CN221186802U - 砂轮片加工用的新型冲孔机 - Google Patents

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CN221186802U CN202322486607.2U CN202322486607U CN221186802U CN 221186802 U CN221186802 U CN 221186802U CN 202322486607 U CN202322486607 U CN 202322486607U CN 221186802 U CN221186802 U CN 221186802U
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羌小军
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Changzhou Dome Abrasives Manufacture Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了砂轮片加工用的新型冲孔机,包括机箱、底座和冲孔机构,底座上设置有机箱,机箱的顶部设置有支撑架,支撑架上设置有冲孔机构,冲孔机构包括液压缸、安装座和冲孔头,机箱的顶部位于冲孔头正下方位置处设置有放置板,放置板的表面设置有真空吸盘,底座与机箱之间设置有减振层,本实用新型砂轮片加工用的新型冲孔机,设置冲孔机构,将砂轮片放置在放置板上,在冲孔机构和冲压通孔的配合下,可以对砂轮片进行快速冲孔,同时,通过放置板上设置的真空吸盘,可以对砂轮片进行固定,确保冲孔顺利进行,设置易于取出的碎屑槽,可以对冲孔产生的碎屑进行收集,且清理方便,设置易于刚换的冲孔头,可以根据需求进行更换。

Description

砂轮片加工用的新型冲孔机
技术领域
本实用新型涉及冲孔机技术领域,具体为砂轮片加工用的新型冲孔机。
背景技术
目前,砂轮片是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮片是在磨料中加入结合剂,经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体,在其加工过程中会用到冲孔机。
现有技术中的砂轮片加工用的新型冲孔机具有以下缺陷:
(1)不便于对砂轮片进行牢固固定,冲孔结构的冲孔效果不佳;
(2)冲孔机的整体强度和稳定性均有待提高,在运行中缺乏减少晃动的结构;
(3)缺乏碎屑收集结构和承压结构,冲孔机的头部不便于调节更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供砂轮片加工用的新型冲孔机,以解决上述背景技术中提出的不便于对砂轮片进行牢固固定,冲孔结构的冲孔效果不佳,冲孔机的整体强度和稳定性均有待提高,在运行中缺乏减少晃动的结构,缺乏碎屑收集结构和承压结构,冲孔机的头部不便于调节更换的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:砂轮片加工用的新型冲孔机,包括机箱、底座和冲孔机构,所述底座上设置有机箱,所述机箱的顶部设置有支撑架,所述支撑架上设置有冲孔机构,所述冲孔机构包括液压缸、安装座和冲孔头,所述液压缸的底部连接有安装座,所述安装座的底部活动安装有冲孔头,所述机箱的顶部位于所述冲孔头正下方位置处设置有放置板,所述放置板的中部设置有冲压通孔,所述放置板的表面设置有真空吸盘,所述底座与所述机箱之间设置有减振层。
设置冲孔机构,将砂轮片放置在放置板上,在冲孔机构和冲压通孔的配合下,可以对砂轮片进行快速冲孔,同时,通过放置板上设置的真空吸盘,可以对砂轮片进行固定,确保冲孔顺利进行。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机箱的顶部设置有与冲压通孔连通的碎屑通道,所述碎屑通道下方位置处设置有碎屑槽,所述碎屑槽通过滑动架活动安装于机箱内侧的顶部。
设置易于取出的碎屑槽,可以对冲孔产生的碎屑进行收集,且清理方便,设置易于刚换的冲孔头,可以根据需求进行更换。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述放置板的内部安装有承压板,所述承压板的材质为加强钢板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述放置板的内部设置有与真空吸盘连通的抽真空管,所述抽真空管连接有真空泵,所述真空泵安装于机箱的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述液压缸固定安装于支撑架的顶部,所述机箱的内部设置有与液压缸连接的液压泵。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述减振层由若干个弹簧减振器组成,每个所述弹簧减振器的顶端和底端均分别与机箱和底座固定连接。
通过设置于机箱和底座间的减振层,在多个弹簧减振器的作用下,可以提升冲孔机的稳定性,减少晃动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冲孔头的顶部安装有螺纹连接杆,所述螺纹连接杆与安装座的底部螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机箱的正面设置有箱门,所述底座的底部设置有若干个支腿。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、设置冲孔机构,将砂轮片放置在放置板上,在冲孔机构和冲压通孔的配合下,可以对砂轮片进行快速冲孔,同时,通过放置板上设置的真空吸盘,可以对砂轮片进行固定,确保冲孔顺利进行。
2、设置易于取出的碎屑槽,可以对冲孔产生的碎屑进行收集,且清理方便,设置易于刚换的冲孔头,可以根据需求进行更换。
