CN221156402U - 一种防沉淀的化工暂存罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防沉淀的化工暂存罐，涉及化工生产技术领域。该防沉淀的化工暂存罐，包括暂存罐，暂存罐的顶部固定连接有电机，暂存罐的顶部固定连接有连接板，暂存罐的顶部转动连接有搅拌杆，搅拌杆的顶部与电机的输出轴固定连接，暂存罐上设置有防沉淀机构，防沉淀机构包括有杆体，杆体与暂存罐的内壁转动连接，杆体的外壁固定连接有清理刮板，清理刮板上固定连接有推动杆，暂存罐的内壁固定连接有支撑筒，支撑筒的外壁固定连接粉碎杆，本实用新型中通过设置有防沉淀机构，使在搅拌杆对暂存罐内壁化工材料进行搅拌混合时，仍能带动清理刮板对暂存罐的内壁进行刮除清理，保证了暂存罐中化工材料的均匀性。

Description

一种防沉淀的化工暂存罐

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种防沉淀的化工暂存罐。

背景技术

随着科技的发展，人们在对化工材料进行生产加工的过程中，通常在对材料进行混合加工后，需要使用到暂存罐对材料进行暂时的储存工作，方便后续加工的过程中对材料进行提取加工。

而现有的化工暂存罐在使用的过程中，通常设置有进料管和出料管，需要进行储存时，则工作人员通过进料管将化工材料倒入到暂存罐的内壁中进行储存，需要取出使用时，则控制出料管打开，使暂存罐中的化工材料沿出料管向外排出，达到出料使用的目的。

而考虑到长时间的储存下，容易导致一部分的化工材料出现沉淀的情况发生，导致一部分的化工材料出现结块，堆积在化工暂存罐的底部，不仅影响暂存罐中材料整体的均匀性，也影响化工材料排出时的效率，严重的甚至会出现出料管堵塞的情况发生。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防沉淀的化工暂存罐，解决了暂存罐长时间对化工材料进行储存后，容易导致一部分的化工材料出现沉淀，影响暂存罐中材料整体的均匀性的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防沉淀的化工暂存罐，包括暂存罐，所述暂存罐的顶部固定连接有电机，所述暂存罐的顶部固定连接有连接板，所述暂存罐的顶部转动连接有搅拌杆，所述暂存罐上设置有防沉淀机构，所述防沉淀机构包括有杆体，所述杆体的外壁固定连接有清理刮板，所述连接板的底部转动连接有外杆，所述外杆的内壁滑动连接有内杆，所述外杆的外壁滑动连接有移动杆，所述移动杆的外壁滑动连接有壳体，所述壳体的外壁固定连接有卡块，所述壳体的内壁通过弹簧与移动杆的外壁弹性连接，所述外杆的外壁固定连接有限位框，所述内杆的底部通过锥齿轮A和锥齿轮B与杆体传动连接。

优选的，所述搅拌杆的顶部与电机的输出轴固定连接，所述搅拌杆的外壁固定连接有多组搅拌叶片。

优选的，所述杆体与暂存罐的内壁转动连接，所述外杆的外壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有移动杆。

优选的，所述壳体的内壁与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与移动杆的外壁固定连接。

优选的，所述暂存罐的顶部固定连接有进料管，所述暂存罐的外壁固定连接有出料管，所述暂存罐的外壁固定连接有支撑腿。

优选的，所述清理刮板上固定连接有推动杆，所述暂存罐的内壁固定连接有支撑筒，所述支撑筒的外壁固定连接粉碎杆。

优选的，所述限位框的内壁与卡块的外壁卡接，所述内杆的底部固定连接有锥齿轮A，所述杆体的外壁固定连接有锥齿轮B，所述锥齿轮A与锥齿轮B啮合。

优选的，所述外杆的外壁通过皮带轮、皮带与搅拌杆的外壁传动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种防沉淀的化工暂存罐。具备以下有益效果：

(1)、该防沉淀的化工暂存罐在使用时，通过设置有防沉淀机构，使在搅拌杆对暂存罐内壁化工材料进行搅拌混合，保持化工材料保持流动状态的情况下，仍能带动清理刮板对暂存罐的内壁进行刮除清理，对附着暂存罐内壁底部的沉淀材料进行刮除处理，保证了暂存罐中化工材料的均匀性。

(2)、该防沉淀的化工暂存罐在使用时，并在清理刮板上设置有推动杆，在暂存罐的内壁设置有粉碎杆，使推动杆带动结块的化工材料向上移动，并配合粉碎杆对结块的化工材料进行挤压粉碎，从而达到打散结块化工材料的目的，避免了结块化工材料在排出的过程中，导致出料管堵塞的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型装置主视结构示意图；

图2为本实用新型装置暂存罐剖面结构示意图；

图3为本实用新型装置清理刮板结构示意图；

图4为本实用新型装置外杆剖面结构示意图；

图5为本实用新型装置壳体剖面结构示意图。

图中：1、暂存罐；2、支撑腿；3、出料管；4、进料管；5、连接板；6、电机；7、搅拌杆；8、防沉淀机构；801、杆体；802、支撑筒；803、清理刮板；804、推动杆；805、内杆；806、外杆；807、限位框；808、壳体；809、卡块；810、弹簧；811、移动杆；812、粉碎杆；9、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种防沉淀的化工暂存罐，包括暂存罐1，暂存罐1的顶部固定连接有进料管4，通过进料管4，将化工材料倒入到暂存罐1的内壁中进行储存，暂存罐1的外壁固定连接有出料管3，通过打开出料管3，将暂存罐1中储存的化工材料向外进行排出，暂存罐1的顶部固定连接有电机6，使暂存罐1为电机6提供支撑固定效果，暂存罐1的外壁固定连接有支撑腿2，且支撑腿2设置有三组，通过三组支撑腿2为暂存罐1提供支撑效果，保证暂存罐1使用过程中的稳定性，暂存罐1的顶部固定连接有连接板5，使暂存罐1为连接板5提供支撑固定效果，暂存罐1的顶部转动连接有搅拌杆7，保持搅拌杆7旋转过程中的稳定性，搅拌杆7的顶部与电机6的输出轴固定连接，通过起到电机6，使电机6带动搅拌杆7进行旋转。

暂存罐1上设置有防沉淀机构8，防沉淀机构8包括有杆体801，杆体801与暂存罐1的内壁转动连接，保持杆体801沿暂存罐1的内壁进行旋转，杆体801的外壁固定连接有清理刮板803，使杆体801带动清理刮板803进行旋转移动，清理刮板803上固定连接有推动杆804，使清理刮板803旋转的过程中带动推动杆804同时旋转移动，暂存罐1的内壁固定连接有支撑筒802，使暂存罐1为支撑筒802提供支撑固定效果，支撑筒802的外壁固定连接粉碎杆812，使支撑筒802为粉碎杆812提供支撑固定效果。

连接板5的底部转动连接有外杆806，使连接板5为外杆806提供支撑效果，外杆806的内壁滑动连接有内杆805，使内杆805沿外杆806的内壁进行竖向移动，外杆806的外壁开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有移动杆811，保持内杆805竖向移动时的稳定性，同时在外杆806旋转的过程中带动内杆805同时旋转，移动杆811的外壁滑动连接有壳体808，保持壳体808的内壁延移动杆811的外壁进行横向移动，壳体808的外壁固定连接有卡块809，使壳体808横向移动的过程中带动卡块809与限位框807进行分离，壳体808的内壁与弹簧810的一端固定连接，弹簧810的另一端与移动杆811的外壁固定连接，并通过弹簧810的力带动壳体808向外移动，使壳体808带动卡块809保持与限位框807的卡接固定效果。

外杆806的外壁固定连接有限位框807，使外杆806为限位框807提供支撑固定效果，限位框807的内壁与卡块809的外壁卡接，达到对内杆805的竖向位置进行固定的效果，内杆805的底部固定连接有锥齿轮A，杆体801的外壁固定连接有锥齿轮B，锥齿轮A与锥齿轮B啮合，使搅拌杆7在旋转的过程中，通过皮带轮和皮带9带动外杆806旋转，使外杆806通过锥齿轮A和锥齿轮B带动杆体801同时旋转，起到传动的效果，外杆806的外壁通过皮带轮、皮带9与搅拌杆7的外壁传动连接。

在本实用新型中，使用时，通过进料管4将需要进行暂存的化工材料倒入到暂存罐1的内壁中进行储存，并在需要对化工材料进行取用时，工作人员通过打开出料管3，使暂存罐1内壁中化工材料进行排出，从而达到出料的效果。

并在暂存罐1长时间对化工材料进行储存的情况下，工作人员可以通过启动电机6，使电机6带动搅拌杆7进行旋转，达到对暂存罐1中的化工材料进行搅拌混合的目的，并配合设置有皮带轮和皮带9，使搅拌杆7旋转的过程中带动外杆806同时旋转，使外杆806带动底部的内杆805旋转，使内杆805通过锥齿轮A和锥齿轮B带动杆体801旋转，使杆体801外壁设置的清理刮板803对暂存罐1底部刮除清理，使沉淀在暂存罐1内壁底部的化工材料，受到清理刮板803的刮除效果进行打散，从而达到防沉淀的目的。

并在清理刮板803上设置有推动杆804，使清理刮板803沿暂存罐1底部进行旋转的过程中，带动推动杆804同时旋转移动，使推动杆804带动结块的材料向上翻转，并配合暂存罐1内壁设置的支撑筒802和粉碎杆812，产生挤压粉碎的效果，从而彻底对沉淀化工材料进行打散的效果，进一步解决了沉淀问题，保证化工材料的整体均匀性。

同时考虑到清理刮板803长时间的刮除下，容易导致其暂存罐1的内壁出现磨损的情况发生，工作人员可以通过向内推动壳体808，使壳体808延移动杆811的外壁进行横向移动，使壳体808外壁设置的卡块809与限位框807的内壁进行分离，达到解除对壳体808固定效果的目的，并向上移动壳体808，使壳体808带动内杆805延外杆806的内壁竖向移动，使内杆805带动锥齿轮A与锥齿轮B分离，使搅拌杆7旋转的过程中不会带动清理刮板803旋转移动，达到减少暂存罐1内壁磨损的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种防沉淀的化工暂存罐，包括暂存罐(1)，其特征在于：所述暂存罐(1)的顶部固定连接有电机(6)，所述暂存罐(1)的顶部固定连接有连接板(5)，所述暂存罐(1)的顶部转动连接有搅拌杆(7)，所述暂存罐(1)上设置有防沉淀机构(8)，所述防沉淀机构(8)包括有杆体(801)，所述杆体(801)的外壁固定连接有清理刮板(803)，所述连接板(5)的底部转动连接有外杆(806)，所述外杆(806)的内壁滑动连接有内杆(805)，所述外杆(806)的外壁滑动连接有移动杆(811)，所述移动杆(811)的外壁滑动连接有壳体(808)，所述壳体(808)的外壁固定连接有卡块(809)，所述壳体(808)的内壁通过弹簧(810)与移动杆(811)的外壁弹性连接，所述外杆(806)的外壁固定连接有限位框(807)，所述内杆(805)的底部通过锥齿轮A和锥齿轮B与杆体(801)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种防沉淀的化工暂存罐，其特征在于：所述搅拌杆(7)的顶部与电机(6)的输出轴固定连接，所述搅拌杆(7)的外壁固定连接有多组搅拌叶片。

3.根据权利要求1所述的一种防沉淀的化工暂存罐，其特征在于：所述杆体(801)与暂存罐(1)的内壁转动连接，所述外杆(806)的外壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有移动杆(811)。

4.根据权利要求1所述的一种防沉淀的化工暂存罐，其特征在于：所述壳体(808)的内壁与弹簧(810)的一端固定连接，所述弹簧(810)的另一端与移动杆(811)的外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种防沉淀的化工暂存罐，其特征在于：所述暂存罐(1)的顶部固定连接有进料管(4)，所述暂存罐(1)的外壁固定连接有出料管(3)，所述暂存罐(1)的外壁固定连接有支撑腿(2)。

6.根据权利要求1所述的一种防沉淀的化工暂存罐，其特征在于：所述清理刮板(803)上固定连接有推动杆(804)，所述暂存罐(1)的内壁固定连接有支撑筒(802)，所述支撑筒(802)的外壁固定连接粉碎杆(812)。

7.根据权利要求1所述的一种防沉淀的化工暂存罐，其特征在于：所述限位框(807)的内壁与卡块(809)的外壁卡接，所述内杆(805)的底部固定连接有锥齿轮A，所述杆体(801)的外壁固定连接有锥齿轮B，所述锥齿轮A与锥齿轮B啮合。

8.根据权利要求1所述的一种防沉淀的化工暂存罐，其特征在于：所述外杆(806)的外壁通过皮带轮、皮带(9)与搅拌杆(7)的外壁传动连接。