CN221190122U - 一种易于更换滚轴的输送滚床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种易于更换滚轴的输送滚床，包括底板，所述底板上的一侧设置有基座，所述底板上另一侧通过螺钉固定安装有侧板。本实用在辊筒的内部开设了空腔，通过驱动轴在空腔的内部对辊筒进行驱动，使得辊筒转动，由于辊筒与驱动轴之间是可分离的，因此在更换辊筒时只需要将辊筒从驱动轴的表面整体拆下即可，而侧板由于是通过螺钉固定在底板上的，因此通过拆卸侧板的方式即可对辊筒进行拆卸，这种方式不会破坏驱动轴原本的传动结构，而且侧板在拆卸状态时可以进行推拉，将其推拉到需要更换的辊筒处即可停止，不会破坏其他尚未与侧板分离的辊筒的完整性，大大降低了辊筒更换的难度以及成本。

Description

一种易于更换滚轴的输送滚床

技术领域

本实用新型涉及输送滚床技术领域，具体为一种易于更换滚轴的输送滚床。

背景技术

输送滚床是重要的物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域，不仅能够完成散装物料的输送，还可以来输送成件物料，但依据使用地点，工作环境，输送物料种类的不同，在其设计和应用中也会有较大的差别；

公开号“CN114104591A”提供了一种防止物料跑偏的输送滚床，包括输送架，输送架内侧设有若干根输送辊，且输送辊前后两端均固定连接有转动轴，后端转动轴末端均贯穿出输送架的后面，且后端转动轴末端外围均固定连接有皮带轮，若干个皮带轮之间通过皮带连接。该装置便于根据物品的前后宽度对物品进行限位，防止物品在输送时跑偏，以防物品在输送时从滚床上掉落；

但是上述装置还存在以下缺陷：

该装置通过输送辊来对物品进行输送，结合现有技术中输送辊的安装方法可以判断在该方案中的输送辊是不可拆卸的，输送辊经过长时间的使用后其摩擦力会降低，而在需要更换输送辊时只能先将输送架整体拆卸分离，再对输送辊进行更换，这种方法由于拆卸的部件较多，不仅过程繁琐，而且还需要专业的维修人员进行操作，导致输送辊的更换成本过高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易于更换滚轴的输送滚床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种易于更换滚轴的输送滚床，包括底板，所述底板上的一侧设置有基座，所述底板上另一侧通过螺钉固定安装有侧板，所述侧板与基座之间设置有多个用于输送物品的输送件，所述基座上设置有用于对多个输送件进行同步驱动的传动件；

所述输送件的一端设置有活动座，所述活动座的表面开设有导向槽，所述侧板的表面设置有导向筋，所述活动座通过导向槽在导向筋的表面直线移动，所述侧板的表面开设有卡槽，所述底板的一侧卡合于卡槽的内部。

优选的，所述输送件包括辊筒、以及将辊筒与传动件相连的驱动轴，所述辊筒的表面开设有空腔，所述驱动轴的一端贯穿基座并延伸至基座的内部，而所述驱动轴的另一端则延伸至空腔内，所述空腔的内壁设置有连接筋，所述驱动轴的表面开设有与连接筋相匹配的凹槽，所述连接筋卡合于凹槽内。

优选的，所述传动件包括多个同步轮，以及将相邻两个同步轮进行传动的同步带，所述同步轮和同步带配合将多个驱动轴进行同步传动，所述基座的表面安装有电机，所述电机的输出端与其中一个驱动轴相连。

优选的，所述辊筒的另一端与活动座之间设置有连接件，所述连接件包括固定在辊筒一端的连接座，以及转动设置在所述活动座表面的安装座，所述安装座的表面开设有容纳槽，所述连接座卡合于容纳槽内，所述容纳槽的内壁设置有十字凸起，所述连接座的表面开设有与十字凸起相匹配的同步槽，所述十字凸起卡合于同步槽内。

