CN221194727U - 一种新型无门框式铸铝门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铸铝门技术领域，且公开了一种新型无门框式铸铝门，包括固定板、铸铝门和安装板，所述固定板为两组，且左右两侧均分分布，所述铸铝门位于所述固定板的内侧，所述安装板固定连接在所述固定板的后侧壁下侧之间；其中，所述固定板的内腔顶部和底部之间转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧壁下侧固定连接有蜗轮，所述铸铝门的前侧壁四角均开有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的后侧壁固定连接有定位板；本新型方案能够减小了铸铝门受到的撞击力，增加了铸铝门的防护能力，延长了铸铝门的使用寿命，降低了使用成本，便于铸铝门的开启和关闭，提高了铸铝门的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于铸铝门技术领域，具体为一种新型无门框式铸铝门。
背景技术
铸铝门是采用现代高科技处理工艺，实心铸铝，整座浇铸成型，制造出来的各种别墅大门、定制别墅门款式新颖靓丽、高雅别致、豪华壮观，而无门框式铸铝门则属于没有安装门框直接进行使用的铸铝门，该类铸铝门多数在大门、围墙、别墅等作为院门使用。
现有的无门框式铸铝门在使用时，防护能力较差，当受到外部撞击时，容易直接造成铸铝门损坏，降低了铸铝门的使用寿命，增加了使用成本，为此，我们提出一种新型无门框式铸铝门。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型无门框式铸铝门，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本申请具体是这样的：一种新型无门框式铸铝门，包括固定板、铸铝门和安装板，所述固定板为两组，且左右两侧均分分布，所述铸铝门位于所述固定板的内侧，所述安装板固定连接在所述固定板的后侧壁下侧之间；其中，所述固定板的内腔顶部和底部之间转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧壁下侧固定连接有蜗轮，所述铸铝门的前侧壁四角均开有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的后侧壁固定连接有定位板，所述滑杆的前侧壁之间固定连接有防护板，所述防护板的后侧壁左右两侧均固定连接有橡胶垫，所述防护板的后侧壁四角与所述铸铝门的前侧壁四角之间固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧位于所述滑杆的外侧。
作为本申请优选的技术方案，
所述第一转轴的外侧壁上侧固定连接有连接块，所述铸铝门固定连接在所述连接块的远离固定板的一端之间。
作为本申请优选的技术方案，
左侧所述固定板的内腔前后侧壁左下侧和右侧所述固定板的内腔前后侧壁右下侧均转动连接有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮啮合连接。
作为本申请优选的技术方案，
所述蜗杆的后端贯穿所述固定板的内腔后侧壁下侧和所述安装板的前侧壁左右两侧，且延伸至所述安装板的内腔，并固定连接有第一锥齿轮。
作为本申请优选的技术方案，
所述安装板的右侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端贯穿所述安装板的右侧壁，并固定连接有第二转轴。
作为本申请优选的技术方案，
所述第二转轴的左端转动连接在所述安装板的内腔左侧壁，所述第二转轴的外侧壁左右两侧均固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合连接，所述安装板的前侧壁固定连接有三角导板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
在本申请的方案中：
1、通过在铸铝门前侧开设滑槽，通过滑槽安装滑杆，并通过定位板对滑杆进行限位，通过滑杆安装防护板，并在防护板与铸铝门之间安装缓冲弹簧，当铸铝门受到外部撞击时，会先接触到防护板，防护板带动滑杆滑动在滑槽内，并使缓冲弹簧产生弹力形变，通过缓冲弹簧产生反向的弹性力，并配合橡胶垫，从而减小了铸铝门受到的撞击力，增加了铸铝门的防护能力，延长了铸铝门的使用寿命，降低了使用成本。
2、通过伺服电机带动第二转轴旋转在安装板内，通过第二转轴带动第二锥齿轮旋转，通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮和蜗杆转动，由于蜗杆与蜗轮啮合，使得蜗杆在旋转时能够带动蜗轮旋转，由于两侧的蜗杆分别位于蜗轮的两侧，使得蜗杆的旋转能够带动蜗轮相对反向转动，通过蜗轮带动第一转轴旋转在固定板内，第一转轴通过连接块带动铸铝门进行旋转，从而便于铸铝门的开启和关闭，提高了铸铝门的实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本申请提供的一种新型无门框式铸铝门的立体图；
图2为本申请提供的一种新型无门框式铸铝门的部分立体爆炸图；
图3为本申请提供的一种新型无门框式铸铝门的后侧立体图；
图4为本申请提供的一种新型无门框式铸铝门的局部立体图。
