CN221184808U - 一种管梁定位打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管梁定位打孔装置，涉及打孔装置技术领域，包括打孔设备，所述打孔设备的外表面两侧靠近中心处均设置有调节结构，所述调节结构包括有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出杆一端固定有连接块，所述连接块的一侧外表面开设有贴合槽，所述贴合槽的内表面中心处开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动环，所述滑动环的内部固定有贴合杆，本实用新型中，通过调节结构和承接结构的联动作用下，起到针对较长的管梁承接和定位打孔，定位打孔以及承接主要通过承接结构，通过承接结构与贴合适配连接起到一定的定位效果，并通过打孔机构进行打孔，通过调节结构和承接结构的联动下，避免无法针对较长的管梁定位打孔的情况。

Description

一种管梁定位打孔装置

技术领域

本实用新型涉及打孔装置技术领域，尤其涉及一种管梁定位打孔装置。

背景技术

管梁是一种支撑零件，多数用于汽车仪表板系统中，同时也是仪表板系统中非常重要的支撑零件，管梁主要安装于汽车转向管件和仪表盘的下方，起到支撑转向管柱和仪表盘的作用；

现有授权公告号为CN212070488U，一种仪表板管梁定位打孔工装，涉及打孔定位设备技术领域，包括底板，底板上滑移设置有打孔装置和升降设置有定位装置；打孔装置包括滑移设置于底板上的卡座，卡座中卡接有钻机，钻机具有竖直向下设置的钻头，定位装置包括升降设置于底板上端面的承重板，承重板上端面固定有第一夹持块和第二夹持块，第一夹持块上开设有与第一折弯部贴合的第一夹持槽，第二夹持块上开设有与第二折弯部贴合的第二夹持槽，第二夹持块靠近第一夹持块的一侧可拆卸连接有单向转动的定位板，定位板上开设有用于限定钻头位置的定位孔，本实用新型可对仪表板管梁进行夹持固定，并对连接管定位打孔，具有打孔位置偏差小，产品合格率高的特点；

采用上述技术方案，虽然起到了可对仪表板管梁进行夹持固定，并对连接管定位打孔，具有打孔位置偏差小，产品合格率高的特点，但根据不同型号的管梁，其的尺寸也存在一定的差距，而较长的管梁在打孔定位时，则可能出现难以定位，或无法定位的情况，从而导致无法正常进行对管梁打孔处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管梁定位打孔装置，通过承接的方式针对较长管梁进行承接，通过其外表面的构造适配，来和管梁贴合达到定位打孔效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种管梁定位打孔装置，包括打孔设备，所述打孔设备的外表面两侧靠近中心处均设置有调节结构，所述调节结构包括有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出杆一端固定有连接块，所述连接块的一侧外表面开设有贴合槽，所述贴合槽的内表面中心处开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动环，所述滑动环的内部固定有贴合杆，且贴合杆贴合滑动于贴合槽的内部，所述贴合杆的一端外表面固定有连接板，所述连接板的外表面靠近边缘处限位滑动连接有调节板，所述连接块的外表面限位滑动连接有滑动定位模块，所述滑动定位模块的外表面通过螺纹连接有滑动定位套，所述滑动定位套的内部均固定有多个定位块，且定位块贴合于滑动环的一侧外表面处，所述连接板的外表面一侧靠近边缘处开设有移动槽，所述移动槽的内部限位滑动连接有移动模块，所述移动模块与调节板的外表面均设置有定位模组，所述调节板的外表面设置有承接结构，所述承接结构包括有承接板，所述承接板的外表面中心处固定有螺纹套。

通过采用上述技术方案，调节结构主要起到的是调节作用，而调节主要针对承接结构部分的调节，而电动伸缩杆主要起到距离的调节，而连接块主要起到开设贴合槽的作用，而贴合槽主要起到开设滑动槽的作用，而滑动槽主要起到和滑动环滑动连接作用，而贴合杆主要起到和滑动环连接以及处于贴合槽的内部贴合滑动连接，而连接板主要起到和贴合杆连接，以及与调节板起到一定调节作用，其次位于连接块外表面的滑动定位模块主要起到和滑动定位套通过螺纹联动，并通过定位块针对滑动环部分的定位限位作用，而调节板主要起到和连接板的调节以及设置承接结构作用，而承接结构主要起到的是针对管梁的固定定位，而承接板主要起到的是针对螺纹套的设置，而螺纹套主要起到和螺纹杆通过螺纹连接，移动槽主要起到和移动模块滑动连接，使移动模块可以处于移动槽的内部限位滑动，而定位模组主要起到针对移动模块的定位，而移动模块定位后则会限位调节板的下移调节。

本实用新型进一步设置为：所述打孔设备的外表面靠近边缘处设置有打孔机构，所述打孔设备的外表面靠近中心处设置有定位机构。

通过采用上述技术方案，打孔机构主要起到的是打孔作用，而定位机构主要起到的是针对管梁的定位作用。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹套的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端处固定有驱动块。

