CN221183617U - 一种小麦种子精选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小麦种子精选装置，属于种子分选技术领域，包括壳体、位于壳体下方的筛分机构和位于筛分机构下方的抛掷分选机构，所述壳体一侧固定连接有气流分选机构和鼓风机二，且壳体内部开设有处理腔，所述处理腔内壁固定连接有筛筒、喷淋组件、与鼓风机二输出端连接的出风端。本申请通过在处理腔中设有筛筒，同时在筛筒内部转动设有螺杆、在筛筒的外部设有喷淋组件，通过对筛筒内部转动的小麦种子进行喷淋冲洗，不仅仅能够对小麦种子外表面的微生物、灰尘、残留药剂进行清理，还能够溶解残留在小麦种子中的泥块，使泥块体积缩小或者分解随水流出，起到了良好的筛分效果。

Description

一种小麦种子精选装置

技术领域

本实用新型涉及种子分选技术领域，尤其是涉及一种小麦种子精选装置。

背景技术

在小麦种子的生产过程中，需要对小麦种子进行精选，去除小麦种子中掺杂的大颗粒石头、碎屑等杂质，以及不合格的种子；

现有开放式小麦精选装置在进料过程中，小麦种子落到筛网上容易四处飞溅，不仅容易伤到操作人员，而且小麦种子一旦飞溅到传动设备内，会损坏设备，同时还需要对溅落到地面上的小麦种子进行收集，再次进行精选，这种装置利用小麦自身的重力进行筛滤，筛选效率较低；

现有专利(公告号：CN215542675U)公开了一种小麦种子精选装置，包括进料口、顶盖、第一精选腔室、第一筛网、第二精选腔室、第二筛网、第三精选腔室、底板、大颗粒杂质出料通道、精选小麦种出料通道等多个结构，采用封闭式筛选方式，避免了小麦在筛选过程处四处飞溅造成的安全问题和人力浪费，确保了筛选过程的安全，增加振动部件，加快了小麦筛选速度，提高了小麦精选效率；

针对上述问题，现有专利给出了解决方案，虽然小麦种子经过筛分能够筛出大体积杂质和小体积杂质，但是小麦种子中还会存在与小麦种子体积相似的泥块，由于泥块的体积与小麦种子体积相似，仅仅依靠振动筛分的方法无法将泥块筛出并清理。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种小麦种子精选装置，能够解决振动筛分的方法无法将泥块筛出并清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小麦种子精选装置，包括壳体、位于壳体下方的筛分机构和位于筛分机构下方的抛掷分选机构，所述壳体一侧固定连接有气流分选机构和鼓风机二，且壳体内部开设有处理腔，所述处理腔内壁固定连接有筛筒、喷淋组件、与鼓风机二输出端连接的出风端，所述壳体一侧外表面上固定连接有动力机构，且动力机构的输出轴贯穿进入处理腔并固定连接有螺杆，所述螺杆位于筛筒内部，所述壳体与动力机构背离一侧开设有与处理腔连通的排料口，且壳体开设排料口的一侧外表面上固定连接有盖板。

优选的，所述壳体一侧外表面上固定连接有循环水泵，且循环水泵的输出端贯穿进入处理腔中并与喷淋组件连接，所述壳体一侧开设有与处理腔连通的出料口，且出料口与壳体背离一侧设有储液箱，所述储液箱的内壁上固定连接有滤板，所述循环水泵的输入端通过管道与储液箱连接。

优选的，所述排料口内壁上固定连接有支撑件，所述螺杆与动力机构背离一端与支撑件转动连接。

优选的，所述盖板内部开设有与排料口连通的落料腔，且盖板内部开设有与落料腔连通的插槽，所述插槽中插接有堵料板。

优选的，所述气流分选机构包括插接在壳体内部且一端与筛筒固定连接的进料斗、固定连接在壳体一侧外表面上的鼓风机一、开设在进料斗与鼓风机一背离一侧上并与进料斗内部腔体连通的排杂口一，且鼓风机一的出风端与进料斗内部的腔体连通。

优选的，所述筛分机构包括位于盖板下方的振动筛分机、开设在振动筛分机外表面上的多个排杂口二、固定连接在振动筛分机外表面上且与多个排杂口二位置相对应的多个排杂延伸端、固定连接在振动筛分机内部的多个锥形筛网、开设在振动筛分机底部的排料端。

