CN221185652U - 一种轴承工件机加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承工件机加工夹具，包括基座，所述基座上设置有定位支撑结构、夹紧调节件、固定板；所述夹紧调节件一端连接于基座上，所述固定板连接于夹紧调节件另一端，所述固定板与基座之间设置定位支撑结构，所述定位支撑结构连接于夹紧调节件下方的基座上；通过调节所述夹紧调节件能使固定板在夹紧调节件上移动；所述基座包括立板与座板，立板与座板垂直连接，夹紧调节件一端连接于立板的中心位置处。本实用新型通过定位支撑结构上设置的胶条垫，能够对轴承工件表面起到保护作用；不仅起到了定位轴承工件、固定轴承工件和提供切削力传递路径的作用，还保证了轴承工件在加工过程中的位置精度、形状精度以及表面质量。

Description

一种轴承工件机加工夹具

技术领域

本实用新型涉及装夹工具技术领域，具体为一种轴承工件机加工夹具。

背景技术

在机加工轴承工件的径向通孔或径向螺纹孔过程中，由于机床的加工切削力的作用，会对加工的轴承工件产生振动，因此需要使用到辅助装夹工具，用于固定和夹紧轴承工件，避免振动、影响加工精度。现有技术中的辅助装夹工具在装夹轴承工件时，需要人工配合对轴承工件进行定位，人工配合定位的方式在加工过程中，易产生加工偏差；其次，现有的辅助装夹工具对轴承工件装夹固定效果差，不能稳定地保持住加工位置，从而导致轴承工件的加工精度下降；另外，现有的辅助装夹工具对轴承工件表面起不到保护作用，使得轴承工件表面易损坏。

实用新型内容

本实用新型就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种轴承工件机加工夹具；本实用新型的机加工夹具，结构简单、使用方便，对轴承工件装夹固定效果好，能够稳定地保持住加工位置，既保证了轴承工件的加工精度，又有效保证了轴承产品量产时的统一性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承工件机加工夹具，包括基座，所述基座上设置有定位支撑结构、夹紧调节件、固定板；所述夹紧调节件一端连接于基座上，所述固定板连接于夹紧调节件另一端，所述固定板与基座之间设置定位支撑结构，所述定位支撑结构连接于夹紧调节件下方的基座上；通过调节所述夹紧调节件能使固定板在夹紧调节件上移动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述基座包括立板与座板，立板与座板垂直连接，夹紧调节件一端连接于立板的中心位置处。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述夹紧调节件包括固定螺栓、固定螺母座、夹紧垫片、夹紧螺母，固定螺栓一端通过固定螺母座固定连接于立板中心处，固定螺栓另一端连接夹紧垫片、夹紧螺母，固定板连接于夹紧垫片与定位支撑结构之间的固定螺栓上。

进一步地，所述立板中心处还设置有用于容纳固定螺栓前端头部的座槽。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述定位支撑结构包括定位支撑V型板、胶条垫，定位支撑V型板内侧固定设置胶条垫。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述定位支撑V型板内侧设置有放置槽，放置槽内固定胶条垫。

进一步地，所述座板四角处分别设置有安装螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过定位支撑结构、夹紧调节件、固定板以及基座之间的配合，能够对轴承工件直接定位于稳定的加工位置，且固定效果好，能够稳定地保持住加工位置，避免了加工偏差，这样既保证了轴承工件的加工精度，又有效保证了轴承产品量产时的统一性；而且通过定位支撑结构上设置的胶条垫，能够对轴承工件表面起到保护作用，不会损坏轴承工件表面。

本实用新型不仅起到了定位轴承工件、固定轴承工件和提供切削力传递路径的作用，还保证了轴承工件在加工过程中的位置精度、形状精度以及表面质量。

附图说明

图1为本实用新型一种轴承工件机加工夹具的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种轴承工件机加工夹具的平面结构示意图；

图3为本实用新型一种轴承工件机加工夹具的定位支撑结构的结构示意图；

图中标记：1为固定板、2为立板、3为座板、4为固定螺栓、5为固定螺母座、6为夹紧垫片、7为夹紧螺母、8为座槽、9为定位支撑V型板、10为胶条垫、11为放置槽、12为安装螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例所提供的一种轴承工件机加工夹具，包括基座，所述基座上设置有定位支撑结构、夹紧调节件、固定板1；所述夹紧调节件一端连接于基座上，所述固定板1连接于夹紧调节件另一端，所述固定板1与基座之间设置定位支撑结构，所述定位支撑结构连接于夹紧调节件下方的基座上；通过调节所述夹紧调节件能使固定板1在夹紧调节件上移动；所述基座包括立板2与座板3，立板2与座板3垂直连接，夹紧调节件一端连接于立板2的中心位置处；所述座板3四角处分别设置有安装螺栓12，通过在基座的座板3四角处设置安装螺栓12，可以方便地将本实用新型轴承工件机加工夹具配合安装固定于机床上，且四角固定方式，更加稳定牢固。