通过采用上述技术方案，螺纹杆主要和螺纹套起到螺纹联动，起到高低程度调节的效果，而驱动块主要起到的是针对螺纹杆的驱动作用。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆的顶端处通过轴承连接有承接块，所述承接块的顶部固定有承接模块。

通过采用上述技术方案，承接块主要起到的是承接以及设置承接模块作用。

本实用新型进一步设置为：所述电动伸缩杆共设置有两个，且每一个为一组设置于打孔设备的外表面靠近中心处呈相对面排列设置。

通过采用上述技术方案，通过设置电动伸缩杆起到在其的外表面设置其他的调节结构。

本实用新型进一步设置为：所述承接板共设置有两个，且每一个为一组设置于承接板的一侧外表面处呈相对面排列设置。

通过采用上述技术方案，通过设置承接板起到在其的外表面设置其他的承接结构。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)为了解决上述所提出的问题，通过调节结构和承接结构的联动作用下，起到针对较长的管梁承接和定位打孔，定位打孔以及承接主要通过承接结构，通过承接结构与贴合适配连接起到一定的定位效果，并通过打孔机构进行打孔，通过调节结构和承接结构的联动下，避免无法针对较长的管梁定位打孔的情况；

(2)在此需要说明的是调节结构，调节结构主要起到的是针对承接结构的调节，调节结构通过针对承接结构的调节，使承接结构具有位置调节的效果，使承接结构能够更好的针对管梁承接贴合适配定位；

(3)在此需要说明的是承接结构，承接结构主要起到的是针对管梁的贴合适配定位作用，其中承接结构具有一定的调节效果，其的调节主要是针对承接模块部分的高低程度调节，使承接定位管梁时能够根据情况而调节。

附图说明

图1是本实用新型的整体侧视示意图，体现整体的连接关系；

图2是本实用新型的调节结构和承接结构侧视示意图，体现调节结构和承接结构的连接关系；

图3是本实用新型的调节结构拆分示意图，体现调节结构的连接关系；

图4是本实用新型的承接结构拆分示意图，体现承接结构的连接关系；

图5是本实用新型的调节结构仰剖视示意图，体现调节结构的连接关系。

附图标记：1、打孔设备；2、打孔机构；3、定位机构；4、调节结构；5、承接结构；401、电动伸缩杆；402、连接块；403、贴合槽；404、滑动槽；405、滑动环；406、贴合杆；407、连接板；408、调节板；409、滑动定位模块；410、滑动定位套；411、定位块；412、移动槽；413、移动模块；414、定位模组；

501、承接板；502、螺纹套；503、螺纹杆；504、驱动块；505、承接块；506、承接模块。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。

参见附图1-5，一种管梁定位打孔装置，包括打孔设备1，打孔设备1的外表面两侧靠近中心处均设置有调节结构4，调节结构4包括有电动伸缩杆401，电动伸缩杆401的输出杆一端固定有连接块402，连接块402的一侧外表面开设有贴合槽403，贴合槽403的内表面中心处开设有滑动槽404，滑动槽404的内部滑动连接有滑动环405，滑动环405的内部固定有贴合杆406，且贴合杆406贴合滑动于贴合槽403的内部，贴合杆406的一端外表面固定有连接板407，连接板407的外表面靠近边缘处限位滑动连接有调节板408，连接块402的外表面限位滑动连接有滑动定位模块409，滑动定位模块409的外表面通过螺纹连接有滑动定位套410，滑动定位套410的内部均固定有多个定位块411，且定位块411贴合于滑动环405的一侧外表面处，连接板407的外表面一侧靠近边缘处开设有移动槽412，移动槽412的内部限位滑动连接有移动模块413，移动模块413与调节板408的外表面均设置有定位模组414，调节板408的外表面设置有承接结构5，承接结构5包括有承接板501，承接板501的外表面中心处固定有螺纹套502，打孔设备1的外表面靠近边缘处设置有打孔机构2，打孔设备1的外表面靠近中心处设置有定位机构3，螺纹套502的内部通过螺纹连接有螺纹杆503，螺纹杆503的底端处固定有驱动块504，螺纹杆503的顶端处通过轴承连接有承接块505，承接块505的顶部固定有承接模块506，电动伸缩杆401共设置有两个，且每一个为一组设置于打孔设备1的外表面靠近中心处呈相对面排列设置，承接板501共设置有两个，且每一个为一组设置于承接板501的一侧外表面处呈相对面排列设置。

本实施例的工作原理是：在实际的使用中，需要针对管梁定位打孔时，首先需要根据管梁的尺寸来调整调节结构4，使承接结构5的位置达到预想和预设的位置，再通过承接结构5进行高低程度调节，调节完成后，即可将管梁通过定位机构3以及承接结构5部分对管梁定位，再通过打孔设备1外表面的打孔机构2针对管梁打孔即可，其中的调节结构4主要起到的是针对承接结构5部分的位置调节，而承接结构5具有一定的调节效果；

