CN221141262U - 一种垃圾渗滤液深度处理设备 - Google Patents

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孙敏
李彤
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Dalian Shangyuan Water Treatment Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种垃圾渗滤液深度处理设备,包括预处理箱,其特征在于:所述预处理箱内部安装有清理组件,所述清理组件包括预处理箱两端内部转动连接的两个转轴,两个所述转轴分别处于预处理箱顶部和底部位置,两个所述转轴套设有同一个滤布,所述滤布与预处理箱一侧内壁相接触,所述预处理箱一端外壁固定安装有电机一,所述电机一输出端与其中一个转轴同轴固定,所述滤布顶部位置安装有疏通组件,所述疏通组件包括预处理箱两端内壁顶部转动连接的往复丝杆,本实用新型通过设置清理组件和疏通组件,能够持续对渗滤液进行初步处理,使得渗滤液当中的固态杂质被分离出来,避免这些杂质长时间处于过滤网格上和过滤网格相互粘结。

Description

一种垃圾渗滤液深度处理设备
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为一种垃圾渗滤液深度处理设备。
背景技术
垃圾渗滤液是垃圾在堆放、填埋过程中产生的高浓度有机污水,含有大量的病原微生物和其它复杂的有毒有害物质,且含量及产生量随季节、填埋年限的推移变化很大,导致渗滤液处理难度极大,如处理不当,会对周围的水体和土壤造成严重污染。
现有的垃圾渗滤液普遍采取的是“生化处理+膜处理技术”,这种方法能够有效的处理垃圾渗滤液,基本满足国家排放标准,然而现有的垃圾渗滤液深度处理设备由于内部过滤网格长时间使用后不能够及时清理过滤网格上的有机沉淀物,这些有机沉淀物长时间处于过滤网格上和过滤网格相互粘结,长时间后不易清理,随着使用时间的增加,对污水处理效果也会产生一定影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种垃圾渗滤液深度处理设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种垃圾渗滤液深度处理设备,包括预处理箱,其特征在于:所述预处理箱内部安装有清理组件,所述清理组件包括预处理箱两端内部转动连接的两个转轴,两个所述转轴分别处于预处理箱顶部和底部位置,两个所述转轴套设有同一个滤布,所述滤布与预处理箱一侧内壁相接触,所述预处理箱一端外壁固定安装有电机一,所述电机一输出端与其中一个转轴同轴固定,所述滤布顶部位置安装有疏通组件。
能够持续对渗滤液进行初步处理,使得渗滤液当中的固态杂质被分离出来,避免这些杂质长时间处于过滤网格上和过滤网格相互粘结,将渗滤液从预处理箱一侧导入,渗滤液当中的固态有机物将会被滤布阻挡下来,经过过滤的液体则会穿过滤布继续向下流动,同时启动预处理箱一侧的电机一,电机一带动与输出端连接的转轴转动,其在另一个转轴配合下则会带动滤布开始传动,被滤布阻拦下来的杂物将在滤布的带动下逐渐脱离液面,最后传送出预处理箱。
作为本技术方案的进一步优选的,所述疏通组件包括预处理箱两端内壁顶部转动连接的往复丝杆,所述预处理箱两端内壁顶部固定连接有同一个限位杆,所述往复丝杆与限位杆套设有同一个安装架,所述安装架内部设置有与往复丝杆相适配的滑块,所述安装架两侧内壁转动连接有同一个疏通辊,所述预处理箱另一端外壁转动连接有两个带轮,两个所述带轮套设有同一个皮带,两个所述带轮分别与其中一个转轴和往复丝杆同轴固定。
作为本技术方案的进一步优选的,所述疏通辊一侧外壁同轴固定有齿轮一,所述预处理箱两端内壁固定连接有同一个齿条,所述齿条与齿轮一相啮合。
转轴转动的同时带动其中一个带轮转动,带轮在皮带配合下带动另一个带轮转动,带轮带动往复丝杆转动,配合限位杆安装架将被带动着左右往复移动,疏通辊则会再滤布表面持续刷动,从而即可对滤布孔洞当中卡住的杂质清扫出来,疏通辊一端齿轮一在移动时受到齿条啮合,疏通辊也会被带动着转动,进一步增加了疏通效果。
作为本技术方案的进一步优选的,所述预处理箱底部外壁固定安装有处理罐,所述预处理箱与处理罐之间固定插接有同一个输水管,所述处理罐内部安装有混合组件。
作为本技术方案的进一步优选的,所述混合组件包括处理罐底部内壁对中转动连接的绞龙一,所述绞龙一顶部外壁同轴固定有安装板,所述安装板底部外壁两侧转动连接有同一个绞龙二,所述处理罐底部外壁固定安装有电机二,所述电机二输出端与绞龙一同轴固定。
作为本技术方案的进一步优选的,所述安装板顶部外壁转动连接有两个齿轮二,所述处理罐圆周内壁固定连接有与两个齿轮二相啮合的齿环。
启动处理罐底部的电机二,电机二输出端带动其中一个绞龙一转动,绞龙一带动其顶部的安装板转动,安装板带动两个绞龙二绕绞龙一进行公转,两个齿轮二在公转时将会受到齿环啮合,两个绞龙二将会在公转的同时进行自转,大大增加了药物与污水的混合效率。
作为本技术方案的进一步优选的,所述处理罐圆周外壁顶部固定插接有供药管。
本实用新型提供了一种垃圾渗滤液深度处理设备,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置清理组件和疏通组件,能够持续对渗滤液进行初步处理,使得渗滤液当中的固态杂质被分离出来,避免这些杂质长时间处于过滤网格上和过滤网格相互粘结,将渗滤液从预处理箱一侧导入,渗滤液当中的固态有机物将会被滤布阻挡下来,经过过滤的液体则会穿过滤布继续向下流动,同时启动预处理箱一侧的电机一,电机一带动与输出端连接的转轴转动,其在另一个转轴配合下则会带动滤布开始传动,被滤布阻拦下来的杂物将在滤布的带动下逐渐脱离液面,最后传送出预处理箱,转轴转动的同时带动其中一个带轮转动,带轮在皮带配合下带动另一个带轮转动,带轮带动往复丝杆转动,配合限位杆安装架将被带动着左右往复移动,疏通辊则会再滤布表面持续刷动,从而即可对滤布孔洞当中卡住的杂质清扫出来,疏通辊一端齿轮一在移动时受到齿条啮合,疏通辊也会被带动着转动,进一步增加了疏通效果。
(2)本实用新型通过设置,启动处理罐底部的电机二,电机二输出端带动其中一个绞龙一转动,绞龙一带动其顶部的安装板转动,安装板带动两个绞龙二绕绞龙一进行公转,两个齿轮二在公转时将会受到齿环啮合,两个绞龙二将会在公转的同时进行自转,大大增加了药物与污水的混合效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体第一视角结构示意图;
图2为本实用新型的整体第二视角结构示意图;
图3为本实用新型的处理罐内部结构示意图;
图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图;
图中:1、预处理箱;2、输水管;3、供药管;4、处理罐;5、清理组件;6、疏通组件;7、混合组件;501、转轴;502、滤布;503、电机一;601、往复丝杆;602、限位杆;603、安装架;604、疏通辊;605、带轮;606、皮带;607、齿轮一;608、齿条;701、绞龙一;702、安装板;703、绞龙二;704、齿轮二;705、齿环;706、电机二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供技术方案:如图1和图2所示,本实施例中,一种垃圾渗滤液深度处理设备,包括预处理箱1,其特征在于:预处理箱1内部安装有清理组件5,清理组件5包括预处理箱1两端内部转动连接的两个转轴501,两个转轴501分别处于预处理箱1顶部和底部位置,两个转轴501套设有同一个滤布502,滤布502与预处理箱1一侧内壁相接触,预处理箱1一端外壁固定安装有电机一503,电机一503输出端与其中一个转轴501同轴固定,滤布502顶部位置安装有疏通组件6。
将渗滤液从预处理箱1一侧导入,渗滤液当中的固态有机物将会被滤布502阻挡下来,经过过滤的液体则会穿过滤布502继续向下流动,同时启动预处理箱1一侧的电机一503,电机一503带动与输出端连接的转轴501转动,其在另一个转轴501配合下则会带动滤布502开始传动,被滤布502阻拦下来的杂物将在滤布502的带动下逐渐脱离液面,最后传送出预处理箱1。
如图2和图4所示,疏通组件6包括预处理箱1两端内壁顶部转动连接的往复丝杆601,预处理箱1两端内壁顶部固定连接有同一个限位杆602,往复丝杆601与限位杆602套设有同一个安装架603,安装架603内部设置有与往复丝杆601相适配的滑块,安装架603两侧内壁转动连接有同一个疏通辊604,预处理箱1另一端外壁转动连接有两个带轮605,两个带轮605套设有同一个皮带606,两个带轮605分别与其中一个转轴501和往复丝杆601同轴固定,疏通辊604一侧外壁同轴固定有齿轮一607,预处理箱1两端内壁固定连接有同一个齿条608,齿条608与齿轮一607相啮合。
转轴501转动的同时带动其中一个带轮605转动,带轮605在皮带606配合下带动另一个带轮605转动,带轮605带动往复丝杆601转动,配合限位杆602安装架603将被带动着左右往复移动,疏通辊604则会再滤布502表面持续刷动,从而即可对滤布502孔洞当中卡住的杂质清扫出来,疏通辊604一端齿轮一607在移动时受到齿条608啮合,疏通辊604也会被带动着转动,进一步增加了疏通效果。
如图3所示,预处理箱1底部外壁固定安装有处理罐4,预处理箱1与处理罐4之间固定插接有同一个输水管2,处理罐4内部安装有混合组件7,混合组件7包括处理罐4底部内壁对中转动连接的绞龙一701,绞龙一701顶部外壁同轴固定有安装板702,安装板702底部外壁两侧转动连接有同一个绞龙二703,处理罐4底部外壁固定安装有电机二706,电机二706输出端与绞龙一701同轴固定,安装板702顶部外壁转动连接有两个齿轮二704,处理罐4圆周内壁固定连接有与两个齿轮二704相啮合的齿环705。
启动处理罐4底部的电机二706,电机二706输出端带动其中一个绞龙一701转动,绞龙一701带动其顶部的安装板702转动,安装板702带动两个绞龙二703绕绞龙一701进行公转,两个齿轮二704在公转时将会受到齿环705啮合,两个绞龙二703将会在公转的同时进行自转,大大增加了药物与污水的混合效率。
如图1和图3所示,处理罐4圆周外壁顶部固定插接有供药管3,通过供药管3将药剂灌入处理罐4当中,将会与污水进行反应。
本实用新型提供一种垃圾渗滤液深度处理设备,具体工作原理如下:
装置工作时,将渗滤液从预处理箱1一侧导入,渗滤液当中的固态有机物将会被滤布502阻挡下来,经过过滤的液体则会穿过滤布502继续向下流动,同时启动预处理箱1一侧的电机一503,电机一503带动与输出端连接的转轴501转动,其在另一个转轴501配合下则会带动滤布502开始传动,被滤布502阻拦下来的杂物将在滤布502的带动下逐渐脱离液面,最后传送出预处理箱1,转轴501转动的同时带动其中一个带轮605转动,带轮605在皮带606配合下带动另一个带轮605转动,带轮605带动往复丝杆601转动,配合限位杆602安装架603将被带动着左右往复移动,疏通辊604则会再滤布502表面持续刷动,从而即可对滤布502孔洞当中卡住的杂质清扫出来,疏通辊604一端齿轮一607在移动时受到齿条608啮合,疏通辊604也会被带动着转动,进一步增加了疏通效果,随后经过处理后的污水将会顺着输水管2进入处理罐4当中,接着通过供药管3将药剂灌入处理罐4当中,接着启动处理罐4底部的电机二706,电机二706输出端带动其中一个绞龙一701转动,绞龙一701带动其顶部的安装板702转动,安装板702带动两个绞龙二703绕绞龙一701进行公转,两个齿轮二704在公转时将会受到齿环705啮合,两个绞龙二703将会在公转的同时进行自转,大大增加了药物与污水的混合效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种垃圾渗滤液深度处理设备,包括预处理箱(1),其特征在于:所述预处理箱(1)内部安装有清理组件(5),所述清理组件(5)包括预处理箱(1)两端内部转动连接的两个转轴(501),两个所述转轴(501)分别处于预处理箱(1)顶部和底部位置,两个所述转轴(501)套设有同一个滤布(502),所述滤布(502)与预处理箱(1)一侧内壁相接触,所述预处理箱(1)一端外壁固定安装有电机一(503),所述电机一(503)输出端与其中一个转轴(501)同轴固定,所述滤布(502)顶部位置安装有疏通组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液深度处理设备,其特征在于:所述疏通组件(6)包括预处理箱(1)两端内壁顶部转动连接的往复丝杆(601),所述预处理箱(1)两端内壁顶部固定连接有同一个限位杆(602),所述往复丝杆(601)与限位杆(602)套设有同一个安装架(603),所述安装架(603)内部设置有与往复丝杆(601)相适配的滑块,所述安装架(603)两侧内壁转动连接有同一个疏通辊(604),所述预处理箱(1)另一端外壁转动连接有两个带轮(605),两个所述带轮(605)套设有同一个皮带(606),两个所述带轮(605)分别与其中一个转轴(501)和往复丝杆(601)同轴固定。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾渗滤液深度处理设备,其特征在于:所述疏通辊(604)一侧外壁同轴固定有齿轮一(607),所述预处理箱(1)两端内壁固定连接有同一个齿条(608),所述齿条(608)与齿轮一(607)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液深度处理设备,其特征在于:所述预处理箱(1)底部外壁固定安装有处理罐(4),所述预处理箱(1)与处理罐(4)之间固定插接有同一个输水管(2),所述处理罐(4)内部安装有混合组件(7)。
5.根据权利要求4所述的一种垃圾渗滤液深度处理设备,其特征在于:所述混合组件(7)包括处理罐(4)底部内壁对中转动连接的绞龙一(701),所述绞龙一(701)顶部外壁同轴固定有安装板(702),所述安装板(702)底部外壁两侧转动连接有同一个绞龙二(703),所述处理罐(4)底部外壁固定安装有电机二(706),所述电机二(706)输出端与绞龙一(701)同轴固定。
6.根据权利要求5所述的一种垃圾渗滤液深度处理设备,其特征在于:所述安装板(702)顶部外壁转动连接有两个齿轮二(704),所述处理罐(4)圆周内壁固定连接有与两个齿轮二(704)相啮合的齿环(705)。
7.根据权利要求4所述的一种垃圾渗滤液深度处理设备,其特征在于:所述处理罐(4)圆周外壁顶部固定插接有供药管(3)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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