CN221189990U - 一种中间仓清理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混凝土生产技术领域，尤其是一种中间仓清理设备，针对现有的中间仓在排料时，物料容易粘在中间仓的内壁，无法进行排出，且现有技术中的中间仓没有有效清洁内壁的手段，会导致物料的浪费的问题，现提出如下方案，其包括装板，安装板底端的四角处均固定有支撑腿；中间仓体，中间仓体固定于安装板内用于容置待搅拌的物料；两个刮板，两个刮板分别设于中间仓体内的两侧用于对中间仓体的内壁进行刮料清洁，两个刮板均和中间仓体的内壁相贴合，中间仓体内设有一组驱动组件用于驱动两个刮板进行活动刮料；可以将中间仓体内壁依附的较为牢固的物料进行颠动脱离，方便进行使用，避免了物料的浪费。

Description

一种中间仓清理设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，尤其涉及一种中间仓清理设备。

背景技术

混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土，混凝土加工需要使用混凝土生产搅拌罐对混凝土进行搅拌加工，而在使用混凝土生产搅拌罐进行加工之前，一般会将沙土物料放置在中间仓内部进行储存，中间仓有临时储存待搅拌物料的作用，使用时将中间仓内的物料排出。

现有技术中的中间仓在排料时，物料容易粘在中间仓的内壁，无法进行排出，且现有技术中的中间仓没有有效清洁内壁的手段，会导致物料的浪费，同时久而久之的积累会影响后续中间仓的出料速度，不方便进行使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在中间仓在排料时，物料容易粘在中间仓的内壁，无法进行排出，且现有技术中的中间仓没有有效清洁内壁的手段，会导致物料的浪费的缺点，而提出的一种中间仓清理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种中间仓清理设备，包括安装板，所述安装板底端的四角处均固定有支撑腿；

中间仓体，所述中间仓体固定于安装板内用于容置待搅拌的物料；

两个刮板，两个所述刮板分别设于中间仓体内的两侧用于对中间仓体的内壁进行刮料清洁，两个所述刮板均和中间仓体的内壁相贴合，所述中间仓体内设有一组驱动组件用于驱动两个刮板进行活动刮料；

两组颠动组件，两组颠动组件均设于安装板内用于从两侧对中间仓体进行颠动冲击；

同步组件，所述同步组件设于驱动组件和两组颠动组件之间用于在驱动组件带动两个刮板进行刮料时对中间仓体进行颠动冲击；

入料口，所述入料口开设于中间仓体内用于进料。

在一种可能的设计中，所述驱动组件包括转动于中间仓体内的第二转轴，所述第二转轴的表面固定有四个连接柱，两个所述刮板分别固定于四个连接柱的侧端，所述第二转轴的顶端固定有第二锥形齿轮，所述中间仓体的顶端固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有和第二锥形齿轮相啮合的第一锥形齿轮。

在一种可能的设计中，每组所述颠动组件均包括固定于安装板顶端的固定板，所述固定板内滑动有两个连接杆，两个所述连接杆的一端固定有同一个弧形推板，所述弧形推板和中间仓体的表面相贴合，两个所述连接杆的另一端固定有同一个推板，所述固定板和推板之间固定有两个复位弹簧，两个所述复位弹簧分别套设于两个连接杆的表面，所述安装板的顶端转动有第一转轴，所述第一转轴的表面固定有两个凸轮，两个所述凸轮均和推板相接触。

在一种可能的设计中，两个所述固定板相靠近的端部均固定有第一减震垫，两个所述弧形推板相远离的端部均固定有第二减震垫，两个所述第一减震垫分别与两个第二减震垫相接触。

在一种可能的设计中，所述第二转轴的表面固定有第一链轮，两个所述第一转轴的表面均固定有第二链轮，所述第一链轮和两个第二链轮的表面传动连接有链条。

在一种可能的设计中，四个所述支撑腿的表面均固定有配重支撑块。

本申请中，通过启动驱动电机带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮转动带动第二锥形齿轮进行转动，第二锥形齿轮转动带动第二转轴进行转动，第二转轴转动带动两侧连接柱转动，两侧连接柱分别带动两个刮板进行圆周运动，刮板圆周运动时和中间仓体的内壁贴合，可以通过刮板对内壁物料进行刮除，同时第二转轴转动带动第一链轮转动，第一链轮通过链条带动两个第二链轮进行转动，两个第二链轮分别带动两个第一转轴转动，两个第一转轴分别带动两侧的凸轮进行转动，凸轮的凸起部转动至靠近推板的一侧时，凸轮会挤压推板进行移动，推板受到挤压通过两个连接杆推动弧形推板进行挤压移动，弧形推板受到挤压会朝中间仓体的表面进行冲击，使得中间仓体出现震动，凸轮的凸起部转动至远离推板的一侧时，推板被复位弹簧的弹性推动复位，如此往复，在第二转轴转动时两侧弧形推板持续的冲击中间仓体使其发生震动，将中间仓体内壁粘的较为牢固的物料震动脱离。

