CN221165204U - 一种玻纤胎换料缓冲装置 - Google Patents
一种玻纤胎换料缓冲装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221165204U CN221165204U CN202322939059.4U CN202322939059U CN221165204U CN 221165204 U CN221165204 U CN 221165204U CN 202322939059 U CN202322939059 U CN 202322939059U CN 221165204 U CN221165204 U CN 221165204U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- plate
- air cylinder
- reloading
- connecting plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 title claims description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 16
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 12
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 11
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 9
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 abstract 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 59
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Tyre Moulding (AREA)
Abstract
一种玻纤胎换料缓冲装置，用于解决背景技术中提到的现有技术的换料缓冲装置对原材料切割完成后需要操作人员先对纸筒表面粘上双面胶带，因此在收卷轴快要结束收卷时需操作人员人工的将双面胶带粘在纸筒表面，降低工作效率的技术问题，包括机架，所述机架上转动设有若干转动辊，所述机架上滑动设有若干浮动辊且浮动辊位于转动辊下方，所述机架上滑动设有两块移动板且两块移动板上下相对，所述移动板一侧转动设有两个放卷辊，所述浮动辊和移动板之间固设有连接板，所述连接板与移动板平行且连接板与移动板抵接，所述机架上滑动设有切刀且切刀位于连接板和移动板之间，所述机架上设有用于拼接物料的拼接组件。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料输送技术领域，具体涉及一种玻纤胎换料缓冲装置。
背景技术
玻纤胎沥青瓦是一种常用在屋顶防水的主要材料之一，它越来越受到人们的重视，在玻纤胎沥青瓦生产过程中需要将成卷的玻纤胎原材料进行输送上料。
现有技术的换料缓冲装置，如授权公告号为“CN214217612U”、专利名称为“不停机自动换卷装置”的实用新型专利文献公开了一种换料缓冲装置，包括转盘和在转盘上错开180度角设置的收卷工位和收卷等待工位，收卷工位和收卷等待工位各设有一条收卷轴，转盘可转动设于机架墙板上，转盘的转动由转盘电机进行驱动，收卷工位在进料一侧设有浮动储料装置，收卷工位的上方设有压辊，压辊靠近转盘中心一侧设有切刀和前导辊，压辊、切刀和前导辊作上下活动设置。
