CN221184228U - 一种带有清理装置的铝材挤压机 - Google Patents

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黄少华
邓帮伟
张金汉
梁业
郑昌鑫
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Abstract

本实用新型涉及铝材加工领域,具体公开了一种带有清理装置的铝材挤压机,包括工作台,工作台顶部设有挤压箱,挤压箱的内部开设有模具槽,模具槽的一侧设有清理装置,清理装置包括刮渣刀,刮渣刀的一侧设有电动杆,电动杆的一侧设有旋转电机,旋转电机底部设有冷却机构,冷却机构包括冷却箱,冷却箱内壁设有若干个喷水口,喷水口的一侧设有挡板,挡板的一侧设有喷气阀,喷气阀下方设有滚轮输送带。本实用新型具有刮渣刀,电动杆和旋转电机,上述零件配合使用使得模具槽内的熔渣能被清理,从而使得挤压出来的铝材质量高,通过冷却机构的设置能快速冷却成型后的铝材,减少冷却时间从而提高工作效率。

Description

一种带有清理装置的铝材挤压机
技术领域
本实用新型涉及铝材加工领域,特别涉及了一种带有清理装置的铝材挤压机。
背景技术
铝材由铝和其它合金元素制造的制品,通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成,主要金属元素是铝,再加上一些合金元素,提高铝材的性能,而铝材在制造过程中经常需要使用到铝材挤压机进行加工。
铝材挤压机是通过将已经熔炼好的铝进行挤压达到工件成型的效果,但是由于熔炼后的工件温度较高塑性较好,从而在挤压过程中容易产生熔渣,而当熔渣残留在模具中时,下一次的工件挤压则容易产生缺损,造成经济损失;当熔炼过后的工件被挤压成型后,由于工件的温度较高,需要静置至工件冷却,才能进行下一步的拉管等等工序,而在静置的过程会消耗大量的时间,这就会阻碍工作人员进行下一步操作,工作效率低。
如专利号为CN201921663808.2的一种铝材挤压机,其公开了一种铝材挤压机,包括工作台、抽水泵、激光切割机、液压缸和压缩弹簧,所述工作台的右端内部开设有蓄水池,且蓄水池的底表面固定设置有过滤板,所述过滤板的下表面固定连接有输水管,且输水管的末端设置有抽水泵,所述工作台的上表面分别固定设置有限位块和铝棒挤压模具,所述铝棒挤压模具的右侧表面开设有通孔,且铝棒挤压模具的右端顶表面固定设置有激光切割机。该铝材挤压机装置,该铝材挤压机在挤压铝材时,从通孔挤压出的铝棒会被激光切割机所切割,并落入内槽中,而高温金属杆收缩时,连接板则滑动,通过刮渣圆弧刀对通孔的内壁进行刮渣处理,达到清理熔渣的效果,其主要是起到清理熔渣的功能,并没有想到如何在清理熔渣后还进行快速冷却工序。
实用新型内容
基于此,为了解决如何清理模具中的残渣和如何快速冷却成型后的工件的问题,本实用新型提供了一种带有清理装置的铝材挤压机,其具体技术方案如下:一种带有清理装置的铝材挤压机,包括工作台,工作台顶部设有挤压箱,挤压箱的内部开设有模具槽,模具槽的一侧设有清理装置,清理装置包括刮渣刀,刮渣刀的一侧设有电动杆,电动杆的一侧设有旋转电机,旋转电机底部设有冷却机构,冷却机构包括冷却箱,冷却箱内壁设有若干个喷水口,喷水口的一侧设有挡板,挡板的一侧设有喷气阀,喷气阀下方设有滚轮输送带。
上述一种带有清理装置的铝材挤压机,通过设置有刮渣刀,电动杆和旋转电机,上述零件配合使用使得模具槽内的熔渣能被清理,从而使得挤压出来的铝材质量高,通过冷却机构的设置能快速冷却成型后的铝材,减少冷却时间从而提高工作效率。
进一步地,挤压箱的一侧设有液压缸,液压缸的输出端安装有耐高温金属杆。
进一步地,耐高温金属杆的一端贯穿挤压箱并延伸至模具槽内,耐高温金属杆的一端固定连接有耐高温金属挤压板。
进一步地,挤压箱顶部开设有入料口,挤压箱内设有电加热丝。
进一步地,刮渣刀的刀片呈环形分布,挤压箱顶部设有激光切割机,模具槽的出料端设有运料板,运料板的一端延伸至滚轮输送带的一端。
进一步地,滚轮输送带的底部设有水箱,冷却箱的一侧设有水泵,喷水口连接有输水管,输水管的一端贯穿于水泵并连接于水箱。
进一步地,喷气阀连接有输气管,输气管的一端连接有设于冷却箱顶部的气泵。
附图说明
从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制,而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中,相同的附图标记指定对应的部分。
图1是本实用新型一实施例所述的一种带有清理装置的铝材挤压机的冷却机构内部立体结构示意图;
图2是本实用新型一实施例所述的一种带有清理装置的铝材挤压机的剖视结构示意图;
图3是本实用新型一实施例所述的一种带有清理装置的铝材挤压机的刮渣刀俯视结构示意图。
附图标记说明:1、工作台;2、挤压箱;21、模具槽;22、入料口;23、电加热丝;24、运料板;3、清理装置;31、刮渣刀;32、电动杆;33、旋转电机;4、冷却机构;41、冷却箱;42、喷水口;43、挡板;44、喷气阀;45、水箱;46、水泵;47、输水管;48、输气管;49、气泵;5、滚轮输送带;6、液压缸;61、耐高温金属杆;62、耐高温金属挤压板;7、激光切割机。
具体实施方式
为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合其实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不限定本实用新型的保护范围。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。
如图1和3所示,本实用新型一实施例中的一种带有清理装置的铝材挤压机,包括工作台1,工作台1顶部设有挤压箱2,挤压箱2内部开设有模具槽21,挤压箱2顶部开设有入料口22,挤压箱2内设有电加热丝23,可以对熔渣进行加热,回收利用,挤压箱2的一侧设有液压缸6,所述液压缸6的输出端安装有耐高温金属杆61,耐高温金属杆61的一端贯穿挤压箱2并延伸至模具槽21内,所述耐高温金属杆61的一端固定连接有耐高温金属挤压板62,模具槽21的另一侧设有清理装置3,所述清理装置3包括刮渣刀31,所述刮渣刀31的一侧设有电动杆32,所述电动杆32的一侧设有旋转电机33,刮渣刀31的位置正对向模具槽21的出料端,刮渣刀31的刀片呈环形分布,挤压箱2顶部设有激光切割机7,所述模具槽21的出料端设有运料板24。
如图1和2所示,在其中一个实施例中,旋转电机33底部设有冷却机构4,所述冷却机构4包括冷却箱41,冷却箱41内壁设有若干个喷水口42,所述喷水口42的一侧设有挡板43,所述挡板43的一侧设有喷气阀44,所述喷气阀44下方设有滚轮输送带5,滚轮输送带5延伸至冷却箱41外部,运料板24的一端延伸至滚轮输送带5的一端滚轮输送带5的底部设有水箱45,所述冷却箱41的一侧设有水泵46,所述喷水口42连接有输水管47,所述输水管47的一端贯穿于水泵46并连接于水箱45,喷气阀44连接有输气管48,所述输气管48的一端连接有设于冷却箱41顶部的气泵49。
本实用新型的工作原理:首先将熔炼好的铝从入料口22处放入模具槽21内,液压缸6进行伸缩,从而耐高温金属挤压板62对铝进行挤压成材,设置在挤压箱2顶部的激光切割机7对铝材进行切割,切割后的铝材通过运料板24到达滚轮输送带5上,滚轮输送带5带动铝材在冷却箱41内移动,依次经过喷水口42和喷气阀44的下方,喷水口42对铝材进行喷水降温,喷气阀44对铝材进行喷气快速去除表面水渍并进行二次降温,降温完成后滚轮输送带5将铝材带动到冷却箱41外部,进行集中收集。
在挤压过程中在模具槽21内产生熔渣,伸出电动杆32伸缩端将刮渣刀31送入模具槽21内,旋转电机33驱动刮渣刀31进行旋转剥离模具槽21内的熔渣,再次伸长电动杆32伸缩端将熔渣挤入模具槽21内部,电加热丝23对熔渣进行加热,使得熔渣可以获得可塑性从而挤压成型做到二次利用。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种带有清理装置的铝材挤压机,包括工作台,其特征在于,所述工作台顶部设有挤压箱,所述挤压箱内部开设有模具槽,所述模具槽的一侧设有清理装置,所述清理装置包括刮渣刀,所述刮渣刀的一侧设有电动杆,所述电动杆的一侧设有旋转电机,所述旋转电机底部设有冷却机构,所述冷却机构包括冷却箱,所述冷却箱内壁设有若干个喷水口,所述喷水口的一侧设有挡板,所述挡板的一侧设有喷气阀,所述喷气阀下方设有滚轮输送带。
2.根据权利要求1所述的一种带有清理装置的铝材挤压机,其特征在于,所述挤压箱的一侧设有液压缸,所述液压缸的输出端安装有耐高温金属杆。
3.根据权利要求2所述的一种带有清理装置的铝材挤压机,其特征在于,所述耐高温金属杆的一端贯穿挤压箱并延伸至模具槽内,所述耐高温金属杆的一端固定连接有耐高温金属挤压板。
4.根据权利要求1所述的一种带有清理装置的铝材挤压机,其特征在于,所述挤压箱顶部开设有入料口,所述挤压箱内设有电加热丝。
5.根据权利要求1所述的一种带有清理装置的铝材挤压机,其特征在于,所述刮渣刀的刀片呈环形分布,所述挤压箱顶部设有激光切割机,所述模具槽的出料端设有运料板,所述运料板的一端延伸至滚轮输送带的一端。
6.根据权利要求1所述的一种带有清理装置的铝材挤压机,其特征在于,所述滚轮输送带的底部设有水箱,所述冷却箱的一侧设有水泵,所述喷水口连接有输水管,所述输水管的一端贯穿于水泵并连接于水箱。
7.根据权利要求1所述的一种带有清理装置的铝材挤压机,其特征在于,所述喷气阀连接有输气管,所述输气管的一端连接有设于冷却箱顶部的气泵。
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