CN221185282U - 一种隧道二次衬砌钢筋焊接夹具盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隧道二次衬砌钢筋焊接夹具盒，包括夹具盒，夹具盒的内部设置有多根相互交错的钢筋，夹具盒的上方和下方均开设有多个通孔，两个轴心相对应的通孔内插接有丝杆，丝杆的周侧滑动配合有位于夹具盒内部空间的夹持板，钢筋位于两个对应夹持板所形成的空间内。本实用新型通过设置夹具盒，该夹具盒设置有夹持机构，可以夹持并紧密贴合两个钢筋，这样，在焊接过程中，夹具盒可以防止钢筋移动，确保钢筋的位置固定不变，从而控制焊接搭接长度的准确性，确保焊接质量，而且夹具盒的设计可有效遮挡焊接过程中的花火，避免损伤防水板。通过使用这个夹具盒，大大降低了返工风险，提高了工作效率。

Description

一种隧道二次衬砌钢筋焊接夹具盒

技术领域

本实用新型属于钢筋焊接领域，具体地说，涉及一种隧道二次衬砌钢筋焊接夹具盒。

背景技术

在山岭隧道二次衬砌的施工中，为了确保衬砌的承载能力，常采用各种标号的螺纹钢筋，其中，环向钢筋的连接方式常用套筒连接或焊机焊接，然而，在采取焊接搭接时，由于隧道断面形式的多样性，经常出现钢筋弧度不统一的情况，导致难以保证焊接质量，并且焊接过程中会产生高温，如果背后防水板与钢筋的间距较小，高温可能会传导到背后防水板上，导致其被焊伤或焊穿，而且由于隧道钢筋的弧度不统一会导致焊接时钢筋无法紧密贴合，使得焊接点处的高温区域集中于某个小范围，增加了焊接点热量的聚焦度，从而加大了伤害背后防水板的概率。

综上，因此本实用新型提供了一种隧道二次衬砌钢筋焊接夹具盒，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种隧道二次衬砌钢筋焊接夹具盒，其优点在于，解决钢筋焊接质量差及防水板被焊伤的问题，拥有适应隧道施工环境、操作便捷、实用性强、直接有效提高隧道二次衬砌钢筋焊接效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种隧道二次衬砌钢筋焊接夹具盒，包括夹具盒，夹具盒的内部设置有多根相互交错的钢筋，夹具盒的上方和下方均开设有多个通孔，每两个相邻丝杆之间留有焊接钢筋的空间，两个轴心相对应的通孔内插接有丝杆，丝杆的周侧滑动配合有位于夹具盒内部空间的夹持板，丝杆的两端均螺纹配合有贴合在夹具盒外壁处的固定螺母。

本实用新型进一步设置为：通过设置的夹具盒，可以方便、快速且准确地固定和夹持隧道二次衬砌钢筋，然后使用焊接机对两个相邻的钢筋进行焊接即可，方便了后续对钢筋的焊接处理，进而可以节省工程施工人员的时间和精力，确保钢筋的高质量焊接。

本实用新型进一步设置为：夹持板的下方卡接有和钢筋相适配的弧形板，钢筋位于两个弧形板之间所形成的空间内，两个弧形板的相对侧均贴合有硅胶贴。

本实用新型进一步设置为：通过在弧形板内侧贴合硅胶贴，使夹具与钢筋之间形成更好的摩擦力，防止钢筋在夹持的过程中出现滑动和旋转，进而提高了钢筋夹持后的稳定性。

本实用新型进一步设置为：弧形板的上方连接有连接块，夹持板的下方开设有连接块相适配的凹槽，连接块通过螺栓固定在凹槽的内部。

本实用新型进一步设置为：通过使用可拆卸的弧形板，夹具可以根据不同直径的钢筋进行更换，以确保弧形板与钢筋间的更好接触，这样能使得夹具能够适应不同大小的钢筋，进而使夹具在不同钢筋施工场景下都能够准确地夹持并固定钢筋，提高了施工效率和质量。

本实用新型进一步设置为：夹持板的上方连接有调节螺母，调节螺母螺纹配合在丝杆的周侧，夹持板上方和下方之间贯穿开设有和丝杆相适配的定位孔，夹具盒的一侧开设有导向槽，夹持板的一侧连接有位于导向槽内的导向块。

