CN221184403U - 一种铝箔加工的压纹设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝箔加工的压纹设备，属于铝箔技术领域，括基座和收卷辊，所述基座内侧左侧的底部固定连接有箱体，所述箱体内腔顶部的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套。本实用新型通过通过第一电机带动螺纹杆进行转动，通过螺纹杆带动螺纹套向上移动，通过螺纹套带动横杆向上移动，通过横杆带动支撑柱向上移动，通过支撑柱带动承载架向上移动，从而带动张紧辊向上移动，直至张紧辊移动到指定的高度时运动停止，配合收卷机构进行使用，对穿过张紧辊表面铝箔的张紧度进行调节，使得收卷后的铝箔表面平整，同时使其缠绕更加紧凑。

Description

一种铝箔加工的压纹设备

技术领域

本实用新型属于铝箔技术领域，具体涉及一种铝箔加工的压纹设备。

背景技术

铝箔一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷。但铝箔本身易氧化而颜色变暗，摩擦、触摸等都会掉色，因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印

在对铝箔进行加工的时候需要用到压纹设备，现有的压纹设备缺少调节收卷张紧度的结构，压纹结束后，在收卷的的过程中，铝箔极易出现褶皱的情况，其次收卷后的铝箔缠绕过于松散，使得收卷的质量大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝箔加工的压纹设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝箔加工的压纹设备，包括基座和收卷辊，所述基座内侧左侧的底部固定连接有箱体，所述箱体内腔顶部的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一侧固定连接有横杆，所述横杆的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有承载架，所述承载架的内侧固定连接有张紧辊。

采用上述方案，通过第一电机带动螺纹杆进行转动，通过螺纹杆带动螺纹套向上移动，通过螺纹套带动横杆向上移动，通过横杆带动支撑柱向上移动，通过支撑柱带动承载架向上移动，从而带动张紧辊向上移动，直至张紧辊移动到指定的高度时运动停止，配合收卷机构进行使用，对穿过张紧辊表面铝箔的张紧度进行调节，使得收卷后的铝箔表面平整，同时使其缠绕更加紧凑。

作为一种铝箔加工的压纹设备优选的实施方式，所述基座的顶部固定连接有支架，所述基座一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主转杆，所述主转杆的表面固定连接有下压纹辊，所述主转杆的表面且靠近驱动电机的一端固定连接有主齿轮，所述主齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔固定连接有辅转杆，所述辅转杆的表面固定连接有上压纹辊，所述辅转杆的一端套设有轴承，且轴承的一侧固定连接于支架的内侧。

采用上述方案，通过驱动电机带动主转杆进行转动，通过主转杆带动下压纹辊和主齿轮进行转动，利用主齿轮和从动齿轮齿牙的相适配性，从而带动从动齿轮进行转动，通过从动齿轮带动辅转杆进行转动，通过辅转杆带动上压纹辊进行转动，通过上压纹辊和下压纹辊的配合对铝箔的两面进行压纹，大大提高了压纹的效率。

作为一种铝箔加工的压纹设备优选的实施方式，所述箱体内腔底部的右侧固定连接有滑道，所述横杆的一端固定连接有滑块，且滑块与滑道的内壁滑动连接。

采用上述方案，通过滑道的设置，对滑块进行限位，辅助横杆进行移动，减少横杆移动时的抖动，大大提高了横杆移动时的稳定性。

作为一种铝箔加工的压纹设备优选的实施方式，所述基座的两侧均固定连接有承载板，所述基座右侧承载板顶部的前端和后端均固定连接有放置板，所述基座左侧承载板顶部的前端固定连接有竖板，所述竖板的表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有插接块，所述插接块和收卷辊之间通过限位螺栓固定连接。

采用上述方案，通过第二电机带动插接块进行转动，通过插接块带动收卷辊进行转动，通过收卷辊对压纹后的铝箔进行收卷，通过装置之间的配合，使得收卷效率大大提高，同时通过限位螺栓的设置，当收卷完成后，方便对收卷辊进行拆除，并换上未收卷铝箔的收卷辊，即可再次进行收卷工作。

作为一种铝箔加工的压纹设备优选的实施方式，所述基座内侧的右侧固定连接有除尘箱，所述除尘箱内腔的顶部固定连接有第一固定架，所述第一固定架的内侧活动连接有第一橡胶辊，所述基座内侧右侧的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有第二固定架，所述第二固定架的内侧活动连接有第二橡胶辊。

采用上述方案，通过电动伸缩杆带动第二固定架向上移动，通过第二固定架带动第二橡胶辊向上移动，直至第二橡胶辊与第一橡胶辊之间的间距，可与铝箔的表面接触，然后利用第一橡胶辊和第二橡胶辊的特性，对铝箔表面的灰尘进行粘附，达到高效除尘的目的。