优选的，所述连接座的侧壁以及活动座的表面均贯穿开设有螺纹孔，所述连接座与活动座之间通过螺纹孔和螺栓进行固定连接。

优选的，所述驱动轴的表面设置有挡环，所述挡环的表面与辊筒的端面相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用在辊筒的内部开设了空腔，通过驱动轴在空腔的内部对辊筒进行驱动，使得辊筒转动，由于辊筒与驱动轴之间是可分离的，因此在更换辊筒时只需要将辊筒从驱动轴的表面整体拆下即可，而侧板由于是通过螺钉固定在底板上的，因此通过拆卸侧板的方式即可对辊筒进行拆卸，这种方式不会破坏驱动轴原本的传动结构，而且侧板在拆卸状态时可以进行推拉，将其推拉到需要更换的辊筒处即可停止，不会破坏其他尚未与侧板分离的辊筒的完整性，大大降低了辊筒更换的难度以及成本。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型安装座与侧板的连接结构示意图；

图3为本实用新型辊筒与驱动轴的连接结构示意图；

图4为本实用新型连接座与活动座的连接结构示意图；

图5为本实用新型容纳槽的内部结构示意图。

图中：1、底板；2、基座；3、侧板；4、输送件；5、传动件；6、活动座；7、导向槽；8、导向筋；9、卡槽；41、辊筒；42、驱动轴；43、空腔；44、连接筋；45、凹槽；51、同步轮；52、同步带；53、电机；10、连接件；101、连接座；102、安装座；103、容纳槽；104、十字凸起；105、同步槽；11、螺纹孔；12、螺栓；13、挡环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用提供了一种易于更换滚轴的输送滚床，包括底板1；

底板1上的一侧设置有基座2，底板1上另一侧通过螺钉固定安装有侧板3，侧板3与基座2之间设置有多个用于输送物品的输送件4，基座2上设置有用于对多个输送件4进行同步驱动的传动件5；

输送件4的一端设置有活动座6，活动座6的表面开设有导向槽7，侧板3的表面设置有导向筋8，活动座6通过导向槽7在导向筋8的表面直线移动，侧板3的表面开设有卡槽9，底板1的一侧卡合于卡槽9的内部。

输送件4包括辊筒41、以及将辊筒41与传动件5相连的驱动轴42，辊筒41的表面开设有空腔43，驱动轴42的一端贯穿基座2并延伸至基座2的内部，而驱动轴42的另一端则延伸至空腔43内，空腔43的内壁设置有连接筋44，驱动轴42的表面开设有与连接筋44相匹配的凹槽45，连接筋44卡合于凹槽45内；

具体来说，驱动轴42的设置能够将辊筒41的传动轴调整在空腔43内，在更换辊筒41时可以将其直接与驱动轴42进行分离，这种方法不会破坏驱动轴42原有的传动结构，从而降低辊筒41的更换难度以及更换成本。

传动件5包括多个同步轮51，以及将相邻两个同步轮51进行传动的同步带52，同步轮51和同步带52配合将多个驱动轴42进行同步传动，基座2的表面安装有电机53，电机53的输出端与其中一个驱动轴42相连；

具体来说，通过多个同步轮51和同步带52的交错传动，使得仅通过一个电机53即可同时对多个驱动轴42进行驱动。

辊筒41的另一端与活动座6之间设置有连接件10，连接件10包括固定在辊筒41一端的连接座101，以及转动设置在活动座6表面的安装座102，安装座102的表面开设有容纳槽103，连接座101卡合于容纳槽103内，容纳槽103的内壁设置有十字凸起104，连接座101的表面开设有与十字凸起104相匹配的同步槽105，十字凸起104卡合于同步槽105内；

具体来说，在驱动轴42的带动下，辊筒41逐渐转动，而由于辊筒41需要通过不断转动的方式来运送物体，因此辊筒41的另一端需要通过连接座101驱使活动座6同步转动，在此过程中，十字凸起104和同步槽105承担了传动作用，通过十字凸起104和同步槽105的配合才能使辊筒41驱使活动座6转动，而且十字凸起104和凹槽45的配合还能够对连接座101以及活动座6表面的螺纹孔11进行对位，以便于螺栓12的正常安装。

连接座101的侧壁以及活动座6的表面均贯穿开设有螺纹孔11，连接座101与活动座6之间通过螺纹孔11和螺栓12进行固定连接；

具体来说，通过螺栓12和螺纹孔11的配合能够将活动座6与连接座101固定为一个整体，从而便于连接座101驱动活动座6进行稳定的转动。

驱动轴42的表面设置有挡环13，挡环13的表面与辊筒41的端面相接触；

具体来说，挡环13能够配合辊筒41对空腔43与驱动轴42之间的缝隙进行遮挡，防止空腔43内部进入异物导致辊筒41与驱动轴42之间难以分离。

工作原理：启动电机53，在电机53和多个同步轮51以及同步带52的带动下使得多个驱动轴42同步转动，此时驱动轴42能够通过连接筋44和凹槽45驱使辊筒41同步转动，辊筒41则是能够通过连接件10驱使活动座6在安装座102的表面转动，此时辊筒41能够正常对货物进行输送，当需要对辊筒41进行更换时，关闭电机53，然后将侧板3与底板1之间固定的螺钉拆下，然后推动侧板3，使其移动至需要更换的辊筒41处，此时需要更换的辊筒41上连接的安装座102会从导向筋8的表面脱离，然后横向拉动辊筒41，能够将活动座6、安装座102以及辊筒41整体拆下，再对连接座101与活动座6之间的螺栓12拆下，即可实现对辊筒41的拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种易于更换滚轴的输送滚床，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上的一侧设置有基座(2)，所述底板(1)上另一侧通过螺钉固定安装有侧板(3)，所述侧板(3)与基座(2)之间设置有多个用于输送物品的输送件(4)，所述基座(2)上设置有用于对多个输送件(4)进行同步驱动的传动件(5)；

所述输送件(4)的一端设置有活动座(6)，所述活动座(6)的表面开设有导向槽(7)，所述侧板(3)的表面设置有导向筋(8)，所述活动座(6)通过导向槽(7)在导向筋(8)的表面直线移动，所述侧板(3)的表面开设有卡槽(9)，所述底板(1)的一侧卡合于卡槽(9)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种易于更换滚轴的输送滚床，其特征在于：所述输送件(4)包括辊筒(41)、以及将辊筒(41)与传动件(5)相连的驱动轴(42)，所述辊筒(41)的表面开设有空腔(43)，所述驱动轴(42)的一端贯穿基座(2)并延伸至基座(2)的内部，而所述驱动轴(42)的另一端则延伸至空腔(43)内，所述空腔(43)的内壁设置有连接筋(44)，所述驱动轴(42)的表面开设有与连接筋(44)相匹配的凹槽(45)，所述连接筋(44)卡合于凹槽(45)内。

3.根据权利要求2所述的一种易于更换滚轴的输送滚床，其特征在于：所述传动件(5)包括多个同步轮(51)，以及将相邻两个同步轮(51)进行传动的同步带(52)，所述同步轮(51)和同步带(52)配合将多个驱动轴(42)进行同步传动，所述基座(2)的表面安装有电机(53)，所述电机(53)的输出端与其中一个驱动轴(42)相连。

4.根据权利要求3所述的一种易于更换滚轴的输送滚床，其特征在于：所述辊筒(41)的另一端与活动座(6)之间设置有连接件(10)，所述连接件(10)包括固定在辊筒(41)一端的连接座(101)，以及转动设置在所述活动座(6)表面的安装座(102)，所述安装座(102)的表面开设有容纳槽(103)，所述连接座(101)卡合于容纳槽(103)内，所述容纳槽(103)的内壁设置有十字凸起(104)，所述连接座(101)的表面开设有与十字凸起(104)相匹配的同步槽(105)，所述十字凸起(104)卡合于同步槽(105)内。

5.根据权利要求4所述的一种易于更换滚轴的输送滚床，其特征在于：所述连接座(101)的侧壁以及活动座(6)的表面均贯穿开设有螺纹孔(11)，所述连接座(101)与活动座(6)之间通过螺纹孔(11)和螺栓(12)进行固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种易于更换滚轴的输送滚床，其特征在于：所述驱动轴(42)的表面设置有挡环(13)，所述挡环(13)的表面与辊筒(41)的端面相接触。