CN221165054U - 一种方便出料的胶原蛋白生产下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便出料的胶原蛋白生产下料装置，包括罐体，还包括：辅助机构，用于减少原料附着在所述罐体内壁上；搅拌机构，用于各种原料的搅拌；所述罐体的外壁设有若干个固定架，所述固定架的顶部外壁设有进料管，所述进料管的顶部外壁连接有料斗，所述固定架的一侧外壁安装有第一电机，所述第一电机输出轴的一端连接有第一转杆，所述第一转杆的外壁连接有第一螺旋叶片。本实用新型提供的方便出料的胶原蛋白生产下料装置具有节省时间，提高生产效率的技术效果。

Description

一种方便出料的胶原蛋白生产下料装置

技术领域

本实用新型涉及生产下料技术领域，尤其涉及一种方便出料的胶原蛋白生产下料装置。

背景技术

胶原蛋白片能够有效改善胶原蛋白丢失带来的一系列问题，如胶原蛋白纤维开始变为细小，弹性蛋白之弹性也会减低，原先真皮中胶原蛋白与弹性蛋白交互构成有规则的网目结构会逐渐崩解，最后导致皱纹的生成。

胶原蛋白片在生产时需要将多种粉末状原料混合，并压制成各种片状，但是传统的胶原蛋白生产下料装置需要人工将各种粉末状原料称重配比好，再倒进搅拌装置内搅拌，最后下料，这种方式在面对大量原料时，需要多次配比多次加料，较为浪费时间，生产效率。

实用新型内容

本实用新型公开一种方便出料的胶原蛋白生产下料装置，旨在解决胶原蛋白生产下料装置需要人工将各种粉末状原料称重配比好，再倒进搅拌装置内搅拌，最后下料，这种方式在面对大量原料时，需要多次配比多次加料，较为浪费时间，生产效率的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便出料的胶原蛋白生产下料装置，包括罐体，还包括：

辅助机构，用于减少原料附着在所述罐体内壁上；

搅拌机构，用于各种原料的搅拌；

所述罐体的外壁设有若干个固定架，所述固定架的顶部外壁设有进料管，所述进料管的顶部外壁连接有料斗，所述固定架的一侧外壁安装有第一电机，所述第一电机输出轴的一端连接有第一转杆，所述第一转杆的外壁连接有第一螺旋叶片；

所述搅拌机构包括安装在所述罐体顶部外壁中央位置的第二电机，所述第二电机输出轴的一端穿过所述罐体外壁连接有第二转杆，所述第二转杆的圆周外壁连接有若干个第一搅拌叶和若干个第二搅拌叶。

本方案中，料斗用于防止原料，第一螺旋叶片用于输送各种原料，通过调节各个第一电机转速来实现各种原料配比的效果，在利用第一搅拌叶和第二搅拌叶搅拌混合，在面对大量原料时，无需要多次配比多次加料，只需将各种原料输送在各个料斗中，避免浪费时间，提高生产效率。

在一个优选的方案中，所述辅助机构包括连接在所述第二转杆外壁上的刮板和第二螺旋叶片，所述刮板与所述罐体内壁相接触，所述第二螺旋叶片位于出料管的内部。

在原料搅拌混合出料时，会有部分原料吸附在罐体以及出料管内壁上，可能会影响配比的精准度，因此在第二转杆上加设刮板和第二螺旋叶片，刮板用于刮取罐体内壁上原料，第二螺旋叶片方便出料，避免原料堵塞，同时减少原料吸附在出料管内壁上。

由上可知，一种方便出料的胶原蛋白生产下料装置，包括罐体，还包括：

辅助机构，用于减少原料附着在所述罐体内壁上；

搅拌机构，用于各种原料的搅拌；

所述罐体的外壁设有若干个固定架，所述固定架的顶部外壁设有进料管，所述进料管的顶部外壁连接有料斗，所述固定架的一侧外壁安装有第一电机，所述第一电机输出轴的一端连接有第一转杆，所述第一转杆的外壁连接有第一螺旋叶片；

所述搅拌机构包括安装在所述罐体顶部外壁中央位置的第二电机，所述第二电机输出轴的一端穿过所述罐体外壁连接有第二转杆，所述第二转杆的圆周外壁连接有若干个第一搅拌叶和若干个第二搅拌叶。本实用新型提供的方便出料的胶原蛋白生产下料装置具有节省时间，提高生产效率的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方便出料的胶原蛋白生产下料装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种方便出料的胶原蛋白生产下料装置的罐体剖面结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种方便出料的胶原蛋白生产下料装置在A处的放大结构示意图。

附图中：1、罐体；2、固定架；3、料斗；4、第一电机；5、出料管；6、第二电机；7、第二转杆；8、第一搅拌叶；9、第二搅拌叶；10、第二螺旋叶片；11、刮板；12、第一转杆；13、第一螺旋叶片；14、进料管。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和标出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本实用新型公开的一种方便出料的胶原蛋白生产下料装置主要应用于传统的胶原蛋白生产下料装置需要人工将各种粉末状原料称重配比好，再倒进搅拌装置内搅拌，最后下料，这种方式在面对大量原料时，需要多次配比多次加料，较为浪费时间，生产效率的场景。

参照图1、图2和图3，一种方便出料的胶原蛋白生产下料装置，包括罐体1，还包括：

辅助机构，用于减少原料附着在罐体1内壁上；

搅拌机构，用于各种原料的搅拌；

罐体1的外壁固定连接有若干个固定架2，固定架2的顶部外壁固定安装有进料管14，进料管14的顶部外壁固定连接有料斗3，料斗3与进料管14相贯通，固定架2的一侧外壁固定安装有第一电机4，第一电机4输出轴的一端固定连接有第一转杆12，第一转杆12的外壁固定连接有第一螺旋叶片13，第一螺旋叶片13位于进料管14的内部；

搅拌机构包括安装在罐体1顶部外壁中央位置的第二电机6，第二电机6输出轴的一端穿过罐体1外壁连接有第二转杆7，第二转杆7的圆周外壁连接有若干个第一搅拌叶8和若干个第二搅拌叶9。

其中，若干个第一搅拌叶8和若干个第二搅拌叶9均设置为倾斜交错结构，使各种原料混合效果更好。

需要说明的是，可根据原料种类相应增加料斗3的数量，原料可直接通过输送装置直接输送至料斗3内，可不需要人工加料。

在具体使用过程中，将各种原料放置在各个料斗3中，根据配比调节各个第一电机4转速实现各种原料配比效果，第一电机4带动第一螺旋叶片13转动，各种原料按照配比输送至罐体1内部，第二电机6带动第一搅拌叶8和第二搅拌叶9转动，搅拌罐体1内的各种原料，进行混合，在面对大量原料时，无需要多次配比多次加料，只需将各种原料输送在各个料斗3中，避免浪费时间，提高生产效率。

参照图2，在一个优选的实施方式中，辅助机构包括固定连接在第二转杆7外壁上的刮板11和第二螺旋叶片10，刮板11与罐体1内壁相接触，第二螺旋叶片10位于出料管5的内部。

具体地，在原料搅拌时，刮板11跟随转动，并紧贴罐体1内壁滑行，将吸附在罐体1内壁上的原料刮落，最后通过转动的第二螺旋叶片10将原料输送出去，避免原料堵塞。

工作原理：使用时，将各种原料放置在各个料斗3中，根据配比调节各个第一电机4转速实现各种原料配比效果，第一电机4带动第一螺旋叶片13转动，各种原料按照配比输送至罐体1内部，第二电机6带动第一搅拌叶8和第二搅拌叶9转动，搅拌罐体1内的各种原料，进行混合，在原料搅拌时，刮板11跟随转动，并紧贴罐体1内壁滑行，将吸附在罐体1内壁上的原料刮落，最后通过转动的第二螺旋叶片10将原料输送出去。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种方便出料的胶原蛋白生产下料装置，包括罐体（1），其特征在于，还包括：

辅助机构，用于减少原料附着在所述罐体（1）内壁上；

搅拌机构，用于各种原料的搅拌；

所述罐体（1）的外壁设有若干个固定架（2），所述固定架（2）的顶部外壁设有进料管（14），所述进料管（14）的顶部外壁连接有料斗（3），所述固定架（2）的一侧外壁安装有第一电机（4），所述第一电机（4）输出轴的一端连接有第一转杆（12），所述第一转杆（12）的外壁连接有第一螺旋叶片（13）。

2.根据权利要求1所述的一种方便出料的胶原蛋白生产下料装置，其特征在于，所述料斗（3）与所述进料管（14）相贯通，所述第一螺旋叶片（13）位于所述进料管（14）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种方便出料的胶原蛋白生产下料装置，其特征在于，所述搅拌机构包括安装在所述罐体（1）顶部外壁中央位置的第二电机（6），所述第二电机（6）输出轴的一端穿过所述罐体（1）外壁连接有第二转杆（7），所述第二转杆（7）的圆周外壁连接有若干个第一搅拌叶（8）和若干个第二搅拌叶（9）。

4.根据权利要求3所述的一种方便出料的胶原蛋白生产下料装置，其特征在于，若干个所述第一搅拌叶（8）和若干个所述第二搅拌叶（9）均设置为倾斜交错结构。

5.根据权利要求3所述的一种方便出料的胶原蛋白生产下料装置，其特征在于，所述辅助机构包括连接在所述第二转杆（7）外壁上的刮板（11）和第二螺旋叶片（10）。

6.根据权利要求5所述的一种方便出料的胶原蛋白生产下料装置，其特征在于，所述刮板（11）与所述罐体（1）内壁相接触。

7.根据权利要求5所述的一种方便出料的胶原蛋白生产下料装置，其特征在于，所述第二螺旋叶片（10）位于出料管（5）的内部。