度一致，且第三连接杆405与第一齿条408的连接方式为固定连接，使得第一传动轴402转动带动第一连接杆403进行转动，进而使得第二连接杆404进行摆动，使得第三连接杆405只能在第一孔洞407的内部进行往复运动，并且第一齿条408的外侧表面与齿轮409的外侧表面啮合，使得齿轮409可以进行往复转动，因第一转动轴410与安装在第一齿条408前侧的齿轮409的连接方式为键连接，且第一转动轴410的下端与第二连接板411的连接方式为固定连接，并且第二连接板411下方两端内侧与承载盒2的连接方式为铰链连接，使得承载盒2可以进行沿着第一转动轴410往复转动，进而使得氢燃料电池可以进行来回与承载盒2碰撞，相对于现有技术，使得氢燃料电池的碰撞次数增加，从而达到了使得测试环境更加符合现实情况的目的。

当第一转动轴410进行转动时，带动第一连接板301进行转动，因第二连接板411下方两端内侧与承载盒2的连接方式为铰链连接，其铰链为可以上下转动的铰链连接，使得承载盒2与推杆416前后位置是固定的，进而带动推杆416进行转动，推杆416与固定板306的连接方式为固定连接，使得推杆416在遇到推块415时，推杆416右端梯形斜边沿着推块415的梯形斜边向左侧进行运动，在弹簧307的作用下进行往复运动，推杆416的左端与承载盒2的右侧外壁连接方式为铰链连接，第一转动轴410的下端与承载盒2的连接方式为铰链连接，因承载盒2的上端与第二连接板411的连接方式为铰链连接，推杆416的左端与承载盒2的下端右侧外壁连接方式为铰链连接，使得推杆416进行往复运动的过程中推动承载盒2的沿着第二连接板411与承载盒2铰链连接处进行轴向转动，使得进而带动承载盒2进行往复摆动，进而使得承载盒2一边转动，一边发生摆动，相对于现有技术，使得氢燃料电池可以进行多角度进行碰撞，从而达到了使得测试环境更加符合现实情况的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种氢燃料电池强度测试装置，包括有底座(1)，设置在底座(1)前侧上方的承载盒(2)，固定连接在底座(1)后侧上方的机架(5)，其特征在于：所述承载盒(2)的外侧设置有推动机构(3)，所述推动机构(3)的外侧设置有往复机构(4)；

所述往复机构(4)包括有固定连接在机架(5)右侧的电机(401)，所述电机(401)的输出端连接有第一传动轴(402)，所述第一传动轴(402)的前端固定连接有第一连接杆(403)，所述第一连接杆(403)的前侧设置有第二连接杆(404)，所述第二连接杆(404)的前侧设置有第三连接杆(405)，所述机架(5)的下方固定连接有第一支撑板(406)，所述第一支撑板(406)的内部设置有第一孔洞(407)，所述第三连接杆(405)的左端固定连接有第一齿条(408)，所述机架(5)的上端前侧转动连接有第一转动轴(410)，所述第一转动轴(410)的外侧键连接有齿轮(409)，所述第一转动轴(410)的下方设置有第二连接板(411)，所述机架(5)的下方固定连接有第二支撑板(412)，所述第二支撑板(412)的内部设置有第一凹槽(414)，所述第一凹槽(414)的内部固定连接有推块(415)，所述推块(415)的左侧设置有推杆(416)。

2.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池强度测试装置，其特征在于：所述第一连接杆(403)的左端与第二连接杆(404)的左端连接方式为转轴转动连接，且第二连接杆(404)的右端与第三连接杆(405)的右端连接方式为转轴转动连接，使得第一连接杆(403)进行转动时带动第二连接杆(404)进行摆动，带动第三连接杆(405)进行往复移动。

3.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池强度测试装置，其特征在于：所述第三连接杆(405)穿过第一孔洞(407)并与第一孔洞(407)滑动连接，且第一齿条(408)的外侧表面与齿轮(409)的外侧表面啮合。

4.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池强度测试装置，其特征在于：所述第一转动轴(410)与齿轮(409)的连接方式为键连接，且第一转动轴(410)的下端与第二连接板(411)的连接方式为固定连接，并且第二连接板(411)下方两端内侧与承载盒(2)的连接方式为转轴转动连接，使得第一转动轴(410)进行转动时带动第二连接板(411)进行转动。

5.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池强度测试装置，其特征在于：所述推动机构(3)包括有设置在齿轮(409)下方的第一连接板(301)，且第一连接板(301)与第一转动轴(410)的连接方式为固定连接，所述第一连接板(301)的下方内部设置有第二孔洞(302)，所述推杆(416)的左端外侧固定连接有固定板(306)，所述固定板(306)与第一连接板(301)之间设置有弹簧(307)。

6.根据权利要求5所述的一种氢燃料电池强度测试装置，其特征在于：所述第二孔洞(302)与推杆(416)为间隙配合。

7.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池强度测试装置，其特征在于：所述第一凹槽(414)与推杆(416)的间隙配合，且推杆(416)的右端外观结构为梯形，使得第一转动轴(410)转动带动固定在第一转动轴(410)外侧的第一连接板(301)进行转动，进而使得推杆(416)沿在推块(415)的外侧表面推动进行左右运动，并且第二支撑板(412)的水平中心轴线与推杆(416)的中心轴线在同一平面上，使得第一连接板(301)沿着推块(415)的外侧边缘向第一转动轴(410)的中心轴线进行运动，使得第一连接板(301)推动承载盒(2)沿着第二连接板(411)与承载盒(2)铰链连接的轴线进行转动。

8.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池强度测试装置，其特征在于：所述推块(415)的外观结构形状为梯形，且推块(415)等距分布在第一凹槽(414)的内部。

9.根据权利要求5所述的一种氢燃料电池强度测试装置，其特征在于：所述推杆(416)的左端与承载盒(2)的下端右侧外壁连接方式为铰链连接。