3、通过设置于机箱和底座间的减振层,在多个弹簧减振器的作用下,可以提升冲孔机的稳定性,减少晃动。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的正面示意图;
图3为本实用新型的正面剖视图;
图4为本实用新型放置板的内部结构图;
图5为本实用新型放置板的俯视图;
图6为本实用新型冲孔头与安装座的连接结构图。
图中:1、机箱;2、底座;3、支撑架;4、放置板;5、冲孔机构;6、箱门;7、支腿;8、液压缸;9、安装座;10、冲孔头;11、冲压通孔;12、碎屑通道;13、碎屑槽;14、滑动架;15、液压泵;16、真空泵;17、减振层;18、弹簧减振器;19、承压板;20、真空吸盘;21、抽真空管;22、螺纹连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供了砂轮片加工用的新型冲孔机,包括机箱1、底座2和冲孔机构5,底座2上设置有机箱1,机箱1的顶部设置有支撑架3,支撑架3上设置有冲孔机构5,冲孔机构5包括液压缸8、安装座9和冲孔头10,液压缸8的底部连接有安装座9,安装座9的底部活动安装有冲孔头10,机箱1的顶部位于冲孔头10正下方位置处设置有放置板4,放置板4的中部设置有冲压通孔11,放置板4的表面设置有真空吸盘20,底座2与机箱1之间设置有减振层17,设置冲孔机构5,将砂轮片放置在放置板4上,在冲孔机构5和冲压通孔11的配合下,可以对砂轮片进行快速冲孔,同时,通过放置板4上设置的真空吸盘20,可以对砂轮片进行固定,确保冲孔顺利进行。
优选的,机箱1的顶部设置有与冲压通孔11连通的碎屑通道12,碎屑通道12下方位置处设置有碎屑槽13,碎屑槽13通过滑动架14活动安装于机箱1内侧的顶部,设置易于取出的碎屑槽13,可以对冲孔产生的碎屑进行收集,且清理方便。
优选的,放置板4的内部安装有承压板19,承压板19的材质为加强钢板,通过承压板19,可以提高放置板4的承压能力。
优选的,放置板4的内部设置有与真空吸盘20连通的抽真空管21,抽真空管21连接有真空泵16,真空泵16安装于机箱1的内部,通过真空泵16,可以由抽真空管21连接真空吸盘20对砂轮片进行真空吸附,可以使得砂轮片牢牢固定在放置板4上。
优选的,液压缸8固定安装于支撑架3的顶部,机箱1的内部设置有与液压缸8连接的液压泵15,通过液压泵15,可以对液压缸8进行控制,从而便于冲孔头10顺利运行。
优选的,减振层17由若干个弹簧减振器18组成,每个弹簧减振器18的顶端和底端均分别与机箱1和底座2固定连接,通过设置于机箱1和底座2间的减振层17,在多个弹簧减振器18的作用下,可以提升冲孔机的稳定性,减少晃动。
优选的,冲孔头10的顶部安装有螺纹连接杆22,螺纹连接杆22与安装座9的底部螺纹连接,设置易于刚换的冲孔头10,可以根据需求进行更换。
优选的,机箱1的正面设置有箱门6,底座2的底部设置有若干个支腿7,通过支腿7,可以对整个冲压机进行支撑。
具体使用时,本实用新型砂轮片加工用的新型冲孔机,由机箱1、底座2和冲孔机构5组成冲压机的主体结构,将砂轮片放在放置板4上,在放置板4真空吸盘20的作用下,可以使其得到牢牢固定,确保了冲孔顺利进行,真空吸盘20通过抽真空管21连接真空泵16进行抽真空,在冲孔机构5和冲压通孔11的配合下,通过液压缸8驱动冲孔头10上下移动,可以对砂轮片进行快速冲孔,冲压通孔11下方通过碎屑通道12连接碎屑槽13,可以对冲孔产生的碎屑进行收集,碎屑槽13易于取出,清理方便,冲孔头10也易于更换,可以根据需求选择合适的冲孔头10,通过设置于机箱1和底座2间的减振层17,在多个弹簧减振器18的作用下,可以提升冲孔机的稳定性,减少晃动。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.砂轮片加工用的新型冲孔机,包括机箱(1)、底座(2)和冲孔机构(5),其特征在于:所述底座(2)上设置有机箱(1),所述机箱(1)的顶部设置有支撑架(3),所述支撑架(3)上设置有冲孔机构(5),所述冲孔机构(5)包括液压缸(8)、安装座(9)和冲孔头(10),所述液压缸(8)的底部连接有安装座(9),所述安装座(9)的底部活动安装有冲孔头(10),所述机箱(1)的顶部位于所述冲孔头(10)正下方位置处设置有放置板(4),所述放置板(4)的中部设置有冲压通孔(11),所述放置板(4)的表面设置有真空吸盘(20),所述底座(2)与所述机箱(1)之间设置有减振层(17)。
2.根据权利要求1所述的砂轮片加工用的新型冲孔机,其特征在于:所述机箱(1)的顶部设置有与冲压通孔(11)连通的碎屑通道(12),所述碎屑通道(12)下方位置处设置有碎屑槽(13),所述碎屑槽(13)通过滑动架(14)活动安装于机箱(1)内侧的顶部。
3.根据权利要求1所述的砂轮片加工用的新型冲孔机,其特征在于:所述放置板(4)的内部安装有承压板(19),所述承压板(19)的材质为加强钢板。
4.根据权利要求1所述的砂轮片加工用的新型冲孔机,其特征在于:所述放置板(4)的内部设置有与真空吸盘(20)连通的抽真空管(21),所述抽真空管(21)连接有真空泵(16),所述真空泵(16)安装于机箱(1)的内部。
5.根据权利要求1所述的砂轮片加工用的新型冲孔机,其特征在于:所述液压缸(8)固定安装于支撑架(3)的顶部,所述机箱(1)的内部设置有与液压缸(8)连接的液压泵(15)。
6.根据权利要求1所述的砂轮片加工用的新型冲孔机,其特征在于:所述减振层(17)由若干个弹簧减振器(18)组成,每个所述弹簧减振器(18)的顶端和底端均分别与机箱(1)和底座(2)固定连接。
7.根据权利要求1所述的砂轮片加工用的新型冲孔机,其特征在于:所述冲孔头(10)的顶部安装有螺纹连接杆(22),所述螺纹连接杆(22)与安装座(9)的底部螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的砂轮片加工用的新型冲孔机,其特征在于:所述机箱(1)的正面设置有箱门(6),所述底座(2)的底部设置有若干个支腿(7)。
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