本实用新型进一步设置为：通过调节螺母的设置可以对两个夹持板之间的空间进行调整，而且调节过程中只需要转动丝杆，非常简单方便，通过丝杆调节的方式能够满足不同直径的钢筋的紧密夹持需求，确保与夹具盒和钢筋之间能充分接触，提高了夹持钢筋过程中的稳定性和精确度。

本实用新型进一步设置为：固定螺母包括但不限于蝶形螺母、六角螺母、四角螺母。

本实用新型进一步设置为：本申请以蝶形螺母为例，通过设置的蝶形螺母使得后续在调整调节杆的位置的时候无需准备工具，直接松动蝶形螺母即可，使得调节杆的位置调整变得更加便捷，节省了时间进而方便了后续对调节杆的调节。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、本实用新型通过设置夹具盒，该夹具盒设置有夹持机构，可以夹持并紧密贴合两个钢筋，这样，在焊接过程中，夹具盒可以防止钢筋移动，确保钢筋的位置固定不变，从而控制焊接搭接长度的准确性，确保焊接质量，而且夹具盒的设计可有效遮挡焊接过程中的花火，避免损伤防水板。通过使用这个夹具盒，大大降低了返工风险，提高了工作效率。

2、本实用结构轻巧便携，使用方便，特别适用于提高隧道二次衬砌钢筋焊接的效率，通过采用该实用新型结构，用户可以快速、方便地进行钢筋焊接，有效节省时间和人力成本，具有很强的实用价值，对工程建设领域产生积极影响。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的夹具盒整体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的夹具盒内部立体结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的丝杆立体结构示意图；

图4为图2中A处结构示意图；

图5为本实用新型三实施例的夹具盒整体结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、夹具盒；2、钢筋；3、通孔；4、丝杆；5、夹持板；6、固定螺母；7、弧形板；8、硅胶贴；9、连接块；10、凹槽；11、调节螺母；12、通孔；13、导向槽；14、导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，为本实用新型公开的一种隧道二次衬砌钢筋焊接夹具盒，包括：夹具盒1，夹具盒1的横截面为U形结构，夹具盒1的内部设置有多根相互交错的钢筋2，两个相互交错的钢筋2之间属于焊接的方式连接，具体的，焊接的时候使用现有技术中的焊接机即可，夹具盒1的上方和下方均开设有多个通孔3，两个轴心相对应的通孔3内插接有丝杆4，每两个相邻丝杆4之间留有焊接钢筋2的空间，夹具盒1上方和下方开设的多个通孔3可以让丝杆4轴心相对应地插入，使得夹持板5能够在丝杆4的滑动配合下进行平稳的上下移动，丝杆4的周侧滑动配合有位于夹具盒1内部空间的夹持板5，钢筋2位于两个对应夹持板5所形成的空间内，通过夹持板5的设置可以对钢筋2进行夹持，避免了后续出现随意移动的情况发生，进而提高了钢筋2焊接过程的稳定性，丝杆4的两端均螺纹配合有贴合在夹具盒1外壁处的固定螺母6，固定螺母6的贴合在夹具盒1外壁处可以确保丝杆4的稳定性，避免意外松动，固定螺母6包括但不限于蝶形螺母、六角螺母、四角螺母。

本实施例一个方面的应用为：在需要对钢筋2进行焊接时，将夹具盒1使用夹持板5固定在钢筋2上，然后松开固定螺母6，使丝杆4可以沿着通孔3进行滑动，在丝杆4位置调整完毕后，利用扎丝固定两端，再用二保焊将钢筋2焊接牢固，测量焊缝长度及观察焊缝质量，然后取消夹持板5对钢筋2的夹持即可。

参照图2-3，本实施例的，夹持板5的下方卡接有和钢筋2相适配的弧形板7，卡接的方式包括不限于螺接、锁扣卡接、卡扣卡接，钢筋2位于两个弧形板7之间所形成的空间内，两个弧形板7的相对侧均贴合有硅胶贴8，硅胶贴8的使用可以提供更好的摩擦力，并且能够缓冲和吸引振动或冲击力，防止工件滑动或脱落，硅胶帖通过胶水等多种方式固定在弧形板7的弧度处。

