CN221158283U - 一种齿轮加工的自动冲孔机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及齿轮加工技术领域，特别是一种齿轮加工的自动冲孔机，包括在载台、冲孔部以及夹持部；其中，所述冲孔部用于对不同的孔径进行冲孔；所述夹持部用于对不同尺寸的齿轮毛坯进行夹持固定；所述冲孔部包括第一电动推杆，所述第一电动推杆的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧开设有中间孔，所述中间孔的内部固定设有限位环。本申请的优点在于：本申请中，设冲孔部以及夹持部，通过夹持部对不同尺寸的齿轮毛坯进行夹持固定，并将第三电动推杆的伸出尺寸反馈至PLC控制器，通过PLC控制器对冲孔部下达指令，对圆块上安装的多个不同规格的冲孔头进行调节，将合适的冲孔头调节至齿轮毛坯的正上方，进行冲孔操作，操作简单，使用方便。
Description
技术领域
本申请涉及齿轮加工技术领域，特别是一种齿轮加工的自动冲孔机。
背景技术
齿轮加工时候需要对齿轮毛坯进行冲孔操作，为了增加冲孔效率，多是使用自动冲孔机进行冲孔操作，但是齿轮毛坯在进行冲孔时，由于不同的齿轮毛坯所冲孔的尺寸不同，因此当更换不同尺寸的齿轮毛坯时，需要将冲孔机上的安装的冲孔头拆除后更换另一尺寸的冲孔头进行冲孔操作，需要存放的配件较多，若是保存不当，易出现丢失的情况，造成不必要的浪费，再有当进行小批次多规格齿轮冲孔操作时，需要来换更换冲孔头，导致操作不便。
对此，本申请提出一种齿轮加工的自动冲孔机，予以解决。
发明内容
本申请的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此，本申请的一个目的在于提出一种齿轮加工的自动冲孔机，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的，本申请一方面的实施例提供一种齿轮加工的自动冲孔机，包括在载台、冲孔部以及夹持部；其中，所述冲孔部用于对不同的孔径进行冲孔；所述夹持部用于对不同尺寸的齿轮毛坯进行夹持固定；所述冲孔部包括第一电动推杆，所述第一电动推杆的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧开设有中间孔，所述中间孔的内部固定设有限位环，所述限位环的一侧转动连接有圆块，所述圆块的一侧转动连接于中间孔的内部；所述圆块的一侧开设有若干连接槽，所述连接槽的两侧均开设有圆孔，所述圆孔的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的一侧滑动连接有滑板，所述滑板的一侧固定连接有定位块，所述滑板的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧固定连接于连接槽的一侧，每个所述定位块的一侧分别可拆卸连接有不同规格的冲孔头。
由上述任一方案优选的是，所述连接板的一侧开设有方槽，所述连接板的一侧固定连接有支撑架。
由上述任一方案优选的是，所述支撑架的一侧开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接于圆块的一侧。
由上述任一方案优选的是，所述支撑架的一侧开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部固定连接有第二电动推杆。
由上述任一方案优选的是，所述载台的一侧固定连接有立杆，所述立杆的一侧滑动连接于方槽的内部，所述载台的一侧固定连接有支撑腿。
由上述任一方案优选的是，所述载台的一侧开设有废料下料槽，所述废料下料槽的一侧开设有滑槽。
由上述任一方案优选的是，所述夹持部包括第三电动推杆，所述第三电动推杆的一侧固定连接有支撑夹板，所述支撑夹板的一侧滑动连接于滑槽的内部。
与现有技术相比，本申请所具有的优点和有益效果为：
本申请中，设冲孔部以及夹持部，通过夹持部对不同尺寸的齿轮毛坯进行夹持固定，并将第三电动推杆的伸出尺寸反馈至PLC控制器，通过PLC控制器对冲孔部下达指令，对圆块上安装的多个不同规格的冲孔头进行调节，避免配件丢失的情况，将合适的冲孔头调节至齿轮毛坯的正上方后，进行冲孔操作，操作简单，使用方便。
本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为根据本申请实施例立体示意图；
图2为根据本申请实施例立柱连接示意图；
图3为根据本申请实施例冲孔部示意图；
图4为根据本申请实施例连接板连接示意图；
图5为根据本申请实施例冲头爆炸示意图；
图6为根据本申请实施例夹持部示意图。
图中：1、载台，2、冲孔部，201、第一电动推杆，202、连接板，203、限位环，204、圆块，205、滑杆，206、滑板，207、定位块，208、复位弹簧，209、冲孔头，210、支撑架，211、伺服电机，212、第二电动推杆，3、夹持部，301、第三电动推杆，302、支撑夹板，4、立杆，5、支撑腿。
具体实施方式
如图1至图6所示，一种齿轮加工的自动冲孔机，它包括在载台1、冲孔部2以及夹持部3。
进一步的，为了根据不同尺寸的齿轮毛坯对冲压头的规格进行调节选取，在本申请中设有冲孔部，所述冲孔部2包括第一电动推杆201，第一电动推杆201的一侧固定连接有连接板202，连接板202的一侧开设有中间孔，中间孔的内部固定设有限位环203，限位环203的一侧转动连接有圆块204，圆块204的一侧转动连接于中间孔的内部；圆块204的一侧开设有若干连接槽，连接槽的两侧均开设有圆孔，圆孔的内部固定连接有滑杆205，滑杆205的一侧滑动连接有滑板206，滑板206的一侧固定连接有定位块207，滑板206的一侧固定连接有复位弹簧208，复位弹簧208的一侧固定连接于连接槽的一侧，每个定位块207的一侧分别可拆卸连接有不同规格的冲孔头209；
连接板202的一侧开设有方槽，连接板202的一侧固定连接有支撑架210，支撑架210的一侧开设有第一安装槽，第一安装槽的内部固定连接有伺服电机211，伺服电机211的输出端固定连接于圆块204的一侧，支撑架210的一侧开设有第二安装槽，第二安装槽的内部固定连接有第二电动推杆212；
具体的，第二电动推杆212并不与定位块207进行固定，当第二电动推杆212完全收缩之后与定位块207之间存在一段空隙，使得对冲压头进行选择时不会出现相互影响的情况。
进一步的，在为了对连接板的运动轨迹进行限位，使连接板保持在一条竖直的直线运动，在所述载台1的一侧固定连接有立杆4，立杆4的一侧滑动连接于方槽的内部。
进一步的，在所述载台1的一侧固定连接有支撑腿5，载台1的一侧开设有废料下料槽，废料下料槽的一侧开设有滑槽，开设废料下料槽，冲孔冲下的废料会在废料下料槽的内部掉落。
进一步的，为了对不同的齿轮毛坯进行夹持固定，在本申请中设有夹持部3，所述夹持部3包括第三电动推杆301，第三电动推杆301的一侧固定连接有支撑夹板302，支撑夹板302的一侧滑动连接于滑槽的内部，滑槽对支撑夹板302的运动轨迹进行限位。
安装有PLC控制器，通过PLC控制器对伺服电机下达指令。
一种齿轮加工的自动冲孔机，工作原理如下：
1）；通过第三电动推杆301带动支撑夹板302运动，调节支撑夹板302的初始位置，将齿轮毛坯放置在支撑夹板302的一侧，随后通过第三电动推杆301带动支撑夹板302运动，四组支撑夹板302同步运动，对齿轮毛坯进行夹持固定的同时，将齿轮毛坯调节至冲压头的正下方；
2）；夹持之后，根据第三电动推杆301伸出的尺寸不同，确定齿轮毛坯的尺寸，并反馈至PLC控制器，通过PLC控制器对伺服电机211下达指令，使得伺服电机211启动，伺服电机211带动圆块204转动，圆块204的转动带动定位块207进行位置调节，进而使得处于齿轮毛坯上部的冲孔头209的规格改变，当调节至合适的冲孔头209之后，启动第一电动推杆201，第一电动推杆201带动连接板202进行上下运动，连接板202的运动带动冲孔头209进行上下运动，使得冲孔头209的一侧与齿轮毛坯的一侧接触，随后启动第二电动推杆212，第二电动推杆212向下运动，当第二电动推杆212接触定位块207时，推动定位块207运动，并挤压复位弹簧208，进行冲孔操作；
冲孔结束后，第二电动推杆212复位，此时复位弹簧208不在被挤压，反推滑板206，使得定位块207进行复位。
Claims (7)
1.一种齿轮加工的自动冲孔机，其特征在于：包括在载台、冲孔部以及夹持部；
其中，所述冲孔部用于对不同的孔径进行冲孔；
所述夹持部用于对不同尺寸的齿轮毛坯进行夹持固定；
所述冲孔部包括第一电动推杆，所述第一电动推杆的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧开设有中间孔，所述中间孔的内部固定设有限位环，所述限位环的一侧转动连接有圆块，所述圆块的一侧转动连接于中间孔的内部；
所述圆块的一侧开设有若干连接槽，所述连接槽的两侧均开设有圆孔，所述圆孔的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的一侧滑动连接有滑板，所述滑板的一侧固定连接有定位块，所述滑板的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧固定连接于连接槽的一侧，每个所述定位块的一侧分别可拆卸连接有不同规格的冲孔头。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工的自动冲孔机，其特征在于：所述连接板的一侧开设有方槽，所述连接板的一侧固定连接有支撑架。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮加工的自动冲孔机，其特征在于：所述支撑架的一侧开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接于圆块的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种齿轮加工的自动冲孔机，其特征在于：所述支撑架的一侧开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部固定连接有第二电动推杆。
5.根据权利要求4所述的一种齿轮加工的自动冲孔机，其特征在于：所述载台的一侧固定连接有立杆，所述立杆的一侧滑动连接于方槽的内部，所述载台的一侧固定连接有支撑腿。
6.根据权利要求5所述的一种齿轮加工的自动冲孔机，其特征在于：所述载台的一侧开设有废料下料槽，所述废料下料槽的一侧开设有滑槽。
7.根据权利要求6所述的一种齿轮加工的自动冲孔机，其特征在于：所述夹持部包括第三电动推杆，所述第三电动推杆的一侧固定连接有支撑夹板，所述支撑夹板的一侧滑动连接于滑槽的内部。
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