CN221158634U - 一种车床的上下料装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及车床加工技术领域，且公开了一种车床的上下料装置，包括车床本体，所述车床本体的内腔底部开设有两组滑动槽，两组所述滑动槽的内腔侧壁均通过转轴转动连接有单向螺纹杆，两组所述单向螺纹杆穿过滑动槽的一端设有第一制动件，两组所述单向螺纹杆的表面均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有加工台，所述加工台的内腔侧壁通过转轴转动连接有两组双向螺纹杆，两组所述双向螺纹杆穿过加工台的一端设有第二制动件；本申请通过第一制动件和第二制动件以及相关组件的配合使用，整体操作使用简便，无需人工手动在车床内部进行物料的固定以及拆卸等，能够有效降低其安全隐患，同时还能有效提高实际加工效率等。
Description
技术领域
本申请涉及车床加工技术技术领域，尤其是涉及一种车床的上下料装置。
背景技术
车床是一种用于加工旋转对称工件的车床，它是金属加工中最常见、最重要的车床之一，车床通过将工件固定在主轴上，使其旋转，并利用切削刀具对工件进行切削、镗孔、车削和螺纹加工等操作，目前在车床加工时，一般都是人工手动将物料放置到加工区域并将其固定好，然后再对其进行切削等加工，待加工完成后，工作人员在手动将其加工好的物料卸下并从加工区域取出；
针对上述中的相关技术，发明人认为，因一般的车床内部结构相对较为复杂，通过人工手动在车床内部对其进行物料的放置固定以及拆卸和取出等，整体操作相对较为不便，不仅可能会影响其实际工作效率，同时还具有相应的安全隐患等；
本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
实用新型内容
为了解决通过人工手动对物料放置固定以及拆卸和取出等，操作不便，影响加工效率，存在安全隐患的问题，本申请提供一种车床的上下料装置。
本申请提供的一种车床的上下料装置采用如下的技术方案：
一种车床的上下料装置，包括车床本体，所述车床本体的内腔底部开设有两组滑动槽，两组所述滑动槽的内腔侧壁均通过转轴转动连接有单向螺纹杆，两组所述单向螺纹杆的一端均旋转穿过滑动槽，两组所述单向螺纹杆穿过滑动槽的一端设有第一制动件，两组所述单向螺纹杆的表面均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有加工台，所述加工台的内腔侧壁通过转轴转动连接有两组双向螺纹杆，两组所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有两组夹持架，两组所述双向螺纹杆的一端均旋转穿过加工台，两组所述双向螺纹杆穿过加工台的一端设有第二制动件。
优选的，所述第一制动件包括有单向电机、第一齿轮、第二齿轮和同步带，所述车床本体的一侧通过螺栓固定连接有单向电机，所述单向电机通过输出轴固定连接有第一齿轮。
优选的，所述第一齿轮通过同步带啮合连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮远离单向电机的一侧均通过螺栓固定连接单向螺纹杆穿过滑动槽的一端。
优选的，所述第二制动件包括有双向电机、蜗杆和蜗轮，所述加工台的一侧通过螺栓固定连接有双向电机，所述双向电机通过输出轴固定连接有两组蜗杆，两组所述蜗杆远离双向电机的一端均通过转轴转动连接加工台的内腔侧壁。
优选的，两组所述蜗杆的表面均啮合连接有蜗轮，两组所述蜗轮靠近双向螺纹杆的一侧均通过螺栓固定连接双向螺纹杆穿过加工台的一端。
综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
通过第一制动件和第二制动件以及相关组件的配合使用，利用双向电机和蜗轮蜗杆等第二制动件的传动，可通过双向螺纹杆的转动，带动其夹持架对物料进行夹持固定，再利用单向电机和齿轮的传动，通过单向螺纹杆的转动，可带动加工台以及固定好的工件进行移动，输送至加工区域，加工结束后，可再输送出加工区域外；相较于现有技术，整体操作使用简便，无需人工手动在车床内部进行物料的固定以及拆卸等，能够有效降低其安全隐患，同时还能有效提高实际加工效率等。
附图说明
图1是申请实施例的第一视角立体结构示意图；
图2是申请实施例的滑动槽剖视图以及相关组件局部结构示意图；
图3是申请实施例的加工台剖视图以及相关组件局部结构示意图。
附图标记说明：1、车床本体；2、滑动槽；3、单向螺纹杆；4、单向电机；5、加工台；6、夹持架；7、双向电机；8、螺纹套；9、蜗杆；10、蜗轮；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、同步带；14、双向螺纹杆。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种车床的上下料装置。参照图1-3，一种车床的上下料装置，包括车床本体1，车床本体1的内腔底部开设有两组滑动槽2，两组滑动槽2的内腔侧壁均通过转轴转动连接有单向螺纹杆3，两组单向螺纹杆3的一端均旋转穿过滑动槽2，两组单向螺纹杆3穿过滑动槽2的一端设有第一制动件，两组单向螺纹杆3的表面均螺纹连接有螺纹套8，螺纹套8的顶部固定连接有加工台5，第一制动件包括有单向电机4、第一齿轮11、第二齿轮12和同步带13，车床本体1的一侧通过螺栓固定连接有单向电机4，单向电机4通过输出轴固定连接有第一齿轮11，第一齿轮11通过同步带13啮合连接有第二齿轮12，第一齿轮11和第二齿轮12远离单向电机4的一侧均通过螺栓固定连接单向螺纹杆3穿过滑动槽2的一端；
通过采用上述技术方案，通过车床本体1一侧固定连接的单向电机4进行输出，可带动第一齿轮11和同步带13啮合连接的第二齿轮12同步进行转动，从而可带动两组滑动槽2内腔侧壁转动连接的单向螺纹杆3进行转动，从而通过螺纹套8可带动其加工台5进行移动，同时将其物料输送至加工区域，以及加工结束后，再从加工区域输送出来。
参照图1、图2和图3，加工台5的内腔侧壁通过转轴转动连接有两组双向螺纹杆14，两组双向螺纹杆14的表面螺纹连接有两组夹持架6，两组双向螺纹杆14的一端均旋转穿过加工台5，两组双向螺纹杆14穿过加工台5的一端设有第二制动件，第二制动件包括有双向电机7、蜗杆9和蜗轮10，加工台5的一侧通过螺栓固定连接有双向电机7，双向电机7通过输出轴固定连接有两组蜗杆9，两组蜗杆9远离双向电机7的一端均通过转轴转动连接加工台5的内腔侧壁，两组蜗杆9的表面均啮合连接有蜗轮10，两组蜗轮10靠近双向螺纹杆14的一侧均通过螺栓固定连接双向螺纹杆14穿过加工台5的一端；
通过采用上述技术方案，通过加工台5一侧固定连接的双向电机7进行输出，可同时带动两组蜗杆9进行转动，从而带动蜗轮10同步进行转动，此时可带动加工台5内腔侧壁转动连接的两组双向螺纹杆14进行转动，且两组双向螺纹杆14表面均开设两组相反的螺纹纹路，因此即可带动其表面螺纹连接的两组夹持架6同步向内或向外进行移动，从而便于对物料的夹持固定以及拆卸等。
本申请实施例一种车床的上下料装置的实施原理为：通过车床本体1一侧固定连接的单向电机4进行输出，可带动第一齿轮11和同步带13啮合连接的第二齿轮12同步进行转动，从而可带动两组滑动槽2内腔侧壁转动连接的单向螺纹杆3进行转动，从而通过螺纹套8可带动其加工台5进行移动，同时将其物料输送至加工区域，以及加工结束后，再从加工区域输送出来，通过加工台5一侧固定连接的双向电机7进行输出，可同时带动两组蜗杆9进行转动，从而带动蜗轮10同步进行转动，此时可带动加工台5内腔侧壁转动连接的两组双向螺纹杆14进行转动，且两组双向螺纹杆14表面均开设两组相反的螺纹纹路，因此即可带动其表面螺纹连接的两组夹持架6同步向内或向外进行移动，从而便于对物料的夹持固定以及拆卸等，整体操作使用简便，无需人工手动在车床内部进行物料的固定以及拆卸等。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种车床的上下料装置，包括车床本体(1)，其特征在于：所述车床本体(1)的内腔底部开设有两组滑动槽(2)，两组所述滑动槽(2)的内腔侧壁均通过转轴转动连接有单向螺纹杆(3)，两组所述单向螺纹杆(3)的一端均旋转穿过滑动槽(2)，两组所述单向螺纹杆(3)穿过滑动槽(2)的一端设有第一制动件，两组所述单向螺纹杆(3)的表面均螺纹连接有螺纹套(8)，所述螺纹套(8)的顶部固定连接有加工台(5)，所述加工台(5)的内腔侧壁通过转轴转动连接有两组双向螺纹杆(14)，两组所述双向螺纹杆(14)的表面螺纹连接有两组夹持架(6)，两组所述双向螺纹杆(14)的一端均旋转穿过加工台(5)，两组所述双向螺纹杆(14)穿过加工台(5)的一端设有第二制动件。
2.根据权利要求1所述的一种车床的上下料装置，其特征在于：所述第一制动件包括有单向电机(4)、第一齿轮(11)、第二齿轮(12)和同步带(13)，所述车床本体(1)的一侧通过螺栓固定连接有单向电机(4)，所述单向电机(4)通过输出轴固定连接有第一齿轮(11)。
3.根据权利要求2所述的一种车床的上下料装置，其特征在于：所述第一齿轮(11)通过同步带(13)啮合连接有第二齿轮(12)，所述第一齿轮(11)和第二齿轮(12)远离单向电机(4)的一侧均通过螺栓固定连接单向螺纹杆(3)穿过滑动槽(2)的一端。
4.根据权利要求1所述的一种车床的上下料装置，其特征在于：所述第二制动件包括有双向电机(7)、蜗杆(9)和蜗轮(10)，所述加工台(5)的一侧通过螺栓固定连接有双向电机(7)，所述双向电机(7)通过输出轴固定连接有两组蜗杆(9)，两组所述蜗杆(9)远离双向电机(7)的一端均通过转轴转动连接加工台(5)的内腔侧壁。
5.根据权利要求4所述的一种车床的上下料装置，其特征在于：两组所述蜗杆(9)的表面均啮合连接有蜗轮(10)，两组所述蜗轮(10)靠近双向螺纹杆(14)的一侧均通过螺栓固定连接双向螺纹杆(14)穿过加工台(5)的一端。
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2023
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