CN221192206U - 一种金属零件热处理用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属零件热处理用冷却装置，一种金属零件热处理用冷却装置，包括中位筒，所述中位筒内部固定安装有弧形滑台，所述弧形滑台上安放有工件，所述弧形滑台外侧开设有方形孔，所述方形孔下方位置设置有喷管，所述喷管固定安装于中位筒上。本实用新型通过设置有该结构，使得工件能够处于弧形滑台上，通过弧形滑台、导料板和气缸一之间配合中，使得工件能够持续快速移动于中位筒内部中位置处，在冷却水通过喷管顶端喷向于工件外侧时，通过伺服电机和气缸二的工作下，使得辊轴能够抵触于工件外侧上，并带动工件进行三百六十度上的转动，以此能够全面性对工件外侧进行降温，同时又能够针对不同直径尺寸的工件进行转动工作。

Description

一种金属零件热处理用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及金属零件的加工技术领域，具体为一种金属零件热处理用冷却装置。

背景技术

金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称，金属零件常用于各个机械设备中投入使用，在Fe-C合金中，有目的地加入各种适量的合金元素，来提高金属零件的强度、硬度、耐磨性和耐腐蚀性等性能。

根据公开号为CN219653064U的一种金属零件热处理用冷却装置，包括机架和设于机架下并依次设置的冲水机构、刮水件以及吹风机构，机架上设有用于夹持金属零件的夹持件，机架上还设有用于驱使夹持件从冲水机构向吹风机构移动的移动驱动；吹风机构包括吹风机，吹风机内设有设有朝向金属零件的风口，吹风机上还设有供夹持件通过的通孔。本申请提供的一种金属零件热处理用冷却装置能够利用刮水件和吹风机构对金属表面的水分进行风干，既能够防止金属表面的水影响工作环境，还不会影响金属零件的处理效率，但是该装置使用中还存在一些问题，即在对于金属零件进行降温冷却中，只是通过喷管内部的水喷向于金属零件外侧进行降温冷却，此方式对金属零件降温冷却效率慢，不能够全面性的对金属零件外侧进行降温，且对金属零件之间冷却间隙较长，不能够连贯持续性的对金属零件进行降温，为此我们提出了一种金属零件热处理用冷却装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属零件热处理用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属零件热处理用冷却装置，包括中位筒，所述中位筒内部固定安装有弧形滑台，所述弧形滑台上安放有工件，所述弧形滑台外侧开设有方形孔，所述方形孔下方位置设置有喷管，所述喷管固定安装于中位筒上，所述喷管底端固定连接有外接管，所述外接管一端与外界水泵相连接，所述工件外侧抵触有辊轴，所述辊轴内固定安装有转动轴，所述转动轴转动连接于H型支架外侧上，所述H型支架插设于限位孔内部中，所述限位孔开设于中位筒外侧上，所述H型支架上设置有用于驱动辊轴转动的驱动机构。

作为本技术方案的进一步优选的，所述弧形滑台外侧固定安装有导料板，所述导料板呈倾斜状设置于弧形滑台外侧上，所述弧形滑台外侧固定安装有气缸一，所述气缸一上的伸出端处于弧形滑台上方位置处。

作为本技术方案的进一步优选的，所述辊轴紧贴于工件外侧上，所述喷管处于工件正下方位置处，所述喷管等距离分布于外接管外侧上。

作为本技术方案的进一步优选的，所述驱动机构包括下链轮，所述下链轮固定安装于转动轴外侧上，所述下链轮的外侧齿牙啮合连接有链条，所述链条上啮合连接有上链轮，所述上链轮固定安装于伺服电机转轴上，所述伺服电机固定安装于H型支架顶端上，所述H型支架上设置有用于限制辊轴高度的升降机构。

作为本技术方案的进一步优选的，所述升降机构包括U型支架，所述U型支架固定安装于中位筒外侧上，所述U型支架顶端固定安装有气缸二，所述气缸二上的伸出端固定连接于H型支架顶端上。

作为本技术方案的进一步优选的，所述弧形滑台外侧开设有滑槽，所述滑槽内分别插设有分隔板和弹簧，所述弹簧固定连接于分隔板底端上，所述弹簧底端固定连接有固定板，所述固定板固定安装于弧形滑台外侧上，所述分隔板外侧抵触有工件，所述分隔板等距离分布于弧形滑台上。

作为本技术方案的进一步优选的，所述分隔板外形设置为弧形状，所述分隔板的外侧边缘设置为倾斜状。

本实用新型提供了一种金属零件热处理用冷却装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置有该结构，使得工件能够处于弧形滑台上，通过弧形滑台、导料板和气缸一之间配合中，使得工件能够持续快速移动于中位筒内部中位置处，在冷却水通过喷管顶端喷向于工件外侧时，通过伺服电机和气缸二的工作下，使得辊轴能够抵触于工件外侧上，并带动工件进行三百六十度上的转动，以此能够全面性对工件外侧进行降温，同时又能够针对不同直径尺寸的工件进行转动工作。

本实用新型通过设置有该结构，随着气缸一上的伸出端推动工件处于弧形滑台上进行移动时，使得工件能够对分隔板外侧进行推动，当工件位置移动完成后，通过弹簧对分隔板向上推动，使得分隔板能够拦截于每个工件之间处，以此对工件之间进行隔开，以便于后续对工件的冷却工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型中位筒的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型图2中A的结构放大示意图；

图4为本实用新型导料板和气缸一的结构俯视示意图；

图5为本实用新型U型支架的结构右视剖面示意图；

图6为本实用新型图2中B的结构放大示意图。

图中：1、中位筒；2、弧形滑台；3、工件；4、方形孔；5、喷管；6、外接管；7、辊轴；8、转动轴；9、H型支架；10、限位孔；11、驱动机构；12、导料板；13、气缸一；14、下链轮；15、链条；16、上链轮；17、伺服电机；18、U型支架；19、气缸二；20、滑槽；21、分隔板；22、弹簧；23、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供技术方案：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施例中，一种金属零件热处理用冷却装置，包括中位筒1，所述中位筒1内部固定安装有弧形滑台2，所述弧形滑台2上安放有工件3，所述弧形滑台2外侧开设有方形孔4，所述方形孔4下方位置设置有喷管5，所述喷管5固定安装于中位筒1上，所述喷管5底端固定连接有外接管6，所述外接管6一端与外界水泵相连接，所述工件3外侧抵触有辊轴7，所述辊轴7内固定安装有转动轴8，所述转动轴8转动连接于H型支架9外侧上，所述H型支架9插设于限位孔10内部中，所述限位孔10开设于中位筒1外侧上，所述H型支架9上设置有用于驱动辊轴7转动的驱动机构11，通过设置有该结构，使得工件3能够处于弧形滑台2上，通过弧形滑台2、导料板12和气缸一13之间配合中，使得工件3能够持续快速移动于中位筒1内部中位置处，在冷却水通过喷管5顶端喷向于工件3外侧时，通过伺服电机17和气缸二19的工作下，使得辊轴7能够抵触于工件3外侧上，并带动工件3进行三百六十度上的转动，以此能够全面性对工件3外侧进行降温，同时又能够针对不同直径尺寸的工件3进行转动工作，所述弧形滑台2外侧固定安装有导料板12，所述导料板12呈倾斜状设置于弧形滑台2外侧上，所述弧形滑台2外侧固定安装有气缸一13，所述气缸一13上的伸出端处于弧形滑台2上方位置处，通过设置有的导料板12，以便于工件3从外界转移至弧形滑台2上，然后通过气缸一13的驱动下，能够带动工件3处于弧形滑台2上进行位置上的移动工作，所述辊轴7紧贴于工件3外侧上，所述喷管5处于工件3正下方位置处，所述喷管5等距离分布于外接管6外侧上，所述驱动机构11包括下链轮14，所述下链轮14固定安装于转动轴8外侧上，所述下链轮14的外侧齿牙啮合连接有链条15，所述链条15上啮合连接有上链轮16，所述上链轮16固定安装于伺服电机17转轴上，所述伺服电机17固定安装于H型支架9顶端上，所述H型支架9上设置有用于限制辊轴7高度的升降机构，通过设置有该结构，使得伺服电机17的启动下，使得上链轮16能够带动链条15进行转动，即链条15能够带动下链轮14进行旋转转动，使得辊轴7能够带动工件3进行旋转工作，所述升降机构包括U型支架18，所述U型支架18固定安装于中位筒1外侧上，所述U型支架18顶端固定安装有气缸二19，所述气缸二19上的伸出端固定连接于H型支架9顶端上，通过设置有该结构，随着气缸二19的启动下，能够带动H型支架9进行高度上的移动，以此辊轴7能够针对不同直径尺寸的工件3进行转动工作。

如图6所示，所述弧形滑台2外侧开设有滑槽20，所述滑槽20内分别插设有分隔板21和弹簧22，所述弹簧22固定连接于分隔板21底端上，所述弹簧22底端固定连接有固定板23，所述固定板23固定安装于弧形滑台2外侧上，所述分隔板21外侧抵触有工件3，所述分隔板21等距离分布于弧形滑台2上，通过设置有该结构，随着气缸一13上的伸出端推动工件3处于弧形滑台2上进行移动时，使得工件3能够对分隔板21外侧进行推动，当工件3位置移动完成后，通过弹簧22对分隔板21向上推动，使得分隔板21能够拦截于每个工件3之间处，以此对工件3之间进行隔开，以便于后续对工件3的冷却工作，所述分隔板21外形设置为弧形状，所述分隔板21的外侧边缘设置为倾斜状，以便于工件3对分隔板21外侧上的推动工作。