本实用新型中，所述一种中间仓清理设备，通过驱动组件，可以达到驱动两个刮板进行刮料的效果；

本实用新型中，所述一种中间仓清理设备，通过颠动组件，可以达到从外侧对中间仓体产生颠动，使得粘在中间仓体内的牢固物料可以快速脱落的效果；

本实用新型中，本技术方案中可以通过驱动组件在中间仓体出料完成后，带动刮板进行圆周运动，可以有效的对中间仓体内壁依附粘接的物料进行刮除，同时驱动组件在带动刮板刮料的同时可以带动通过同步驱动两组颠动组件进行运动，两组颠动组件分别从两侧对中间仓体进行颠动，可以将中间仓体内壁依附的较为牢固的物料进行颠动脱离，方便进行使用，避免了物料的浪费，同时可以防止内壁粘接的物料过多影响出料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种中间仓清理设备的主视立体图；

图2为本实用新型提出的一种中间仓清理设备的前视图；

图3为本实用新型提出的一种中间仓清理设备的第一局部剖视图。

图中：1、安装板；2、中间仓体；3、支撑腿；4、配重支撑块；5、入料口；6、驱动电机；7、第一锥形齿轮；8、第二锥形齿轮；9、第一链轮；10、第二链轮；11、链条；12、第一转轴；13、固定板；14、凸轮；15、弧形推板；16、推板；17、连接杆；18、复位弹簧；19、第一减震垫；20、第二减震垫；21、第二转轴；22、连接柱；23、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-图3，一种中间仓清理设备，其运用在混凝土生产技术领域内，包括安装板1，安装板1底端的四角处均固定有支撑腿3；

中间仓体2，中间仓体2固定于安装板1内用于容置待搅拌的物料；入料口5，入料口5开设于中间仓体2内用于进料。

参照图3，一种中间仓清理设备还包括两个刮板23，两个刮板23分别设于中间仓体2内的两侧用于对中间仓体2的内壁进行刮料清洁，两个刮板23均和中间仓体2的内壁相贴合，中间仓体2内设有一组驱动组件用于驱动两个刮板23进行活动刮料；驱动组件包括转动于中间仓体2内的第二转轴21，第二转轴21的表面固定有四个连接柱22，两个刮板23分别固定于四个连接柱22的侧端，第二转轴21的顶端固定有第二锥形齿轮8，中间仓体2的顶端固定有驱动电机6，驱动电机6的输出端固定有和第二锥形齿轮8相啮合的第一锥形齿轮7；过启动驱动电机6带动第一锥形齿轮7转动，第一锥形齿轮7转动带动第二锥形齿轮8进行转动，第二锥形齿轮8转动带动第二转轴21进行转动，第二转轴21转动带动两侧连接柱22转动，两侧连接柱22分别带动两个刮板23进行圆周运动，刮板23圆周运动时和中间仓体2的内壁贴合，可以通过刮板23对内壁物料进行刮除。

参照图2，一种中间仓清理设备还包括两组颠动组件，两组颠动组件均设于安装板1内用于从两侧对中间仓体2进行颠动冲击；每组颠动组件均包括固定于安装板1顶端的固定板13，固定板13内滑动有两个连接杆17，两个连接杆17的一端固定有同一个弧形推板15，弧形推板15和中间仓体2的表面相贴合，两个连接杆17的另一端固定有同一个推板16，固定板13和推板16之间固定有两个复位弹簧18，两个复位弹簧18分别套设于两个连接杆17的表面，安装板1的顶端转动有第一转轴12，第一转轴12的表面固定有两个凸轮14，两个凸轮14均和推板16相接触；两个第一转轴12分别带动两侧的凸轮14进行转动，凸轮14的凸起部转动至靠近推板16的一侧时，凸轮14会挤压推板16进行移动，推板16受到挤压通过两个连接杆17推动弧形推板15进行挤压移动，弧形推板15受到挤压会朝中间仓体2的表面进行冲击，使得中间仓体2出现震动，凸轮14的凸起部转动至远离推板16的一侧时，推板16被复位弹簧18的弹性推动复位，如此往复，在第二转轴21转动时两侧弧形推板15持续的冲击中间仓体2使其发生震动，将中间仓体2内壁粘的较为牢固的物料震动脱离。