再次需要说明的是调节结构4，调节结构4的调节主要通过电动伸缩杆401的运动，来实现距离的调节，通过电动伸缩杆401的伸缩来推动调节结构4中的其他结构部分，通过其他结构来带动承接结构5实现距离的调节，同时通过手动上下移动承接结构5，可以实现朝向的调节，通过承接结构5带动调节板408，通过调节板408和连接板407的连接处起到移动调节效果，其次可以通过手动转动连接板407部分，且连接板407与调节板408之间通过滑动连接，同时具有一定的限位阻力效果，使其带动贴合杆406转动，而贴合杆406在转动时会带动外表面的滑动环405转动，其中贴合杆406会处于贴合槽403的内部贴合转动，而滑动环405则会处于滑动槽404的内部滑动连接，通过贴合杆406和滑动槽404的滑动从而起到旋转调节的效果，调节结构4的调节可以根据实际使用情况进行调节，其次当通过滑动环405部分调节完成后，可以通过手持滑动定位模块409和滑动定位套410，使两者互相靠近，并使滑动定位套410内部的定位块411靠近滑动环405部分，并通过转动滑动定位模块409，使其外表面的螺纹层和滑动定位套410内部的螺纹层通过螺纹连接，使两者逐渐紧靠，紧靠的同时则会使定位块411挤压滑动环405部分，从而达到滑动环405和滑动槽404部分的转动定位效果，其次滑动定位模块409的内表面边缘处具有限位组件，起到和连接块402部分限位，并避免脱离电动伸缩杆401和连接块402外表面处的作用，而滑动定位套410通过定位块411的作用下可以起到避免移动至电动伸缩杆401处，再其次关于连接板407与调节板408之间的滑动调节后的定位，主要通过移动槽412和移动模块413以及定位模组414起到定位效果，其中的移动槽412和移动模块413主要起到的是移动调节和限位定位调节板408的作用，通过定位模组414的定位，从而使移动模块413针对定位模组414进行定位处理；

其次在此需要说明的是承接结构5，承接结构5的调节主要通过手动转动驱动块504，驱动块504会带动螺纹杆503转动，而螺纹杆503转动时会处于螺纹套502的内部转动，并通过螺纹杆503外表面的螺纹和螺纹套502内部的螺纹联动，使螺纹杆503处于螺纹套502的内部上下移动，其中螺纹杆503转动时会通过轴承和承接块505连接，在承接结构5中的承接模块506主要起到和管梁贴合适配的效果，通过贴合适配，从而起到一定的定位效果；

以及需要说明的是定位主要通过定位机构3以及承接结构5中的承接模块506起到定位效果，打孔主要通过打孔机构2；

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管梁定位打孔装置，包括打孔设备(1)，其特征在于：所述打孔设备(1)的外表面两侧靠近中心处均设置有调节结构(4)，所述调节结构(4)包括有电动伸缩杆(401)，所述电动伸缩杆(401)的输出杆一端固定有连接块(402)，所述连接块(402)的一侧外表面开设有贴合槽(403)，所述贴合槽(403)的内表面中心处开设有滑动槽(404)，所述滑动槽(404)的内部贴合滑动连接有滑动环(405)，所述滑动环(405)的内部固定有贴合杆(406)，且贴合杆(406)贴合滑动于贴合槽(403)的内部，所述贴合杆(406)的一端外表面固定有连接板(407)，所述连接板(407)的外表面靠近边缘处限位滑动连接有调节板(408)，所述连接块(402)的外表面限位滑动连接有滑动定位模块(409)，所述滑动定位模块(409)的外表面通过螺纹连接有滑动定位套(410)，所述滑动定位套(410)的内部均固定有多个定位块(411)，且定位块(411)贴合于滑动环(405)的一侧外表面处，所述连接板(407)的外表面一侧靠近边缘处开设有移动槽(412)，所述移动槽(412)的内部限位滑动连接有移动模块(413)，所述移动模块(413)与调节板(408)的外表面均设置有定位模组(414)，所述调节板(408)的外表面设置有承接结构(5)，所述承接结构(5)包括有承接板(501)，所述承接板(501)的外表面中心处固定有螺纹套(502)。

2.根据权利要求1所述的一种管梁定位打孔装置，其特征在于：所述打孔设备(1)的外表面靠近边缘处设置有打孔机构(2)，所述打孔设备(1)的外表面靠近中心处设置有定位机构(3)。

3.根据权利要求1所述的一种管梁定位打孔装置，其特征在于：所述螺纹套(502)的内部通过螺纹连接有螺纹杆(503)，所述螺纹杆(503)的底端处固定有驱动块(504)。

4.根据权利要求3所述的一种管梁定位打孔装置，其特征在于：所述螺纹杆(503)的顶端处通过轴承连接有承接块(505)，所述承接块(505)的顶部固定有承接模块(506)。

5.根据权利要求1所述的一种管梁定位打孔装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(401)共设置有两个，且每一个为一组设置于打孔设备(1)的外表面靠近中心处呈相对面排列设置。

6.根据权利要求1所述的一种管梁定位打孔装置，其特征在于：所述承接板(501)共设置有两个，且每一个为一组设置于承接板(501)的一侧外表面处呈相对面排列设置。