实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种功率分配单元,其能够实现对正输出铜排与负输出铜排进行可靠的绝缘支撑,方便与外部建立可靠、稳定的连接。
本实用新型的另一目的在于提供一种群充电系统,其具有整体结构稳固可靠的特点。
本实用新型的实施例提供一种技术方案:
一种功率分配单元,包括壳体、正输出铜排、负输出铜排及绝缘固定件,所述壳体内部设置有正功率切换开关组合与负功率切换开关组合,所述正输出铜排的一端与所述正功率切换开关组合连接,另一端伸出所述壳体;所述负输出铜排的一端与所述负功率切换开关组合连接,另一端伸出所述壳体;所述绝缘固定件与所述壳体连接,所述正输出铜排与所述负输出铜排均固定在所述绝缘固定件上。
在可选的实施方式中,所述壳体包括底座及顶盖,所述绝缘固定件的数量为两个,包括第一固定件及第二固定件,所述第一固定件与所述底座连接,所述负输出铜排固定于所述第一固定件上;所述第二固定件与所述顶盖连接,所述正输出铜排固定于所述第二固定件上。
在可选的实施方式中,所述壳体包括底座及上盖,所述底座上设置有压铆螺母柱,所述绝缘固定件上设置有固定孔,所述功率分配单元还包括装配螺钉,所述装配螺钉穿过所述固定孔旋进所述压铆螺母柱。
在可选的实施方式中,所述绝缘固定件上还设置有插接孔,所述插接孔与所述固定孔同轴设置,所述插接孔的一端与所述固定孔的一端连通,且所述插接孔的孔径大于所述固定孔的孔径,所述压铆螺母柱与所述插接孔插接。
在可选的实施方式中,所述绝缘固定件上间隔设置有第一安装槽与第二安装槽,所述正输出铜排嵌入所述第一安装槽内并通过螺钉与所述第一安装槽的槽壁固定;所述负输出铜排嵌入所述第二安装槽内并通过螺钉与所述第二安装槽的槽壁固定。
在可选的实施方式中,所述第一安装槽的槽底壁开设有用于固定所述正输出铜排的第一螺纹孔;所述第二安装槽的槽底壁开设有用于固定所述负输出铜排的第二螺纹孔。
在可选的实施方式中,所述正功率切换开关组合与所述负功率切换开关组合在第一方向上间隔设置;
所述功率分配单元还包括设置于所述壳体内部的控制板、正功率输入板及负功率输入板;所述控制板、所述正功率输入板及所述负功率输入板在所述第一方向上均设置于所述正功率切换开关组合与所述负功率切换开关组合之间。
在可选的实施方式中,所述正功率切换开关组合包括正功率输出汇流排及多个正功率切换开关,多个所述正功率切换开关在第二方向上依次排布,多个所述正功率切换开关的输入端分别与所述正功率输入板电连接,多个所述正功率切换开关的输出端分别与所述正功率输出汇流排连接,所述正输出铜排与所述正功率输出汇流排连接。
在可选的实施方式中,所述负功率切换开关组合包括负功率输出汇流排及多个负功率切换开关,多个所述负功率切换开关在第二方向上依次排布,多个所述负功率切换开关的输入端分别与所述负功率输入板电连接,多个所述负功率切换开关的输出端分别与所述负功率输出汇流排连接,所述负输出铜排与所述负功率输出汇流排连接。
在可选的实施方式中,多个所述负功率切换开关通过多个负功率输入线缆分别与所述负功率输入板电连接;多个所述正功率切换开关通过多个正功率输入线缆分别与所述正功率输入板电连接。
在可选的实施方式中,多个所述负功率切换开关通过多个负功率输入铜排分别与所述负功率输入板电连接;多个所述正功率切换开关通过多个正功率输入铜排分别与所述正功率输入板电连接。
在可选的实施方式中,所述正功率输入板与所述负功率输入板在第三方向上间隔对应设置,且所述负输出铜排上靠近所述正功率输入板和所述负功率输入板的区域涂覆有绝缘层。
在可选的实施方式中,所述壳体包括底座及上盖,所述正功率切换开关组合、所述负功率切换开关组合、所述控制板及所述负功率输入板均设置于所述底座上;所述上盖包括第一盖体及第二盖体,所述第一盖体与所述第二盖体分别盖合在所述底座上,且所述第一盖体封盖所述底座上所述控制板、所述正功率切换开关组合及所述负功率切换开关组合对应的区域;
所述第二盖体封盖所述底座上所述负功率输入板所在的区域,所述正功率输入板铺设于所述第二盖体的内表面。
在可选的实施方式中,所述壳体包括底座及顶盖,所述负功率切换开关组合与所述负功率输入板均设置于所述底座上,所述正功率切换开关组合与所述正功率输入板均设置于所述顶盖;所述控制板通过支撑件间隔立设于所述正功率输入板与所述负功率输入板之间。
本实用新型的实施例还提供一种群充电系统,包括所述的功率分配单元。所述功率分配单元包括壳体、正输出铜排、负输出铜排及绝缘固定件,所述壳体内部设置有正功率切换开关组合与负功率切换开关组合,所述正输出铜排的一端与所述正功率切换开关组合连接,另一端伸出所述壳体;所述负输出铜排的一端与所述负功率切换开关组合连接,另一端伸出所述壳体;所述绝缘固定件与所述壳体连接,所述正输出铜排与所述负输出铜排均固定在所述绝缘固定件上。
相比现有技术,本实用新型提供的功率分配单元,其壳体连接有绝缘固定件,正输出铜排与负输出铜排均固定在绝缘固定件上,绝缘固定件能够对正输出铜排与负输出铜排起到可靠支撑。因此本实用新型提供的功率分配单元的有益效果包括:能够实现对正输出铜排与负输出铜排进行可靠的绝缘支撑,方便与外部建立可靠、稳定的连接。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,“设置”、“连接”等术语应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
实施例
请参阅图1,图1所示为本实用新型的第一个实施例提供的功率分配单元100的部分结构示意图。
本实施例提供的功率分配单元100,包括壳体、正输出铜排10、负输出铜排20、绝缘固定件113、控制板120、正功率输入板130、负功率输入板140、正功率切换开关组合150及负功率切换开关组合160,绝缘固定件113、控制板120、正功率输入板130、负功率输入板140、正功率切换开关组合150及负功率切换开关组合160均集成在壳体内,形成整体结构。正输出铜排10与负输出铜排20均固定在绝缘固定件113上,正输出铜排10的一端与正功率切换开关组合150连接,另一端伸出壳体;负输出铜排20的一端与负功率切换开关组合160连接,另一端伸出壳体。
控制板120分别与正功率输入板130及负功率输入板140电连接,正功率切换开关组合150与正功率输入板130电连接,负功率切换开关组合160与负功率输入板140电连接。
正功率切换开关组合150与负功率切换开关组合160在第一方向上间隔设置;控制板120、正功率输入板130及负功率输入板140在第一方向上均设置于正功率切换开关组合150与负功率切换开关组合160之间。
第一方向即为图1中Y箭头所指方向,本实施例中,由于控制板120、正功率输入板130及负功率输入板140在第一方向上均设置于正功率切换开关组合150与负功率切换开关组合160之间,使得控制板120电连接正功率输入板130与负功率输入板140的走线长度缩短。并且,避免正功率输入板130连接正功率切换开关组合150的走线与负功率输入板140连接负功率切换开关组合160的走线交措。并使所有的接线均聚集在正功率切换开关组合150与负功率切换开关组合160之间。可见,本实用新型提供的功率分配单元100的内部布局更加合理紧凑,方便组装与维护,占用空间更小。
正功率切换开关组合150包括正功率输出汇流排151及多个正功率切换开关152,多个正功率切换开关152在第二方向上依次排布,第二方向即为图1中X箭头所指方向。多个正功率切换开关152的输入端分别与正功率输入板130电连接,多个正功率切换开关152的输出端分别与正功率输出汇流排151电连接,正功率输出汇流排151与正输出铜排10的一端连接。
负功率切换开关组合160包括负功率输出汇流排161及多个负功率切换开关162,多个负功率切换开关162在第二方向上依次排布,多个负功率切换开关162的输入端分别与负功率输入板140电连接,多个负功率切换开关162的输出端分别与负功率输出汇流排161电连接,负功率输出汇流排161与负输出铜排20的一端连接。
实际上,本实施例中,壳体为方形,第一方向为壳体的宽度方向,第二方向为壳体的长度方向,第一方向与第二方向垂直。换言之,正功率切换开关组合150与负功率切换开关组合160分布在壳体内部处于宽度方向上的两侧,多个正功率切换开关152沿壳体的长度方向依次排布,多个负功率切换开关162同样沿壳体的长度方向依次排布。
本实施例中,壳体包括底座111及上盖,上盖盖合在底座111上。多个正功率切换开关152与多个负功率切换开关162均设置于底座111上,绝缘固定件113安装于底座111上。
实际上,绝缘固定件113安装于底座111上处于正功率切换开关组合150所在的一侧,正输出铜排10与负输出铜排20均固定于绝缘固定件113上,正输出铜排10与正功率输出汇流排151直接连接,负输出铜排20沿第一方向由正功率切换开关组合150所在的一侧延伸至负功率切换开关组合160所在的一侧与负功率输出汇流排161连接,正输出铜排10与负输出铜排20用于对应连接总控箱里面的正功率总排与负功率总排。
请结合参阅图2及图3,图2所示为图1中绝缘固定件113的结构示意图,图3所示为图1中绝缘固定件113与底座111连接结构的剖视图。
实际上,绝缘固定件113为注塑件,底座111上设置有压铆螺母柱1111,绝缘固定件113上设置有固定孔1131,功率分配单元100还包括装配螺钉114,装配螺钉114穿过固定孔1131旋进压铆螺母柱1111。
本实施例中,绝缘固定件113上在固定孔1131的底端还设置有插接孔,插接孔处于固定孔1131的外周并与固定孔1131形成台阶结构,压铆螺母柱1111伸入该插接孔内并与台阶结构抵持,装配螺钉114穿过固定孔1131并旋进压铆螺母柱1111,将绝缘固定件113固定在底座111上。
绝缘固定件113上间隔设置有第一安装槽1132与第二安装槽1134,正功率输出汇流排151嵌入第一安装槽1132内并通过螺钉与第一安装槽1132的槽壁固定;负功率输出汇流排161嵌入第二安装槽1134内并通过螺钉与第二安装槽1134的槽壁固定。
实际上,第一安装槽1132与第二安装槽1134均设置于绝缘固定件113靠近负功率切换开关组合160的一侧上。第一安装槽1132的槽底壁开设有用于固定正功率输出汇流排151的第一螺纹孔1133,第二安装槽1134的槽底臂开设有用于固定负功率输出汇流排161的第二螺纹孔1135。
在将正功率输出汇流排151嵌入第一安装槽1132时,片状的正功率输出汇流排151与第一安装槽1132的槽底壁相对,此时通过螺钉穿过正功率输出汇流排151旋进第一螺纹孔1133即可。同样的,在将负功率输出汇流排161嵌入第二安装槽1134时,片状的负功率输出汇流排161与第二安装槽1134的槽底壁相对,此时通过螺钉穿过负功率输出汇流排161旋进第二螺纹孔1135即可。
在第一方向上,控制板120与正功率切换开关组合150及负功率切换开关组合160对齐,正功率输入板130与负功率输入板140处于正功率切换开关组合150及负功率切换开关组合160在第二方向上的一端;负功率输入板140与控制板120均铺设于底座111,正功率输入板130铺设于上盖的内表面。
本实施例中,多个负功率切换开关162通过多个负功率输入线缆分别与负功率输入板140电连接;多个正功率切换开关152通过多个正功率输入线缆分别与正功率输入板130电连接。
由于负功率输入板140与控制板120均铺设于底座111,正功率输入板130铺设于上盖的内表面,即负功率输入板140与正功率输入板130在第三方向上间隔设置,第三方向即为图1中Z箭头所指的方向。第三方向实际上为壳体的高度方向,垂直于第一方向与第二方向。
负输出铜排20上由正功率切换开关组合150所在的一侧延伸至负功率切换开关组合160所在的一侧的区域相对较为接近负功率输入板140与正功率输入板130,由于负功率输入板140与正功率输入板130上的输入电流较大,需要加强绝缘措施,因此负输出铜排20上的这部分区域表面涂覆有绝缘层。
具体的,绝缘层可以由包胶或浸塑工艺成型,例如加绝缘热缩套管或者浸在绝缘粉末中形成绝缘层。
负功率输入板140与正功率输入板130均为PCB板,均呈板状,二者在壳体的高度方向上相对且间隔设置,各自表面的接线均处于二者之间的空间内,实现了对壳体内部空间的充分利用,进一步提升了内部结构紧凑性与走线合理性。
为了提升接线时的操作空间,降低组装与维护难度,本实施例中,上盖包括第一盖体及第二盖体112,第一盖体与第二盖体112分别盖合在底座111上。请结合参阅图4及图5,图4所示为第二盖体112的结构示意图,图5所示为第二盖体112盖合在底座111上的结构示意图。
第一盖体封盖底座111上控制板120、多个正功率切换开关152及多个负功率切换开关162对应的区域,第二盖体112封盖底座111上负功率输入板140所在的区域,正功率输入板130铺设于第二盖体112的内表面。
在实际组装与维护时,通过在盖合第二盖体112之后盖合第一盖体,以及在拆离第二盖体112之前拆离第一盖体,能够获得对正功率输入板130进行接线或拆线的足够操作空间。
本实施例提供的功率分配单元100还包括与控制板120电连接的两个风扇170,两个风扇170均设置于壳体在第二方向上的一端,且两个风扇170在第一方向上间隔设置,两个风扇170在第二方向上分别对应正功率切换开关组合150与负功率切换开关组合160,壳体在第二方向上的另一端对应正功率切换开关组合150与负功率切换开关组合160的位置均开设有出风窗。
控制板120控制两个风扇170的运行,两个风扇170运行时分别对正功率切换开关组合150以及负功率切换开关组合160进行第二方向上的吹风,吹入的气流从壳体在第二方向上另一端开设的出风窗流出,实现对正功率输出汇流排151、负功率输出汇流排161、多个正功率切换开关152及多个负功率切换开关162的散热。
正功率输入板130上设置有多个正功率输入端131,负功率输入板140上设置有多个负功率输入端141,多个正功率输入端131与多个负功率输入端141均由壳体在第二方向上远离风扇170的一端伸出壳体。
多个正功率输入端131用于连接不同的功率输入模块的正极,多个负功率输入端141用于连接不同的功率输入模块的负极。实际上,正功率输入板130上设置有多个正功率焊接座132,多个正功率焊接座132与多个正功率切换开关152的输入端通过多个正功率输入线缆分别连接;负功率输入板140上设置有多个负功率焊接座142,多个负功率焊接座142与多个负功率切换开关162的输入端通过多个负功率输入线缆分别连接。
请参阅图6及图7,图6所示为本实用新型的第二个实施例提供的功率分配单元100的一部分结构示意图,图7为本实用新型的第二个实施例提供的功率分配单元100的另一部分结构示意图。
相较于第一个实施例,本实施例提供的功率分配单元100的主要区别在于,壳体包括底座111及顶盖115,绝缘固定件113的数量为两个,分别为第一固定件116与第二固定件117。本实施例中的顶盖115相当于第一个实施例中的上盖,区别在于顶盖115为整体结构。多个负功率切换开关162与第一固定件116均设置于底座111,负输出铜排20固定于第一固定件116上;多个正功率切换开关152与第二固定件117均设置于顶盖115,正输出铜排10固定于第二固定件117上。
在第一方向上,控制板120、负功率输入板140及正功率输入板130与负功率切换开关组合160及正功率切换开关组合150对齐,负功率输入板140铺设于底座111,控制板120通过支撑件间隔立设于负功率输入板140上,正功率输入板130铺设于顶盖115的内表面并与控制板120间隔设置。
换言之,在第三方向上,控制板120、负功率输入板140及正功率输入板130对齐,并且控制板120处于负功率输入板140与正功率输入板130之间。并且,控制板120、负功率输入板140及正功率输入板130均处于负功率切换开关组合160与正功率切换开关组合150之间,实现对负功率切换开关组合160于正功率切换开关组合150之间空间的充分利用。
本实施例中,多个负功率切换开关162通过多个负功率输入铜排163分别与负功率输入板140电连接;多个正功率切换开关152通过多个正功率输入铜排153分别与正功率输入板130电连接。
在实际装配过程中,首先将多个负功率切换开关162、负功率输入板140及第一固定件116固定在底座111上,再将负输出铜排20固定于第一固定件116上,再通过多个负功率输入铜排163将多个负功率切换开关162的输入端与负功率输入板140连接,以及将负功率输出汇流排161与多个负功率切换开关162的输出端连接,并将负功率输出汇流排161与负输出铜排20连接。之后将控制板120通过支撑件间隔立设于负功率输入板140上,并与负功率输入板140建立电连接,即完成底座111上的相关装配。
之后将多个正功率切换开关152、正功率输入板130及第二固定件117固定在顶盖115上,再将正输出铜排10固定于第二固定件117上,再通过多个正功率输入铜排153将多个正功率切换开关152的输入端与正功率输入板130连接,以及将正功率输出汇流排151与多个正功率切换开关152的输出端连接,并将正功率输出汇流排151与正输出铜排10连接,即完成顶盖115上的相关装配。
最后,通过线缆建立起正功率输入板130与控制板120的电连接,完成之后,将顶盖115盖合在底座111上,即可完成功率分配单元100的组装。可以理解的是,在将顶盖115与底座111盖合形成壳体之后,正功率切换开关组合150与负功率切换开关组合160在第一方向上间隔设置,控制板120、正功率输入板130及负功率输入板140在第一方向上均设置于正功率切换开关组合150与负功率切换开关组合160之间。
综上,本实用新型提供的功率分配单元100,正输出铜排10与负输出铜排20得到了可靠的绝缘支撑,方便与外部建立可靠、稳定的连接。并且该功率分配单元100内部布局更加合理紧凑,方便组装与维护,占用空间更小。
本实用新型的实施例还提供一种群充电系统,该群充电系统配置有多个前述的任意一种功率分配单元100。受益于该功率分配单元100的有益效果,本实施例提供的充电桩具有整体结构稳固可靠、可利用空间更多、方便组装与维护的特点。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。