CN221192512U - 一种透气排汗针织面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种透气排汗针织面料，该面料为十二路一循环，该十二路均为六针一循环；其中，1路～3路分别织入第一纱线，7路～9路分别织入第二纱线，4路～6路分别织入第三纱线，10路～12路分别织入第四纱线，1路～3路、7路～9路均以成圈的方式织入，4路～6路、10路～12路均以浮线、集圈和成圈的方式组合织入。采用上述技术方案后，本实用新型提供的透气排汗针织面料，通过在多路中设置有集圈和浮线交错分布，通过这一组织设计，使得面料产生凹凸感纹理，该设计能够使得穿着时减少面料与皮肤的接触面积，增加面料透气性。

Description

一种透气排汗针织面料

技术领域

本实用新型涉及面料技术领域，尤其涉及一种透气排汗针织面料。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。

当人们经过剧烈运动后或经历高温时，将会不自觉地出现出汗的情况，然而现有的面料透气性不强，且不便快速吸汗，导致汗液粘附在人体上，影响人们的穿着舒适感。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种透气排汗针织面料。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种透气排汗针织面料，该面料为十二路一循环，该十二路均为六针一循环；其中，1路～3路分别织入第一纱线，7路～9路分别织入第二纱线，4路～6路分别织入第三纱线，10路～12路分别织入第四纱线，所述1路～3路、7路～9路均以成圈的方式织入，所述4路～6路、10路～12路均以浮线、集圈和成圈的方式组合织入。

优选的，所述4路、5路和6路均为：第一针和第三针为浮线，第二针为集圈，第四针、第五针和第六针为成圈。

优选的，所述10路、11路和12路均为：第一针、第二针和第三针为成圈，第四针和第六针为浮线，第五针为集圈。

优选的，所述第一纱线为并排织入的阳离子涤纶长丝和抗菌复合纱。

优选的，所述抗菌复合纱包括复合芯纱、设置在复合芯纱外侧的复合包覆纱，所述复合芯纱由铜离子纤维加捻而成，所述复合包覆纱由涤纶异形纤维加捻而成。

优选的，所述涤纶异形纤维的截面形状为C形。

优选的，所述第二纱线包括纱芯、设置在纱芯外侧的外层纱，所述纱芯由莱赛尔纤维加捻而成，所述外层纱有氨纶纤维加捻而成。

优选的，所述第三纱线包括内芯纱、中间纱和外部纱，所述中间纱绕设在内芯纱的外侧，所述外部纱绕设在中间纱的外侧，所述内芯纱由苎麻纤维加捻而成，所述中间纱由醋青纤维加捻而成，所述外部纱由丙纶异形纤维加捻而成。

优选的，所述丙纶异形纤维的截面形状为Y形。

优选的，所述第四纱线包括内纱、设置在内纱外侧的外纱，所述内纱由壳聚糖纤维加捻而成，所述外纱由竹纤维加捻而成。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型提供的一种透气排汗针织面料，通过在多路中设置有集圈和浮线交错分布，通过这一组织设计，使得面料产生凹凸感纹理，该设计能够使得穿着时减少面料与皮肤的接触面积，增加面料透气性。

2、本实用新型提供的一种透气排汗针织面料，通过设置有第一纱线、第二纱线、第三纱线和第四纱线，这四种纱线中均包含有吸湿透气纱线，综合各纤维的优点，从而使得面料具有优异的吸湿放湿能力，穿戴后使皮肤保持舒适感，使衣服具有良好的透气性。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种透气排汗针织面料的编织图；

图2为本实用新型一种透气排汗针织面料的抗菌复合纱示意图；

图3为本实用新型一种透气排汗针织面料的第二纱线示意图；

图4为本实用新型一种透气排汗针织面料的第三纱线示意图；

图5为本实用新型一种透气排汗针织面料的第四纱线示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例

参考图1，一种透气排汗针织面料，该面料为十二路一循环，该十二路均为六针一循环；其中，1路～3路分别织入第一纱线1，7路～9路分别织入第二纱线2，4路～6路分别织入第三纱线3，10路～12路分别织入第四纱线4，1路～3路、7路～9路均以成圈的方式织入，4路～6路、10路～12路均以浮线、集圈和成圈的方式组合织入；4路、5路和6路均为：第一针和第三针为浮线，第二针为集圈，第四针、第五针和第六针为成圈；10路、11路和12路均为：第一针、第二针和第三针为成圈，第四针和第六针为浮线，第五针为集圈。采用该结构，通过在多路中设置有集圈和浮线交错分布，通过这一组织设计，使得面料产生凹凸感纹理，该设计能够使得穿着时减少面料与皮肤的接触面积，增加面料透气性。

第一纱线1为并排织入的阳离子涤纶长丝和抗菌复合纱11；抗菌复合纱11包括复合芯纱111、设置在复合芯纱111外侧的复合包覆纱112，复合芯纱111由铜离子纤维加捻而成，复合包覆纱112由涤纶异形纤维加捻而成；涤纶异形纤维的截面形状为C形。采用该结构，阳离子涤纶长丝具有较好的染色性、吸湿性和透气性，染出的颜色更加鲜明；铜离子纤维具有较好的抗菌抑菌效果，从而使得面料内部不易滋生细菌；利用C形截面形状的涤纶异形纤维具有的长条槽来确保抗菌复合纱11内供水和空气流动的孔隙量更多，确抗菌复合纱11导湿性能的稳定，以提高所织面料的透气性。抗菌复合纱11的制作过程如下：先把铜离子纤维送入加捻机内从而得到复合芯纱111；然后通过喷丝板喷出截面形状为C字形的涤纶纤维，并将其送入加捻机内，从而得到复合包覆纱112；而后将复合芯纱111和复合包覆纱112放入环锭机内，使得复合包覆纱112以环锭的方式缠绕在复合芯纱111外侧，以形成抗菌复合纱11。

第二纱线2包括纱芯21、设置在纱芯21外侧的外层纱22，纱芯21由莱赛尔纤维加捻而成，外层纱22有氨纶纤维加捻而成。采用该结构，莱赛尔纤维纱较为细腻，手感舒适，且强度较高，吸湿透气性良好，从而能够提高面料吸湿放湿的能力；此外，再搭配上氨纶进行编织，使该面料具有良好弹性，具有贴肤性。第二纱线2的制作过程如下：先把莱赛尔纤维送入加捻机内从而得到纱芯21，而后将氨纶纤维送入加捻机内加捻从而得到外层纱22，再将纱芯21和外层纱22一起放入走锭机内，使得外层纱22以走锭的方式缠绕在纱芯21外侧，以获得第二纱线2。

第三纱线3包括内芯纱31、中间纱32和外部纱33，中间纱32绕设在内芯纱31的外侧，外部纱33绕设在中间纱32的外侧，内芯纱31由苎麻纤维加捻而成，中间纱32由醋青纤维加捻而成，外部纱33由丙纶异形纤维加捻而成；丙纶异形纤维的截面形状为Y形。采用该结构，苎麻纤维具有的吸湿速干的特点来确保第三纱线3吸湿和散湿性能的稳定；醋青纤维具有较好的抗起球性，从而能够避免面料表面起球；利用Y形截面形状的涤纶异形纤维具有的长条槽来确保第三纱线3内供水和空气流动的孔隙量更多，确保第三纱线3导湿性能的稳定，以提高所织面料的透气性。第三纱线3的制作过程如下：先通过喷丝板喷出截面形状为Y字形的丙纶异形纤维，并将其送入加捻机内，从而得到外部纱33；然后再分别把苎麻纤维、醋青纤维放入加捻机内加捻，从而可以得到内芯纱31、中间纱32；紧接着，再将内芯纱31和中间纱32一起放入走锭机内，使得中间纱32以走锭的方式缠绕在内芯纱31外侧；最后，将结合在一起的内芯纱31和中间纱32、外部纱33放入环锭机内，使得外部纱33以环锭的方式缠绕在内芯纱31的外侧，以形成第三纱线3第三纱线3

第四纱线4包括内纱41、设置在内纱41外侧的外纱42，内纱41由壳聚糖纤维加捻而成，外纱42由竹纤维加捻而成。采用该结构，壳聚糖纤维具有天然的抗菌性以及除臭性，从而保证了第四纱线4的抑菌效果；竹纤维具有抑制细菌和透气吸湿的特点，因此可提高该面料具有对汗液吸收的使用性能。该第四纱线4的制作过程如下：先分别把壳聚糖纤维、竹纤维送入加捻机内加捻，从而可以得到内纱41、外纱42，而后，将内纱41和外纱42一起放入走锭机内，使得外纱42以走锭的方式缠绕在内纱41外侧，以获得第四纱线4。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种透气排汗针织面料，其特征在于：该面料为十二路一循环，该十二路均为六针一循环；其中，1路～3路分别织入第一纱线，7路～9路分别织入第二纱线，4路～6路分别织入第三纱线，10路～12路分别织入第四纱线，所述1路～3路、7路～9路均以成圈的方式织入，所述4路～6路、10路～12路均以浮线、集圈和成圈的方式组合织入。

2.根据权利要求1所述的一种透气排汗针织面料，其特征在于：所述4路、5路和6路均为：第一针和第三针为浮线，第二针为集圈，第四针、第五针和第六针为成圈。

3.根据权利要求1或2所述的一种透气排汗针织面料，其特征在于：所述10路、11路和12路均为：第一针、第二针和第三针为成圈，第四针和第六针为浮线，第五针为集圈。

4.根据权利要求1所述的一种透气排汗针织面料，其特征在于：所述第一纱线为并排织入的阳离子涤纶长丝和抗菌复合纱。

5.根据权利要求4所述的一种透气排汗针织面料，其特征在于：所述抗菌复合纱包括复合芯纱、设置在复合芯纱外侧的复合包覆纱，所述复合芯纱由铜离子纤维加捻而成，所述复合包覆纱由涤纶异形纤维加捻而成。

6.根据权利要求5所述的一种透气排汗针织面料，其特征在于：所述涤纶异形纤维的截面形状为C形。

7.根据权利要求1所述的一种透气排汗针织面料，其特征在于：所述第二纱线包括纱芯、设置在纱芯外侧的外层纱，所述纱芯由莱赛尔纤维加捻而成，所述外层纱有氨纶纤维加捻而成。

8.根据权利要求1所述的一种透气排汗针织面料，其特征在于：所述第三纱线包括内芯纱、中间纱和外部纱，所述中间纱绕设在内芯纱的外侧，所述外部纱绕设在中间纱的外侧，所述内芯纱由苎麻纤维加捻而成，所述中间纱由醋青纤维加捻而成，所述外部纱由丙纶异形纤维加捻而成。

9.根据权利要求8所述的一种透气排汗针织面料，其特征在于：所述丙纶异形纤维的截面形状为Y形。

10.根据权利要求1所述的一种透气排汗针织面料，其特征在于：所述第四纱线包括内纱、设置在内纱外侧的外纱，所述内纱由壳聚糖纤维加捻而成，所述外纱由竹纤维加捻而成。