CN221143258U - 一种装配式墙板 - Google Patents
一种装配式墙板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221143258U CN221143258U CN202322400247.XU CN202322400247U CN221143258U CN 221143258 U CN221143258 U CN 221143258U CN 202322400247 U CN202322400247 U CN 202322400247U CN 221143258 U CN221143258 U CN 221143258U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- core material
- glass fiber
- gypsum
- mortar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims abstract description 49
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 37
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 37
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims abstract description 31
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 31
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 30
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 8
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 7
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 claims description 5
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 241000276425 Xiphophorus maculatus Species 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 8
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 93
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 13
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 9
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 7
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 4
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 4
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 4
- 229920006389 polyphenyl polymer Polymers 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 3
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 3
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 2
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 2
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 2
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 2
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 2
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本申请提供了一种装配式墙板,包括芯材、上面层与下面层,上面层、芯材、下面层按照从上到下的顺序依次叠加布置,上面层与下面层均为混凝土层、砂浆层、石膏层或无机材料板,混凝土层、砂浆层与石膏层中均预埋有金属网或者玻璃纤维网格布;采用三层夹心结构,绝大厚度是密度小质轻的聚苯颗粒材质的芯材,剩余小厚度是密度大质重的,降低了密度,坚硬高强的上面层与下面层从内外两个方向保护芯材与作为支撑骨架支撑芯材,实现了内轻软外硬强与整体轻质高强,提高了保温性能,金属网或者玻璃纤维网格布作为加强的支撑连接骨架提高了装配式墙板的强度、刚性与整体性,防止了发生分裂、分层、脱落等,更容易安装固定,更方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑技术领域,尤其是涉及一种装配式墙板。
背景技术
装配式建筑应采用全装修,且宜采用装配式装修,其中内隔墙非砌筑,隔墙、管线、装饰一体化。因此,大力发展装配式隔墙系统等相关装饰装修产业,对于促进装配式建筑的发展具有重要的现实意义。
