CN221151190U - 一种dc-dc隔离电源散热型外壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种DC‑DC隔离电源散热型外壳，包括底壳，所述底壳的两外侧壁上分别固定安装有左挡板和右挡板，所述左挡板上转动连接有安装框，所述安装框与左挡板的连接处设有阻尼转轴，所述右挡板上开设有两个固定槽。本实用新型在顶部增加散热槽后可以提高散热性能，这些散热槽增大表面积以增加热量的散发用于更好地对流空气，从形状和外观来说，不再需要额外的散热装置，如风扇或散热器等，使外壳更加轻量化，便于携带，在不增加风扇或散热器就可以保障产品稳健运行，能够有效降低生产成本。

Description

一种DC-DC隔离电源散热型外壳

技术领域

本实用新型涉及电源外壳技术领域，尤其涉及一种DC-DC隔离电源散热型外壳。

背景技术

DC-DC隔离电源是一种非常有用的电子设备，它能够提供稳定、可靠的电源，同时保证设备的安全性和可靠性，为了保障DC-DC隔离电源能够正常运行，通常会配备合适的外壳。

现有的DC-DC隔离电源外壳存在以下不足：

1、散热不足：如果外壳的散热设计不足，可能导致电源内部元件过热，影响性能和寿命，特别是高功率开关电源，如果散热不足，可能需要额外的散热装置，如风扇或散热板，这会影响外壳的体积和重量，使其在实际应用时不便于携带；

2、维护困难：复杂的外壳设计可能会增加维护和维修的难度，需要更多的时间和努力来维护和修复；

3、防尘性能：一些外壳可能不足以提供足够的防尘性能，这可能对电源在恶劣环境下的可靠性和耐久性造成影响。

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种DC-DC隔离电源散热型外壳，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种DC-DC隔离电源散热型外壳。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种DC-DC隔离电源散热型外壳，包括底壳，所述底壳的两外侧壁上分别固定安装有左挡板和右挡板，所述左挡板上转动连接有安装框，所述安装框与左挡板的连接处设有阻尼转轴，所述右挡板上开设有两个固定槽，所述安装框上设有防尘网，所述防尘网位于底壳的正上方，所述左挡板和右挡板之间设有同一散热板，所述散热板的顶部开设有多个散热槽，所述散热板的底部设有导执硅脂，所述左挡板的内侧壁和右挡板的内侧壁上均开设有滑槽，所述散热板的两外侧壁上均设有滑块，两个所述滑块均滑动安装在相邻滑槽内，所述左挡板和右挡板的顶部均螺纹连接嵌入滑块内的螺钉。

优选地，所述安装框的一端侧壁上贯穿设有滑动设置的两个固定栓，两个所述固定栓均滑动安装在相邻的固定槽内。

优选地，两个所述固定栓与安装框之间均设有弹簧，所述弹簧的两端与固定栓、安装框固定连接。

优选地，所述底壳的内底面上设有麦拉片，所述底壳、左挡板、右挡板的侧壁上均设有绝缘片。

优选地，所述底壳的一外侧壁上固定安装有两个输入端子，所述底壳的另一外侧壁上固定安装有输出端子，所述底壳的另一外侧壁上设有位于输出端子一侧的多个指示灯。

优选地，所述底壳的两侧底部均开设有多个安装孔。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、本实用新型通过设置散热板和导执硅脂，在顶部增加散热槽后可以提高散热性能，这些散热槽增大表面积以增加热量的散发用于更好地对流空气，从形状和外观来说，不再需要额外的散热装置，如风扇或散热器等，使外壳更加轻量化，便于携带，在不增加风扇或散热器就可以保障产品稳健运行，能够有效降低生产成本；

2、本实用新型通过设置安装孔、阻尼转轴、安装框、防尘网、固定槽、固定栓、弹簧、滑槽、滑块和螺钉，能够有效的隔绝灰尘，从而提高电源在恶劣环境下的可靠性和耐久性，配合便于拆卸的散热板和安装框，通过拉动固定栓即可打开安装框，使用较为简单的外壳设计，使得对电源的检修也更加便利，降低了维护和维修的难度，减少维修耗时。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种DC-DC隔离电源散热型外壳的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种DC-DC隔离电源散热型外壳的侧视示意图。

图3为本实用新型提出的散热板的结构示意图。

图4为本实用新型提出的安装框盒和右挡板的结构示意图。

图中：1底壳、2左挡板、3右挡板、4输入端子、5散热板、6输出端子、7安装孔、8阻尼转轴、9安装框、10防尘网、11固定槽、12固定栓、13弹簧、14滑槽、15滑块、16导执硅脂、17螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图4，一种DC-DC隔离电源散热型外壳，包括底壳1，本产品的主要适用对象为STS-D800隔离式DC-DC电源，底壳1的两外侧壁上分别固定安装有左挡板2和右挡板3，底壳1与左挡板2、右挡板3的连接处均设有螺丝，底壳1的规格为280*193.5*70mm，底壳1的内底面上设有麦拉片，麦拉片主要起绝缘、分隔的作用，可以防止电路板表面与金属物接触造成短路，麦拉片的规格为255.5*195*0.0mm，该麦拉片的厚度极小，可忽略不计，底壳1、左挡板2、右挡板3的侧壁上均设有绝缘片，绝缘片同样起绝缘、分隔的作用，绝缘片的规格分为220*30mm、60*30mm、60*40mm高导和40*30mm四种，左挡板2上转动连接有安装框9，安装框9与左挡板2的连接处设有阻尼转轴8，右挡板3上开设有两个固定槽11，安装框9上设有防尘网10，防尘网10通过螺丝固定安装在安装框9内，防尘网10位于底壳1的正上方，左挡板2和右挡板3之间设有同一散热板5，散热板5的顶部开设有多个散热槽，散热板5的底部设有导执硅脂16，导执硅脂16的规格为0.6G，左挡板2的内侧壁和右挡板3的内侧壁上均开设有滑槽14，散热板5的两外侧壁上均设有滑块15，两个滑块15均滑动安装在相邻滑槽14内，左挡板2和右挡板3的顶部均螺纹连接嵌入滑块15内的螺钉17。

本实用新型中，安装框9的一端侧壁上贯穿设有滑动设置的两个固定栓12，两个固定栓12均滑动安装在相邻的固定槽11内，两个固定栓12与安装框9之间均设有弹簧13，弹簧13的两端与固定栓12、安装框9固定连接。

本实用新型中，底壳1的一外侧壁上固定安装有两个输入端子4，底壳1的另一外侧壁上固定安装有输出端子6，底壳1的另一外侧壁上设有位于输出端子6一侧的多个指示灯，底壳1的两侧底部均开设有多个安装孔7，安装孔7用于将底壳1固定在指定位置。

具体制造流程如下：

表面处理(金属发黑)

底壳1、左挡板2、右挡板3和安装框9需要进行表面处理，抛光和发黑，以改善外观、耐腐蚀性能和导热性能，使用金属常温发黑液来让整机外壳进行常温发黑，金属表面会产生致密的氧化膜，能够很好地提高产品的防锈性能，开关电源使用时，不容易因为锈蚀而损坏。

散热槽制造

在设计中包括了散热槽，这些槽会通过数控机床对散热板5进行切割，以提高散热板5的散热性能。

防伪标识

特有的开关电源外形可以和市场流通的开关电源区分开来，有助于提高本产品在市场的流通性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种DC-DC隔离电源散热型外壳，包括底壳(1)，其特征在于，所述底壳(1)的两外侧壁上分别固定安装有左挡板(2)和右挡板(3)，所述左挡板(2)上转动连接有安装框(9)，所述安装框(9)与左挡板(2)的连接处设有阻尼转轴(8)，所述右挡板(3)上开设有两个固定槽(11)，所述安装框(9)上设有防尘网(10)，所述防尘网(10)位于底壳(1)的正上方，所述左挡板(2)和右挡板(3)之间设有同一散热板(5)，所述散热板(5)的顶部开设有多个散热槽，所述散热板(5)的底部设有导执硅脂(16)，所述左挡板(2)的内侧壁和右挡板(3)的内侧壁上均开设有滑槽(14)，所述散热板(5)的两外侧壁上均设有滑块(15)，两个所述滑块(15)均滑动安装在相邻滑槽(14)内，所述左挡板(2)和右挡板(3)的顶部均螺纹连接嵌入滑块(15)内的螺钉(17)。

2.根据权利要求1所述的一种DC-DC隔离电源散热型外壳，其特征在于，所述安装框(9)的一端侧壁上贯穿设有滑动设置的两个固定栓(12)，两个所述固定栓(12)均滑动安装在相邻的固定槽(11)内。

3.根据权利要求2所述的一种DC-DC隔离电源散热型外壳，其特征在于，两个所述固定栓(12)与安装框(9)之间均设有弹簧(13)，所述弹簧(13)的两端与固定栓(12)、安装框(9)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种DC-DC隔离电源散热型外壳，其特征在于，所述底壳(1)的内底面上设有麦拉片，所述底壳(1)、左挡板(2)、右挡板(3)的侧壁上均设有绝缘片。

5.根据权利要求1所述的一种DC-DC隔离电源散热型外壳，其特征在于，所述底壳(1)的一外侧壁上固定安装有两个输入端子(4)，所述底壳(1)的另一外侧壁上固定安装有输出端子(6)，所述底壳(1)的另一外侧壁上设有位于输出端子(6)一侧的多个指示灯。

6.根据权利要求1所述的一种DC-DC隔离电源散热型外壳，其特征在于，所述底壳(1)的两侧底部均开设有多个安装孔(7)。