作为一种铝箔加工的压纹设备优选的实施方式，所述箱体的背面开设有散热口，且散热口的内腔设有防尘网。

采用上述方案，通过散热口的设置，将第一电机工作时产生的热量快速导出，避免热量出现蓄积的情况，其次通过防尘网的设置，对灰尘进行阻隔，避免外界的灰尘进入箱体的内腔，导致灰尘出现集聚的情况，影响装置的正常运行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一电机带动螺纹杆进行转动，通过螺纹杆带动螺纹套向上移动，通过螺纹套带动横杆向上移动，通过横杆带动支撑柱向上移动，通过支撑柱带动承载架向上移动，从而带动张紧辊向上移动，直至张紧辊移动到指定的高度时运动停止，配合收卷机构进行使用，对穿过张紧辊表面铝箔的张紧度进行调节，使得收卷后的铝箔表面平整，同时使其缠绕更加紧凑；

2、本实用新型通过电动伸缩杆带动第二固定架向上移动，通过第二固定架带动第二橡胶辊向上移动，直至第二橡胶辊与第一橡胶辊之间的间距，可与铝箔的表面接触，然后利用第一橡胶辊和第二橡胶辊的特性，对铝箔表面的灰尘进行粘附，达到高效除尘的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的箱体剖视图；

图3为本实用新型的除尘箱剖视图；

图4为本实用新型的压纹机构图。

图中：1、基座；2、支架；3、驱动电机；4、主转杆；5、下压纹辊；6、主齿轮；7、从动齿轮；8、辅转杆；9、上压纹辊；10、箱体；11、第一电机；12、螺纹杆；13、螺纹套；14、横杆；15、支撑柱；16、承载架；17、张紧辊；18、除尘箱；19、第一固定架；20、第一橡胶辊；21、电动伸缩杆；22、第二固定架；23、第二橡胶辊；24、承载板；25、放置板；26、竖板；27、第二电机；28、插接块；29、收卷辊。

具体实施方式

请参阅图1-4，本实用新型提供一种铝箔加工的压纹设备，包括基座1和收卷辊29，见图1所示，基座1的两侧均固定连接有承载板24，基座1右侧承载板24顶部的前端和后端均固定连接有放置板25，基座1左侧承载板24顶部的前端固定连接有竖板26，竖板26的表面固定安装有第二电机27，第二电机27的输出端固定连接有插接块28，插接块28和收卷辊29之间通过限位螺栓固定连接，通过第二电机27带动插接块28进行转动，通过插接块28带动收卷辊29进行转动，通过收卷辊29对压纹后的铝箔进行收卷，通过装置之间的配合，使得收卷效率大大提高，同时通过限位螺栓的设置，当收卷完成后，方便对收卷辊29进行拆除，并换上未收卷铝箔的收卷辊29，即可再次进行收卷工作，基座1内侧左侧的底部固定连接有箱体10，箱体10内腔顶部的左侧固定安装有第一电机11，第一电机11的输出端固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12的表面螺纹连接有螺纹套13，螺纹套13的一侧固定连接有横杆14，横杆14的顶部固定连接有支撑柱15，支撑柱15的顶部固定连接有承载架16，承载架16的内侧固定连接有张紧辊17，见图3所示，基座1内侧的右侧固定连接有除尘箱18，除尘箱18内腔的顶部固定连接有第一固定架19，第一固定架19的内侧活动连接有第一橡胶辊20，基座1内侧右侧的底部固定连接有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的顶部固定连接有第二固定架22，第二固定架22的内侧活动连接有第二橡胶辊23，通过电动伸缩杆21带动第二固定架22向上移动，通过第二固定架22带动第二橡胶辊23向上移动，直至第二橡胶辊23与第一橡胶辊20之间的间距，可与铝箔的表面接触，然后利用第一橡胶辊20和第二橡胶辊23的特性，对铝箔表面的灰尘进行粘附，达到高效除尘的目的，通过第一电机11带动螺纹杆12进行转动，通过螺纹杆12带动螺纹套13向上移动，通过螺纹套13带动横杆14向上移动，通过横杆14带动支撑柱15向上移动，通过支撑柱15带动承载架16向上移动，从而带动张紧辊17向上移动，直至张紧辊17移动到指定的高度时运动停止，配合收卷机构进行使用，对穿过张紧辊17表面铝箔的张紧度进行调节，使得收卷后的铝箔表面平整，同时使其缠绕更加紧凑。