本实用新型提供一种金属零件热处理用冷却装置，具体工作原理如下：

该装置使用中，随着工件3从导料板12滚落到弧形滑台2上后，通过气缸一13的启动下，使得气缸一13上的伸出端能够带动工件3进行位置上的移动工作，期间工件3能够对分隔板21外侧上的倾斜状进行挤压，使得分隔板21移动于滑槽20内、弹簧22处于缩紧状态中，当工件3处于弧形滑台2上完成位置上的移动后，通过弹簧22的作用下能够推动分隔板21进行复位工作，从而分隔板21能够将工件3之间进行分隔开来，后续工件3移动于中位筒1内部后，通过气缸二19的启动下，使得H型支架9能够带动辊轴7进行下降，即辊轴7能够紧贴于工件3外侧上，随后通过外界水泵向外接管6内进行输送冷却水，使得冷却水能够经过外接管6从喷管5顶端进行喷出，以此对工件3外侧进行降温冷却，期间通过伺服电机17的启动下，使得上链轮16能够带动链条15进行转动，即链条15能够带动下链轮14进行旋转转动，由此转动轴8能够带动辊轴7进行旋转，从而辊轴7能够带动工件3进行三百六十度上的转动，便可对工件3外侧进行全部降温冷却处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属零件热处理用冷却装置，其特征在于：包括中位筒(1)，所述中位筒(1)内部固定安装有弧形滑台(2)，所述弧形滑台(2)上安放有工件(3)，所述弧形滑台(2)外侧开设有方形孔(4)，所述方形孔(4)下方位置设置有喷管(5)，所述喷管(5)固定安装于中位筒(1)上，所述喷管(5)底端固定连接有外接管(6)，所述外接管(6)一端与外界水泵相连接，所述工件(3)外侧抵触有辊轴(7)，所述辊轴(7)内固定安装有转动轴(8)，所述转动轴(8)转动连接于H型支架(9)外侧上，所述H型支架(9)插设于限位孔(10)内部中，所述限位孔(10)开设于中位筒(1)外侧上，所述H型支架(9)上设置有用于驱动辊轴(7)转动的驱动机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种金属零件热处理用冷却装置，其特征在于：所述弧形滑台(2)外侧固定安装有导料板(12)，所述导料板(12)呈倾斜状设置于弧形滑台(2)外侧上，所述弧形滑台(2)外侧固定安装有气缸一(13)，所述气缸一(13)上的伸出端处于弧形滑台(2)上方位置处。

3.根据权利要求1所述的一种金属零件热处理用冷却装置，其特征在于：所述辊轴(7)紧贴于工件(3)外侧上，所述喷管(5)处于工件(3)正下方位置处，所述喷管(5)等距离分布于外接管(6)外侧上。

4.根据权利要求1所述的一种金属零件热处理用冷却装置，其特征在于：所述驱动机构(11)包括下链轮(14)，所述下链轮(14)固定安装于转动轴(8)外侧上，所述下链轮(14)的外侧齿牙啮合连接有链条(15)，所述链条(15)上啮合连接有上链轮(16)，所述上链轮(16)固定安装于伺服电机(17)转轴上，所述伺服电机(17)固定安装于H型支架(9)顶端上，所述H型支架(9)上设置有用于限制辊轴(7)高度的升降机构。

5.根据权利要求4所述的一种金属零件热处理用冷却装置，其特征在于：所述升降机构包括U型支架(18)，所述U型支架(18)固定安装于中位筒(1)外侧上，所述U型支架(18)顶端固定安装有气缸二(19)，所述气缸二(19)上的伸出端固定连接于H型支架(9)顶端上。

6.根据权利要求1所述的一种金属零件热处理用冷却装置，其特征在于：所述弧形滑台(2)外侧开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)内分别插设有分隔板(21)和弹簧(22)，所述弹簧(22)固定连接于分隔板(21)底端上，所述弹簧(22)底端固定连接有固定板(23)，所述固定板(23)固定安装于弧形滑台(2)外侧上，所述分隔板(21)外侧抵触有工件(3)，所述分隔板(21)等距离分布于弧形滑台(2)上。

7.根据权利要求6所述的一种金属零件热处理用冷却装置，其特征在于：所述分隔板(21)外形设置为弧形状，所述分隔板(21)的外侧边缘设置为倾斜状。