CN221184253U - 一种pvc管材高效切割装置 - Google Patents

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陈厚忠
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Abstract

本申请属于切割装置技术领域,尤其是涉及一种PVC管材高效切割装置,包括底板、支撑架、PVC管本体、管材定位组件和切割组件,所述支撑架固定安装在底板顶部的左侧,管材定位组件由下固定夹具和上活动夹具组成,下固定夹具固定安装在支撑架的右侧,上活动夹具滑动安装在支撑架的侧面,并位于下固定夹具的正上方,支撑架上开设有比PVC管本体直径大的圆孔,PVC管本体穿过圆孔。本实用新型中,当上活动夹具下压下固定夹具时,压力传感器检测到压力,使PLC控制器控制切割电机和电动伸缩杆启动,切割电机带动切刀旋转,电动伸缩杆带动切割电机下移,以使切刀对PVC管本体完成切割,在管材固定的同时,能够同步切割组件开启,进而保障切割效率。

Description

一种PVC管材高效切割装置
技术领域
本实用新型涉及一种切割装置,具体涉及一种PVC管材高效切割装置。
背景技术
PVC管材即改性聚氯乙烯管,是PVC类管材产品的改性产品,PVC(PVC-M)管材是因其具有重量轻、耐腐蚀、水流阻力小、施工安装方便、维护能耗低、价格较低的优点而被广泛应用于供水领域;PVC管材的一般生产流程为:原料+助剂配制-混合-输送上料-强制喂料-锥型双螺杆挤出机-挤出模具-定径套-喷淋真空定型箱-浸泡冷却水箱-油墨印字机-履带牵引机-切割机-管材堆放架-成品检测包装。
PVC管材加工成型后,为了便于使用和运输,需要对管材进行切割,而现有用于PVC管材的切割装置在切割管材时,由于PVC管材固定的不牢固,导致PVC管材的切口会出现不平整的现象,不利于后续工序的处理,而切口存在缺陷则需要重新切割,影响切割效率。
实用新型内容
本公开的主要目的在于提供了一种PVC管材高效切割装置,以有效解决发明人在上述背景技术提出的问题。
为达成上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种PVC管材高效切割装置,包括底板、支撑架、PVC管本体、管材定位组件和切割组件,所述支撑架固定安装在底板顶部的左侧,管材定位组件由下固定夹具和上活动夹具组成,下固定夹具固定安装在支撑架的右侧,上活动夹具滑动安装在支撑架的侧面,并位于下固定夹具的正上方,支撑架上开设有比PVC管本体直径大的圆孔,PVC管本体穿过圆孔,且下固定夹具支撑在PVC管本体的底部,所述下固定夹具的上端面内部均匀安装有压力传感器,所述切割组件安装在上活动夹具的上方,并位于PVC管本体的正上方。
优选的,所述支撑架上开设滑槽,滑槽内滑动连接有衔接座,滑槽内转动安装有推进丝杆,且衔接座螺纹安装在推进丝杆上,衔接座的右端伸至滑槽外并与上活动夹具固接,支撑架的顶部固定安装有步进电机,且步进电机的输出轴与推进丝杆的顶端固接。
优选的,所述上活动夹具的顶部固定连接有延伸架,切割组件由电动伸缩杆、切割电机和切刀,电动伸缩杆固定安装在延伸架上,切割电机固定安装在电动伸缩杆的输出端,切刀固定连接在切割电机的输出轴。
优选的,所述支撑架的左侧安装有PLC控制器,且压力传感器、电动伸缩杆和切割电机均与PLC控制器电连接。
优选的,所述底板顶部的右侧安装有收集皿,收集皿的左侧设有导向板,导向板倾斜设置并位于切刀的右下方。
优选的,所述导向板铰接在收集皿的左侧皿口,导向板的底部铰接有连杆,连杆的另一端铰接有滑块,底板的顶部开设有活动口,滑块滑动连接在活动口内,活动口的左侧内壁固定连接有复位弹簧,且复位弹簧的另一端固定在滑块的侧面。
鉴于此,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(一)、本申请中,切割时启动步进电机,带动推进丝杆转动,衔接座在滑槽内向下滑动,并带动上活动夹具向着下固定夹具移动,直至上活动夹具与下固定夹具接触,以使PVC管本体得到固定,避免切割过程中,管材发生滑动或偏移,提升切割的流畅性,使切口平整。
(二)、本申请中,当上活动夹具下压下固定夹具时,压力传感器检测到压力,使PLC控制器控制切割电机和电动伸缩杆启动,切割电机带动切刀旋转,电动伸缩杆带动切割电机下移,以使切刀对PVC管本体完成切割,在管材固定的同时,能够同步切割组件开启,进而保障切割效率。
(三)、本申请中,切割掉的管材掉至导向板上,并滑入收集皿中储存,推动剩余的PVC管材至切割位置,即可进行下一次的切割,当切掉的管材落到导向板上,在其重力作用下,会下压导向板,在连杆、滑块和复位弹簧的配合下,使导向板能够在一定范围内摆动,使管材能够快速滑向收集皿中。
附图说明
图1所示为本实用新型提供的PVC管材高效切割装置结构示意图;
图2所示为支撑架的侧视图;
图3所示为下固定夹具的侧剖图;
图4所示为图1中上活动夹具下移后的示意图;
图5所示为图2中上活动夹具下移后的示意图;
图6所示为底板的局部结构立体图。
图标:
1-底板;2-支撑架;3-下固定夹具;4-上活动夹具;5-PVC管本体;6-延伸架;7-推进丝杆;8-衔接座;9-步进电机;10-压力传感器;11-PLC控制器;12-电动伸缩杆;13-切割电机;14-切刀;15-收集皿;16-导向板;17-连杆;18-滑块;19-复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供以下实施例:
一种PVC管材高效切割装置,包括底板1、支撑架2、PVC管本体5、管材定位组件和切割组件,支撑架2固定安装在底板1顶部的左侧,管材定位组件由下固定夹具3和上活动夹具4组成,下固定夹具3固定安装在支撑架2的右侧,上活动夹具4滑动安装在支撑架2的侧面,并位于下固定夹具3的正上方,支撑架2上开设有比PVC管本体5直径大的圆孔,PVC管本体5穿过圆孔,且下固定夹具3支撑在PVC管本体5的底部,下固定夹具3的上端面内部均匀安装有压力传感器10,切割组件安装在上活动夹具4的上方,并位于PVC管本体5的正上方。
具体的,支撑架2上开设滑槽,滑槽内滑动连接有衔接座8,滑槽内转动安装有推进丝杆7,且衔接座8螺纹安装在推进丝杆7上,衔接座8的右端伸至滑槽外并与上活动夹具4固接,支撑架2的顶部固定安装有步进电机9,且步进电机9的输出轴与推进丝杆7的顶端固接,上活动夹具4的顶部固定连接有延伸架6,切割组件由电动伸缩杆12、切割电机13和切刀14,电动伸缩杆12固定安装在延伸架6上,切割电机13固定安装在电动伸缩杆12的输出端,切刀14固定连接在切割电机13的输出轴。
具体的,支撑架2的左侧安装有PLC控制器11,且压力传感器10、电动伸缩杆12和切割电机13均与PLC控制器11电连接,压力传感器10检测到压力时,将信号传递至PLC控制器11,使其控制切割电机13和电动伸缩杆12开启。
具体的,底板1顶部的右侧安装有收集皿15,收集皿15的左侧设有导向板16,导向板16倾斜设置并位于切刀14的右下方,导向板16铰接在收集皿15的左侧皿口,导向板16的底部铰接有连杆17,连杆17的另一端铰接有滑块18,底板1的顶部开设有活动口,滑块18滑动连接在活动口内,活动口的左侧内壁固定连接有复位弹簧19,且复位弹簧19的另一端固定在滑块18的侧面。
本实施例的具体实施方式为:切割时启动步进电机9,带动推进丝杆7转动,衔接座8在滑槽内向下滑动,并带动上活动夹具4向着下固定夹具3移动,直至上活动夹具4与下固定夹具3接触,以使PVC管本体5得到固定,避免切割过程中,管材发生滑动或偏移,提升切割的流畅性;
当上活动夹具4下压下固定夹具3时,压力传感器10检测到压力(即固定住PVC管本体5),使PLC控制器11控制切割电机13和电动伸缩杆12启动,切割电机13带动切刀14旋转,电动伸缩杆12带动切割电机13下移,以使切刀14对PVC管本体5完成切割,在管材固定的同时,能够同步切割组件开启,进而保障切割效率;
切割掉的管材掉至导向板16上,并滑入收集皿15中储存,推动剩余的PVC管材至切割位置,即可进行下一次的切割,当切掉的管材落到导向板16上使,在其重力作用下,会下压导向板16,在连杆17、滑块18和复位弹簧19的配合下,使导向板16能够在一定范围内摆动,使管材能够快速滑向收集皿15中。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种PVC管材高效切割装置,其特征在于:包括底板(1)、支撑架(2)、PVC管本体(5)、管材定位组件和切割组件,所述支撑架(2)固定安装在底板(1)顶部的左侧,管材定位组件由下固定夹具(3)和上活动夹具(4)组成,下固定夹具(3)固定安装在支撑架(2)的右侧,上活动夹具(4)滑动安装在支撑架(2)的侧面,并位于下固定夹具(3)的正上方,支撑架(2)上开设有比PVC管本体(5)直径大的圆孔,PVC管本体(5)穿过圆孔,且下固定夹具(3)支撑在PVC管本体(5)的底部,所述下固定夹具(3)的上端面内部均匀安装有压力传感器(10),所述切割组件安装在上活动夹具(4)的上方,并位于PVC管本体(5)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种PVC管材高效切割装置,其特征在于:所述支撑架(2)上开设滑槽,滑槽内滑动连接有衔接座(8),滑槽内转动安装有推进丝杆(7),且衔接座(8)螺纹安装在推进丝杆(7)上,衔接座(8)的右端伸至滑槽外并与上活动夹具(4)固接,支撑架(2)的顶部固定安装有步进电机(9),且步进电机(9)的输出轴与推进丝杆(7)的顶端固接。
3.根据权利要求2所述的一种PVC管材高效切割装置,其特征在于:所述上活动夹具(4)的顶部固定连接有延伸架(6),切割组件由电动伸缩杆(12)、切割电机(13)和切刀(14),电动伸缩杆(12)固定安装在延伸架(6)上,切割电机(13)固定安装在电动伸缩杆(12)的输出端,切刀(14)固定连接在切割电机(13)的输出轴。
4.根据权利要求3所述的一种PVC管材高效切割装置,其特征在于:所述支撑架(2)的左侧安装有PLC控制器(11),且压力传感器(10)、电动伸缩杆(12)和切割电机(13)均与PLC控制器(11)电连接。
5.根据权利要求1所述的一种PVC管材高效切割装置,其特征在于:所述底板(1)顶部的右侧安装有收集皿(15),收集皿(15)的左侧设有导向板(16),导向板(16)倾斜设置并位于切刀(14)的右下方。
6.根据权利要求5所述的一种PVC管材高效切割装置,其特征在于:所述导向板(16)铰接在收集皿(15)的左侧皿口,导向板(16)的底部铰接有连杆(17),连杆(17)的另一端铰接有滑块(18),底板(1)的顶部开设有活动口,滑块(18)滑动连接在活动口内,活动口的左侧内壁固定连接有复位弹簧(19),且复位弹簧(19)的另一端固定在滑块(18)的侧面。
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