上述专利文件中对原材料切割完成后需要操作人员先对纸筒表面粘上双面胶带，因此在收卷轴快要结束收卷时需操作人员人工的将双面胶带粘在纸筒表面，降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型目的是针对现有技术的不足，提出一种玻纤胎换料缓冲装置，用于解决背景技术中提到的现有技术的换料缓冲装置对原材料切割完成后需要操作人员先对纸筒表面粘上双面胶带，因此在收卷轴快要结束收卷时需操作人员人工的将双面胶带粘在纸筒表面，降低工作效率的技术问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种玻纤胎换料缓冲装置，包括机架，所述机架上转动设有若干转动辊，所述机架上滑动设有若干浮动辊且浮动辊位于转动辊下方，所述机架上滑动设有两块移动板且两块移动板上下相对，所述移动板一侧转动设有两个放卷辊，所述机架上且在所述浮动辊和移动板之间固设有连接板，所述连接板与移动板平行且连接板与移动板抵接，所述机架上滑动设有切刀且切刀位于连接板和移动板之间，所述机架上设有用于拼接物料的拼接组件。
工作原理：
首先操作人员将两卷原材料套设放置在两个一一对应的放卷辊上，随后操作人员将两个放卷辊上的原材料放置一一对应的两个移动板上，操作人员将其中一卷原材料的端部不断交替绕设过转动辊和浮动辊，通过外部驱动装置带动原材料供料。
当供料的放卷辊上原材料所剩无几需要进行换料时，操作人员向上滑动浮动辊，浮动辊向上移动带动原材料移动，在移动时原材料会产生多余的一段，换卷操作均在拉动冗余的原材料时进行。
然后之后操作人员滑动切刀，切刀对原材料进行切割，使得一端原材料置于连接板上，随后操作人员滑动两块移动板，将置有全新原料的移动板移动至与连接板平齐，然后操作人员启动拼接组件，拼接组件可对原材料进行拼接。当拼接完成后，重新将浮动辊移动至初始状态调节原材料的张力，使原材料更加贴合，从而实现原材料的更换。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
第一、设有拼接组件，拼接组件可对切断的原材料和全新的原材料进行拼接，从而实现对原材料的换料。
第二、设有浮动辊，浮动辊可向上移动，在向上移动时，由于浮动辊和转动辊之间的距离缩小，从而产生冗余的原材料，在输送冗余的原材料的时间内可对原材料进行换料，从而实现不停机即可实现原材料的更换。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型第二螺杆和第二滑块的的装配结构示意图；
图3为图1中A处放大的剖视结构示意图；
图4为图1中B处放大的结构示意图。
附图标记说明：机架1、转动辊2、浮动辊3、移动板4、放卷辊5、连接板6、切刀7、第二气缸8、第三气缸9、安装板10、第二滑块11、电热辊12、出胶管13、第二滑槽14、安装柱15、第一弹簧16、穿设杆17、压板18、第二电机19、第二螺杆20、第一滑槽21、第一电机22、第一螺杆23、第一滑块24、第一气缸25、导向杆26、安装架27、调节辊28、第二弹簧29、第四气缸30。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
实施例：
如图1和图3所示，一种玻纤胎换料缓冲装置，包括机架1，所述机架1上转动设有若干转动辊2，所述机架1上滑动设有若干浮动辊3且浮动辊3位于转动辊2下方，所述机架1上滑动设有两块移动板4且两块移动板4上下相对，所述移动板4一侧转动设有两个放卷辊5，所述机架1上且在所述浮动辊3和移动板4之间固设有连接板6，所述连接板6与移动板4平行且连接板6与移动板4抵接，所述机架1上滑动设有切刀7且切刀7位于连接板6和移动板4之间，所述机架1上设有用于拼接物料的拼接组件，所述转动辊2通过轴承转动连接。
如图1和图2所示，所述机架1上开设有第一滑槽21，所述第一滑槽21内固设有第一电机22，所述第一滑槽21内转动设有与第一滑槽21平行的第一螺杆23，所述第一电机22输出端与第一螺杆23固定连接，所述第一螺杆23上螺接有第一滑块24且第一滑块24滑动设于第一滑槽21内，若干所述浮动辊3转动设于第一滑块24上。
如图1所示，所述机架1上固设有第一气缸25，所述第一气缸25伸缩端与其中一块移动板4固定连接，所述机架1上固设有两根竖直的导向杆26，两块所述移动板4与两根导向杆26为滑动连接，两块所述移动板4之间固定连接。
如图1所示，所述移动板4与连接板6相互抵接一侧上均为斜面，如图1所示，所述机架1上固设有第四气缸30且第四气缸30伸缩端上固设有切刀7。
