CN221182225U - 一种有机废气吸附回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机废气吸附回收装置,设置多个依次连接的前处理组件,位于边侧的前处理组件通过第一连接管与生物填料塔相连通,生物填料塔内具有微生物填料层,可对有机废气进行分解,生物填料塔的设置分担了大部分有机废气的分解工作,可相对减少活性炭板的使用,减少更换活性炭板的工作量;连接腔内可对活性炭板进行固定,需要更换活性炭板时,只需拉开条形封闭盖,带出活性炭板,更换后插回活性炭板插入孔即可,更换操作得到较大程度的简化。本装置,所需活性炭板数量相对较少,更换活性炭板操作简便,维护成本相对较低,可以保持有机废气回收吸附装置良好的工作状态,从而达到对有机废气具有良好的吸附效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机废气吸附回收装置技术领域,具体领域为一种有机废气吸附回收装置。
背景技术
随工业快速发展,许多产品的生产制造需要排放有机废气,有机废气可随空气流动而扩散在大气中,能通过人体呼吸直接作用于人体内,对人体呼吸系统、血液、心肺、肝脏、黏膜、眼睛和神经等造成严重伤害,且有机废气不易分解,严重影响环境,目前对于有机废气的处理方式普遍采用活性炭吸附的方式,但此种方法需要较多数量的活性炭板,且当活性炭板达到饱和后,需要定期更换,更换量较大,且更换过程中也存在操作繁琐的问题,以上问题导致有机废气回收吸附装置难以保持良好的工作状态,维护成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有机废气吸附回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种有机废气吸附回收装置,包括多个依次连接的前处理组件,位于边侧的所述前处理组件通过第一连接管与生物填料塔相连通,根据所处理的有机废气的成分选择所述前处理组件的设置个数,有机废气经过多个所述前处理组件吸附后,进入至所述生物填料塔内,所述生物填料塔内具有微生物填料层,可对有机废气进行分解,生物填料塔的设置分担了大部分有机废气的分解工作,可相对减少活性炭板的使用,减少更换活性炭板的工作量,所述前处理组件包括第二连接管,所述第二连接管的端部连接有连接腔,所述连接腔上开设有活性炭板插入孔,所述活性炭板插入孔处卡接有条形封闭盖,所述条形封闭盖的内侧壁上固定连接有固定槽,所述固定槽内卡接有活性炭板,所述条形封闭盖为弹性橡胶板盖板,所述固定槽为弹性橡胶槽,所述固定槽卡接在活性炭板插入孔处,所述连接腔内可对所述活性炭板进行固定,需要更换活性炭板时,只需拉开所述条形封闭盖,带出所述活性炭板,更换后插回活性炭板插入孔即可,更换操作得到较大程度的简化。
优选的,所述条形封闭盖的外侧壁上固定连接有手板,所述手板的设置便于拉开所述条形封闭盖,带出所述活性炭板的操作。
优选的,所述连接腔的外侧壁上对称固定连接有连接坐板,所述连接坐板可使所述连接腔牢固的固定在安装面。
优选的,所述生物填料塔包括塔体,所述塔体的内部均匀设有生物填料层,所述塔体的顶壁上连接有排气管,所述排气管上设置有流量控制阀门,经活性炭板吸附室过滤后的废气进入到所述塔体中,经所述生物填料层中的微生物分解代谢,将有机成分转化为二氧化碳和水,以达到净化废气目的,净化后气体沿排气管排出,流量控制阀门可控制废气排出速率。
优选的,所述塔体的外部设置有营养液储存盒,所述营养液储存盒的上端连接第三连接管的一端,所述第三连接管的另一端位于所述塔体的内部连接有喷头,所述第三连接管上设有液泵,通过所述液泵工作,使得营养液储存盒内的营养液经所述第三连接管进入喷头,经喷头喷出至生物填料层,营养液逐层流过,增加生物填料层中的微生物活性。
优选的,所述塔体的下部连接循环管的一端,所述循环管的另一端与所述营养液储存盒相连接,流至所述塔体底部的营养液经所述循环管会再次进入所述营养液储存盒进行循环。
优选的,所述营养液储存盒的上端为开口结构,所述营养液储存盒的上端开口处设置有盒盖,所述第三连接管的端部贯穿所述盒盖位于营养液储存盒内底部位置,盒盖的设置便于营养液储存盒内营养液的更换。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)设置多个依次连接的前处理组件,位于边侧的前处理组件通过第一连接管与生物填料塔相连通,根据所处理的有机废气的成分选择前处理组件的设置个数,有机废气经过多个前处理组件吸附后,进入至生物填料塔内,生物填料塔内具有微生物填料层,可对有机废气进行分解,生物填料塔的设置分担了大部分有机废气的分解工作,可相对减少活性炭板的使用,减少更换活性炭板的工作量;
(2)前处理组件包括第二连接管,第二连接管的端部连接有连接腔,连接腔上开设有活性炭板插入孔,活性炭板插入孔处卡接有条形封闭盖,条形封闭盖的内侧壁上固定连接有固定槽,固定槽内卡接有活性炭板,条形封闭盖为弹性橡胶板盖板,固定槽为弹性橡胶槽,固定槽卡接在活性炭板插入孔处,连接腔内可对活性炭板进行固定,需要更换活性炭板时,只需拉开条形封闭盖,带出活性炭板,更换后插回活性炭板插入孔即可,更换操作得到较大程度的简化。
本装置,所需活性炭板数量相对较少,更换活性炭板操作简便,维护成本相对较低,可以保持有机废气回收吸附装置良好的工作状态,从而达到对有机废气具有良好的吸附效果。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型连接腔内剖视图;
图3为本实用新型条形封闭盖、固定槽和活性炭板示意图;
图4为本实用新型生物填料塔内部示意图。
图中:1-生物填料塔、101-塔体、102-生物填料层、103-排气管、104-营养液储存盒、2-第二连接管、3-连接腔、4-条形封闭盖、5-固定槽、6-活性炭板、7-手板、8-连接坐板、9-第三连接管、10-喷头、11-液泵、12-循环管、13-盒盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1-4,本实用新型提供如下技术方案:一种有机废气吸附回收装置,包括多个依次连接的前处理组件,位于边侧的所述前处理组件通过第一连接管与生物填料塔1相连通,根据所处理的有机废气的成分选择所述前处理组件的设置个数,有机废气经过多个所述前处理组件吸附后,进入至所述生物填料塔1内,所述生物填料塔1内具有微生物填料层,可对有机废气进行分解,生物填料塔1的设置分担了大部分有机废气的分解工作,可相对减少活性炭板的使用,减少更换活性炭板的工作量,所述前处理组件包括第二连接管2,所述第二连接管2的端部连接有连接腔3,所述连接腔3上开设有活性炭板插入孔,所述活性炭板插入孔处卡接有条形封闭盖4,所述条形封闭盖4的内侧壁上固定连接有固定槽5,所述固定槽5内卡接有活性炭板6,所述条形封闭盖4为弹性橡胶板盖板,所述固定槽5为弹性橡胶槽,所述固定槽5卡接在活性炭板插入孔处,所述连接腔3内可对所述活性炭板6进行固定,需要更换活性炭板6时,只需拉开所述条形封闭盖4,带出所述活性炭板6,更换后插回活性炭板插入孔即可,更换操作得到较大程度的简化。
具体而言,所述条形封闭盖4的外侧壁上固定连接有手板7,所述手板7的设置便于拉开所述条形封闭盖4,带出所述活性炭板6的操作。
具体而言,所述连接腔3的外侧壁上对称固定连接有连接坐板8,所述连接坐板8可使所述连接腔3牢固的固定在安装面。
具体而言,所述生物填料塔1包括塔体101,所述塔体201的内部均匀设有生物填料层102,所述塔体101的顶壁上连接有排气管103,所述排气管103上设置有流量控制阀门,经活性炭板吸附室过滤后的废气进入到所述塔体101中,经所述生物填料层102中的微生物分解代谢,将有机成分转化为二氧化碳和水,以达到净化废气目的,净化后气体沿排气管103排出,流量控制阀门可控制废气排出速率。
