CN221187387U - 薄壁深腔电动车坐桶动模进胶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供薄壁深腔电动车坐桶动模进胶机构，包括铸模台，铸模台顶部设有下浇筑副板，下浇筑副板顶部设有上浇筑副板，铸模台一侧顶部开设有浇筑管道口，下浇筑副板内壁一侧开L型浇筑管道，L型浇筑管道与浇筑管道口密封连通，L型浇筑管道底部开设有活动密封槽，活动密封槽内活动连接有密封铲板，L型浇筑管道内壁底部设有第一电动推杆，第一电动推杆顶部与密封铲板底部固定连接，本实用新型提供薄壁深腔电动车坐桶动模进胶机构，通过设有的分流道流向下浇筑副板另一侧内墙，使浇筑液均匀流入下浇筑副板的内腔，通过耐高温密封垫挤压分流流道内部空间，尽量挤出分流流道内残留浇筑液，同时堵住分流流道，使浇筑模具平整。

Description

薄壁深腔电动车坐桶动模进胶机构

技术领域

本实用新型属于进胶模具技术领域，具体涉及薄壁深腔电动车坐桶动模进胶机构。

背景技术

在塑胶产品注塑过程中，通过浇筑定型胶水，使胶水填充模具空腔内，等待冷却后脱膜，完成塑胶产品，但目前的塑胶产品在生产过程中塑胶流向注塑胶不均匀，影响塑胶产品注塑生产，同时进胶速度慢。其中申请号为“CN202223274489.0”所公开的“汽车中控边框模具斜顶潜伏进胶机构”也是日益成熟的技术，通过热嘴流入进胶口，然后分别通过左分流道和右分流道进行分流，左分流道中的原料通过左斜顶块中的左潜伏胶口流入边框模腔中，右分流道中的原料通过右斜顶块中的右潜伏胶口流入边框模腔中，边框模腔中填满原料后，冷却定型，提高注塑胶水的流速于注塑效果，但是该装置还存在以下缺陷：上述设备在使用完成后，流道内会残留注塑胶液，在长时间使用会积累不便于清理，同时在塑胶产品注塑冷却后，脱膜时会有残留制品粘连在塑胶注入口处不便于清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供薄壁深腔电动车坐桶动模进胶机构，旨在解决现有技术中在使用完成后，流道内会残留注塑胶液，在长时间使用会积累不便于清理，同时在塑胶产品注塑冷却后，脱膜时会有残留制品粘连在塑胶注入口处不便于清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括铸模台，所述铸模台顶部设有下浇筑副板，所述下浇筑副板顶部设有上浇筑副板，所述铸模台一侧顶部开设有浇筑管道口，所述下浇筑副板内壁一侧开L型浇筑管道，所述L型浇筑管道与浇筑管道口密封连通，所述L型浇筑管道底部开设有活动密封槽，所述活动密封槽内活动连接有密封铲板，所述L型浇筑管道内壁底部设有第一电动推杆，所述第一电动推杆顶部与密封铲板底部固定连接。

为了使得封闭注塑端口，作为本实用新型薄壁深腔电动车坐桶动模进胶机构优选的，所述密封铲板顶端设有三角状铲块。

为了使得提高注塑效率，作为本实用新型薄壁深腔电动车坐桶动模进胶机构优选的，所述下浇筑副板中部设有塑性块，所述塑性块底部两侧开设有T型凹槽，所述T型凹槽顶部开设有分流流道。

为了使得堵着分流流道，作为本实用新型薄壁深腔电动车坐桶动模进胶机构优选的，所述T型凹槽底部活动连接有T型挤压块，所述T型挤压块底部设有第二电动推杆。

为了使得对T型挤压块进行导向，作为本实用新型薄壁深腔电动车坐桶动模进胶机构优选的，所述T型挤压块顶部两侧设有导向柱，所述分流流道内壁顶部两侧开设有导向孔，所述导向柱活动连接于导向孔内。

为了使得对分流流道内残留浇筑液进行挤压，作为本实用新型薄壁深腔电动车坐桶动模进胶机构优选的，所述T型挤压块顶部开设有倒梯形凹槽，所述倒梯形凹槽内有耐高温密封垫，所述T型挤压块顶端两侧设有铲刃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过设有的分流道流向下浇筑副板另一侧内墙，使浇筑液均匀流入下浇筑副板的内腔，提高浇筑效果，在快浇筑完成时，通过第二电动推杆推动T型挤压块，通过耐高温密封垫挤压分流流道内部空间，尽量挤出分流流道内残留浇筑液，同时堵住分流流道，使浇筑模具平整；

2)通过设有的第一电动推杆推动密封铲板堵住L型浇筑管道，同时利用三角状铲块铲断胶液，避免主料管道与浇筑内腔产生粘连，在注塑件冷却后与注料口处出现粘连现象出。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的铸模台结构示意图；

图3为本实用新型的剖面结构示意图。

图中：1、铸模台；2、下浇筑副板；3、上浇筑副板；4、浇筑管道口；5、L型浇筑管道；6、活动密封槽；7、密封铲板；8、第一电动推杆；9、三角状铲块；10、塑性块；11、T型凹槽；12、分流流道；13、T型挤压块；14、第二电动推杆；15、导向柱；16、导向孔；17、倒梯形凹槽；18、耐高温密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：薄壁深腔电动车坐桶动模进胶机构，包括铸模台1，铸模台1顶部设有下浇筑副板2，下浇筑副板2顶部设有上浇筑副板3，铸模台1一侧顶部开设有浇筑管道口4，下浇筑副板2内壁一侧开L型浇筑管道5，L型浇筑管道5与浇筑管道口4密封连通，L型浇筑管道5底部开设有活动密封槽6，活动密封槽6内活动连接有密封铲板7，L型浇筑管道5内壁底部设有第一电动推杆8，第一电动推杆8顶部与密封铲板7底部固定连接。

优选的：密封铲板7顶端设有三角状铲块9。

具体使用时，通过浇筑管道口4灌输浇筑液，浇筑液流过L型浇筑管道5注入上浇筑副板3与下浇筑副板2内，在浇筑完成时，通过第一电动推杆8推动密封铲板7堵住L型浇筑管道5，同时利用三角状铲块9铲断胶液，避免主料管道与浇筑内腔产生粘连。

优选的：下浇筑副板2中部设有塑性块10，塑性块10底部两侧开设有T型凹槽11，T型凹槽11顶部开设有分流流道12。

具体使用时，在注塑过程中，注塑也通过分流流道12流向下浇筑副板2另一侧内墙，使浇筑液均匀流入下浇筑副板2的内腔。

优选的：T型凹槽11底部活动连接有T型挤压块13，T型挤压块13底部设有第二电动推杆14。

具体使用时，在快浇筑完成时，通过第二电动推杆14推动T型挤压块13，T型挤压块13挤出分流流道12内的残留浇筑液，并堵住分流流道12。

优选的：T型挤压块13顶部两侧设有导向柱15，分流流道12内壁顶部两侧开设有导向孔16，导向柱15活动连接于导向孔16内。

具体使用时，在T型挤压块13升降时，导向柱15在导向孔16内进行移动，通过导向柱15对T型挤压块13进行导向，提高T型挤压块13运动时的稳定性。

优选的：T型挤压块13顶部开设有倒梯形凹槽17，倒梯形凹槽17内有耐高温密封垫18，T型挤压块13顶端两侧设有铲刃。

具体使用时，在T型挤压块13上升堵住分流流道12时，通过耐高温密封垫18挤压分流流道12内部空间，尽量挤出分流流道12内残留浇筑液，同时堵住分流流道12。

工作原理：通过浇筑管道口4灌输浇筑液，浇筑液流过L型浇筑管道5注入上浇筑副板3与下浇筑副板2内，在注塑过程中，注塑也通过分流流道12流向下浇筑副板2另一侧内墙，使浇筑液均匀流入下浇筑副板2的内腔，在快浇筑完成时，通过第二电动推杆14推动T型挤压块13，在T型挤压块13升降时，导向柱15在导向孔16内进行移动，通过导向柱15对T型挤压块13进行导向，提高T型挤压块13运动时的稳定性，通过耐高温密封垫18挤压分流流道12内部空间，尽量挤出分流流道12内残留浇筑液，同时堵住分流流道12，在浇筑完成时，通过第一电动推杆8推动密封铲板7堵住L型浇筑管道5，同时利用三角状铲块9铲断胶液，避免主料管道与浇筑内腔产生粘连，在注塑件冷却后与注料口处出现粘连现象出现。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.薄壁深腔电动车坐桶动模进胶机构，包括铸模台(1)，其特征在于：所述铸模台(1)顶部设有下浇筑副板(2)，所述下浇筑副板(2)顶部设有上浇筑副板(3)，所述铸模台(1)一侧顶部开设有浇筑管道口(4)，所述下浇筑副板(2)内壁一侧开L型浇筑管道(5)，所述L型浇筑管道(5)与浇筑管道口(4)密封连通，所述L型浇筑管道(5)底部开设有活动密封槽(6)，所述活动密封槽(6)内活动连接有密封铲板(7)，所述L型浇筑管道(5)内壁底部设有第一电动推杆(8)，所述第一电动推杆(8)顶部与密封铲板(7)底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的薄壁深腔电动车坐桶动模进胶机构，其特征在于：所述密封铲板(7)顶端设有三角状铲块(9)。

3.根据权利要求1所述的薄壁深腔电动车坐桶动模进胶机构，其特征在于：所述下浇筑副板(2)中部设有塑性块(10)，所述塑性块(10)底部两侧开设有T型凹槽(11)，所述T型凹槽(11)顶部开设有分流流道(12)。

4.根据权利要求3所述的薄壁深腔电动车坐桶动模进胶机构，其特征在于：所述T型凹槽(11)底部活动连接有T型挤压块(13)，所述T型挤压块(13)底部设有第二电动推杆(14)。

5.根据权利要求4所述的薄壁深腔电动车坐桶动模进胶机构，其特征在于：所述T型挤压块(13)顶部两侧设有导向柱(15)，所述分流流道(12)内壁顶部两侧开设有导向孔(16)，所述导向柱(15)活动连接于导向孔(16)内。

6.根据权利要求1所述的薄壁深腔电动车坐桶动模进胶机构，其特征在于：所述T型挤压块(13)顶部开设有倒梯形凹槽(17)，所述倒梯形凹槽(17)内有耐高温密封垫(18)，所述T型挤压块(13)顶端两侧设有铲刃。