实施例2

参考图1-图3，在实施例1的基础上改进：参照图1，一种中间仓清理设备还包括同步组件，同步组件设于驱动组件和两组颠动组件之间用于在驱动组件带动两个刮板23进行刮料时对中间仓体2进行颠动冲击；两个固定板13相靠近的端部均固定有第一减震垫19，两个弧形推板15相远离的端部均固定有第二减震垫20，两个第一减震垫19分别与两个第二减震垫20相接触；第二转轴21转动带动第一链轮9转动，第一链轮9通过链条11带动两个第二链轮10进行转动，两个第二链轮10分别带动两个第一转轴12转动，可以不用增设额外的驱动源，节约资源，降低使用成本；

四个支撑腿3的表面均固定有配重支撑块4，用以保持装置的稳定。

然而，如本领域技术人员所熟知的，驱动电机6的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种中间仓清理设备，其特征在于，包括：

安装板(1)，所述安装板(1)底端的四角处均固定有支撑腿(3)；

中间仓体(2)，所述中间仓体(2)固定于安装板(1)内用于容置待搅拌的物料；

两个刮板(23)，两个所述刮板(23)分别设于中间仓体(2)内的两侧用于对中间仓体(2)的内壁进行刮料清洁，两个所述刮板(23)均和中间仓体(2)的内壁相贴合，所述中间仓体(2)内设有一组驱动组件用于驱动两个刮板(23)进行活动刮料；

两组颠动组件，两组颠动组件均设于安装板(1)内用于从两侧对中间仓体(2)进行颠动冲击；

同步组件，所述同步组件设于驱动组件和两组颠动组件之间用于在驱动组件带动两个刮板(23)进行刮料时对中间仓体(2)进行颠动冲击；

入料口(5)，所述入料口(5)开设于中间仓体(2)内用于进料。

2.根据权利要求1所述的一种中间仓清理设备，其特征在于，所述驱动组件包括转动于中间仓体(2)内的第二转轴(21)，所述第二转轴(21)的表面固定有四个连接柱(22)，两个所述刮板(23)分别固定于四个连接柱(22)的侧端，所述第二转轴(21)的顶端固定有第二锥形齿轮(8)，所述中间仓体(2)的顶端固定有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端固定有和第二锥形齿轮(8)相啮合的第一锥形齿轮(7)。

3.根据权利要求2所述的一种中间仓清理设备，其特征在于，每组所述颠动组件均包括固定于安装板(1)顶端的固定板(13)，所述固定板(13)内滑动有两个连接杆(17)，两个所述连接杆(17)的一端固定有同一个弧形推板(15)，所述弧形推板(15)和中间仓体(2)的表面相贴合，两个所述连接杆(17)的另一端固定有同一个推板(16)，所述固定板(13)和推板(16)之间固定有两个复位弹簧(18)，两个所述复位弹簧(18)分别套设于两个连接杆(17)的表面，所述安装板(1)的顶端转动有第一转轴(12)，所述第一转轴(12)的表面固定有两个凸轮(14)，两个所述凸轮(14)均和推板(16)相接触。

4.根据权利要求3所述的一种中间仓清理设备，其特征在于，两个所述固定板(13)相靠近的端部均固定有第一减震垫(19)，两个所述弧形推板(15)相远离的端部均固定有第二减震垫(20)，两个所述第一减震垫(19)分别与两个第二减震垫(20)相接触。

5.根据权利要求4所述的一种中间仓清理设备，其特征在于，所述第二转轴(21)的表面固定有第一链轮(9)，两个所述第一转轴(12)的表面均固定有第二链轮(10)，所述第一链轮(9)和两个第二链轮(10)的表面传动连接有链条(11)。

6.根据权利要求1-3任意一项所述的一种中间仓清理设备，其特征在于，四个所述支撑腿(3)的表面均固定有配重支撑块(4)。