具体地，所述夹紧调节件包括固定螺栓4、固定螺母座5、夹紧垫片6、夹紧螺母7，固定螺栓4一端通过固定螺母座5固定连接于立板2中心处，固定螺栓4另一端连接夹紧垫片6、夹紧螺母7，固定板1连接于夹紧垫片6与定位支撑结构之间的固定螺栓4上，且固定板1能在固定螺栓4上移动；所述立板2中心处还设置有用于容纳固定螺栓4前端头部的座槽8；这样可以保证固定螺栓4的前端头部不会凸出于立板2。

具体地，所述定位支撑结构包括定位支撑V型板9、胶条垫10，定位支撑V型板9内侧固定设置胶条垫10；所述定位支撑V型板9内侧设置有放置槽11，放置槽11内固定胶条垫10，胶条垫10选用软质硅胶或者橡胶，这样通过胶条垫10能够对轴承工件表面起到保护作用。

结合本实用新型的技术方案以及附图阐述其装夹使用过程：首先，将夹紧垫片6、夹紧螺母7以及固定板1从固定螺栓4上卸下，将轴承工件套在固定螺栓4上，使轴承工件套正好与立板2及定位支撑V型板9紧贴放置，坐落于定位支撑V型板9上的轴承工件的中心正好与固定螺栓4中心重合，这样直接可以准确定位好轴承工件的位置；然后，再将夹紧垫片6、夹紧螺母7安装于固定螺栓4上，并旋转夹紧螺母7来推动夹紧垫片6以及固定板1向轴承工件靠近，直至固定板1与轴承工件紧贴，并将夹紧螺母7拧紧为止，即完成对轴承工件的装夹过程。

综上所述，本实用新型通过支撑定位以及夹紧固定的方式，能够确保轴承工件在加工过程中被稳定地保持加工位置；通过定位支撑结构的定位支撑V型板9以及起保护作用的胶条垫10与轴承工件相配合进行定位，再结合固定板1及夹紧调节件的夹紧固定作用，确保了本实用新型的夹具能够牢固地夹紧轴承工件，能够准确定位和固定轴承工件，保证了加工精度，同时不会损坏轴承工件表面。本实用新型的轴承工件机加工夹具，可以实现减少以往的人为定位方式的误差的影响，保证加工过程中轴承工件的准确性和一致性，从而提高加工精度；能够帮助操作人员快速定位和固定轴承工件，减少调整时间和操作难度，提高加工效率；减少废品率和返工率，从而降低加工成本。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轴承工件机加工夹具，其特征在于：包括基座，所述基座上设置有定位支撑结构、夹紧调节件、固定板（1）；所述夹紧调节件一端连接于基座上，所述固定板（1）连接于夹紧调节件另一端，所述固定板（1）与基座之间设置定位支撑结构，所述定位支撑结构连接于夹紧调节件下方的基座上；通过调节所述夹紧调节件能使固定板（1）在夹紧调节件上移动；所述定位支撑结构包括定位支撑V型板（9）、胶条垫（10），定位支撑V型板（9）内侧固定设置胶条垫（10）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承工件机加工夹具，其特征在于：所述基座包括立板（2）与座板（3），立板（2）与座板（3）垂直连接，夹紧调节件一端连接于立板（2）的中心位置处。

3.根据权利要求2所述的一种轴承工件机加工夹具，其特征在于：所述夹紧调节件包括固定螺栓（4）、固定螺母座（5）、夹紧垫片（6）、夹紧螺母（7），固定螺栓（4）一端通过固定螺母座（5）固定连接于立板（2）中心处，固定螺栓（4）另一端连接夹紧垫片（6）、夹紧螺母（7），固定板（1）连接于夹紧垫片（6）与定位支撑结构之间的固定螺栓（4）上。

4.根据权利要求3所述的一种轴承工件机加工夹具，其特征在于：所述立板（2）中心处还设置有用于容纳固定螺栓（4）前端头部的座槽（8）。

5.根据权利要求1所述的一种轴承工件机加工夹具，其特征在于：所述定位支撑V型板内侧设置有放置槽（11），放置槽（11）内固定胶条垫（10）。

6.根据权利要求2所述的一种轴承工件机加工夹具，其特征在于：所述座板四角处分别设置有安装螺栓（12）。