优选的，所述抛掷分选机构包括位于筛分机构下方的多组支架、转动连接在单组的两个支架之间的滚筒、包覆在滚筒外表面上的皮带、固定连接在支架上且输出轴与滚筒一端固定连接的电机。

优选的，所述壳体一侧开设有与处理腔连通的开口，且开口内壁上转动连接有检修门，所述检修门通过铰链与壳体转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本申请通过在处理腔中设有筛筒，同时在筛筒内部转动设有螺杆、在筛筒的外部设有喷淋组件，通过对筛筒内部转动的小麦种子进行喷淋冲洗，不仅仅能够对小麦种子外表面的微生物、灰尘、残留药剂进行清理，还能够溶解残留在小麦种子中的泥块，使泥块体积缩小或者分解随水流出，起到了良好的筛分效果；

2.本申请通过设置筛筒，小麦种子在筛筒内部进行除泥块和清洁的操作时，小麦种子中的草籽和小杂质能够被筛筒筛出，实现了对小麦种子的小杂质初步筛选，同时通过滤板能够对从壳体中流出的污水进行过滤处理，循环水泵再次将过滤后的水泵送进入喷淋组件中，实现水处理和循环利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构视图；

图2为本实用新型的循环水泵结构视图；

图3为本实用新型的处理腔、喷淋组件和筛筒结构视图；

图4为本实用新型的螺杆、支撑件和排料口结构视图；

图5为本实用新型的插槽结构视图；

图6为本实用新型抛掷分选机构结构视图。

附图标记说明：

1、壳体；11、出料口；12、处理腔；13、喷淋组件；14、出风端；15、筛筒；16、排料口；17、螺杆；18、支撑件；19、检修门；2、动力机构；3、气流分选机构；31、排杂口一；32、鼓风机一；33、进料斗；4、鼓风机二；5、盖板；51、插槽；52、堵料板；6、筛分机构；61、振动筛分机；62、锥形筛网；63、排杂口二；64、排杂延伸端；65、排料端；7、抛掷分选机构；71、滚筒；72、支架；73、皮带；8、储液箱；81、滤板；9、循环水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：

一种小麦种子精选装置，包括壳体1、位于壳体1下方的筛分机构6和位于筛分机构6下方的抛掷分选机构7，所述壳体1一侧固定连接有气流分选机构3和鼓风机二4，且壳体1内部开设有处理腔12，所述处理腔12内壁固定连接有筛筒15、喷淋组件13、与鼓风机二4输出端连接的出风端14，所述壳体1一侧外表面上固定连接有动力机构2，且动力机构2的输出轴贯穿进入处理腔12并固定连接有螺杆17，所述螺杆17位于筛筒15内部，所述壳体1与动力机构2背离一侧开设有与处理腔12连通的排料口16，且壳体1开设排料口16的一侧外表面上固定连接有盖板5。所述壳体1一侧开设有与处理腔12连通的开口，且开口内壁上转动连接有检修门19，所述检修门19通过铰链与壳体1转动连接。

通过采用上述技术方案，小麦种子通过气流分选机构3进入壳体1内，气流分选机构3能够利用种子本身的重力和所受气流压力的大小对小麦种子中的轻杂质进行分选，除去轻杂质的进入筛筒15中，动力机构2工作带动螺杆17转动，螺杆17转动能够带动小麦种子在筛筒15内部转动，同时还能够将小麦种子向排料口16的方向输送，小麦种子在筛筒15内部转动的同时，喷淋组件13喷水，对筛筒15内部的小麦种子进行冲洗，不仅仅能够对小麦种子外表面的微生物、灰尘、残留药剂进行清理，还能够溶解残留在小麦种子中的泥块，使泥块体积缩小或者分解随水流出，清洗完成时鼓风机二4工作通过出风端14对筛筒15中的小麦种子进行吹干，本申请中在出风端14内部安装有电热件，从而实现对小麦种子吹热风提高干燥效率，电热件属于现有技术，这里不再赘述，小麦种子在筛筒15内部进行除泥块和清洁的操作时，小麦种子中的草籽和小杂质能够被筛筒15筛出，实现了对小麦种子的小杂质初步筛选，处理完成后的小麦种子从排料口16排出。

具体的，如图2所示，所述壳体1一侧外表面上固定连接有循环水泵9，且循环水泵9的输出端贯穿进入处理腔12中并与喷淋组件13连接，所述壳体1一侧开设有与处理腔12连通的出料口11，且出料口11与壳体1背离一侧设有储液箱8，所述储液箱8的内壁上固定连接有滤板81，所述循环水泵9的输入端通过管道与储液箱8连接。

通过采用上述技术方案，喷淋组件13对小麦种子冲洗的水和被滤出的草籽、小杂质均从出料口11排出并落在滤板81上，通过滤板81能够对水中杂质进行过滤处理后并将过滤后的水存储在储液箱8中，循环水泵9将过滤后的水泵送进入喷淋组件13中，实现水处理和循环利用。

具体的，如图4所示，所述排料口16内壁上固定连接有支撑件18，所述螺杆17与动力机构2背离一端与支撑件18转动连接。

通过采用上述技术方案，支撑件18用于对螺杆17一端起到支撑作用，保证螺杆17在筛筒15内部转动的稳定性，同时由图中能够看出，支撑件18为三脚架设计，这样不会影响筛筒15中小麦种子从排料口16正常排出，支撑件18不会对小麦种子产生阻挡。

具体的，如图2和图5所示，所述盖板5内部开设有与排料口16连通的落料腔，且盖板5内部开设有与落料腔连通的插槽51，所述插槽51中插接有堵料板52。

通过采用上述技术方案，堵料板52能够对筛筒15中的小麦种子进行阻挡，避免未经过处理完成的小麦种子进入盖板5内部从落料腔排出，将堵料板52从插槽51中抽出时，小麦种子能够正常通过盖板5的落料腔排出落在筛分机构6中。

具体的，如图1所示，所述气流分选机构3包括插接在壳体1内部且一端与筛筒15固定连接的进料斗33、固定连接在壳体1一侧外表面上的鼓风机一32、开设在进料斗33与鼓风机一32背离一侧上并与进料斗33内部腔体连通的排杂口一31，且鼓风机一32的出风端14与进料斗33内部的腔体连通。

通过采用上述技术方案，小麦种子进入进料斗33内的腔体中时，由于小麦种子的重量和较轻杂质(例如小麦毛、干草等杂质)的重量不一致，因此小麦种子受到气流压力大小产生的移动和较轻杂质受到气流压力大小产生的移动不同，鼓风机一32向进料斗33内腔体中吹风，将落下的小麦种子中的轻杂质吹入排杂口一31中，使轻杂质从排杂口一31排出，实现对小麦种子轻杂质的筛选。

具体的，如图4所示，所述筛分机构6包括位于盖板5下方的振动筛分机61、开设在振动筛分机61外表面上的多个排杂口二63、固定连接在振动筛分机61外表面上且与多个排杂口二63位置相对应的多个排杂延伸端64、固定连接在振动筛分机61内部的多个锥形筛网62、开设在振动筛分机61底部的排料端65。

通过采用上述技术方案，振动筛分机61属于成熟的现有技术，利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物，分别从各自的出口排出，本申请将振动筛分机61内部的筛网设置为锥形筛网62，这样能够使得筛网上被筛出的物料能够向下滚动，并从排杂口二63排出，锥形筛网62用于将小麦种子中的大杂质筛出，下方的第二个锥形筛网62用于对小麦种子中的小杂质再次进行筛分。

所述抛掷分选机构7包括位于筛分机构6下方的多组支架72、转动连接在单组的两个支架72之间的滚筒71、包覆在滚筒71外表面上的皮带73、固定连接在支架72上且输出轴与滚筒71一端固定连接的电机。

通过采用上述技术方案，经过多级筛选和处理后的精选小麦种子落在皮带73上，电机带动滚筒71转动对皮带73上的小麦种子进行输送，将种子抛扔出去，轻的种子所受气流阻力大，落在近处，重的种子受气流阻力小落在远处，实现对枯萎、干煸种子和饱满种子的再次精选。

工作原理：小麦种子通过气流分选机构3进入壳体1内，气流分选机构3能够利用种子本身的重力和所受气流压力的大小对小麦种子中的轻杂质进行分选，除去轻杂质的进入筛筒15中，动力机构2工作带动螺杆17转动，螺杆17转动能够带动小麦种子在筛筒15内部转动，同时还能够将小麦种子向排料口16的方向输送，小麦种子在筛筒15内部转动的同时，喷淋组件13喷水，对筛筒15内部的小麦种子进行冲洗，不仅仅能够对小麦种子外表面的微生物、灰尘、残留药剂进行清理，还能够溶解残留在小麦种子中的泥块，使泥块体积缩小或者分解随水流出，清洗完成时鼓风机二4工作通过出风端14对筛筒15中的小麦种子进行吹干，本申请中在出风端14内部安装有电热件，从而实现对小麦种子吹热风提高干燥效率，电热件属于现有技术，这里不再赘述，小麦种子在筛筒15内部进行除泥块和清洁的操作时，小麦种子中的草籽和小杂质能够被筛筒15筛出，实现了对小麦种子的小杂质初步筛选，处理完成后的小麦种子从排料口16排出落入筛分机构6中，筛分机构6将小麦种子中的大杂质筛出和对小麦种子中的小杂质进行二次筛分，经过多级筛选和处理后的精选小麦种子落在皮带73上，电机带动滚筒71转动对皮带73上的小麦种子进行输送，将种子抛扔出去，轻的种子所受气流阻力大，落在近处，重的种子受气流阻力小落在远处，实现对枯萎、干煸种子和饱满种子的再次精选。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种小麦种子精选装置，包括壳体(1)、位于壳体(1)下方的筛分机构(6)和位于筛分机构(6)下方的抛掷分选机构(7)，其特征在于：所述壳体(1)一侧固定连接有气流分选机构(3)和鼓风机二(4)，且壳体(1)内部开设有处理腔(12)，所述处理腔(12)内壁固定连接有筛筒(15)、喷淋组件(13)、与鼓风机二(4)输出端连接的出风端(14)，所述壳体(1)一侧外表面上固定连接有动力机构(2)，且动力机构(2)的输出轴贯穿进入处理腔(12)并固定连接有螺杆(17)，所述螺杆(17)位于筛筒(15)内部，所述壳体(1)与动力机构(2)背离一侧开设有与处理腔(12)连通的排料口(16)，且壳体(1)开设排料口(16)的一侧外表面上固定连接有盖板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种小麦种子精选装置，其特征在于：所述壳体(1)一侧外表面上固定连接有循环水泵(9)，且循环水泵(9)的输出端贯穿进入处理腔(12)中并与喷淋组件(13)连接，所述壳体(1)一侧开设有与处理腔(12)连通的出料口(11)，且出料口(11)与壳体(1)背离一侧设有储液箱(8)，所述储液箱(8)的内壁上固定连接有滤板(81)，所述循环水泵(9)的输入端通过管道与储液箱(8)连接。

3.根据权利要求1所述的一种小麦种子精选装置，其特征在于：所述排料口(16)内壁上固定连接有支撑件(18)，所述螺杆(17)与动力机构(2)背离一端与支撑件(18)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种小麦种子精选装置，其特征在于：所述盖板(5)内部开设有与排料口(16)连通的落料腔，且盖板(5)内部开设有与落料腔连通的插槽(51)，所述插槽(51)中插接有堵料板(52)。

5.根据权利要求1所述的一种小麦种子精选装置，其特征在于：所述气流分选机构(3)包括插接在壳体(1)内部且一端与筛筒(15)固定连接的进料斗(33)、固定连接在壳体(1)一侧外表面上的鼓风机一(32)、开设在进料斗(33)与鼓风机一(32)背离一侧上并与进料斗(33)内部腔体连通的排杂口一(31)，且鼓风机一(32)的出风端(14)与进料斗(33)内部的腔体连通。

6.根据权利要求1或5任一项所述的一种小麦种子精选装置，其特征在于：所述筛分机构(6)包括位于盖板(5)下方的振动筛分机(61)、开设在振动筛分机(61)外表面上的多个排杂口二(63)、固定连接在振动筛分机(61)外表面上且与多个排杂口二(63)位置相对应的多个排杂延伸端(64)、固定连接在振动筛分机(61)内部的多个锥形筛网(62)、开设在振动筛分机(61)底部的排料端(65)。

7.根据权利要求6所述的一种小麦种子精选装置，其特征在于：所述抛掷分选机构(7)包括位于筛分机构(6)下方的多组支架(72)、转动连接在单组的两个支架(72)之间的滚筒(71)、包覆在滚筒(71)外表面上的皮带(73)、固定连接在支架(72)上且输出轴与滚筒(71)一端固定连接的电机。

8.根据权利要求1所述的一种小麦种子精选装置，其特征在于：所述壳体(1)一侧开设有与处理腔(12)连通的开口，且开口内壁上转动连接有检修门(19)，所述检修门(19)通过铰链与壳体(1)转动连接。