图中：100、固定板；110、第一转轴；120、连接块；130、蜗轮；140、蜗杆；150、第一锥齿轮；200、铸铝门；210、滑槽；220、滑杆；221、定位板；230、防护板；231、橡胶垫；240、缓冲弹簧；300、安装板；310、伺服电机；320、第二转轴；330、第二锥齿轮；340、三角导板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种新型无门框式铸铝门，包括固定板100、铸铝门200和安装板300，固定板100为两组，且左右两侧均分分布，铸铝门200位于固定板100的内侧，铸铝门200通过连接块120转动连接在固定板100的内侧，安装板300固定连接在固定板100的后侧壁下侧之间，安装板300用于支撑伺服电机310；其中，固定板100的内腔顶部和底部之间转动连接有第一转轴110，第一转轴110用于带动连接块120和铸铝门200旋转，第一转轴110的外侧壁下侧固定连接有蜗轮130，蜗轮130用于带动第一转轴110旋转，铸铝门200的前侧壁四角均开有滑槽210，滑槽210用于连接滑杆220，滑槽210的内侧壁滑动连接有滑杆220，滑杆220用于支撑防护板230，滑杆220的后侧壁固定连接有定位板221，滑杆220的前侧壁之间固定连接有防护板230，防护板230用于对铸铝门200进行防护，防护板230的后侧壁左右两侧均固定连接有橡胶垫231，橡胶垫231用于缓冲，防护板230的后侧壁四角与铸铝门200的前侧壁四角之间固定连接有缓冲弹簧240，缓冲弹簧240用于缓冲，缓冲弹簧240位于滑杆220的外侧。
请参阅图1、图3和图4，第一转轴110的外侧壁上侧固定连接有连接块120，铸铝门200固定连接在连接块120的远离固定板100的一端之间，通过连接块120支撑铸铝门200，铸铝门200通过连接块120和第一转轴110旋转在固定板100内。
请参阅图1、图3和图4，左侧固定板100的内腔前后侧壁左下侧和右侧固定板100的内腔前后侧壁右下侧均转动连接有蜗杆140，蜗杆140与蜗轮130啮合连接，通过蜗杆140带动蜗轮130和第一转轴110旋转。
请参阅图1、图3和图4，蜗杆140的后端贯穿固定板100的内腔后侧壁下侧和安装板300的前侧壁左右两侧，且延伸至安装板300的内腔，并固定连接有第一锥齿轮150，通过第一锥齿轮150带动蜗杆140旋转。
请参阅图3和图4，安装板300的右侧壁固定连接有伺服电机310，伺服电机310的动力输出端贯穿安装板300的右侧壁，并固定连接有第二转轴320，通过伺服电机310带动第二转轴320和第二锥齿轮330旋转。
请参阅图3和图4，第二转轴320的左端转动连接在安装板300的内腔左侧壁，第二转轴320的外侧壁左右两侧均固定连接有第二锥齿轮330，第二锥齿轮330与第一锥齿轮150啮合连接，安装板300的前侧壁固定连接有三角导板340，第二锥齿轮330带动第一锥齿轮150和蜗杆140旋转，通过三角导板340便于通过铸铝门200。
具体的，本装置在使用时，首先将防护板230安装在滑杆220上，滑杆220安装在滑槽210内，并在防护板230与铸铝门200之间安装缓冲弹簧240，当受到外部撞击时，会先接触防护板230，防护板230带动滑杆220滑动在滑槽210内，并使缓冲弹簧240发生弹性形变，通过缓冲弹簧240配合橡胶垫231从而对铸铝门200进行缓冲，从而起到防护的作用，接着当需要开启铸铝门200时，启动伺服电机310，通过伺服电机310带动第二转轴320和第二锥齿轮330旋转，通过第二锥齿轮330带动第一锥齿轮150转动，通过第一锥齿轮150带动蜗杆140旋转，蜗杆140带动蜗轮130和第一转轴110转动，此时第一转轴110旋转在固定板100内，并通过连接块120带动铸铝门200相对旋转，从而开启铸铝门200，即完成使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型无门框式铸铝门，包括固定板(100)、铸铝门(200)和安装板(300)，其特征在于：所述固定板(100)为两组，且左右两侧均分分布，所述铸铝门(200)位于所述固定板(100)的内侧，所述安装板(300)固定连接在所述固定板(100)的后侧壁下侧之间；
其中，所述固定板(100)的内腔顶部和底部之间转动连接有第一转轴(110)，所述第一转轴(110)的外侧壁下侧固定连接有蜗轮(130)，所述铸铝门(200)的前侧壁四角均开有滑槽(210)，所述滑槽(210)的内侧壁滑动连接有滑杆(220)，所述滑杆(220)的后侧壁固定连接有定位板(221)，所述滑杆(220)的前侧壁之间固定连接有防护板(230)，所述防护板(230)的后侧壁左右两侧均固定连接有橡胶垫(231)，所述防护板(230)的后侧壁四角与所述铸铝门(200)的前侧壁四角之间固定连接有缓冲弹簧(240)，所述缓冲弹簧(240)位于所述滑杆(220)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种新型无门框式铸铝门，其特征在于：所述第一转轴(110)的外侧壁上侧固定连接有连接块(120)，所述铸铝门(200)固定连接在所述连接块(120)的远离固定板(100)的一端之间。
3.根据权利要求1所述的一种新型无门框式铸铝门，其特征在于：左侧所述固定板(100)的内腔前后侧壁左下侧和右侧所述固定板(100)的内腔前后侧壁右下侧均转动连接有蜗杆(140)，所述蜗杆(140)与所述蜗轮(130)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型无门框式铸铝门，其特征在于：所述蜗杆(140)的后端贯穿所述固定板(100)的内腔后侧壁下侧和所述安装板(300)的前侧壁左右两侧，且延伸至所述安装板(300)的内腔，并固定连接有第一锥齿轮(150)。
5.根据权利要求4所述的一种新型无门框式铸铝门，其特征在于：所述安装板(300)的右侧壁固定连接有伺服电机(310)，所述伺服电机(310)的动力输出端贯穿所述安装板(300)的右侧壁，并固定连接有第二转轴(320)。
6.根据权利要求5所述的一种新型无门框式铸铝门，其特征在于：所述第二转轴(320)的左端转动连接在所述安装板(300)的内腔左侧壁，所述第二转轴(320)的外侧壁左右两侧均固定连接有第二锥齿轮(330)，所述第二锥齿轮(330)与所述第一锥齿轮(150)啮合连接，所述安装板(300)的前侧壁固定连接有三角导板(340)。
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