见图4所示，基座1的顶部固定连接有支架2，基座1一侧固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定连接有主转杆4，主转杆4的表面固定连接有下压纹辊5，主转杆4的表面且靠近驱动电机3的一端固定连接有主齿轮6，主齿轮6的表面啮合有从动齿轮7，从动齿轮7的内腔固定连接有辅转杆8，辅转杆8的表面固定连接有上压纹辊9，辅转杆8的一端套设有轴承，且轴承的一侧固定连接于支架2的内侧，通过驱动电机3带动主转杆4进行转动，通过主转杆4带动下压纹辊5和主齿轮6进行转动，利用主齿轮6和从动齿轮7齿牙的相适配性，从而带动从动齿轮7进行转动，通过从动齿轮7带动辅转杆8进行转动，通过辅转杆8带动上压纹辊9进行转动，通过上压纹辊9和下压纹辊5的配合对铝箔的两面进行压纹，大大提高了压纹的效率，见图2所示，箱体10内腔底部的右侧固定连接有滑道，横杆14的一端固定连接有滑块，且滑块与滑道的内壁滑动连接，通过滑道的设置，对滑块进行限位，辅助横杆14进行移动，减少横杆14移动时的抖动，大大提高了横杆14移动时的稳定性，见图2所示，箱体10的背面开设有散热口，且散热口的内腔设有防尘网，通过散热口的设置，将第一电机11工作时产生的热量快速导出，避免热量出现蓄积的情况，其次通过防尘网的设置，对灰尘进行阻隔，避免外界的灰尘进入箱体10的内腔，导致灰尘出现集聚的情况，影响装置的正常运行。

在使用时，首先将缠绕有铝箔的收卷滚筒的两端分别放置在放置板25的顶部，放置完成后，将铝箔穿过第二橡胶辊23的表面，并经过下压纹辊5和上压纹辊9之间的间隙，其次经过张紧辊17的表面，然后使其缠绕在收卷辊29的表面，缠绕完成后，通过电动伸缩杆21带动第二固定架22向上移动，通过第二固定架22带动第二橡胶辊23向上移动，直至第二橡胶辊23与第一橡胶辊20之间的间距，可与铝箔的表面接触，利用第一橡胶辊20和第二橡胶辊23的特性，对铝箔表面的灰尘进行粘附，最后通过第二电机27带动插接块28进行转动，通过插接块28带动收卷辊29进行转动，通过收卷辊29对铝箔进行收卷，在收卷的过程中，通过驱动电机3带动主转杆4进行转动，通过主转杆4带动下压纹辊5和主齿轮6进行转动，利用主齿轮6和从动齿轮7齿牙的相适配性，从而带动从动齿轮7进行转动，通过从动齿轮7带动辅转杆8进行转动，通过辅转杆8带动上压纹辊9进行转动，通过上压纹辊9和下压纹辊5的配合对铝箔的两面进行压纹，当需要调节收卷的张紧力时，通过第一电机11带动螺纹杆12进行转动，通过螺纹杆12带动螺纹套13向上移动，通过螺纹套13带动横杆14向上移动，通过横杆14带动支撑柱15向上移动，通过支撑柱15带动承载架16向上移动，从而带动张紧辊17向上移动，直至张紧辊17移动到指定的高度时运动停止，配合收卷机构进行使用，对穿过张紧辊17表面铝箔的张紧度进行调节，使得收卷后的铝箔表面平整，同时使其缠绕更加紧凑。

Claims (4)

1.一种铝箔加工的压纹设备，其特征在于：包括基座(1)和收卷辊(29)，所述基座(1)内侧左侧的底部固定连接有箱体(10)，所述箱体(10)内腔顶部的左侧固定安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端固定连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的表面螺纹连接有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)的一侧固定连接有横杆(14)，所述横杆(14)的顶部固定连接有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)的顶部固定连接有承载架(16)，所述承载架(16)的内侧固定连接有张紧辊(17)，所述基座(1)的顶部固定连接有支架(2)，所述基座(1)一侧固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有主转杆(4)，所述主转杆(4)的表面固定连接有下压纹辊(5)，所述主转杆(4)的表面且靠近驱动电机(3)的一端固定连接有主齿轮(6)，所述主齿轮(6)的表面啮合有从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7)的内腔固定连接有辅转杆(8)，所述辅转杆(8)的表面固定连接有上压纹辊(9)，所述辅转杆(8)的一端套设有轴承，且轴承的一侧固定连接于支架(2)的内侧，所述箱体(10)内腔底部的右侧固定连接有滑道，所述横杆(14)的一端固定连接有滑块，且滑块与滑道的内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝箔加工的压纹设备，其特征在于：所述基座(1)的两侧均固定连接有承载板(24)，所述基座(1)右侧承载板(24)顶部的前端和后端均固定连接有放置板(25)，所述基座(1)左侧承载板(24)顶部的前端固定连接有竖板(26)，所述竖板(26)的表面固定安装有第二电机(27)，所述第二电机(27)的输出端固定连接有插接块(28)，所述插接块(28)和收卷辊(29)之间通过限位螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝箔加工的压纹设备，其特征在于：所述基座(1)内侧的右侧固定连接有除尘箱(18)，所述除尘箱(18)内腔的顶部固定连接有第一固定架(19)，所述第一固定架(19)的内侧活动连接有第一橡胶辊(20)，所述基座(1)内侧右侧的底部固定连接有电动伸缩杆(21)，所述电动伸缩杆(21)的顶部固定连接有第二固定架(22)，所述第二固定架(22)的内侧活动连接有第二橡胶辊(23)。

4.根据权利要求1所述的一种铝箔加工的压纹设备，其特征在于：所述箱体(10)的背面开设有散热口，且散热口的内腔设有防尘网。