参照图2-3，本实施例的，弧形板7的上方连接有连接块9，夹持板5的下方开设有连接块9相适配的凹槽10，连接块9通过螺栓固定在凹槽10的内部，凹槽10内壁的一侧开设有安装孔，连接块9的一侧开设有和安装孔相适配的螺纹孔，安装孔内滑动配合有位于螺纹孔内的螺栓，安装孔的开口朝向远离夹具盒1的一侧，通过拆装螺栓即可将弧形板7进行拆卸，方便了后续人员的对弧形板7的更换。

本申请中对夹持板5调节具有多种方式；

实施例1

参照图2-3，本实施例的，夹持板5的上方连接有调节螺母11，调节螺母11螺纹配合在丝杆4的周侧，夹持板5上方和下方之间贯穿开设有和丝杆4相适配的定位孔12，夹具盒1的一侧开设有导向槽13，夹持板5的一侧连接有位于导向槽13内的导向块14，导向块14为矩形块结构，导向槽13为矩形槽结构，丝杆4两端的螺纹方向相反，通过调节丝杆4的螺纹方向可以使两个调节螺栓同时进行运动，而且运动的方向都是相对的，降低了夹持板5时候的难度，通过导向块14和导向槽13的设置避免了后续夹持板5跟随丝杆4一起的转动的情况发生，提高了调节时候的稳定性，此方式在使用的时候需要松开一个固定螺母6才能进行使用。

实施例2

夹持板5的一侧并没有导向块14，且夹具盒1的内壁处没有导向槽13，此方式使用的时候需要在丝杆4两端的被固定螺母6紧固时候采用进行调整，调整的时候直接推动夹持板5，使夹持板5朝向夹具盒1内壁处转动即可，然后在松开一个固定螺母6，使固定螺母6取消对丝杆4的紧固，随后转动丝杆4对夹持板5调节即可。

实施例3

夹持板5的一侧并没有导向块14，且夹具盒1的内壁处开设有和夹持板5相适配的通槽15，此方式使用的时候需要在丝杆4两端的被固定螺母6紧固时候采用进行调整，夹持板5转动的时候可以通过通槽15进行360°进行转动，然后在松开一个固定螺母6，使固定螺母6取消对丝杆4的紧固，随后转动丝杆4对夹持板5调节即可。

上述实施例可以相互结合。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种隧道二次衬砌钢筋焊接夹具盒，包括：夹具盒(1)，其特征在于，所述夹具盒(1)的内部设置有多根相互交错的钢筋(2)，所述夹具盒(1)的上方和下方均开设有多个通孔(3)，两个轴心相对应的所述通孔(3)内插接有丝杆(4)，所述丝杆(4)的周侧滑动配合有位于夹具盒(1)内部空间的夹持板(5)，所述钢筋(2)位于两个对应所述夹持板(5)所形成的空间内，所述丝杆(4)的两端均螺纹配合有贴合在所述夹具盒(1)外壁处的固定螺母(6)。

2.根据权利要求1所述的一种隧道二次衬砌钢筋焊接夹具盒，其特征在于，所述夹持板(5)的下方卡接有和所述钢筋(2)相适配的弧形板(7)，所述钢筋(2)位于两个所述弧形板(7)之间所形成的空间内，两个所述弧形板(7)的相对侧均贴合有硅胶贴(8)。

3.根据权利要求2所述的一种隧道二次衬砌钢筋焊接夹具盒，其特征在于，所述弧形板(7)的上方连接有连接块(9)，所述夹持板(5)的下方开设有所述连接块(9)相适配的凹槽(10)，所述连接块(9)通过螺栓固定在所述凹槽(10)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种隧道二次衬砌钢筋焊接夹具盒，其特征在于，所述夹持板(5)的上方连接有调节螺母(11)，所述调节螺母(11)螺纹配合在所述丝杆(4)的周侧，所述夹持板(5)上方和下方之间贯穿开设有和所述丝杆(4)相适配的定位孔(12)，所述夹具盒(1)的一侧开设有导向槽(13)，所述夹持板(5)的一侧连接有位于所述导向槽(13)内的导向块(14)。

5.根据权利要求1所述的一种隧道二次衬砌钢筋焊接夹具盒，其特征在于，每两个相邻所述丝杆(4)之间留有焊接所述钢筋(2)的空间。

6.根据权利要求1所述的一种隧道二次衬砌钢筋焊接夹具盒，其特征在于，所述固定螺母(6)包括但不限于蝶形螺母、六角螺母、四角螺母。