当其中一个放卷辊5上的原材料即将要输送完成时，操作人员启动第一电机22，第一电机22带动第一螺杆23转动第一螺杆23转动带动第一滑块24移动，第一滑块24移动带动若干浮动辊3向上移动，浮动辊3向上移动时，浮动辊3与转动辊2之间的距离变近，从而出现原材料冗余的一段，之后操作人员启动第四气缸30，第四气缸30带动切刀7移动，切刀7即可沿着移动板4和连接板6之间的斜面对原材料进行切割，切割完成后第四气缸30伸缩端缩回，然后操作人员启动第一气缸25，第一气缸25带动两块移动板4在导向杆26上向上移动，当置有全新原材料的移动板4移动至与连接板6平齐，然后操作人员启动拼接组件，拼接组件可将两端原材料进行拼接，从而完成对原材料的换料。
如图3和图4所示，所述拼接组件包括第二气缸8、第三气缸9、安装板10、第二滑块11、电热辊12和出胶管13，所述第二气缸8水平固设于机架1上，所述第三气缸9竖直向下固设于第二气缸8伸缩端上，所述安装板10固设于第三气缸9伸缩端上，所述安装板10上开设有第二滑槽14，所述第二滑块11滑动设于第二滑槽14内，所述电热辊12转动设于第二滑块11上，所述出胶管13固设于第二滑块11上，所述电热辊12与出胶管13朝向连接板6,如图1所示，所述安装板10上固设有第二电机19，所述第二滑槽14内转动设有第二螺杆20且第二螺杆20与第二滑槽14平行，所述第二螺杆20与第二电机19输出端固定连接，所述第二滑块11螺接于第二螺杆20上,所述电热辊12内置有电热丝，通过电热丝产生热量。
如图3和图4所示，所述安装板10两侧均固设有中空的安装柱15，两根所述安装柱15内均固设有第一弹簧16，两根所述安装柱15内均滑动设有穿设杆17，两根所述穿设杆17与一一对应的与两根第一弹簧16固定连接，两根所述穿设杆17底部均固设有压板18且压板18朝向连接板6。
拼接组件初始状态第二气缸8伸缩端缩回，不会与移动板4发生干涉且移动板4移动到位后，拼接组件位于两块移动板4之间也不会与其他部件产生干涉，当操作人员需要使用拼接组件时，操作人员启动第二气缸8，第二气缸8带动第三气缸9移动，从而将电热辊12和出胶管13移动至两段原材料的上方，随后操作人员启动第三气缸9，第三气缸9带动安装板10下降，安装板10下降带动电热辊12、出胶管13和压板18下降，在下降时两块压板18先与一一对应的两段原材料抵接，在继续下降途中，压板18会顶推穿设杆17，穿设杆17顶推第一弹簧16，第一弹簧16从自然状态转变为压缩状态，进而压板18紧贴原材料，当出胶管13的出胶口与两段原材料抵接后，操作人员启动第二电机19，第二电机19带动第二螺杆20转动，第二螺杆20转动带动第二滑块11移动，第二滑块11移动带动出胶管13和电热辊12移动，出胶管13的出胶口可对两段原材料之间进行涂胶操作，电热辊12可对两段涂胶完成的原材料进行加热固化，从而将两段原材料粘结在一起。
如图1所示，所述移动板4与连接板6上均固设有安装架27，每个所述安装架27上均滑动设有调节辊28，每个所述安装架27上均固设有第二弹簧29且第二弹簧29与调节辊28固定连接。
调节辊28可视原材料的厚度进行相应调整，原材料可对调节辊28顶推，从而调节辊28可对第二弹簧29进行顶推，从而使得不同厚度的原材料可在连接板6和移动板4上输送且在输送途中调节辊28可使原材料紧贴连接板6和移动板4，便于原材料的输送。
工作原理：
当其中一个放卷辊5上的原材料即将要输送完成时，操作人员启动第一电机22，第一电机22带动第一螺杆23转动，第一螺杆23转动带动第一滑块24移动，第一滑块24移动带动若干浮动辊3向上移动，浮动辊3向上移动时，浮动辊3与转动辊2之间的距离变近，从而出现原材料冗余的一段，之后操作人员启动第四气缸30，第四气缸30带动切刀7移动，切刀7即可沿着移动板4和连接板6之间的斜面对原材料进行切割，切割完成后第四气缸30伸缩端缩回，然后操作人员启动第一气缸25，第一气缸25带动两块移动板4在导向杆26上向上移动，当置有全新原材料的移动板4移动至与连接板6平齐，
然后操作人员启动第二气缸8，第二气缸8带动第三气缸9移动，从而将电热辊12和出胶管13移动至两段原材料的上方，随后操作人员启动第三气缸9，第三气缸9带动安装板10下降，安装板10下降带动电热辊12、出胶管13和压板18下降，在下降时两块压板18先与一一对应的两段原材料抵接，在继续下降途中，压板18会顶推穿设杆17，穿设杆17顶推第一弹簧16，第一弹簧16从自然状态转变为压缩状态，进而压板18紧贴原材料，当出胶管13的出胶口与两段原材料抵接后，操作人员启动第二电机19，第二电机19带动第二螺杆20转动，第二螺杆20转动带动第二滑块11移动，第二滑块11移动带动出胶管13和电热辊12移动，出胶管13的出胶口可对两段原材料之间进行涂胶操作，电热辊12可对两段涂胶完成的原材料进行加热固化，从而将两段原材料粘结在一起。
调节辊28可视原材料的厚度进行相应调整，原材料可对调节辊28顶推，从而调节辊28可对第二弹簧29进行顶推，从而使得不同厚度的原材料可在连接板6和移动板4上输送且在输送途中调节辊28可使原材料紧贴连接板6和移动板4，便于原材料的输送。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种玻纤胎换料缓冲装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上转动设有若干转动辊(2)，所述机架(1)上滑动设有若干浮动辊(3)且浮动辊(3)位于转动辊(2)下方，所述机架(1)上滑动设有两块移动板(4)且两块移动板(4)上下相对，所述移动板(4)一侧转动设有两个放卷辊(5)，所述机架(1)上且在所述浮动辊(3)和移动板(4)之间固设有连接板(6)，所述连接板(6)与移动板(4)平行且连接板(6)与移动板(4)抵接，所述机架(1)上滑动设有切刀(7)且切刀(7)位于连接板(6)和移动板(4)之间，所述机架(1)上设有用于拼接物料的拼接组件。
2.根据权利要求1所述的一种玻纤胎换料缓冲装置，其特征在于：所述拼接组件包括第二气缸(8)、第三气缸(9)、安装板(10)、第二滑块(11)、电热辊(12)和出胶管(13)，所述第二气缸(8)水平固设于机架(1)上，所述第三气缸(9)竖直向下固设于第二气缸(8)伸缩端上，所述安装板(10)固设于第三气缸(9)伸缩端上，所述安装板(10)上开设有第二滑槽(14)，所述第二滑块(11)滑动设于第二滑槽(14)内，所述电热辊(12)转动设于第二滑块(11)上，所述出胶管(13)固设于第二滑块(11)上，所述电热辊(12)与出胶管(13)朝向连接板(6)。
3.根据权利要求2所述的一种玻纤胎换料缓冲装置，其特征在于：所述安装板(10)两侧均固设有中空的安装柱(15)，两根所述安装柱(15)内均固设有第一弹簧(16)，两根所述安装柱(15)内均滑动设有穿设杆(17)，两根所述穿设杆(17)与一一对应的两根第一弹簧(16)固定连接，两根所述穿设杆(17)底部均固设有压板(18)且压板(18)朝向连接板(6)。
4.根据权利要求3所述的一种玻纤胎换料缓冲装置，其特征在于：所述安装板(10)上固设有第二电机(19)，所述第二滑槽(14)内转动设有第二螺杆(20)且第二螺杆(20)与第二滑槽(14)平行，所述第二螺杆(20)与第二电机(19)输出端固定连接，所述第二滑块(11)螺接于第二螺杆(20)上。
5.根据权利要求1所述的一种玻纤胎换料缓冲装置，其特征在于：所述机架(1)上开设有第一滑槽(21)，所述第一滑槽(21)内固设有第一电机(22)，所述第一滑槽(21)内转动设有与第一滑槽(21)平行的第一螺杆(23)，所述第一电机(22)输出端与第一螺杆(23)固定连接，所述第一螺杆(23)上螺接有第一滑块(24)且第一滑块(24)滑动设于第一滑槽(21)内，若干所述浮动辊(3)转动设于第一滑块(24)上。
6.根据权利要求5所述的一种玻纤胎换料缓冲装置，其特征在于：所述机架(1)上固设有第一气缸(25)，所述第一气缸(25)伸缩端与其中一块移动板(4)固定连接，所述机架(1)上固设有两根竖直的导向杆(26)，两块所述移动板(4)与两根导向杆(26)为滑动连接，两块所述移动板(4)之间固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种玻纤胎换料缓冲装置，其特征在于：所述移动板(4)与连接板(6)相互抵接一侧上均为斜面。
8.根据权利要求7所述的一种玻纤胎换料缓冲装置，其特征在于：所述移动板(4)与连接板(6)上均固设有安装架(27)，每个所述安装架(27)上均滑动设有调节辊(28)，每个所述安装架(27)上均固设有第二弹簧(29)且第二弹簧(29)与调节辊(28)固定连接。
9.根据权利要求7所述的一种玻纤胎换料缓冲装置，其特征在于：所述机架(1)上固设有第四气缸(30)且第四气缸(30)伸缩端上固设切刀(7)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322939059.4U CN221165204U (zh) | 2023-10-30 | 2023-10-30 | 一种玻纤胎换料缓冲装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322939059.4U CN221165204U (zh) | 2023-10-30 | 2023-10-30 | 一种玻纤胎换料缓冲装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221165204U true CN221165204U (zh) | 2024-06-18 |
Family
ID=91535664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322939059.4U Active CN221165204U (zh) | 2023-10-30 | 2023-10-30 | 一种玻纤胎换料缓冲装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221165204U (zh) |
-
2023
- 2023-10-30 CN CN202322939059.4U patent/CN221165204U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106006134A (zh) | 隔膜自动换卷装置 | |
| CN113199731B (zh) | 一种自动化pet片材生产线及其工作方法 | |
| CN110861961B (zh) | 一种锂电池生产铝箔卷绕加工工艺 | |
| CN113401703A (zh) | 一种自动放卷接带纠偏装置 | |
| CN114906652A (zh) | 一种带卷芯的防水膜自动收卷装置 | |
| CN221165204U (zh) | 一种玻纤胎换料缓冲装置 | |
| CN218988296U (zh) | 一种镭射膜复合转移剥离不停机生产线 | |
| CN218402879U (zh) | 一种缠绕膜的收卷装置 | |
| CN108891985B (zh) | 切胶组件和备胶机构 | |
| CN219326407U (zh) | 一种光学薄膜生产用剥离装置 | |
| CN117383319B (zh) | 一种塑料薄膜片材收卷设备及其收卷方法 | |
| CN117262892A (zh) | 一种高强度抗菌型复合纤维生产用的纤维收卷装置 | |
| CN218311251U (zh) | 一种升降式悬臂切刀装置及收放卷接带设备 | |
| CN220392787U (zh) | 自动接纸装置 | |
| CN212797667U (zh) | 一种便于固定轴芯的双面胶贴合机 | |
| CN219153080U (zh) | 一种用于锂电池极片生产的辊压分切一体设备 | |
| CN221274702U (zh) | 一种塑封膜收卷装置 | |
| CN221214754U (zh) | 一种手机屏覆膜自动上料装置 | |
| CN213226515U (zh) | 一种用于复卷机的裁切装置 | |
| CN221894327U (zh) | 一种片材调光膜生产用收卷装置 | |
| CN220222874U (zh) | 极片模切放卷接带机构 | |
| CN114890228B (zh) | 一种用于电缆打包的收卷装置 | |
| CN214779543U (zh) | 一种高效节能分切机放卷张力控制装置 | |
| CN218231174U (zh) | 一种方便换卷的熔喷布收卷设备 | |
| CN221439857U (zh) | 备胶装置、换卷设备及电池生产线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |