CN221168120U - 一种轻钢别墅腹板加劲件的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轻钢别墅腹板加劲件的加工装置，涉及建筑技术领域；而本实用新型包括腹板加劲件本体，所述腹板加劲件本体包括第一加劲板，所述第一加劲板的一侧固定安装有腹板件，所述腹板件的另一端固定安装有第二加劲板，通过气缸与其中一个滑板的相互和配合，使气缸推动其中一个滑板滑动，从而使滑板带着夹板滑动，然后通过齿轮与齿板的相啮合，从而使齿板带着齿轮转动，从而使齿轮带着另一个齿板滑动，从而使齿板带着另一个滑板滑动，从而使另一个滑板带着另一个夹板滑动，然后通过两个夹板的相互配合，对腹板加劲件本体，从而使腹板加劲件本体在焊接时更加稳定，从而便于腹板加劲件本体的焊接，提高焊接的效果。

Description

一种轻钢别墅腹板加劲件的加工装置

技术领域

本实用新型涉及建筑置技术领域，具体为一种轻钢别墅腹板加劲件的加工装置。

背景技术

轻钢别墅，又被称为轻钢结构房屋，其主要材料是由热镀铝锌钢带经冷轧技术合成的轻钢龙骨，轻钢别墅是目前安全、快捷和环保的建筑形式，不再像木结构住宅那样担心白蚁的危害，由于结构所用的钢料均采用工厂化加工，所以轻钢结构别墅的结构强度高，一栋别墅的结构体系由上万个构件组成，每个构件的平均误差低于0.5毫米，确保了房屋的品质，是传统的建筑方式所无法达到的。

然而目前的加工装置对腹板加劲件进行焊接的时候对两个加劲板和腹板夹持的不稳定，导致在焊接时两个加劲板和腹板之间发生松动，从而导致加劲板和腹板发生偏移，从而影响对腹板加劲件的焊接，针对上述问题，发明人提出一种轻钢别墅腹板加劲件的加工装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决目前的加工装置对腹板加劲件进行焊接的时候对两个加劲板和腹板夹持的不稳定的问题；本实用新型的目的在于提供一种轻钢别墅腹板加劲件的加工装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种轻钢别墅腹板加劲件，包括腹板加劲件本体，所述腹板加劲件本体包括第一加劲板，所述第一加劲板的一侧固定安装有腹板件，所述腹板件的另一端固定安装有第二加劲板，所述腹板件与第一加劲板和第二加劲板相互配合，所述腹板件与第一加劲板和第二加劲板相互配合通过电焊连接。

一种轻钢别墅腹板加劲件的加工装置，所述加工装置本体包括工作台，所述工作台上表面一端设有夹持机构所述夹持机构包括驱动箱，所述驱动箱固定安装在工作台的上表面，所述驱动箱内固定安装有安装板，所述安装板的上表面两端均滑动安装有夹板，两个所述夹板相互配合，所述工作台上表面另一端设有焊接机构，所述工作台下表面固定安装有支撑腿，所述工作台上表面一端固定安装有第一支撑板，所述工作台上表面位于驱动箱内固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板上表面固定安装有气缸。

优选地，所述驱动箱一侧开设有位移槽，两个所述夹板滑动插设在位移槽内，两个所述夹板与位移槽相互配合，所述安装板上表面两端均固定安装有导轨，所述安装板上表面位于两个导轨之间转动安装有转轴，所述转轴一端固定安装有齿轮，所述齿轮与转轴相互配合，两个所述导轨的表面均滑动安装有滑板，其中一个所述滑板的一端与气缸的活塞端固定连接，两个所述滑板的下表面均开设有滑槽，所述滑槽与导轨相互配合，两个所述滑板的一侧均固定安装有齿板，两个所述齿板均与齿轮相啮合，两个所述夹板均固定安装在滑板的一侧。

优选地，所述焊接机构包括焊接箱，所述焊接箱固定安装在工作台的上表面，所述焊接箱顶部两侧均固定安装有第一电缸，两个所述第一电缸之间滑动安装有第二电缸，所述第一电缸与第二电缸相互配合，所述第二电缸表面滑动安装有电动推杆，所述电动推杆输出端固定安装有焊接器，所述焊接器与电动推杆相互配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

通过气缸与其中一个滑板的相互和配合，使气缸推动其中一个滑板滑动，从而使滑板带着夹板滑动，然后通过齿轮与齿板的相啮合，从而使齿板带着齿轮转动，从而使齿轮带着另一个齿板滑动，从而使齿板带着另一个滑板滑动，从而使另一个滑板带着另一个夹板滑动，然后通过两个夹板的相互配合，对腹板加劲件本体，从而使腹板加劲件本体在焊接时更加稳定，从而便于腹板加劲件本体的焊接，提高焊接的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型腹板加劲件本体结构示意图。

图2为本实用新型加工装置本体结构示意图。

图3为本实用新型加工装置前视结构示意图。

图4为本实用新型工作台结构示意图。

图5为本实用新型驱动箱内部结构示意图。

图6为本实用新型安装板结构示意图。

图7为本实用新型齿轮齿板啮合示意图。

图8为本实用新型焊接机构结构示意图。

图中：100、腹板加劲件本体；101、第一加劲板；102、第二加劲板；103、腹板件；1、加工装置本体；11、工作台；111、支撑腿；112、第一支撑板；113、第二支撑板；2、夹持机构；21、驱动箱；211、位移槽；22、安装板；221、导轨；222、转轴；223、齿轮；23、气缸；24、滑板；241、滑槽；242、齿板；243、夹板；3、焊接机构；31、焊接箱；32、第一电缸；33、第二电缸；34、电动推杆；341、焊接器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-8所示，本实用新型提供了一种轻钢别墅腹板加劲件，包括腹板加劲件本体100，腹板加劲件本体100包括第一加劲板101，第一加劲板101的一侧固定安装有腹板件103，腹板件103的另一端固定安装有第二加劲板102，腹板件103与第一加劲板101和第二加劲板102相互配合，腹板件103与第一加劲板101和第二加劲板102相互配合通过电焊连接。

通过采用上述技术方案，通过腹板件103与第一加劲板101和第二加劲板102相互配合，使腹板加劲件本体100呈工型，从而使腹板加劲件本体100的支撑力更好。

一种轻钢别墅腹板加劲件的加工装置，加工装置本体1包括工作台11，工作台11上表面一端设有夹持机构2夹持机构2包括驱动箱21，驱动箱21固定安装在工作台11的上表面，驱动箱21内固定安装有安装板22，安装板22的上表面两端均滑动安装有夹板243，两个夹板243相互配合，工作台11上表面另一端设有焊接机构3，工作台11下表面固定安装有支撑腿111，工作台11上表面一端固定安装有第一支撑板112，工作台11上表面位于驱动箱21内固定安装有第二支撑板113，第二支撑板113上表面固定安装有气缸23。

通过采用上述技术方案，夹持机构2用于对腹板加劲件本体100夹持，使腹板加劲件本体100更加稳定，从而便于对腹板加劲件本体100的焊接，驱动箱21驱动两个夹板243滑动，安装板22用于安装滑板24，通过两个夹板243相互配合的相互配合，对腹板加劲件本体100进行夹持固定，焊接机构3用于对腹板加劲件本体100进行焊接，支撑腿111用于支撑工作台11，第一支撑板112用于支撑腹板件103，第二支撑板113用于支撑气缸23，气缸23用于推动滑板24滑动。

驱动箱21一侧开设有位移槽211，两个夹板243滑动插设在位移槽211内，两个夹板243与位移槽211相互配合，安装板22上表面两端均固定安装有导轨221，安装板22上表面位于两个导轨221之间转动安装有转轴222，转轴222一端固定安装有齿轮223，齿轮223与转轴222相互配合，两个导轨221的表面均滑动安装有滑板24，其中一个滑板24的一端与气缸23的活塞端固定连接，两个滑板24的下表面均开设有滑槽241，滑槽241与导轨221相互配合，两个滑板24的一侧均固定安装有齿板242，两个齿板242均与齿轮223相啮合，两个夹板243均固定安装在滑板24的一侧。

通过采用上述技术方案，通过气缸23与其中一个滑板24的相互和配合，使气缸23推动其中一个滑板24滑动，从而使滑板24带着夹板243滑动，然后通过齿轮223与齿板242的相啮合，从而使齿板242带着齿轮223转动，从而使齿轮223带着另一个齿板242滑动，从而使齿板242带着另一个滑板24滑动，从而使另一个滑板24带着另一个夹板243滑动，然后通过两个夹板243的相互配合，对腹板加劲件本体100，从而使腹板加劲件本体100在焊接时更加稳定，从而便于腹板加劲件本体100的焊接，提高焊接的效果。

焊接机构3包括焊接箱31，焊接箱31固定安装在工作台11的上表面，焊接箱31顶部两侧均固定安装有第一电缸32，两个第一电缸32之间滑动安装有第二电缸33，第一电缸32与第二电缸33相互配合，第二电缸33表面滑动安装有电动推杆34，电动推杆34输出端固定安装有焊接器341，焊接器341与电动推杆34相互配合。

通过采用上述技术方案，第一电缸32用于驱动第二电缸33滑动，第二电缸33用于驱动电动推杆34滑动，电动推杆34用于推动焊接器341对腹板加劲件本体100进行焊接。

工作原理：在使用本装置时，首先把腹板件103放在第一支撑板112上，然后把第一加劲板101和第二加劲板102放在腹板件103的两端，然后通过气缸23与其中一个滑板24的相互和配合，使气缸23推动其中一个滑板24滑动，从而使其中一个滑板24带着其中一个夹板243滑动，然后通过齿轮223与其中一个齿板242的相啮合，从而使其中一个齿板242带着齿轮223转动，从而使齿轮223带着另一个齿板242滑动，从而使另一个齿板242带着另一个滑板24滑动，从而使另一个滑板24带着另一个夹板243滑动，然后通过两个夹板243的相互配合，对腹板加劲件本体100，从而使腹板加劲件本体100在焊接时更加稳定，从而便于腹板加劲件本体100的焊接，提高焊接的效果，然后通过第一电缸32与第二电缸33的相互配合，使第一电缸32带着第二电缸33滑动，从而使第二电缸33带着电动推杆34滑动，然后通过电动推杆34与焊接器341的相互配合，使电动推杆34带着焊接器341对腹板加劲件本体100进行焊接即可。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种轻钢别墅腹板加劲件的加工装置，其特征在于，包括腹板加劲件本体(100)和工作台(11)，其特征在于：所述腹板加劲件本体(100)包括第一加劲板(101)，所述第一加劲板(101)的一侧固定安装有腹板件(103)，所述腹板件(103)的另一端固定安装有第二加劲板(102)，所述腹板件(103)与第一加劲板(101)和第二加劲板(102)相互配合，所述腹板件(103)与第一加劲板(101)和第二加劲板(102)相互配合通过电焊连接；

所述工作台(11)上表面一端设有夹持机构(2)所述夹持机构(2)包括驱动箱(21)，所述驱动箱(21)固定安装在工作台(11)的上表面，所述驱动箱(21)内固定安装有安装板(22)，所述安装板(22)的上表面两端均滑动安装有夹板(243)，两个所述夹板(243)相互配合，所述工作台(11)上表面另一端设有焊接机构(3)。

2.如权利要求1所述的一种轻钢别墅腹板加劲件的加工装置，其特征在于，所述工作台(11)下表面固定安装有支撑腿(111)，所述工作台(11)上表面一端固定安装有第一支撑板(112)，所述工作台(11)上表面位于驱动箱(21)内固定安装有第二支撑板(113)，所述第二支撑板(113)上表面固定安装有气缸(23)。

3.如权利要求2所述的一种轻钢别墅腹板加劲件的加工装置，其特征在于，所述驱动箱(21)一侧开设有位移槽(211)，两个所述夹板(243)滑动插设在位移槽(211)内，两个所述夹板(243)与位移槽(211)相互配合。

4.如权利要求3所述的一种轻钢别墅腹板加劲件的加工装置，其特征在于，所述安装板(22)上表面两端均固定安装有导轨(221)，所述安装板(22)上表面位于两个导轨(221)之间转动安装有转轴(222)，所述转轴(222)一端固定安装有齿轮(223)，所述齿轮(223)与转轴(222)相互配合。

5.如权利要求4所述的一种轻钢别墅腹板加劲件的加工装置，其特征在于，两个所述导轨(221)的表面均滑动安装有滑板(24)，其中一个所述滑板(24)的一端与气缸(23)的活塞端固定连接，两个所述滑板(24)的下表面均开设有滑槽(241)，所述滑槽(241)与导轨(221)相互配合，两个所述滑板(24)的一侧均固定安装有齿板(242)，两个所述齿板(242)均与齿轮(223)相啮合，两个所述夹板(243)均固定安装在滑板(24)的一侧。

6.如权利要求1所述的一种轻钢别墅腹板加劲件的加工装置，其特征在于，所述焊接机构(3)包括焊接箱(31)，所述焊接箱(31)固定安装在工作台(11)的上表面，所述焊接箱(31)顶部两侧均固定安装有第一电缸(32)，两个所述第一电缸(32)之间滑动安装有第二电缸(33)，所述第一电缸(32)与第二电缸(33)相互配合。

7.如权利要求6所述的一种轻钢别墅腹板加劲件的加工装置，其特征在于，所述第二电缸(33)表面滑动安装有电动推杆(34)，所述电动推杆(34)输出端固定安装有焊接器(341)，所述焊接器(341)与电动推杆(34)相互配合。