具体而言,所述塔体101的外部设置有营养液储存盒104,所述营养液储存盒104的上端连接第三连接管9的一端,所述第三连接管9的另一端位于所述塔体201的内部连接有喷头10,所述第三连接管9上设有液泵11,通过所述液泵11工作,使得营养液储存盒104内的营养液经所述第三连接管9进入喷头10,经喷头10喷出至生物填料层102,营养液逐层流过,增加生物填料层102中的微生物活性。
具体而言,所述塔体101的下部连接循环管12的一端,所述循环管12的另一端与所述营养液储存盒104相连接,流至所述塔体101底部的营养液经所述循环管12会再次进入所述营养液储存盒104进行循环。
具体而言,所述营养液储存盒104的上端为开口结构,所述营养液储存盒104的上端开口处设置有盒盖13,所述第三连接管9的端部贯穿所述盒盖13位于营养液储存盒104内底部位置,盒盖13的设置便于营养液储存盒104内营养液的更换。
工作原理:设置多个依次连接的前处理组件,位于边侧的前处理组件通过第一连接管与生物填料塔1相连通,根据所处理的有机废气的成分选择前处理组件的设置个数,有机废气经过多个前处理组件吸附后,进入至生物填料塔1内,生物填料塔1内具有微生物填料层,可对有机废气进行分解,生物填料塔1的设置分担了大部分有机废气的分解工作,可相对减少活性炭板的使用,减少更换活性炭板的工作量,前处理组件包括第二连接管2,第二连接管2的端部连接有连接腔3,连接腔3上开设有活性炭板插入孔,活性炭板插入孔处卡接有条形封闭盖4,条形封闭盖4的内侧壁上固定连接有固定槽5,固定槽5内卡接有活性炭板6,条形封闭盖4为弹性橡胶板盖板,固定槽5为弹性橡胶槽,固定槽5卡接在活性炭板插入孔处,连接腔3内可对活性炭板6进行固定,需要更换活性炭板6时,只需拉开条形封闭盖4,带出活性炭板6,更换后插回活性炭板插入孔即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种有机废气吸附回收装置,其特征在于:包括多个依次连接的前处理组件,位于边侧的所述前处理组件通过第一连接管与生物填料塔(1)相连通,所述前处理组件包括第二连接管(2),所述第二连接管(2)的端部连接有连接腔(3),所述连接腔(3)上开设有活性炭板插入孔,所述活性炭板插入孔处卡接有条形封闭盖(4),所述条形封闭盖(4)的内侧壁上固定连接有固定槽(5),所述固定槽(5)内卡接有活性炭板(6),所述条形封闭盖(4)为弹性橡胶板盖板,所述固定槽(5)为弹性橡胶槽,所述固定槽(5)卡接在活性炭板插入孔处。
2.根据权利要求1所述的一种有机废气吸附回收装置,其特征在于:所述条形封闭盖(4)的外侧壁上固定连接有手板(7)。
3.根据权利要求2所述的一种有机废气吸附回收装置,其特征在于:所述连接腔(3)的外侧壁上对称固定连接有连接坐板(8)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种有机废气吸附回收装置,其特征在于:所述生物填料塔(1)包括塔体(101),所述塔体(101)的内部均匀设有生物填料层(102),所述塔体(101)的顶壁上连接有排气管(103),所述排气管(103)上设置有流量控制阀门。
5.根据权利要求4所述的一种有机废气吸附回收装置,其特征在于:所述塔体(101)的外部设置有营养液储存盒(104),所述营养液储存盒(104)的上端连接第三连接管(9)的一端,所述第三连接管(9)的另一端位于所述塔体(101)的内部连接有喷头(10),所述第三连接管(9)上设有液泵(11)。
6.根据权利要求5所述的一种有机废气吸附回收装置,其特征在于:所述塔体(101)的下部连接循环管(12)的一端,所述循环管(12)的另一端与所述营养液储存盒(104)相连接。
7.根据权利要求6所述的一种有机废气吸附回收装置,其特征在于:所述营养液储存盒(104)的上端为开口结构,所述营养液储存盒(104)的上端开口处设置有盒盖(13),所述第三连接管(9)的端部贯穿所述盒盖(13)位于营养液储存盒(104)内底部位置。
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