目前,装配式墙板主要分为蒸压加气混凝土墙板和发泡陶瓷墙板,该两类装配式墙板均具有密度大、保温性能差、防裂性能差、安装较困难等特点。
因此,如何改进装配式墙板,使改进后的装配式墙板具有轻质高强、保温、防裂、安装方便等优点,是本领域技术人员急需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装配式墙板。
为解决上述的技术问题,本实用新型提供的技术方案为:
一种装配式墙板,包括板状的芯材、上面层与下面层;
上面层、芯材、下面层按照从上到下的顺序依次叠加布置;
上面层为混凝土层、砂浆层、石膏层或无机材料板;
下面层为混凝土层、砂浆层、石膏层或无机材料板;
混凝土层、砂浆层以及石膏层均分别与芯材的长宽向外表面粘接连接;
无机材料板粘接连接固定在芯材的长宽向外表面上;
混凝土层、砂浆层与石膏层中均预埋有金属网或者玻璃纤维网格布。
优选的,芯材为聚苯颗粒板。
优选的,无机材料板为硅酸钙板。
优选的,金属网为钢丝网。
优选的,混凝土层、砂浆层以及石膏层与芯材的长宽向外表面之间为湿态浆料固化过程中形成的自粘接连接。
优选的,芯材的其中一个长厚侧向外表面上设置有凹槽,芯材的另外一个长厚侧向外表面上设置有用于插入凹槽中与凹槽配合嵌套拼接的凸台。
优选的,芯材中预埋有金属网或者玻璃纤维网格布。
优选的,金属网或者玻璃纤维网格布的经线与纬线相互垂直,且金属网或者玻璃纤维网格布的经线与装配式墙板的长度方向相交且锐角夹角为30°-60°,金属网或者玻璃纤维网格布的经线与装配式墙板的宽度方向相交且锐角夹角为30°-60°。
本申请提供了一种装配式墙板,包括板状的芯材、上面层与下面层,上面层为混凝土层、砂浆层、石膏层或无机材料板,下面层为混凝土层、砂浆层、石膏层或无机材料板,混凝土层、砂浆层与石膏层中均预埋有金属网或者玻璃纤维网格布;
其中,当上面层与下面层为石膏层或硅酸钙板时,装配式墙板用作室内的隔墙板;
当上面层与下面层为混凝土层或砂浆层时,装配式墙板用作室外的外墙挂板;
本申请中,装配式墙板采用三层夹心结构,不是传统的蒸压加气混凝土墙板和发泡陶瓷墙板这样的单一层密实结构,该三层夹心结构中,绝大厚度是密度小质轻的聚苯颗粒材质的芯材,剩余小厚度是密度大质重的混凝土层、砂浆层、石膏层或无机材料板,如此显著地降低了装配式墙板的密度,且坚硬高强的上面层与下面层还可以从内外两个方向保护芯材以及作为支撑骨架支撑芯材,实现了内轻软外硬强,实现了整体轻质高强;
本申请中,装配式墙板中的大部分厚度(70%-90%厚度)是聚苯颗粒材质芯材,因为聚苯颗粒材质的保温性能比蒸压加气混凝土墙板和发泡陶瓷墙板的保温性能更好,因此,显著地提高了装配式墙板的保温性能;
本申请中,由于混凝土层、砂浆层与石膏层中均预埋有金属网或者玻璃纤维网格布,金属网或者玻璃纤维网格布作为加强的支撑连接骨架,从而显著地提高了上面层、下面层以及整个装配式墙板的强度、刚性与整体性,防止了发生分裂、分层、脱落等;
本申请中,由于装配式墙板的密度小、质轻,使得更容易安装固定,更方便快捷。
附图说明
图1为本申请的实施例提供的一种装配式墙板的剖视结构示意图(图1中的上面层与下面层均为混凝土层,混凝土层中均预埋有玻璃纤维网格布);
图2为本申请的另一实施例提供的一种装配式墙板的剖视结构示意图(图2中的上面层与下面层均为石膏层,石膏层中均预埋有金属网);
图3为本申请的另一实施例提供的一种装配式墙板的剖视结构示意图(图3中的上面层与下面层均为无机材料板);
图4为本申请的另一实施例提供的一种装配式墙板的剖视结构示意图(图4中的上面层与下面层均为砂浆层,砂浆层中均预埋有玻璃纤维网格布,芯材中预埋有金属网);
图5为本申请的另一实施例提供的一种装配式墙板中的金属网或玻璃纤维网格布中的经线和纬线倾斜布置的结构示意图(虚线的即为经线和纬线,图5为图1中平放角度的俯视图);
图中:1装配式墙板,101芯材,102混凝土层,103砂浆层,104石膏层,105无机材料板,106胶粘剂层;
201金属网,202玻璃纤维网格布;
301凹槽,302凸台;
401经线,402纬线。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“轴向”、“径向”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“高”、“低”、“顺时针”、“逆时针”、“水平向”、“竖直向”等指示的方位或位置关系为基于实际使用过程中的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”指示的方位或位置关系为基于在生产线上生产过程中的方位或位置关系,芯材平放在生产线上的辊道上,位于下方的长宽向外表面为下长宽向外表面,位于上方的长宽向外表面为上长宽向外表面;上述方向的定义仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-5,图中:装配式墙板1,芯材101,混凝土层102,砂浆层103,石膏层104,无机材料板105,胶粘剂层106;金属网201,玻璃纤维网格布202;凹槽301,凸台302;经线401,纬线402。
本申请提供了一种装配式墙板,包括板状的芯材101、上面层与下面层;
上面层、芯材101、下面层按照从上到下的顺序依次叠加布置;
上面层为混凝土层102、砂浆层103、石膏层104或无机材料板105;
下面层为混凝土层102、砂浆层103、石膏层104或无机材料板105;
混凝土层102、砂浆层103以及石膏层104均分别与芯材101的长宽向外表面粘接连接;
无机材料板105通过胶粘剂(优选的为粘接砂浆)粘接连接固定在芯材101的长宽向外表面上;
