CN221161408U - 一种美工刀的刀壳成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种美工刀的刀壳成型装置，涉及美工刀领域，针对背景技术提出的没有对模具腔内的刀壳进行冷却，导致刀壳在模具腔内需要长时间的冷却，造成后续注塑效率低，对刀壳进行顶出时，操作较为繁琐，且靠近刀壳位置温度较高，实用性低的问题，现提出以下方案，包括支撑机构，所述支撑机构包括水箱和顶部外壁上开有滑道的隔热板，所述隔热板上设有调节机构，所述调节机构包括通过螺栓连接于水箱一边外壁上的伺服电机、通过联轴器连接于伺服电机输出轴一端外壁上的螺杆。本实用新型能够对注塑完成后的刀壳进行降温冷却，加快刀壳冷却速度，提高了注塑效率，能够便捷的将刀壳推离凸模，同时不易受到高温的影响，提高了实用性。

Description

一种美工刀的刀壳成型装置

技术领域

本实用新型涉及美工刀技术领域，尤其涉及一种美工刀的刀壳成型装置。

背景技术

美工刀，用于裁剪，俗称刻刀或壁纸刀，美工刀正常使用时通常只使用刀尖部分，切割、雕饰和打点是比较主要的功能，在美工刀生产过程中，需要对美工刀的刀壳进行注塑成型。

经检索，中国专利(申请号为“202120095372.2”)公开了“一种美工刀刀壳的注塑模具”，上述注塑模具包括上模座和下模座，上模座设有上模板，上模板设有上模腔，上模腔设有上成型面、上定位柱和磁孔，上定位柱凸出上成型面，磁孔内装有磁铁，下模座设有下模板和延伸座，下模板设有下模腔，下模腔设有与上定位柱同心的下定位柱，合模时下定位柱与上定位柱贴合，延伸座设有可滑动的滑组，滑组包括滑块、抽芯杆和固定块，固定块设有固定孔，固定孔设有台阶槽，抽芯杆包括固定部和抽芯部，抽芯部伸入上模腔与下模腔内，固定部设有台阶部，固定部、台阶部分别设置在固定孔、台阶槽处，滑块与固定块固定连接，但是，上述注塑模具在使用过程中，存在以下问题：

1、在进行注塑时，没有对模具腔内的刀壳进行冷却，导致刀壳在模具腔内需要长时间的冷却，造成后续注塑效率低；

2、在对刀壳进行顶出时，操作较为繁琐，且靠近刀壳位置温度较高，实用性低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种美工刀的刀壳成型装置，解决了对比文件没有对模具腔内的刀壳进行冷却，导致刀壳在模具腔内需要长时间的冷却，造成后续注塑效率低，对刀壳进行顶出时，操作较为繁琐，且靠近刀壳位置温度较高，实用性低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种美工刀的刀壳成型装置，包括支撑机构，所述支撑机构包括水箱和顶部外壁上开有滑道的隔热板，所述隔热板上设有调节机构，所述调节机构包括通过螺栓连接于水箱一边外壁上的伺服电机、通过联轴器连接于伺服电机输出轴一端外壁上的螺杆和与隔热板形成滑动配合的凸模，所述隔热板顶部设有固定机构，所述固定机构包括通过螺栓连接于隔热板顶部外壁上的凹模、通过螺栓连接于凹模一边外壁上的固定板和若干个固设于固定板一边外壁上的挤压块，所述凹模一边设有冷却机构，所述冷却机构包括设置于水箱内的水泵和换热管，所述隔热板顶部设有卸料机构，所述卸料机构包括通过螺栓连接于水箱一侧外壁上的安装块、通过螺栓连接于安装块一侧外壁上的推料气缸和通过螺栓连接于推料气缸活塞杆一端外壁上的推料板。

优选的，所述水箱一边内壁上固设有进水管，且水箱一边的下部内壁上固设有排水管，排水管一端外壁上对夹安装有球阀，所述隔热板通过螺栓连接于水箱顶部外壁上。

优选的，所述隔热板底部外壁上固设有安装板，且螺杆一端通过轴承连接于安装板一边外壁上，所述螺杆外壁上螺接有滑块，且滑块滑动安装于滑道内，所述凸模通过螺栓连接于滑块顶部外壁上。

优选的，所述凹模一边外壁上开有等距离分布的安装槽，且挤压块滑动套设于安装槽内，安装槽的内壁与挤压块的外壁形成一个完整的圆。

优选的，所述水泵出水端外壁上固设有输送管，且输送管顶端内壁上固设有连接管，连接管底端贯穿并固设于隔热板底部外壁上，所述换热管套设于安装槽内，且换热管一端固设于连接管一端内壁上。

通过上述方案，通过水泵将水箱内的冷水输送到换热管内，换热管与凹模上的热量进行热交换，随后热水进入到水箱内，与水箱内大量的冷水混合。

优选的，所述隔热板顶部外壁上固设有固定块，且推料气缸通过螺栓连接于推料气缸一侧外壁上。

通过上述方案，通过伺服电机输出轴带动螺杆转动，螺杆带动滑块沿着滑道移动，进而带动凸模移动，当凸模移动到合适位置后，推料气缸活塞杆移动带动推料板沿着凸模的外表面移动，进而将凸模上的刀壳推出。

本实用新型的有益效果为：

1、设置有冷却机构，通过水泵将水箱内的冷水输送到换热管内，换热管与凹模上的热量进行热交换，随后热水进入到水箱内，与水箱内大量的冷水混合，能够对注塑完成后的刀壳进行降温冷却，加快刀壳冷却速度，提高了注塑效率。

2、设置有卸料机构，通过伺服电机输出轴带动螺杆转动，螺杆带动滑块沿着滑道移动，进而带动凸模移动，当凸模移动到合适位置后，推料气缸活塞杆移动带动推料板沿着凸模的外表面移动，进而将凸模上的刀壳推出，能够便捷的将刀壳推离凸模，同时不易受到高温的影响，提高了实用性。

综上所述，本实用新型能够对注塑完成后的刀壳进行降温冷却，加快刀壳冷却速度，提高了注塑效率，能够便捷的将刀壳推离凸模，同时不易受到高温的影响，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种美工刀的刀壳成型装置的主视立体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种美工刀的刀壳成型装置的支撑机构结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种美工刀的刀壳成型装置的调节机构结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种美工刀的刀壳成型装置的调节机构侧视结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种美工刀的刀壳成型装置的固定机构爆炸结构示意图。

图6为本实用新型提出的一种美工刀的刀壳成型装置的冷却机构主视剖面结构示意图。

图7为本实用新型提出的一种美工刀的刀壳成型装置的卸料机构侧视结构示意图。

图中：1、支撑机构；101、水箱；102、隔热板；2、调节机构；201、伺服电机；202、螺杆；203、安装板；204、滑块；205、凸模；3、固定机构；301、凹模；302、固定板；303、挤压块；4、冷却机构；401、水泵；402、输送管；403、连接管；405、换热管；5、卸料机构；501、安装块；502、推料气缸；503、固定块；504、推料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1，参照图1-6，一种美工刀的刀壳成型装置，包括支撑机构1，支撑机构1包括水箱101和顶部外壁上开有滑道的隔热板102，水箱101一边内壁上固设有进水管，水箱101一边的下部内壁上固设有排水管，排水管一端外壁上对夹安装有球阀，隔热板102通过螺栓连接于水箱101顶部外壁上，隔热板102上设有调节机构2，调节机构2包括通过螺栓连接于水箱101一边外壁上的伺服电机201、通过联轴器连接于伺服电机201输出轴一端外壁上的螺杆202和与隔热板102形成滑动配合的凸模205，隔热板102底部外壁上固设有安装板203，螺杆202一端通过轴承连接于安装板203一边外壁上，螺杆202外壁上螺接有滑块204，滑块204滑动安装于滑道内，凸模205通过螺栓连接于滑块204顶部外壁上，隔热板102顶部设有固定机构3，固定机构3包括通过螺栓连接于隔热板102顶部外壁上的凹模301、通过螺栓连接于凹模301一边外壁上的固定板302和若干个固设于固定板302一边外壁上的挤压块303，凹模301一边外壁上开有等距离分布的安装槽，挤压块303滑动套设于安装槽内，安装槽的内壁与挤压块303的外壁形成一个完整的圆，凹模301顶部的两边外壁上分别开设有注塑口和排气口，凹模301与凸模205利用螺栓进行加固，凹模301一边设有冷却机构4，冷却机构4包括设置于水箱101内的水泵401和换热管405，水泵401出水端外壁上固设有输送管402，输送管402顶端内壁上固设有连接管403，连接管403底端贯穿并固设于隔热板102底部外壁上，换热管405套设于安装槽内，换热管405一端固设于连接管403一端内壁上。

实施例2，参照图1和图7，一种美工刀的刀壳成型装置，为了便捷的取下冷却后的美工刀的刀壳，还包括了卸料机构5，卸料机构5包括通过螺栓连接于水箱101一侧外壁上的安装块501、通过螺栓连接于安装块501一侧外壁上的推料气缸502和通过螺栓连接于推料气缸502活塞杆一端外壁上的推料板504，隔热板102顶部外壁上固设有固定块503，推料气缸502通过螺栓连接于推料气缸502一侧外壁上，推料板504一边的外壁上开有与凸模205相适配的凹槽。

工作原理：通过伺服电机201输出轴移动，带动凸模205移动，随后利用螺栓对凸模205和凹模301进行加固，通过凹模301上的注塑口进行注塑，随后水泵401将水箱101内的冷水输送到换热管405内，换热管405与凹模301上的热量进行热交换，随后热水进入到水箱101内并与水箱101内大量的冷水混合，冷却完成后，伺服电机201输出轴带动螺杆202转动，螺杆202带动滑块204沿着滑道移动，进而带动凸模205移动，当凸模205移动到合适位置后，推料气缸502活塞杆移动带动推料板504沿着凸模205的外表面移动，进而将凸模205上的刀壳推出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种美工刀的刀壳成型装置，包括支撑机构(1)，其特征在于，所述支撑机构(1)包括水箱(101)和顶部外壁上开有滑道的隔热板(102)；

所述隔热板(102)上设有调节机构(2)，所述调节机构(2)包括通过螺栓连接于水箱(101)一边外壁上的伺服电机(201)、通过联轴器连接于伺服电机(201)输出轴一端外壁上的螺杆(202)和与隔热板(102)形成滑动配合的凸模(205)；

所述隔热板(102)顶部设有固定机构(3)，所述固定机构(3)包括通过螺栓连接于隔热板(102)顶部外壁上的凹模(301)、通过螺栓连接于凹模(301)一边外壁上的固定板(302)和若干个固设于固定板(302)一边外壁上的挤压块(303)；

所述凹模(301)一边设有冷却机构(4)，所述冷却机构(4)包括设置于水箱(101)内的水泵(401)和换热管(405)；

所述隔热板(102)顶部设有卸料机构(5)，所述卸料机构(5)包括通过螺栓连接于水箱(101)一侧外壁上的安装块(501)、通过螺栓连接于安装块(501)一侧外壁上的推料气缸(502)和通过螺栓连接于推料气缸(502)活塞杆一端外壁上的推料板(504)。

2.根据权利要求1所述的一种美工刀的刀壳成型装置，其特征在于，所述水箱(101)一边内壁上固设有进水管，且水箱(101)一边的下部内壁上固设有排水管，排水管一端外壁上对夹安装有球阀，所述隔热板(102)通过螺栓连接于水箱(101)顶部外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种美工刀的刀壳成型装置，其特征在于，所述隔热板(102)底部外壁上固设有安装板(203)，且螺杆(202)一端通过轴承连接于安装板(203)一边外壁上，所述螺杆(202)外壁上螺接有滑块(204)，且滑块(204)滑动安装于滑道内，所述凸模(205)通过螺栓连接于滑块(204)顶部外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种美工刀的刀壳成型装置，其特征在于，所述凹模(301)一边外壁上开有等距离分布的安装槽，且挤压块(303)滑动套设于安装槽内，安装槽的内壁与挤压块(303)的外壁形成一个完整的圆。

5.根据权利要求4所述的一种美工刀的刀壳成型装置，其特征在于，所述水泵(401)出水端外壁上固设有输送管(402)，且输送管(402)顶端内壁上固设有连接管(403)，连接管(403)底端贯穿并固设于隔热板(102)底部外壁上，所述换热管(405)套设于安装槽内，且换热管(405)一端固设于连接管(403)一端内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种美工刀的刀壳成型装置，其特征在于，所述隔热板(102)顶部外壁上固设有固定块(503)，且推料气缸(502)通过螺栓连接于推料气缸(502)一侧外壁上。