CN221184606U - 一种铸件蜡模模具 - Google Patents
一种铸件蜡模模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221184606U CN221184606U CN202322253895.7U CN202322253895U CN221184606U CN 221184606 U CN221184606 U CN 221184606U CN 202322253895 U CN202322253895 U CN 202322253895U CN 221184606 U CN221184606 U CN 221184606U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die body
- driving
- main
- auxiliary
- sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 12
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005495 investment casting Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铸件蜡模模具,涉及蜡模模具技术领域。本实用新型包括主模具体,主模具体的上端面设置有副模具体,且主模具体与副模具体的内侧开设有腔体;升降机构,设置在连接套筒的内壁下端,用于对副模具体的高度进行升降调节;伺服电机,固定在主模具体内部靠近连接套筒的一侧;脱模机构,设置在腔体内部。本实用新型通过设置伺服电机能够带动驱动皮带轮转动,而驱动皮带轮可通过皮带与连接轮一连接,可将副模具体向上推动,进而能够完成主模具体与副模具体开合模,与此同时,驱动皮带轮还能够通过皮带带动驱动丝杆转动,当其转动时,还能够通过驱动套筒将推动板向上推动,进而可蜡模从腔体内推出,以便于工作人员进行取出。
Description
技术领域
本实用新型属于蜡模模具技术领域,特别是涉及一种铸件蜡模模具。
背景技术
蜡模是一种常用铸造方式。熔模精铸主要由模具制造、蜡模制造、壳型制造及随后的干燥、焙烧、浇注、凝固等工序组成。蜡模是用来形成铸件型腔的模样,要获得尺寸精度和表面光洁度高的铸件,首先蜡模本身就应该具有高的尺寸精度和表面光洁度。而蜡模制造过程中影响蜡模尺寸精度的因素比较复杂,工艺参数较多,所以蜡模尺寸精度变化范围比较大。
在铸件蜡模模具注塑完成后需要对其进行拆模,而开模后需要操作人员手动的将制好的蜡模取下,但会出现难以快速将蜡模从模具内取出,不仅费力,还会造成设备的工作效率降低,使其适用范围降低。
实用新型内容
针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了一种铸件蜡模模具,能够有效地解决现有技术的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种铸件蜡模模具,包括主模具体,主模具体的上端面设置有副模具体,且主模具体与副模具体的内侧开设有腔体;
连接套筒,横截面呈为菱形结构固定在副模具体的下端面;
升降机构,设置在连接套筒的内壁下端,用于对副模具体的高度进行升降调节;
伺服电机,固定在主模具体内部靠近连接套筒的一侧,伺服电机的输出端固定有驱动皮带轮;
脱模机构,设置在腔体内部,用于对蜡模推出腔体内。
进一步地,所述主模具体的上端面开设有横截面呈矩形结构的密封凹槽,且副模具体嵌入密封凹槽内部,副模具体的下端面呈对称设置有限位杆,且限位杆沿着主模具体内部上下滑动调节。
进一步地,所述升降机构包括丝杆体和连接轮一,丝杆体螺纹连接在连接套筒内部,丝杆体远离连接套筒的一端与主模具体转动连接,连接轮一固定在丝杆体外表面下端,且连接轮一通过皮带与驱动皮带轮相连接。
进一步地,所述脱模机构包括连接轮二、驱动丝杆、驱动套筒和推动板,驱动丝杆转动连接在主模具体内部中央位置,连接轮二固定在驱动丝杆外表面下端,且连接轮二通过皮带与驱动皮带轮相连接,驱动套筒套接在驱动丝杆的外表面,且驱动套筒可上下滑动,推动板固定在驱动套筒的上端面,且推动板的外表面与腔体内壁紧密贴合。
进一步地,所述主模具体内壁远离伺服电机的一侧固定有电控部件,密封凹槽的内壁下端设置有电磁块。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过设置伺服电机能够带动驱动皮带轮转动,而驱动皮带轮可通过皮带与连接轮一连接,进而能够通过丝杆体与连接套筒配合,可将副模具体向上推动,进而能够完成主模具体与副模具体开合模,与此同时,驱动皮带轮还能够通过皮带带动驱动丝杆转动,当其转动时,还能够通过驱动套筒将推动板向上推动,进而可蜡模从腔体内推出,以便于工作人员进行取出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型主模具体俯视示意图;
图2为本实用新型主模具体横截面示意图;
图3为本实用新型主模具体仰视示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、主模具体;2、腔体;3、密封凹槽;4、副模具体;5、限位杆;6、连接套筒;7、丝杆体;8、连接轮一;9、驱动皮带轮;10、伺服电机;11、连接轮二;12、驱动丝杆;13、驱动套筒;14、推动板;15、电控部件;16、电磁块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3所示,本实用新型为一种铸件蜡模模具,包括主模具体1,主模具体1的上端面设置有副模具体4,且主模具体1与副模具体4的内侧开设有腔体2;
连接套筒6,横截面呈为菱形结构固定在副模具体4的下端面;
升降机构,设置在连接套筒6的内壁下端,用于对副模具体4的高度进行升降调节;
伺服电机10,固定在主模具体1内部靠近连接套筒6的一侧,伺服电机10的输出端固定有驱动皮带轮9;
脱模机构,设置在腔体2内部,用于对蜡模推出腔体2内。
主模具体1的上端面开设有横截面呈矩形结构的密封凹槽3,且副模具体4嵌入密封凹槽3内部,副模具体4的下端面呈对称设置有限位杆5,且限位杆5沿着主模具体1内部上下滑动调节,具体而言,通过设置的密封凹槽3能够对副模具体4的位置进行限定,可避免副模具体4出现偏移,而限位杆5可保证副模具体4上下调节的稳定性,主模具体1内壁远离伺服电机10的一侧固定有电控部件15,密封凹槽3的内壁下端设置有电磁块16,通过设置的电控部件15能够为电磁块16供能,且当电磁块16通电时能够产生磁性,进而能够对副模具体4连接及固定,可保证副模具体4连接的紧密性。
升降机构包括丝杆体7和连接轮一8,丝杆体7螺纹连接在连接套筒6内部,丝杆体7远离连接套筒6的一端与主模具体1转动连接,连接轮一8固定在丝杆体7外表面下端,且连接轮一8通过皮带与驱动皮带轮9相连接,具体而言,通过设置伺服电机10能够带动驱动皮带轮9转动,而驱动皮带轮9可通过皮带与连接轮一8连接,进而能够通过丝杆体7与连接套筒6配合,可将副模具体4向上推动,进而能够完成主模具体1与副模具体4开合模,脱模机构包括连接轮二11、驱动丝杆12、驱动套筒13和推动板14,驱动丝杆12转动连接在主模具体1内部中央位置,连接轮二11固定在驱动丝杆12外表面下端,且连接轮二11通过皮带与驱动皮带轮9相连接,驱动套筒13套接在驱动丝杆12的外表面,且驱动套筒13可上下滑动,推动板14固定在驱动套筒13的上端面,且推动板14的外表面与腔体2内壁紧密贴合,与此同时,通过设置的驱动皮带轮9还能够通过皮带带动驱动丝杆12转动,当其转动时,还能够通过驱动套筒13将推动板14向上推动,进而可蜡模从腔体2内推出,以便于工作人员进行取出。
工作原理:首先,在主模具体1与副模具体4闭合时,设置的副模具体4能够嵌入密封凹槽3内,可对副模具体4的位置进行限定,再通过电控部件15将电磁块16供能开启,而当电磁块16通电时能够产生磁性,进而能够对副模具体4连接及固定,可保证副模具体4连接的紧密性,再通过引导管将注塑液引导至腔体2内;
当冷却完毕后,可将电磁块16关闭,再将伺服电机10开启,设置的伺服电机10能够带动驱动皮带轮9转动,而驱动皮带轮9可通过皮带与连接轮一8连接,进而能够通过丝杆体7与连接套筒6配合,可将副模具体4向上推动,且设置的限位杆5能够对其进行限定,与此同时,设置的驱动皮带轮9还能够通过皮带连接轮二11与连接,进而可使得驱动丝杆12转动,当其转动时,还能够通过驱动套筒13将推动板14向上推动,进而可蜡模从腔体2内推出,以便于工作人员进行取出。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种铸件蜡模模具,包括主模具体(1),主模具体(1)的上端面设置有副模具体(4),且主模具体(1)与副模具体(4)的内侧开设有腔体(2),其特征在于,
连接套筒(6),横截面呈为菱形结构固定在副模具体(4)的下端面;
升降机构,设置在连接套筒(6)的内壁下端,用于对副模具体(4)的高度进行升降调节;
伺服电机(10),固定在主模具体(1)内部靠近连接套筒(6)的一侧,伺服电机(10)的输出端固定有驱动皮带轮(9);
脱模机构,设置在腔体(2)内部,用于对蜡模推出腔体(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种铸件蜡模模具,其特征在于,所述主模具体(1)的上端面开设有横截面呈矩形结构的密封凹槽(3),且副模具体(4)嵌入密封凹槽(3)内部,副模具体(4)的下端面呈对称设置有限位杆(5),且限位杆(5)沿着主模具体(1)内部上下滑动调节。
3.根据权利要求1所述的一种铸件蜡模模具,其特征在于,所述升降机构包括丝杆体(7)和连接轮一(8),丝杆体(7)螺纹连接在连接套筒(6)内部,丝杆体(7)远离连接套筒(6)的一端与主模具体(1)转动连接,连接轮一(8)固定在丝杆体(7)外表面下端,且连接轮一(8)通过皮带与驱动皮带轮(9)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种铸件蜡模模具,其特征在于,所述脱模机构包括连接轮二(11)、驱动丝杆(12)、驱动套筒(13)和推动板(14),驱动丝杆(12)转动连接在主模具体(1)内部中央位置,连接轮二(11)固定在驱动丝杆(12)外表面下端,且连接轮二(11)通过皮带与驱动皮带轮(9)相连接,驱动套筒(13)套接在驱动丝杆(12)的外表面,且驱动套筒(13)可上下滑动,推动板(14)固定在驱动套筒(13)的上端面,且推动板(14)的外表面与腔体(2)内壁紧密贴合。
5.根据权利要求2所述的一种铸件蜡模模具,其特征在于,所述主模具体(1)内壁远离伺服电机(10)的一侧固定有电控部件(15),密封凹槽(3)的内壁下端设置有电磁块(16)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322253895.7U CN221184606U (zh) | 2023-08-22 | 2023-08-22 | 一种铸件蜡模模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322253895.7U CN221184606U (zh) | 2023-08-22 | 2023-08-22 | 一种铸件蜡模模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN221184606U true CN221184606U (zh) | 2024-06-21 |
Family
ID=91522673
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322253895.7U Active CN221184606U (zh) | 2023-08-22 | 2023-08-22 | 一种铸件蜡模模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN221184606U (zh) |
-
2023
- 2023-08-22 CN CN202322253895.7U patent/CN221184606U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113426960A (zh) | 一种泵体铸造模具及其固定装置 | |
CN113857440A (zh) | 一种耐高温高压管道连接件的铸造装置 | |
CN221184606U (zh) | 一种铸件蜡模模具 | |
CN219360052U (zh) | 一种强力轮浇注模具 | |
CN217834552U (zh) | 一种具有自动脱模结构的注塑模具 | |
CN213968945U (zh) | 一种易脱模的压铸模具 | |
CN213533686U (zh) | 一种汽车包角注塑件模具 | |
CN113634740A (zh) | 一种调节阀模配件铸造模具 | |
CN107662319A (zh) | 一种注塑模具的凸轮式开模装置 | |
CN221817305U (zh) | 一种铸造用浇注装置 | |
CN221388857U (zh) | 一种超薄合金手机中板快速脱模压铸模具 | |
CN219233921U (zh) | 一种用于汽车壳体件成型的压铸模具 | |
CN220923212U (zh) | 一种用于内外倒扣结构的注塑模具的脱模装置 | |
CN219598064U (zh) | 一种方便脱模的铸造模具 | |
CN114083765B (zh) | 一种外壳复杂抽芯热流道薄壁大型注塑模具及其注塑工艺 | |
CN220805452U (zh) | 一种矿物铸造成型模具 | |
CN218362055U (zh) | 一种发电机组导轨自动化成型设备 | |
CN220681531U (zh) | 注塑模具卸料机构 | |
CN220198403U (zh) | 模具组合式脱模机构 | |
CN221985715U (zh) | 一种可更换模芯的斜齿轮注塑模具 | |
CN220679341U (zh) | 一种模具的自动脱模装置 | |
CN220970742U (zh) | 一种金属制品浇铸装置 | |
CN218340951U (zh) | 一种便于中频电炉成型模脱模装置 | |
CN219153646U (zh) | 一种能够快速成型的塑料挤出模具 | |
CN215396601U (zh) | 一种医用呼吸导管多型腔热流道模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |