CN221148947U - 一种金属安检门涡流线圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涡流线圈技术领域,且公开了一种金属安检门涡流线圈,包括中柱,所述中柱顶部的正面固定连接有第一限位块,所述第一限位块的一侧开设有滑面,所述中柱的外表面固定连接有固定板,所述固定板顶部的正面开设有六个弧形槽,所述弧形槽的内表面活动连接有驱动杆,所述第一限位块顶部的正面活动连接有第二限位块,所述第二限位块顶部的正面固定连接有顶圈,所述中柱底部的正面固定连接有连接块,所述连接块的外表面活动连接有轴承,所述轴承的外表面固定连接有底圈,有利于使线圈通过顶圈的转动从而调整涡流线圈的大小,以到达实时调整检测强度的目的,并且有利于防止线端与排线之间接触,导致短路并提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及涡流线圈技术领域,更具体地涉及一种金属安检门涡流线圈。
背景技术
现有的金属安检门在面对不同场合的得检测程度各有不同,而涡流线圈就是控制检测强度的关键零部件,现有的涡流线圈不能够很好的调节线圈的直径大小导致,不能根据需要实时调整检测强度,需要厂家现场更换线圈,这就是设备的灵活性大大降低,并且现有涡流线圈在安装时需要连接输入线端和一个输出线端,并分别与外接的连接铜排进行固定连接,而在安装过程中常常因为寻找线端,以及防止线端与排线之间接触而分时费力。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种金属安检门涡流线圈,以解决上述背景技术中存在的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种金属安检门涡流线圈,包括中柱,所述中柱顶部的正面固定连接有第一限位块,所述第一限位块的一侧开设有滑面,所述中柱的外表面固定连接有固定板,所述固定板顶部的正面开设有六个弧形槽,所述弧形槽的内表面活动连接有驱动杆,所述第一限位块顶部的正面活动连接有第二限位块,所述第二限位块顶部的正面固定连接有顶圈,所述中柱底部的正面固定连接有连接块,所述连接块的外表面活动连接有轴承,所述轴承的外表面固定连接有底圈;
进一步的,所述固定板顶部正面的中部开设有中孔,所述中孔的内表面固定连接有中柱。
进一步的,所述驱动杆顶部的正面固定连接有顶圈,所述驱动杆底部的正面固定连接有挡环,所述驱动杆的外表面固定连接有第一固定环,所述驱动杆外表面的中上部固定连接有第二固定环,所述第二固定环顶部的正面活动连接有固定板,所述第一固定环底部的正面活动连接有固定板,所述驱动杆的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆一侧的正面固定连接有挂线板,所述挂线板的外表面开设有走线槽。
进一步的,所述顶圈底部的正面固定连接有第二限位块,所述第二限位块的一侧开设有抵面,所述顶圈的四周开设有第一活动槽,所述第一活动槽的顶部与底部开设有第一卡槽,所述第一卡槽的内表面活动连接有第一限位片,所述第一限位片一侧的正面固定连接有第一侧耳,所述第一侧耳顶部的正面开设有第一引线槽。
进一步的,所述底圈顶部正面的中部固定连接有轴承,所述轴承的中部固定连接有连接块,所述连接块顶部的正面固定连接有中柱,所述连接块的外表面开设有第二活动槽,所述第二活动槽的内表面活动连接有第二卡槽,所述第二卡槽的内表面活动连接有第二限位片,所述第二限位片的一侧固定连接有第二侧耳,所述第二侧耳顶部的正面开设有第二引线槽。
进一步的,所述挂线板顶部的正面活动连接有顶圈,所述挂线板底部的正面活动连接有底圈。
进一步的,所述第一引线槽底部的正面设有第二引线槽且圆心相互垂直。
本实用新型的技术效果和优点:
1.本实用新型通过设有顶圈,当需要调整线圈大小时旋转顶圈,当顶圈旋转时第一限位块与第二限位块中的滑面与抵面相互配合放置顶圈滑动启到限位的作用,当顶圈转动后驱动杆沿着弧形槽转动并向外张开,当驱动杆转动后连接杆随着向外展开,当连接杆转动后挂线板展开,通过第一固定环与第二固定环的设备能够使固定板与驱动杆位置保持位置固定,这样有利于使线圈通过顶圈的转动从而调整涡流线圈的大小,以到达实时调整检测强度的目的。
2.本实用新型通过设有第一侧耳,当需要寻找线端并接线时,旋转第一侧耳与第二侧耳,通过设有第一卡槽与第二卡槽,方便第一侧耳与第二侧耳调整自身位置并放置从底圈脱落,将铜线放置在第一引线槽内,这样有利于防止线端与排线之间接触,导致短路并提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的挂线板结构示意图。
图3为本实用新型的固定板结构示意图。
图4为本实用新型的驱动杆结构示意图。
图5为本实用新型的顶圈结构示意图。
图6为本实用新型的底圈与顶圈剖面结构示意图。
附图标记为:1、中柱;101、第一限位块;102、滑面;2、固定板;201、中孔;202、弧形槽;3、驱动杆;301、挡环;302、连接杆;303、第一固定环;304、第二固定环;305、挂线板;306、走线槽;4、顶圈;401、第二限位块;402、抵面;403、第一活动槽;404、第一卡槽;405、第一限位片;406、第一侧耳;407、第一引线槽;5、底圈;501、轴承;502、连接块;503、第二活动槽;504、第二卡槽;505、第二限位片;506、第二侧耳;507、第二引线槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本实用新型所涉及的一种金属安检门涡流线圈并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-6,本实用新型提供了一种金属安检门涡流线圈,包括中柱1,中柱1顶部的正面固定连接有第一限位块101,第一限位块101的一侧开设有滑面102,中柱1的外表面固定连接有固定板2,固定板2顶部的正面开设有六个弧形槽202,弧形槽202的内表面活动连接有驱动杆3,第一限位块101顶部的正面活动连接有第二限位块401,第二限位块401顶部的正面固定连接有顶圈4,中柱1底部的正面固定连接有连接块502,连接块502的外表面活动连接有轴承501,轴承501的外表面固定连接有底圈5。
在一个优选的实施方式中,固定板2顶部正面的中部开设有中孔201,中孔201的内表面固定连接有中柱1。
在一个优选的实施方式中,驱动杆3顶部的正面固定连接有顶圈4,驱动杆3底部的正面固定连接有挡环301,驱动杆3的外表面固定连接有第一固定环303,驱动杆3外表面的中上部固定连接有第二固定环304,第二固定环304顶部的正面活动连接有固定板2,第一固定环303底部的正面活动连接有固定板2,驱动杆3的一侧固定连接有连接杆302,连接杆302一侧的正面固定连接有挂线板305,挂线板305的外表面开设有走线槽306。
在一个优选的实施方式中,顶圈4底部的正面固定连接有第二限位块401,第二限位块401的一侧开设有抵面402,顶圈4的四周开设有第一活动槽403,第一活动槽403的顶部与底部开设有第一卡槽404,第一卡槽404的内表面活动连接有第一限位片405,第一限位片405一侧的正面固定连接有第一侧耳406,第一侧耳406顶部的正面开设有第一引线槽407。
在一个优选的实施方式中,底圈5顶部正面的中部固定连接有轴承501,轴承501的中部固定连接有连接块502,连接块502顶部的正面固定连接有中柱1,连接块502的外表面开设有第二活动槽503,第二活动槽503的内表面活动连接有第二卡槽504,第二卡槽504的内表面活动连接有第二限位片505,第二限位片505的一侧固定连接有第二侧耳506,第二侧耳506顶部的正面开设有第二引线槽507。
在一个优选的实施方式中,挂线板305顶部的正面活动连接有顶圈4,挂线板305底部的正面活动连接有底圈5。
在一个优选的实施方式中,所述第一引线槽407底部的正面设有第二引线槽507且圆心相互垂直。
本实用新型的工作原理:当需要调整线圈大小时,旋转顶圈4,当顶圈4旋转时第一限位块101与第二限位块401中的滑面102与抵面402相互配合放置顶圈4滑动启到限位的作用,当顶圈4转动后驱动杆3沿着弧形槽202转动并向外张开,当驱动杆3转动后连接杆302随着向外展开,当连接杆302转动后挂线板305展开,通过第一固定环303与第二固定环304的设备能够使固定板2与驱动杆3位置保持位置固定,这样有利于使线圈通过顶圈4的转动从而调整涡流线圈的大小,以到达实时调整检测强度的目的;当需要寻找线端并接线时,旋转第一侧耳406与第二侧耳506,通过设有第一卡槽404与第二卡槽504,方便第一侧耳406与第二侧耳506调整自身位置并放置从底圈5脱落,将铜线放置在第一引线槽407内,这样有利于防止线端与排线之间接触,导致短路并提高工作效率。
Claims (7)
1.一种金属安检门涡流线圈,包括中柱(1),其特征在于:所述中柱(1)顶部的正面固定连接有第一限位块(101),所述第一限位块(101)的一侧开设有滑面(102),所述中柱(1)的外表面固定连接有固定板(2),所述固定板(2)顶部的正面开设有六个弧形槽(202),所述弧形槽(202)的内表面活动连接有驱动杆(3),所述第一限位块(101)顶部的正面活动连接有第二限位块(401),所述第二限位块(401)顶部的正面固定连接有顶圈(4),所述中柱(1)底部的正面固定连接有连接块(502),所述连接块(502)的外表面活动连接有轴承(501),所述轴承(501)的外表面固定连接有底圈(5)。
2.根据权利要求1所述的一种金属安检门涡流线圈,其特征在于:所述固定板(2)顶部正面的中部开设有中孔(201),所述中孔(201)的内表面固定连接有中柱(1)。
3.根据权利要求1所述的一种金属安检门涡流线圈,其特征在于:所述驱动杆(3)顶部的正面固定连接有顶圈(4),所述驱动杆(3)底部的正面固定连接有挡环(301),所述驱动杆(3)的外表面固定连接有第一固定环(303),所述驱动杆(3)外表面的中上部固定连接有第二固定环(304),所述第二固定环(304)顶部的正面活动连接有固定板(2),所述第一固定环(303)底部的正面活动连接有固定板(2),所述驱动杆(3)的一侧固定连接有连接杆(302),所述连接杆(302)一侧的正面固定连接有挂线板(305),所述挂线板(305)的外表面开设有走线槽(306)。
4.根据权利要求1所述的一种金属安检门涡流线圈,其特征在于:所述顶圈(4)底部的正面固定连接有第二限位块(401),所述第二限位块(401)的一侧开设有抵面(402),所述顶圈(4)的四周开设有第一活动槽(403),所述第一活动槽(403)的顶部与底部开设有第一卡槽(404),所述第一卡槽(404)的内表面活动连接有第一限位片(405),所述第一限位片(405)一侧的正面固定连接有第一侧耳(406),所述第一侧耳(406)顶部的正面开设有第一引线槽(407)。
5.根据权利要求1所述的一种金属安检门涡流线圈,其特征在于:所述底圈(5)顶部正面的中部固定连接有轴承(501),所述轴承(501)的中部固定连接有连接块(502),所述连接块(502)顶部的正面固定连接有中柱(1),所述连接块(502)的外表面开设有第二活动槽(503),所述第二活动槽(503)的内表面活动连接有第二卡槽(504),所述第二卡槽(504)的内表面活动连接有第二限位片(505),所述第二限位片(505)的一侧固定连接有第二侧耳(506),所述第二侧耳(506)顶部的正面开设有第二引线槽(507)。
6.根据权利要求3所述的一种金属安检门涡流线圈,其特征在于:所述挂线板(305)顶部的正面活动连接有顶圈(4),所述挂线板(305)底部的正面活动连接有底圈(5)。
7.根据权利要求4所述的一种金属安检门涡流线圈,其特征在于:所述第一引线槽(407)底部的正面设有第二引线槽(507)且圆心相互垂直。
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