混凝土层102、砂浆层103与石膏层104中均预埋有金属网201或者玻璃纤维网格布202。
在本申请的一个实施例中,芯材101为聚苯颗粒板,优选的为无机材料改性聚苯颗粒板。
在本申请的一个实施例中,无机材料板105为硅酸钙板。
在本申请的一个实施例中,金属网201为钢丝网。
在本申请的一个实施例中,混凝土层102、砂浆层103以及石膏层104与芯材101的长宽向外表面之间为湿态浆料固化过程中形成的自粘接连接。
在本申请的一个实施例中,芯材101的其中一个长厚侧向外表面上设置有凹槽301,芯材101的另外一个长厚侧向外表面上设置有用于插入凹槽301中与凹槽301配合嵌套拼接的凸台302。
在本申请的一个实施例中,芯材101中预埋有金属网201或者玻璃纤维网格布202。
目前,装配式墙板1都是横平竖直地安装,墙板所受的压力或拉力均是垂直于墙板的侧边的;为了提高装配式墙板1的对于上述压力或拉力的耐受程度,为了提高预埋的金属网201或者玻璃纤维网格布202的增强效果,在本申请的一个实施例中,金属网201或者玻璃纤维网格布202的经线401与纬线402相互垂直,且金属网201或者玻璃纤维网格布202的经线401与装配式墙板1的长度方向相交且锐角夹角为30°-60°,金属网201或者玻璃纤维网格布202的经线401与装配式墙板1的宽度方向相交且锐角夹角为30°-60°;
如此,主要是考虑到金属网201或者玻璃纤维网格布202的受力情况,因为外界施加给装配式墙板1的力是垂直于墙板的侧边的(即横平竖直的),进而传递给金属网201或者玻璃纤维网格布202的力也是横平竖直的,例如当给装配式墙板1施加一个水平向的拉力时,其受力的主要是水平向的纬线402,而其竖直向的经线401则受力较小,如此就导致经线401与纬线402受力不均衡,主要单凭纬线402自己来抵抗这个拉力,经线401没有和纬线402组合在一起共同抵抗这个拉力,如此势必导致可耐受的最大力比较小;
此处,金属网201或者玻璃纤维网格布202不是横平竖直地设置,而是在平行于装配式墙板1的长宽向外表面的平面上转动一定的倾角倾斜设置,相对于装配式墙板1的侧边来说,每一根经线401和纬线402都是倾斜相交设置的,例如当给装配式墙板1施加一个水平向的拉力时,此时经过分力后经线401和纬线402都可以受到一半的拉力,如此就导致经线401与纬线402受力均衡,经线401和纬线402各自承担一半的拉力,经线401和纬线402组合在一起共同抵抗分担这个拉力,如此势必导致可耐受的最大力明显变大,进而提高了预埋的金属网201或者玻璃纤维网格布202的增强效果,提高了装配式墙板1的对于外界压力或拉力的耐受程度,进一步提高了装配式墙板1的强度,避免了装配式墙板1发生分裂、分层、脱落等;
举例说明,例如,床上铺的竹席中的竹篾不是横屏竖直的而是倾斜编织的,还有马路上的地砖,倾斜着铺设的地砖比横平竖直铺设的地砖更稳固更耐压更不易散乱,等等,类似的例子还有很多。
本申请中,芯材101生产工艺一:水泥、聚苯颗粒、外加剂、粉煤灰(或石粉、炉渣等可作为骨料的材料)、胶凝材料、纤维(金属纤维或者玻璃纤维、PE纤维、其它纤维)、等材料经混合搅拌—模箱压制—养护固化—开模—裁切(根据要求裁切)—包装;
芯材101生产工艺二:水泥、瓷粉(或者粉煤灰、石英砂、矿粉等无机粉料)、胶凝材料、发泡剂、稳泡剂、石膏、硅灰、石灰等材料,经搅拌混料发泡—蒸养—养护—切割—包装;
芯材101生产工艺三:其它工艺生产的为无机材料的芯材101。
本申请中,混凝土(或砂浆)墙板生产工艺一:芯材101两侧开凹凸槽—进入复合生产线(一面复合)—混凝土(或砂浆)混合胶浆—下浆料—同时铺设耐碱网格布(或者金属网201)—上架养护—码垛—进入复合生产线(另一面复合)—混凝土(或砂浆)混合胶浆—下浆料—同时铺设耐碱网格布(或者金属网201)—上架养护干燥—修整产品(修整四个边)—包装;
石膏墙板生产工艺二:芯材101两侧开凹凸槽—进入复合生产线(一面复合)—石膏混合胶浆—下浆料—同时铺设耐碱网格布(或者金属网201)—固化—码垛—进入复合生产线(另一面复合)—石膏混合胶浆—下浆料—同时铺设耐碱网格布(或者金属网201)—固化—修整产品(修整四个边)—包装;
芯材101两侧复合无机板材的墙板生产工艺三:芯材101—涂胶(或者粘接砂浆)—复合硅酸钙板(或者其它无机板材)—压力机压制—保压养护—包装。
本申请中,外墙挂板是将板材通过干挂等施工方法悬挂于墙体的外面,以达到装饰或保温等效果;从产品上说,外墙挂板是一类建筑材料,是用于外墙的建筑板材;外墙挂板必须具有防腐蚀、耐高温、抗老化、无辐射、防火、防虫、不变形等基本性能,同时还要求造型美观、施工简便、环保节能等;常见的外墙挂板有纤维水泥板、铝塑板、PVC板、石材等。
本申请中,隔墙板是用于建筑物内部非承重部位的墙体预制条板,隔墙板包括玻璃纤维增强水泥条板(GRC板)、玻璃纤维增强石膏空心条板(GRG板)、增压加气混凝土条板(ALC板)、钢丝(钢丝网)增强水泥条板、轻混凝土条板、复合夹芯轻质条板等等,全称是建筑隔墙用轻质条板,作为一般工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙。
本申请提供的装配式墙板的厚度有10mm、12mm、15mm、18mm、20mm等。
本申请中,在同一个平面内,两条直线只有两种位置关系,即平行或相交,垂直只是相交的一种特殊情况。
本实用新型未详尽描述的方法和装置均为现有技术,不再赘述。
本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种装配式墙板,其特征在于,包括板状的芯材、上面层与下面层;
上面层、芯材、下面层按照从上到下的顺序依次叠加布置;
