CN221183731U - 一种营养土生产用杂质筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于营养土生产技术领域，尤其是涉及一种营养土生产用杂质筛分装置，其包括进料斗，所述进料斗的底部镶嵌连通有输料管，输料管的内部安装有用于输送营养土的输料组件，输料管的底部外壁固定有支撑架，支撑架的右端固定有筛分桶，筛分桶的左上方设有进料口，进料口与输料管的排料口对应设置，筛分桶的底部设有出料口，筛分桶的中部圆心处轴承连接有竖轴，竖轴的顶部焊接有第二锥型齿，第二锥型齿与输料组件传动连接，竖轴的中部外侧固定套设有用于筛分营养土中杂质的筛板，竖轴的底部外侧设有震动防堵组件。本实用新型不仅能实现持续向筛分桶供料，还能避免一次性投料过多而造成筛板网孔堵塞，并方便营养土快速筛分出杂质。
Description
技术领域
本实用新型属于营养土生产技术领域，尤其是涉及一种营养土生产用杂质筛分装置。
背景技术
营养土是为了满足幼苗生长发育而专门配制的含有多种矿质营养，是疏松通气、保水保肥能力强、无病虫害的床土。营养土的有机质含量高，养分全，土壤结构合理，有益微生物活跃，能够保证植物幼苗的茁壮成长。
在营养土生产制备的过程中，为了对营养土中所含有的例如碎石块等杂质进行筛出，避免影响植物幼苗的生长发育，因此需要使用到杂质筛分装置对营养土进行筛分处理。目前市面上常见的营养土杂质筛分装置在使用的过程中还是存在以下问题需要重视和解决：装置的容量小、单次的处理量较低，而且营养土一次性投入装置内，容易堆积，且过多的营养土挤压还容易造成网孔的堵塞，从而会影响装置的筛分处理速度和效率，装置不具有疏通防堵的功能。因此，急需对现有的营养土杂质筛分装置进行改进，提供一种能够持续进料筛分，具有防堵功能的营养土生产用杂质筛分装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的不足，提供一种设计合理，结构简单，能够持续进料筛分，具有防堵功能的营养土杂质筛分装置，用于解决现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种营养土生产用杂质筛分装置，其包括进料斗，所述进料斗的底部镶嵌连通有输料管，输料管的内部安装有用于输送营养土的输料组件，输料管的底部外壁固定有支撑架，支撑架的右端固定有筛分桶，筛分桶的左上方开设有进料口，进料口与输料管的排料口对应设置，筛分桶的底部开设有出料口，筛分桶的中部圆心处轴承连接有竖轴，竖轴的顶部焊接有第二锥型齿，第二锥型齿与输料组件传动连接，竖轴的中部外侧固定套设有用于筛分营养土中杂质的筛板，竖轴的底部外侧设有震动防堵组件。
作为优选，所述输料管的右端排料口位于进料口的正上方，所述筛分桶的正前方外壁通过合页连接有杂质排料门。
作为优选，所述输料组件包括驱动电机、螺旋杆、第一锥型齿和支架，驱动电机固定安装在输料管的左侧外壁上，输料管的内侧转动连接有螺旋杆，螺旋杆的左端与驱动电机的输出轴固定连接，螺旋杆的右端焊接固定有第一锥型齿，螺旋杆靠近第一锥型齿的一端外侧转动套设有支架。
作为优选，所述第一锥型齿与第二锥型齿啮合连接，所述支架的底端焊接固定在筛分桶的上端面，所述螺旋杆与竖轴两者相互联动。
作为优选，所述筛板与筛分桶的内壁转动连接，筛分桶的底部直径从上往下呈递减设置。
作为优选，所述震动防堵组件包括固定环、横杆、敲击杆、固定块、弹簧、引导环和立柱，固定环焊接套设在竖轴的底部外侧，固定环的外壁呈环形固定连接有多个横杆，横杆背离固定环的一端内部滑动连接有敲击杆，敲击杆的底部外侧固定套设有固定块，敲击杆的外侧套设有弹簧，所述引导环的上端呈波浪形结构并与敲击杆的底部接触，引导环的底端呈环形固定有多个立柱，立柱的底端焊接在筛分桶的内壁上。
作为优选，所述弹簧位于横杆和固定块两者之间，所述敲击杆通过引导环在旋转的同时构成往复式升降结构。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
在本实用新型的方案中，启动驱动电机利用旋转的螺旋杆能够将预先投放进料斗中的营养土开始缓缓向右传输，并通过进料口进入筛分桶中，此过程中，不仅能够实现持续的向筛分桶进行供料，还能够避免出现一次性投料过多而造成筛板网孔堵塞的问题，方便营养土快速通过筛板，方便后续营养土的筛分，保证该装置的流畅筛分运行，工作效率高。
本实用新型通过第一锥型齿和第二锥型齿可带动竖轴、筛板、固定环、横杆和敲击杆同步旋转，在引导环顶部波浪形结构的挤压以及弹簧的配合作用下，可使旋转的敲击杆进行往复式的升降，即可实现对筛板的间歇式敲击，能够进一步防止筛板的网孔出现堵塞，使装置具有疏通的功能，可保证该装置筛分工作的稳定进行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，现针对附图进行如下说明：
图1为本实用新型立体正视结构示意图；
图2为本实用新型输料组件整体正视结构示意图；
图3为本实用新型筛分桶的内部结构示意图；
图4为本实用新型震动防堵组件整体正视结构示意图；
图5为本实用新型震动防堵组件整体仰视结构示意图。
图中：
1、进料斗；2、输料管；3、输料组件；301、驱动电机；302、螺旋杆；303、第一锥型齿；304、支架；4、支撑架；5、筛分桶；6、杂质排料门；7、进料口；8、出料口；9、竖轴；10、第二锥型齿；11、筛板；12、震动防堵组件；1201、固定环；1202、横杆；1203、敲击杆；1204、固定块；1205、弹簧；1206、引导环；1207、立柱。
具体实施方式
以下所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不代表与本实用新型相一致的所有实施例。现结合附图，对示例性实施例进行如下说明：
如图1-5之一所示，本实用新型的营养土生产用杂质筛分装置，其包括进料斗1，进料斗1的底部镶嵌连通有输料管2，输料管2的内部安装有用于输送营养土的输料组件3，输料管2的底部外壁固定有支撑架4，支撑架4的右端固定有筛分桶5，筛分桶5的左上方开设有进料口7，进料口7与输料管2的排料口对应设置，筛分桶5的底部开设有出料口8，筛分桶5的中部圆心处轴承连接有竖轴9，竖轴9的顶部焊接有第二锥型齿10，第二锥型齿10与输料组件3传动连接，竖轴9的中部外侧固定套设有用于筛分营养土中杂质的筛板11，竖轴9的底部外侧设有震动防堵组件12。
作为一种优选的实施方式，在上述结构的基础上，较佳的，输料管2的右端排料口位于进料口7的正上方，筛分桶5的正前方外壁通过合页连接有杂质排料门6。
在本实施例中，通过开设的进料口7，便于输料管2中排出的营养土进入筛分桶5中，并且通过杂质排料门6，便于在筛分结束后清理筛板11上方的杂质。
作为一种优选的实施方式，在上述结构的基础上，较佳的，输料组件3包括驱动电机301、螺旋杆302、第一锥型齿303和支架304，驱动电机301固定安装在输料管2的左侧外壁上，输料管2的内侧转动连接有螺旋杆302，螺旋杆302的左端与驱动电机301的输出轴固定连接，螺旋杆302的右端焊接固定有第一锥型齿303，螺旋杆302靠近第一锥型齿303的一端外侧转动套设有支架304。
在本实施例中，通过驱动电机301控制螺旋杆302旋转，即可便于将进料斗1中预存的营养土持续、少量的推入筛分桶5中，便于快速筛分。
作为一种优选的实施方式，在上述结构的基础上，较佳的，第一锥型齿303与第二锥型齿10啮合连接，支架304的底端焊接固定在筛分桶5的上端面，螺旋杆302与竖轴9两者相互联动。
在本实施例中，利用第一锥型齿303和第二锥型齿10啮合连接，以便于带动竖轴9和筛板11旋转，方便减少电机安装数量，起到降低装置制造成本的作用。
作为一种优选的实施方式，在上述结构的基础上，较佳的，筛板11与筛分桶5的内壁转动连接，筛分桶5的底部直径从上往下呈递减设置。
在本实施例中，筛分桶5的底部直径从上往下呈递减设置，便于将筛分后的营养土导向出料口8，方便集中排料，有利于收集。
作为一种优选的实施方式，在上述结构的基础上，较佳的，震动防堵组件12包括固定环1201、横杆1202、敲击杆1203、固定块1204、弹簧1205、引导环1206和立柱1207，固定环1201焊接套设在竖轴9的底部外侧，固定环1201的外壁呈环形固定连接有多个横杆1202，横杆1202背离固定环1201的一端内部滑动连接有敲击杆1203，敲击杆1203的底部外侧固定套设有固定块1204，敲击杆1203的外侧套设有弹簧1205，引导环1206的上端呈波浪形结构，敲击杆1203的底部抵靠接触在引导环1206上，引导环1206的底端呈环形固定有多个立柱1207，立柱1207的底端焊接在筛分桶5的内壁上。
在本实施例中，利用震动防堵组件12的设置，能够对筛板11进行敲击，可避免筛板11的网孔出现堵塞的情况，保证筛分的速度。
作为一种优选的实施方式，在上述结构的基础上，较佳的，弹簧1205位于横杆1202和固定块1204两者之间，敲击杆1203通过引导环1206在旋转的同时构成往复式升降结构。
在本实施例中，在引导环1206顶部波浪形结构的挤压作用下，可使敲击杆1203旋转同时进行升降，即可实现对筛板11的间歇式敲击。
本实用新型的工作原理如下：
使用时，首先将需要进行筛分的营养土添加至进料斗1内部，并将用于收集筛分后营养土的容器放置在出料口8的正下方，随后可开启输料管2左侧外壁固定的驱动电机301，利用匀速旋转的螺旋杆302可将进料斗1中的营养土持续、少量的排出，排出的营养土通过进料口7落入筛分桶5的内部，并经过筛板11进行杂质筛分，筛分后的营养土即可通过出料口8落入收集容器中进行收集。通过营养土的少量、持续投入筛分，能够解决一次性投入所造成的装置堵塞、筛分效率低下等问题。
此外，利用相互啮合连接的第一锥型齿303和第二锥型齿10，可使螺旋杆302带动竖轴9旋转，从而可使竖轴9带动筛板11、固定环1201、横杆1202以及敲击杆1203同步旋转，在旋转过程中，通过引导环1206顶部波浪形结构的挤压以及弹簧1205的配合作用下，可使敲击杆1203旋转同时进行往复升降，即可对筛板11进行间歇式敲击，可进一步防止筛板11的网孔出现堵塞，使装置具有疏通的功能，保证该装置筛分工作的稳定、流畅进行。在筛分结束后，可通过开启杂质排料门6将筛板11上方筛出的杂质进行取出清理即可。
以上仅为本实用新型的较佳具体实施例，并不用以限制本实用新型保护范围；凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种营养土生产用杂质筛分装置，其特征在于：其包括进料斗(1)，所述进料斗(1)的底部镶嵌连通有输料管(2)，输料管(2)的内部安装有用于输送营养土的输料组件(3)，输料管(2)的底部外壁固定有支撑架(4)，支撑架(4)的右端固定有筛分桶(5)，筛分桶(5)的左上方开设有进料口(7)，进料口(7)与输料管(2)的排料口对应设置，筛分桶(5)的底部开设有出料口(8)，筛分桶(5)的中部圆心处轴承连接有竖轴(9)，竖轴(9)的顶部焊接有第二锥型齿(10)，第二锥型齿(10)与输料组件(3)传动连接，竖轴(9)的中部外侧固定套设有用于筛分营养土中杂质的筛板(11)，竖轴(9)的底部外侧设有震动防堵组件(12)。
2.根据权利要求1所述的一种营养土生产用杂质筛分装置，其特征在于：所述输料管(2)的右端排料口位于进料口(7)的正上方，所述筛分桶(5)的正前方外壁通过合页连接有杂质排料门(6)。
3.根据权利要求1所述的一种营养土生产用杂质筛分装置，其特征在于：所述输料组件(3)包括驱动电机(301)、螺旋杆(302)、第一锥型齿(303)和支架(304)，驱动电机(301)固定安装在输料管(2)的左侧外壁上，输料管(2)的内侧转动连接有螺旋杆(302)，螺旋杆(302)的左端与驱动电机(301)的输出轴固定连接，螺旋杆(302)的右端焊接固定有第一锥型齿(303)，第一锥型齿(303)与第二锥型齿(10)啮合连接，螺旋杆(302)靠近第一锥型齿(303)的一端外侧转动套设有支架(304)。
4.根据权利要求3所述的一种营养土生产用杂质筛分装置，其特征在于：所述支架(304)的底端焊接固定在筛分桶(5)的上端面，所述螺旋杆(302)与竖轴(9)两者相互联动。
5.根据权利要求1所述的一种营养土生产用杂质筛分装置，其特征在于：所述筛板(11)与筛分桶(5)的内壁转动连接，筛分桶(5)的底部直径从上往下呈递减设置。
6.根据权利要求1所述的一种营养土生产用杂质筛分装置，其特征在于：所述震动防堵组件(12)包括固定环(1201)、横杆(1202)、敲击杆(1203)、固定块(1204)、弹簧(1205)、引导环(1206)和立柱(1207)，固定环(1201)焊接套设在竖轴(9)的底部外侧，固定环(1201)的外壁呈环形固定连接有多个横杆(1202)，横杆(1202)背离固定环(1201)的一端内部滑动连接有敲击杆(1203)，敲击杆(1203)的底部外侧固定套设有固定块(1204)，敲击杆(1203)的外侧套设有弹簧(1205)，所述引导环(1206)的上端呈波浪形结构并与敲击杆(1203)的底部接触，引导环(1206)的底端呈环形固定有多个立柱(1207)，立柱(1207)的底端焊接在筛分桶(5)的内壁上。
7.根据权利要求6所述的一种营养土生产用杂质筛分装置，其特征在于：所述弹簧(1205)位于横杆(1202)和固定块(1204)两者之间，所述敲击杆(1203)通过引导环(1206)在旋转的同时构成往复式升降结构。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN119140430A (zh) * | 2024-11-21 | 2024-12-17 | 会东金川磷化工有限责任公司 | 一种防溢料的黄磷生产用安全分选设备 |
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2023
- 2023-11-09 CN CN202323028160.0U patent/CN221183731U/zh active Active
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