上面层为混凝土层、砂浆层、石膏层或无机材料板;
下面层为混凝土层、砂浆层、石膏层或无机材料板;
混凝土层、砂浆层以及石膏层均分别与芯材的长宽向外表面粘接连接;
无机材料板粘接连接固定在芯材的长宽向外表面上;
混凝土层、砂浆层与石膏层中均预埋有金属网或者玻璃纤维网格布;
芯材的其中一个长厚侧向外表面上设置有凹槽,芯材的另外一个长厚侧向外表面上设置有用于插入凹槽中与凹槽配合嵌套拼接的凸台。
2.根据权利要求1所述的一种装配式墙板,其特征在于,芯材为聚苯颗粒板。
3.根据权利要求1所述的一种装配式墙板,其特征在于,无机材料板为硅酸钙板。
4.根据权利要求1所述的一种装配式墙板,其特征在于,金属网为钢丝网。
5.根据权利要求1所述的一种装配式墙板,其特征在于,混凝土层、砂浆层以及石膏层与芯材的长宽向外表面之间为湿态浆料固化过程中形成的自粘接连接。
6.根据权利要求1所述的一种装配式墙板,其特征在于,芯材中预埋有金属网或者玻璃纤维网格布。
7.根据权利要求1或6所述的一种装配式墙板,其特征在于,金属网或者玻璃纤维网格布的经线与纬线相互垂直,且金属网或者玻璃纤维网格布的经线与装配式墙板的长度方向相交且锐角夹角为30°-60°,金属网或者玻璃纤维网格布的经线与装配式墙板的宽度方向相交且锐角夹角为30°-60°。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322400247.XU CN221143258U (zh) | 2023-09-05 | 2023-09-05 | 一种装配式墙板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322400247.XU CN221143258U (zh) | 2023-09-05 | 2023-09-05 | 一种装配式墙板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN221143258U true CN221143258U (zh) | 2024-06-14 |
Family
ID=91388445
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322400247.XU Active CN221143258U (zh) | 2023-09-05 | 2023-09-05 | 一种装配式墙板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN221143258U (zh) |
-
2023
- 2023-09-05 CN CN202322400247.XU patent/CN221143258U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9982433B2 (en) | High performance, reinforced insulated precast concrete and tilt-up concrete structures and methods of making same | |
US9809981B2 (en) | High performance, lightweight precast composite insulated concrete panels and high energy-efficient structures and methods of making same | |
CN203247737U (zh) | 轻钢龙骨复合板隔墙 | |
CN204551880U (zh) | 一种蒸压加气混凝土复合墙板 | |
CN205012555U (zh) | 一种多功能蒸压加气混凝土复合墙板 | |
CN108252473A (zh) | 一种装饰混凝土、装配式复合墙板及其制备方法 | |
CN206418663U (zh) | 一种新型装配式h型预制复合墙板 | |
CN111075107A (zh) | 一种装配式组合混凝土外挂墙板及其制备与安装方法 | |
CN202658772U (zh) | 一种轻质芯体钢筋混凝土墙 | |
CN102312516A (zh) | 夹芯复合外墙板 | |
CN205116541U (zh) | 一种发泡轻骨料混凝土隔墙板 | |
CN202658764U (zh) | 一种自保温外围护填充墙体 | |
CN221143258U (zh) | 一种装配式墙板 | |
CN209323877U (zh) | 一种建筑复合墙板 | |
CN214614798U (zh) | 轻质隔墙板 | |
CN114592643A (zh) | 钢筋桁架及面层强化型铝合金板饰面发泡陶瓷复合墙板及作法 | |
CN114775846A (zh) | 一种低能耗自保温复合结构墙体 | |
CN203626133U (zh) | 钢框绝热外墙板 | |
CN206562690U (zh) | 隔墙板 | |
CN201241422Y (zh) | 绝热保温隔音防火轻质复合墙体板 | |
CN110219397A (zh) | 先装装配式钢网框珍珠岩混凝土保温隔音耐火隔墙板 | |
CN204960105U (zh) | 一种轻质节能实心复合墙板 | |
CN205116540U (zh) | 一种硅酸钙板聚苯颗粒复合实芯墙板 | |
CN215054296U (zh) | 一种高强度防火保温隔墙结构 | |
CN2367656Y (zh) | 建筑用非承重墙 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |